! 稀浆封层技术交底
透层粘层封层施工技术交底
透层粘层封层施工技术交底**绕城高速公路东南段LM2合同段〔K13+140～K40+700〕〔透层、粘层、封层〕施工技术交底编制单位：**绕城高速公路东南段LM2合同段工程经理部编制时间：2022年12月1日**绕城高速公路东南段施工技术交底承包单位:中铁**局集团合同号:LM2监理单位:**省公路工程监理咨询公司编号：施工桩号K13+140K40+700施工内容透层、稀浆封层、粘层时间接受交底人交底人时间交底内容:一、工程概况二、透层、稀浆封层、粘层施工要求三、透层、稀浆封层、粘层施工方法四、资源配置要求五、平安保证措施六、文明施工及环保措施一、工程概况本合同段为路面工程LM2标，合同段起讫桩号为K13+140~K40+700，方案完工日期2022年6月30日，合同总造价2.02亿元。
主线工程主要包括15cm级配碎石底基层，43cm水泥稳定碎石基层，PC-2型乳化沥青透层，1cmE-3型改性乳化沥青稀浆封层，PC-3型乳化沥青粘层，8cmAC-25C型沥青混凝土下面层，6cmAC-20F型抗车辙剂沥青混凝土中面层，4cmMA-13型改性沥青上面层。
工程质量标准：交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定优良。
表1透、粘、封层工程数量表工程名称设计型号数量〔m2〕备注透层PC-2544116乳化沥青稀浆封层E-3544116改性乳化沥青粘层PC-31648831乳化沥青二、透层、稀浆封层、粘层施工要求1、原材料要求根据设计，本标段透层采用PC-2乳化沥青施工，粘层采用PC-3乳化沥青施工，下封层采用BCR改性乳化沥青的E-3稀浆封层施工。
图纸中乳化沥青技术要求见表2。
表2乳化沥青技术要求试验工程单位品种及代号试验方法PC-2PC-3BCR破乳速度/慢裂快裂或中裂慢裂T0658粒子电荷/阳离子〔+〕T0653筛上筛余量〔1.18mm〕不大于%0.10.10.1T0652粘度恩格拉粘度E25/1~61~63~30T0622沥青标准粘度C25，38~208~2012~60T0621蒸发残留物含量，不小于%505060T0651针入度〔100g，25℃，5〕0.1mm50~30045~15040~100T0604软化点，不小于℃//53T0606延度，不小于cm40〔15℃〕4020〔5℃〕T0605溶解度，不小于%97.597.597.5T0607与矿料的粘附性，裹覆面积不小于/2/3//T0654储存稳定性1天不小于%111T06555天不小于%555T0655 表3E-3稀浆封层级配范围通过以下筛孔的质量百分率〔%〕筛孔9.54.752.361.180.60.30.150.075 10070-9045-7028-5019-3412-257-185-152、透层、稀浆封层、粘层施工过程控制标准透层、稀浆封层、粘层喷洒后，应进行外观检验，透层、粘层需现场测撒布量，稀浆封层需现场测量撒布厚度，透层还需进行透入深度检查，结果应符合下表规定。
乳化沥青的稀浆封层技术及施工工艺
乳化沥青稀浆封层技术及施工工艺一、乳化沥青稀浆封层的作用和使用范围稀浆封层是将适当级配的骨料、填料、乳化沥青、水、添加剂等几种原材料，按一定比例掺配拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求的厚度和宽度摊铺在路面上。
稀浆封层施工无论是对低等级道路或高等级道路，无论是对城市道路或郊区道路，都可以产生显著的经济效益和社会效益。
稀浆封层可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等病害，迅速得到修复，起到防水、防滑、平整、耐磨等作用。
乳化沥青稀浆封层施工技术在我国还是一项新技术，在目前主要用于以下几个方面：1、旧沥青路面的维修养护沥青路面由于长期暴露在自然环境下，受到日晒、风吹、雨淋和冻融的作用，同时还要承受车辆的重复载荷作用。
路面经过一段时期的使用后，会出现疲劳，路面会呈现开裂、松散、老化和磨损等现象。
如不及时维修处理，破损路面受地表水的侵蚀，将使基层软弹，路面的整体强度下降，导致路面的破坏。
如果沥青路面在没有破坏前就采取必要的预防性养护措施——乳化沥青稀浆封层，将会使旧路面焕然一新，并使维修后的路面具有防水、抗滑、耐磨等特点，是一种优良的保护层，起到了延长路面使用寿命的作用。
2、新铺沥青路面的封层在新铺筑的粗粒式沥青混凝土路面上，为了增加路面的防水和磨耗性能，可在该路面上加铺一层乳化沥青稀浆封层保护层。
其厚度为5mm，仅为热沥青砂厚度的一半，可以节省资金，并具有施工简便和工效高的特点。
用于高速公路下封层。
高速公路稳定土层施工完后，进行稀浆封层施工，再铺热沥青面层，能有效提高路面的防水性能。
二、稀浆封层具有良好的经济和社会效益1、稀浆封层具有良好的经济效益研究结果表明：用稀浆封层作有计划预防性养护路面的费用，比不保养使用20年再重建的费用要低63%，比每10年加铺一次的费用要低55%，而且路面性能要好的多。
2、减少环境污染，改善施工条件稀浆封层施工从装料、配比、拌和、摊铺自始至终始终在常温条件下操作，乳化沥青和砂石料都不需加热，没有繁重的体力劳动，完全由机械自动操作，减轻劳动强度，显著降低有害物质排放。
稀浆封层施工要点
稀浆封层施工要点一、施工前准备1.稳定地下环境：在进行稀浆封层施工前，需要保证地下环境稳定，如清除松动的土壤和砂石，修补地面裂缝等。
2.材料准备：准备好稀浆封层施工所需的材料，包括水泥、黄沙、水等。
3.设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、喷涂机、压力泵等。
二、施工方法1.搅拌稀浆：按照一定的配比，将水泥和黄沙放入搅拌机中进行搅拌，直至得到均匀的稀浆。
2.喷涂稀浆：使用喷涂机将搅拌好的稀浆均匀喷涂在地下墙体或顶板上。
喷涂时要保持均匀的速度和厚度，以确保稀浆能够形成一层均匀的封层。
3.压实稀浆：在喷涂完成后，使用压力泵对喷涂的稀浆进行压实处理。
通过压实，可以使稀浆与墙体或顶板形成更好的结合，增加封层的强度和稳定性。
三、施工注意事项1.施工温度：稀浆封层施工一般适用于室内环境，不适宜在低温或高温环境下进行。
施工温度一般在5℃-35℃之间为宜。
2.施工速度：稀浆封层施工要求施工速度均匀稳定，避免出现断层或漏涂现象。
每次喷涂应尽量保证连续施工，以免出现接缝或不均匀的情况。
3.施工厚度：稀浆封层的施工厚度应根据实际需要进行控制，一般要求达到设计要求的厚度。
厚度过薄容易造成渗漏，厚度过厚则容易出现开裂或龟裂。
4.施工质量控制：施工过程中要严格控制稀浆搅拌的配比和稀浆的压实情况，以确保施工质量。
同时要注意检查墙体或顶板的平整度和净度，保证稀浆与墙体或顶板的贴合程度。
5.施工安全：在施工过程中要注意施工人员的安全，配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
总之，稀浆封层施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
通过合理的施工方法和注意事项的控制，可以确保稀浆封层的施工质量和效果。
稀浆封层施工方案
路面稀浆封层施工方案、主要施工工艺及技术保证措施一）材料1、沥青：稀浆封层用ES-3型混合料，改性乳化沥青为BCR型。
乳化沥青现场自制，基质沥青是中海70#重交沥青。
2、石屑：0~5mm石屑。
3、水：施工用水直接采用饮用水，各项指标均符合技术标准要求。
原材料经检测，各项指标均能满足规范要求才能进场使用。
二）配合比设计经过标准试验确定稀浆封层的配比为：改性乳化沥青：石屑：矿粉：外加水=13.3 ：98：2：13三）主要施工工艺及技术措施在稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行稀浆封层的施工。
（四）、稀浆封层施工1 、准备下承层：a 、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。
b 、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。
2 、准备施工机械：对参加施工的机械设备：稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。
特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常，并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。
3、摊铺施工：a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。
摊铺时, 当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。
搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。
b 、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3 槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-1 0 cm。
4、摊铺的技术要求：a)摊铺厚度均匀(0.6cm);b)纵横接缝衔接平顺;c) 摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；d) 稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。
稀浆封层机安全技术交底模板
一、交底对象全体稀浆封层机操作人员、管理人员及相关人员。
二、交底目的为了确保稀浆封层机在生产过程中的安全使用，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 稀浆封层机简介稀浆封层机是一种用于公路、城市道路等路面施工的机械设备，具有施工速度快、质量稳定、成本低等特点。
但在使用过程中，若操作不当，可能会引发安全事故。
2. 操作前的准备工作（1）检查稀浆封层机各部件是否完好，有无松动、磨损等现象。
（2）检查电气系统是否正常，绝缘性能是否良好。
（3）检查液压系统是否漏油，油质是否合格。
（4）检查设备润滑情况，确保润滑良好。
3. 操作注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作前，需仔细阅读操作手册，了解设备性能和操作规程。
（3）启动设备前，确保设备周围无人员，并确认设备处于正常状态。
（4）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
（5）严禁操作人员酒后、疲劳、精神状态不佳时操作设备。
（6）设备运行过程中，严禁操作人员将手、脚等身体部位伸入设备内部。
（7）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查故障原因，并及时报告。
4. 事故应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘棒将触电者与电源隔离，并立即拨打急救电话。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止设备运行，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
5. 定期检查与维护（1）定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
（2）按照设备保养手册进行定期保养，延长设备使用寿命。
（3）发现设备故障，及时上报并安排维修。
四、交底要求1. 操作人员必须严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员要加强对操作人员的监督，确保安全技术交底得到有效执行。
3. 操作人员需定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
稀浆封层技术指南
稀浆封层技术指南
（原创实用版）
目录
1.稀浆封层技术简介
2.稀浆封层技术的应用领域
3.稀浆封层技术的施工方法
4.稀浆封层技术的优点与局限性
5.稀浆封层技术的未来发展方向
正文
【1.稀浆封层技术简介】
稀浆封层技术是一种在道路、桥梁等建筑结构中使用的新型封层技术。
它是将特定比例的稀浆液与骨料混合，然后均匀地涂布在基层表面，形成一层具有一定厚度和强度的封层。
【2.稀浆封层技术的应用领域】
稀浆封层技术广泛应用于公路、桥梁、机场、停车场等建筑结构的基层处理，主要用于提高基层的平整度、耐磨性和抗渗性。
【3.稀浆封层技术的施工方法】
稀浆封层技术的施工方法主要包括以下几个步骤：
（1）基层处理：首先要对基层进行清理和处理，确保基层表面干净、无尘、无油污。
（2）稀浆液配制：按照规定的比例将稀浆粉与水混合，搅拌均匀，
形成稀浆液。
（3）骨料加入：将骨料按照一定比例加入稀浆液中，搅拌均匀。
（4）涂布：将配制好的稀浆液均匀地涂布在基层表面上，形成一层厚度均匀的封层。
（5）养护：施工完成后，进行适当的养护，以保证封层的质量和性能。
【4.稀浆封层技术的优点与局限性】
稀浆封层技术具有以下优点：
（1）提高基层的平整度、耐磨性和抗渗性；
（2）施工简便，成本较低；
（3）环保性能好，无污染。
然而，稀浆封层技术也存在一定的局限性，如强度相对较低，对于重载道路和桥梁等场合需要选择更高强度的封层材料。
【5.稀浆封层技术的未来发展方向】
随着我国基础设施建设的不断推进，稀浆封层技术在道路、桥梁等领域的应用将越来越广泛。
(完整word版)稀浆封层方案
原路面整体的水稳性和热稳性是否良好，是保证施工后路面稳定性的基本因素，因为稀浆封层施工后，对路面的稳定性改善很小，且封层几乎不具有结构抗应变能力，因此为了保证路面质量，对原路面提出稳定性要求。
(3)表面平整、密实、清洁
稀浆封层只起调整表面平整度的作用，当原路面表面的不平整度太大时，封层由于它本身的厚度和施工方法所限，希望仅通过它就能达到相当高的要求是不现实的。尤其是一些大的拥包、坑槽等，应根据《公路沥青路面养护技术规范》、的要求进行修补，达到平整。同样，原路表面必须密实。原路表面是否清洁，是关系稀浆封层原路面粘接在一起的重要因素，
四、修复施工缺陷与清除废料
在稀浆封层施工中，手工作业通常是不可避免的，应由施工经验丰富的人员来操。手工作业的主要工作是：使用橡胶刮板、拖布、铲子等工具修整侧边线、横向和纵向接缝，修补刮痕、拉伤、漏铺的地方或封层机不能铺到的区域。负责修复施工缺陷的人员要随时观察、检查，做到眼疾手快，耐心细致，严禁踩入未破乳成型的封层，避免留下脚印。摊铺时留下的废料要及时清除，以免污染环境和影响施工．
稀浆封层碾压。
碾压完成的稀浆封层。
因此必须保证原路面清洁。柳南高速公路是对局部路段的拥包、坑槽、不平整处的表面铣刨约20mm通繁忙，往来车辆多。为保证安全、顺利地进行施工，施工之前首先要和当地交警等交通执法部门协商，确定交通管制方案，交通封闭形式，封闭时间。
实行交通管制后，立即进行路面铣刨，铣刨时保证表面平整，保持深度一致，铣刨后立即进行清理，对局部路面破损较大、坑槽过深、不平整度较大的地方，应根据《公路沥青路面养护技术规范》、的要求进行修补，达到平整。
五、初期养护及展压
稀浆封层施工后，封层有一个破乳成型过程，在此时间段内仍应封闭交通，禁止一切车辆、行人通行。养护时间的长短，视稀浆混合料中水分的排除及粘结力的大小而变化，通常认为：当粘结力达到1．2N．m时，稀浆混合料已初凝，稀浆封层混合料初凝后立即进行碾压，一般采用10t以下胶轮压路机碾压1遍即可，碾压速度以不粘料、匀速为宜；碾压可把封层中析出的水分挤出，提高封层的密实度与强度，加快开放时间。
稀浆封层建筑施工办法
精心整理路面透层、稀浆封层施工方案主要施工工艺及技术措施在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。
一、透层施工a b 量,c ④、气温低于10℃，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
⑤、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。
若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布3～4m3/1000㎡的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。
透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透，水分蒸发后，一般24小时）进行下一道工序。
二、稀浆封层施工1、准备下承层：a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。
b、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺23ab4、摊铺的技术要求：a)摊铺厚度均匀（0.5cm）；b)纵横接缝衔接平顺；c)摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；d)稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。
5、成型养护：a、稀浆封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到12N·m时，稀浆混合料已初凝；当粘结力达到20N·m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。
b、当稀浆封层混合料达到初凝后，即上16吨胶轮压路机进行碾压，使稀浆封层混合料与基层结合牢固，表面平整。
c、一般情况下，稀浆封层施工完成后，养护24小时才开放交通。
6、取样及试验（1）制定施工管理方针目标：争创优质工程（2）建立质量管理制：在项目经理部下设工程质检部，各施工中队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络和质量管理体系。
对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。
（3）在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检查：a、各种材料的质量和规格是否合格；b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；c、工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程决不验收，坚持“推倒重来”；d、原始记录是否及时、准确、完整；e 、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；f 、计量和试验是否正确，符合规范；g 、推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施；hi（9并保持项目部人员的稳定，以保持工作的连续性；（8）合理安排劳动力，抓好各工序的衔接；（9）加强设备保养，确保施工顺利进行。
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工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、施工准备
稀浆封层施工前，应对原路面进行质量检查。原路面应符合强度、刚度和整体稳定性的要求，并表面平整、密室、清洁。
1、当原路面个别不符合质量时，应对原路面进行修补，拥包应铲平，坑槽应填补，保持路面完整；
2、清扫或清除原路面上的所有杂物、尘土及松散粒料，对大块油污，应采用去污剂清除干净；
3、透层的表面有泥土等杂物，应用空压机吹干净，并保持干燥，提高稀浆封层与原路面的粘结性能；
4、确定沥青、石屑、配套机具已准备就绪；
5、施工区的结构物应加以保护，以免溅上沥青受到污染。
二、稀浆封层施工工艺
稀浆封层施工采用稀浆封层车，封层车应具备储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。应按下列程序进行施工：
四川省建设厅制
续上表
3、检验与试验
应定期对铺筑的稀浆封层取样进行抽提试验、负荷轮碾压试验、湿轮磨耗试验等，检验其混合料的级配和沥青用量及相关指标，其级配容许偏差参照沥青混凝土的相关要求。
4、碾压
在稀浆封层破乳后，宜用轮胎压路机对其全幅碾压，使其与基层更紧密地结合，并将表面的集料压下去，使稀浆封层更加密实。
5、开放交通
施工气温低于10℃时，不得进行乳化沥青施工。保持在10℃以上组织施工，有利于沥青液破乳和水份蒸发；
大风天及雨天不得从事乳化沥青施工，应待地表面干燥无水时方可进行乳化沥青施工；
每一批乳化沥青在出锅时必须有分析报告书，以保证拌和设备中使用的基质沥青含量基本一致；
严禁将沥青液喷洒在防撞护栏、路缘石等构造物上，若因施工不慎而造成污染的必须及时清冼干净；
稀浆封层铺筑时应将路面宽度均匀分为数条铺道，摊铺板宽度应基本保持与分条宽度大致相等，使全路面均能使用机械铺筑，减少人工补缺。同时，铺筑过程中应辅以人工将其结合部的多余料清除及对个别缺料处进行补充，使结合部平整、顺适；
稀浆封层在开放交通过程中被损坏的，应进行人工修复，补铺稀浆封层。
参加单位与人员
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
当基层养生期满后才施工稀浆封层的，待乳液破乳且水分完全蒸发后即可开放交通。同时尽量将车辆引入紧急停车带限速行驶，派专人定期清扫路面，以防杂物在行车碾压下损坏稀浆封层；
当基层铺筑后未进行养生或养生期未满就撒布透层、铺筑封层的路段，在稀浆封层施工后应按基层常规方法养生，严禁在基层养生期内开放交通。
6、施工中应注意事项
清洁基层→放样划线→浇洒乳化沥青→上料→拌和→摊铺→初期养护→开放交通。
1、集料配合比控制
严格控制乳化沥青、水泥、矿料集料、水的配合比例，做到配料准确，待各种材料备齐后再行拌和，当缺料时应立即停止拌和。拌和好的混合料应有良好的施工和易性，无离析、花白现象。
2、摊铺
封尘车应在划定的车道内匀速连续摊铺，摊铺中要保持厚度均匀，符合设计要求，且表面平整。凡出现拌和料不符合质量要求的必须进行人工清除。对于纵缝、横缝处必须辅以人工找补，使之达到接头顺适，没有缺料或多料现象，不发生集料离析。