屠宰与肉类加工废水处理方案
屠宰场废水运营方案范文
屠宰场废水运营方案范文一、背景分析随着人们生活水平的提高和肉类消费的增加，屠宰场的规模和数量也在不断增加。
屠宰场在生产过程中产生大量的废水，废水中含有大量的有机物、氮、磷和重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，屠宰场废水处理问题已成为热点和难点问题。
解决屠宰场废水处理问题，有助于提高环境质量，确保居民健康，同时也有利于促进屠宰业的可持续发展。
二、废水处理技术方案1、工艺流程在屠宰场废水处理工艺中，通常包括预处理、生化处理和后处理。
预处理主要是去除污水中的沉淀物、固体颗粒等，并采用筛网、格栅等设备进行固液分离。
生化处理主要是采用生物膜法、生物降解法等生物技术处理污水中的有机物。
后处理主要是采用膜分离、吸附、氧化等技术去除废水中的氮、磷、重金属等有害物质。
2、技术选型在屠宰场废水处理技术选型中，应根据屠宰场的规模、废水水质、处理要求和经济条件等因素进行选型。
通常可采用生物膜法、生物降解法、膜分离法等技术进行废水处理。
此外，还可以根据具体情况选用膜生物反应器、曝气池、活性污泥法等设备进行废水处理。
三、运营管理方案1、宣传教育为提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，应加强宣传教育工作。
通过举办环保宣传活动、发放环保宣传资料、开展环境教育等方式，提高屠宰场员工和周边居民的环保意识，促进环保文明行为的形成。
2、环境监测为了掌握屠宰场废水处理效果和环境质量，应定期开展环境监测工作。
通过监测废水出水水质、周边土壤、空气和水质等环境指标，及时了解环境质量情况，发现问题及时采取措施进行处理。
3、定期维护为确保废水处理设施的正常运行和效果，应加强设备的定期维护工作。
对废水处理设备进行定期检查、清洗、维修，并进行设备更新和改造，确保设备的正常运行，保证废水处理效果。
4、政府监管在屠宰场废水处理中，政府应加强监督管理工作。
通过制定相关政策、颁布相关法规，对屠宰场的废水处理进行监督管理，加强监测力度，提高监管效果，切实维护环境质量，促进屠宰业的可持续发展。
屠宰肉厂的水处理方案
屠宰肉厂的水处理方案屠宰肉厂是一个产生大量废水的行业，废水中含有高浓度的有机物、脂肪、氨氮等污染物，如果不经过有效处理直接排放到环境中，会对水体和周边环境造成严重的污染。
因此，屠宰肉厂需要采取适当的水处理方案来降低废水对环境的危害。
首先，屠宰肉厂应该建设废水处理系统，包括预处理、一次处理和深度处理等环节。
预处理主要是把废水中的悬浮固体去除。
可以采用物理方法如格栅去除较大的悬浮固体，然后再通过沉淀、过滤等方法去除较小的悬浮固体。
一次处理主要是去除废水中的有机物。
可以采用生物处理方法，通过污泥的附着和微生物的降解来将有机物分解为水和气体。
深度处理主要是对一次处理后的水进行进一步净化，如去除氨氮、COD等。
可以采用物理化学方法如吸附、膜分离等。
其次，屠宰肉厂还可以采取循环利用的措施来减少废水的排放量。
通过合理利用废水中的有机物和营养物质，可以建设生物气化、生物发酵等设施，将有机物转化为沼气和有机肥料。
沼气可以用作燃料，提供能源；有机肥料可以用于农业生产，替代化肥。
这样一来，不仅减少了废水的排放量，还实现了资源的循环利用。
此外，屠宰肉厂还可以引进先进的膜分离技术来进行水处理。
膜分离技术透过壁厚度仅为几纳米的特殊滤膜，使溶液中的水分子通过而对溶质、胶体微粒等污染物进行拦截和分离。
该技术具有处理效率高、能耗低、操作简便等优点，可以有效去除废水中的有机物、氨氮等污染物，达到排放标准。
同样，膜分离技术也可应用于水的再生利用，将处理后的水再次用于生产过程中，减少对自然水资源的需求。
综上所述，屠宰肉厂的水处理方案包括废水处理系统的建设、循环利用的措施以及膜分离技术的应用等。
这些方案将有效降低废水对环境的危害，实现资源的循环利用，同时也符合可持续发展的理念。
屠宰项目废水处理工程方案
屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。
本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案，旨在达到国家相关标准，并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。
2. 废水特性分析在屠宰项目中，废水的特性主要包括以下几个方面：•高浓度有机物质：由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质，使废水中的有机物质浓度较高。
•高浓度悬浮物：废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质，导致废水浑浊。
•高浓度氨氮：废水中的氨氮含量较高，对水体生态造成潜在的危害。
•较高的温度：由于屠宰过程中使用的热水，废水温度较高。
3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并降低废水的浊度。
预处理过程包括以下几个步骤：3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后，可以去除废水中的较大颗粒悬浮物，减少后续处理过程中设备的负荷。
3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后，悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底，形成污泥。
3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统，通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。
生物处理系统主要包括以下几个部分：3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后，进入厌氧消化池。
在厌氧消化池内，废水中的有机物质会被微生物分解，产生沼气，同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。
3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。
在好氧生化池内，废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解，产生较为稳定的污泥和二氧化碳。
3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池，废水中的污泥通过静置沉淀下来，部分污泥返回生化池，进行二次降解，另一部分作为污泥池的处理对象。
3.3 深度处理为了进一步净化废水，使废水满足国家相关标准，可以采用以下工艺进行深度处理。
3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺，可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物，提升废水的净化程度。
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法
屠宰废水的处理工艺及方法包括以下步骤：
1. 预处理：在屠宰生产过程中会有部分肉屑、畜禽的毛流入收集池，需要及时清理，避免堵塞管道、水泵、阀门的堵塞。
2. 隔油池：肉类中含有大量油脂，需要在前端设置隔油调节池，防止因为油脂固化导致阻塞管道、水泵、阀门的堵塞。
3. 气浮机：屠宰污水中的污染物主要是以悬浮物、胶体形式存在的，气浮机可以将絮凝后的杂质与水分离，降低了后续污水处理压力，降低了处理成本。
4. 生化处理：利用微生物的自我新陈代谢来降解污水中的有机物是一种运行成本低、处理效果高的工艺。
5. 深度处理：当地方环保局对污水处理及要求时需要进行相应的深度处理，如MBR工艺、曝气生物滤池、反硝化滤池等工艺，具体工艺需要根据现场工况决定。
6. 消毒处理：屠宰废水消毒一般采用次氯酸钠进行消毒，消毒时间不小于30min，有效质量浓度不应小于50mg/L。
7. 污泥处理：物理化学法是利用提取、吸附、离子交换、膜分析（包括渗析、电渗透、反渗透、超滤等）对废水中的无机或有机（难以生物降解）溶解或胶体污染物回收的有用成分进行深度净化。
以上是屠宰废水的一般处理工艺及方法，具体操作应结合实际废水特点进行选择和调整。
屠宰与肉类加工废水处理方案-1.4
1.屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。
2． 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
1套
填料支架
非标自制
1套
6
接触氧化系统
1套
11.4
组合填料
国标
1套
布气装置
非标自制
1套
填料支架
非标自制
1套
罗茨鼓风机
国标
2台
7
中间沉淀池系统
1套
4.3
污泥回流装置
非标自制
1套
污泥回流泵
国标
2台
8
曝气生物滤池系统
1套
12.6
生物滤料
生物滤料/国标
1套
过滤装置
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案屠宰废水处理方案屠宰废水是指在养殖过程中流出的含有血液、兽脏、残留的饲料、麻醉剂和抗生素等有机物质的废水。
由于屠宰废水中含有大量的有机和无机污染物，因此对其进行合理的处理是十分必要的。
下面是一种针对屠宰废水的处理方案：第一步：预处理屠宰废水预处理主要是通过简单的物理方法对废水进行初步处理，以提高后续处理的效果。
可以采用沉淀池对废水进行初级沉淀分离，将大部分的固体颗粒物质去除。
此外，还可以通过筛网和格栅的方式将较大的杂物拦截掉，避免对后续处理设施的损坏。
第二步：生化处理经过预处理后的废水进入生化处理工艺，采用活性污泥法进行处理。
在活性污泥反应槽中，加入适量的好氧污泥和厌氧污泥，通过好氧和厌氧两个环节，使有机物质得到有效分解。
同时，可以采用曝气装置提供充足的氧气，促进好氧微生物的繁殖和有机物的降解。
经过生化处理后，废水中的COD浓度得到明显的降低。
第三步：二次沉淀生化处理后的废水进入二次沉淀池，通过沉淀作用进一步去除悬浮颗粒物。
二次沉淀池中的污泥可以通过回流系统返回至活性污泥反应槽继续处理，提高污泥的浓度和稳定性。
同时，可以采用草屑滤池对废水进行过滤，去除残余的颗粒物质。
第四步：消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的致病菌和病原体，保证出水的质量符合相关的标准。
可以采用紫外线消毒装置对废水进行照射，杀灭其中的细菌和病毒。
紫外线消毒技术不需要加入任何化学药剂，安全环保且操作简便。
第五步：废水回用或排放经过上述处理后，屠宰废水中的有机物质和悬浮颗粒物质得到了有效去除，水质明显改善。
经过测试和监测，如果出水的水质符合相关的要求，可以将废水进行回用，用于农田灌溉、景观水景等。
如果无法回用，也可以按照相关的排放标准进行排放，减少对环境的污染。
综上所述，针对屠宰废水的处理方案主要包括预处理、生化处理、二次沉淀、消毒处理和废水回用或排放等步骤。
通过逐步去除废水中的有机物质和悬浮颗粒物质，最终达到达标排放的要求，降低对环境的影响。
屠宰厂废水处理设计方案
目录第一章概况 (1)第二章废水处理工程设计方案说明 (1)一、编制依据及任务 (1)二、编制原则 (2)三、废水处理工艺流程及说明 (2)第三章工程总投资概算 (7)一、土建建筑概算 (7)二、设备费用 (7)三、其它费用 (8)四、本工程总投资概算 (8)第四章主要技术经济指标及效益分析 (8)一、本工程总投资概算： (8)二、本工程总装机容量： (8)三、废水处理成本分析： (8)四、经济技术指标分析 (9)第五章公用工程 (9)第六章结论与建议 (9)第七章工程施工方案 (10)一、编制依据 (10)二、主要实物工程量 (10)三、施工进度计划 (10)四、施工组织机构 (10)五、主要施工方案和技术措施 (10)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、环保措施 (13)第八章售前售后服务 (13)一、售前服务 (13)二、售后服务 (14)第一章概况肉联厂企业在生产过程中，排放大量屠宰废水。
废水主要来源于屠宰车间、分割肉加工车间、圈舍等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水，如果这些污水未经处理直接外排，就会对周围环境造成严重影响。
为了响应国家政策，造福后代，厂方领导决定拟建一座日处理量为100m3的污水处理站，受厂方委托，我公司编制了本项废水处理方案书。
第二章废水处理工程设计方案说明一、编制依据及任务1、委托单位——某肉类加工企业2、中华人民共和国《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准3、废水水质水量参数4、主要出水水质指标执行《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准5、本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。
二、编制原则1、根据院方提供的部分技术数据。
2、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
屠宰与肉类加工废水处理工艺设计
屠宰与肉类加工废水处理工艺设计随着人们对生活品质的要求越来越高，肉类产品越来越受到人们的喜爱。
但是，随之而来的问题也随之增多，如调理和加工肉类的水和固体废物。
这些废水和废物的处理工艺设计已经成为了一个重要的议题，特别是对于屠宰和肉类加工行业。
屠宰和肉类加工的废水特点：首先，要了解屠宰和肉类加工废水的主要特点。
这些废水通常具有高浓度，高COD/BOD，高氨氮，高pH值和含油等特点。
此外，肉类加工的过程中需要大量的清水和冷却水，这些水也会进入废水处理系统中。
目前，常见的屠宰废水处理工艺如下：1.综合处理工艺综合处理工艺是一种将多种处理过程整合起来的废水处理方法。
它包括："高锰酸钾-生化法+DAF (Flocculation Dissolved Air Flotation)”和“生化法+精酸-碱法+DAF”。
在利用高锰酸钾对废水进行预处理后，通过生物处理去除废水中的有机物。
接下来，再利用精酸-碱法去除废水中的氮，然后进行DAF处理。
2. A2O / AAO工艺A2O/AACO工艺是一种对生物处理进行优化的废水处理方法。
该处理方法包括生化区、缺氧区和氧化区。
在缺氧区，通过无氧氨氧化作用去除废水中的氮，然后在氧化区进行相应的处理，去除废水中的有机物。
3.厌氧-厌氧-缺氧(A2A ）工艺A2A工艺是一种基于生物和化学方法的综合废水处理方法。
该处理技术包括：厌氧条件下的ABR (Anaerobic Baffled Reactor) 、厌氧消化和硝化反应器。
该技术能够处理高浓度有机污染源，并且产生的污泥可以通过沼气发电机进行能量回收。
肉类加工废水处理工艺不仅仅是屠宰废水，肉类加工产生的废水也需要进行处理。
由于不同的肉类加工方法会产生不同的废水特性，因此需要选择适当的处理方法。
常见的肉类加工废水处理工艺如下：1.溶解气浮-生化法(DAF-Bio)DAF-Bio工艺是一种结合了溶解气浮和生化法的废水处理方法。
t／h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理精选文档
t／h屠宰废水处理禽类屠宰废水处理精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-10t/h屠宰废水处理设计方案10m3/h废水处理方案一、工程概况废水来源生产废水主要产生于生鸡鸭宰前的冲洗水，屠宰鸡鸭肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。
生产时废水集中排放。
废水水量、水质特点根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计10m3/d,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
现拟对屠宰废水进行处理，要求出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。
据此，推荐以下方案，供参考。
二、设计基础设计依据2.1.1建设项目环境保护管理办法（1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发）；2.1.2建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日国务院第10次常务会议通过）；2.1.3《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)；2.1.4《室外排水设计规范》GB50014—2006；2.1.5甲方提供的有关资料。
设计原则2.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；2.2.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。
项目范围本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污泥贮池等。
污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 概述屠宰厂是一个产生大量有机废水的行业，废水中含有大量的蛋白质、脂肪、肉类碎片等污染物，对环境造成严重的污染。
因此，屠宰厂需要建立适当的污水处理方案，以确保废水得到有效的处理和排放。
本文档将提出一种可行的屠宰厂污水处理方案，以解决废水处理过程中的难题，并达到环保和可持续发展的目标。
2. 污水处理工艺2.1. 初级处理屠宰厂的污水处理过程首先需要进行初级处理。
初级处理主要是去除废水中的固体悬浮物和沉淀物，以提高后续处理工艺的效果。
初级处理主要包括以下步骤：- 粗筛：将废水中的大颗粒物进行筛分，以去除大部分固体悬浮物；- 沉淀池：将废水静置一段时间，使较重的固体沉淀到池底，以达到初步去除的目的。
初级处理能够有效地减少废水中的悬浮物质，并为后续处理提供更好的条件。
2.2. 中级处理初级处理后，需要进行中级处理来进一步去除污水中的有机物和污染物。
中级处理采用生物处理工艺，主要包括以下步骤：- 活性池：在活性池中，通过添加特定的菌群，利用有机物质作为菌群的生长和代谢底物。
菌群将废水中的有机物质分解为较小的有机分子，并将其转化为二氧化碳和水；- 曝气：为了提供足够的氧气以促进菌群的生长和代谢，需要对活性池进行曝气。
中级处理能够有效地降解和去除废水中的有机物，达到较高的处理效果。
2.3. 高级处理为了确保排出的废水质量达到环保要求，屠宰厂还需要进行高级处理。
高级处理采用物化处理工艺，主要包括以下步骤：- 混凝：通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体颗粒迅速聚集形成较大的团聚体，以便于后续的沉淀和过滤处理；- 沉淀：将经过混凝的废水静置一段时间，使较大的团聚体沉淀到池底；- 过滤：通过过滤设备，将沉淀后的废水进行进一步的固体颗粒和胶体颗粒的过滤，以提高水质的透明度和纯净度。
高级处理能够有效地去除废水中的微小颗粒和胶体物质，使废水的水质得到进一步的提升。
3. 废水处理设施为了实现以上污水处理工艺，屠宰厂需要建立相应的废水处理设施。
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①屠宰废水的水质较复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自生产用水及其夹带物；另一类是机械设备，地面清理等清洗水。
肉类加工废水主要来自于加工时进行的洗肉,加工，冷冻等过程。
处理难度：属于较易处理废水。
3、主要污染物
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。
第二章求为依据，需未提供的数据参考同类型废水和行业规定。设计如下：
归纳起来，工艺流程的确定要遵循以下原则：
1、所选择的工艺技术必须是最成熟的，最符合当地实际情况和生产特征的。
2、所选择的工艺流程必须是最简单的，管理和运行最容易实现的。
3、所选择的工艺设备必须最经济适用的，也是最容易维护和更换的。
考虑到进水水质情况和投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化和生化处理，才能够达到出水要求。因此，在进行了深入研究的基础上，我们认为该工艺路线有两个工艺关键点：
1、水量、水质及排放标准
1.1水量
计算总水量640m3/d,考虑到一定的水量余留，取系数1.1-1.3，设计总水量700m3/d，24h连续运行，30m3/h。
1.2水质
1.2.1进水水质 其废水进水水质见下表3-1。
表3-1 废水进水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲
指 标
CODcr
BOD5
NH3-N
3、工艺流程选择
3.1工艺流程说明
污水处理工艺的选择，主要是根据进厂污水水质，出水要求，处理规模，污泥处置法以及当地温度、工程地质、环境等及资金投入情况。
污水处理工程工艺的选择是污水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理厂的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。
屠宰与肉类加工废水处理工程
案设计
二O一六年十月
第一章 工程概述
1、项目情况介绍
公司日平均屠宰生猪800头，产生废水600吨；年分割加工27000吨猪肉，年产生1.2034万吨废水；屠宰生产线产生的废水呈红褐色，有腥味，CODCr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高，受其生产过程的影响，其水质水量波动围较大。如未达标排放将给边的水环境造成一定影响。屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和脏杂物，可生化性比较好，无毒性。
动植物油
SS
pH
浓 度
2000
800
500
100
700
6.5-9.5
本废水经处理后必须到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定。相关指标参数见表3-2。
表3-2 废水出水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲
指 标
CODcr
BOD5
NH3-N
动植物油
SS
pH
浓 度
根据屠宰废水的来源，我们在以上的认识基础上，经研究提供的污水处理。
工艺：原水—微滤系统—隔油系统—调节集水—涡凹气浮系统—UASB厌氧反应器—缺氧生化系统—好氧生化系统—中间沉淀—曝气生物滤池系统—混凝沉淀系统---消毒系统—达标排放
人工清理外运
4、工艺流程简要说明
A、车间产生的废水经明沟明渠直接流至微滤系统。利用微滤设备将废水中较大颗粒物及纤维状悬浮物等拦截并分离出水面，然后人工清理打包，并交由专业公司处理。废水经去除悬浮物后自流至废水调节池进行均质。
(2) 水处理站出水水质对工艺流程的影响；
(3) 拟建水处理站的场地情况；
(4) 各单元工艺之间的联系和协同作用；
(5) 各处理单元工艺形式对处理效果的影响；
(6) 设备选型和管道布置形式对运行维护的影响；
(7) 污水排放管线与污水处理站的衔接；
(8) 污泥及处理站污水的妥善处理；
(9) 运行管理的便性及节能问题。
1.屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本案设计应重点考虑的面。
2． 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计案。
UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
B、废水均质后通过提升泵提升至气浮池，在气浮进水区，开启加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液，进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物，搅拌反应10-30分钟后，再往废水中适量投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，泥水混合物流至气浮反应区，在气浮设备释放的微小气泡作用下，絮体被带到水面，使泥水分离，絮体由刮渣机刮至污泥浓缩池，出水则流至水解酸化池。
60
20
8
3
20
6-9
第四章 项目技术分析与处理工艺的确定
1、污水处理站选址
利用原有污水处理设施用地,并部分利用原污水处理站构筑物。
2、确定工艺流程案考虑的因素
在确定废水处理工艺流程时，在遵循设计原则的基础上，按照设计要求，综合考虑各面的影响因素进行确定。本案在确定工艺流程时主要考虑以下因素：
(1) 废水来源及水质特点对工艺流程的影响；
C、废水经气浮池后自流至UASB池，UASB池安装三相分离器，在厌氧产酸菌的作用下，将废水中难溶及难生物降解的大分子有机物质转化成易溶易生物降解的小分子有机物，同时产生甲烷，通过三项分离器收集甲烷气体，可作为能源使用，UASB系统也为后续的好氧生化处理创造有利的条件。UASB池装有搅拌系统，可定期进行搅拌，使池微生物与废水中的有机污染物充分接触，以增强其处理效果。