混凝土搅拌站设备的选型及应用
混凝土搅拌站的选型及使用
混凝土搅拌站的选型及使用一、前言混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，通常由一系列设备组成。
它被广泛应用于大型建筑工程、公路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的选型及使用。
二、搅拌站种类1. 移动式搅拌站移动式搅拌站是指可以在不同工地间移动的混凝土搅拌站。
它具有移动性、灵活性和高效性等特点，可以快速调整工地的生产线，适用于多个小型工程，适合混凝土生产量较少的用户使用。
2. 固定式搅拌站固定式搅拌站是指安装在一个固定位置的混凝土搅拌站。
它通常用于大型建筑工程、公路、桥梁、隧道、水利工程等领域，适用于混凝土生产量较大的用户使用。
三、选型要点1. 生产能力在选择混凝土搅拌站时，首先要考虑生产能力。
用户需要根据自己的生产需求来选择适合自己的搅拌站。
一般来说，移动式搅拌站的生产能力在10-60立方米/小时，固定式搅拌站的生产能力在60-300立方米/小时。
2. 搅拌机型号搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，其型号和质量直接影响到混凝土的质量和生产效率。
用户需要选择适合自己生产需求的搅拌机型号和质量。
3. 计量精度计量精度是指混凝土搅拌站在生产混凝土时的计量精度。
计量精度越高，混凝土的质量越好。
用户需要选择具有较高计量精度的混凝土搅拌站。
4. 设备质量设备质量是选择混凝土搅拌站时需要注意的重要因素。
用户需要选择具有较高设备质量的混凝土搅拌站，以保证设备的可靠性和稳定性。
5. 维护保养混凝土搅拌站在长期使用过程中需要进行维护保养。
用户需要选择易于维护保养的混凝土搅拌站，以便在使用过程中能够及时进行维修和保养。
四、使用方法1. 安装混凝土搅拌站在使用前需要进行安装。
用户需要根据设备的安装说明书进行安装，并进行必要的检查和测试以确保设备的正常运行。
2. 操作混凝土搅拌站在使用过程中需要进行操作。
用户需要根据设备的操作说明书进行操作，并根据生产需求进行相应的调整和控制。
3. 维护保养混凝土搅拌站在长期使用过程中需要进行维护保养。
混凝土搅拌设备选型与规格
混凝土搅拌设备选型与规格一、选型准则1.1 工程要求：根据工程所需的混凝土质量、生产效率、工作环境等要求进行选型。
1.2 设备性能：选用具有稳定性好、生产效率高、操作简便等优点的设备。
1.3 经济性：选用价格合理、维修保养方便、使用寿命长等经济实用的设备。
二、混凝土搅拌设备分类2.1 按照混凝土生产方式可分为分散式搅拌设备和集中式搅拌设备。
2.2 按照搅拌方式可分为强制式搅拌设备和自由式搅拌设备。
2.3 按照装载方式可分为升降式搅拌设备和倾斜式搅拌设备。
三、混凝土搅拌设备选型3.1 分散式搅拌设备分散式搅拌设备可以直接在工地上生产混凝土，适用于现场施工，具有生产效率高，操作简便等优点。
常见的分散式搅拌设备有移动式搅拌车和拖式搅拌车。
（1）移动式搅拌车移动式搅拌车是一种移动式混凝土搅拌设备，适用于现场施工，具有移动方便，生产效率高等优点。
选用时应考虑车身尺寸、搅拌罐容量、发动机功率等因素，根据工程需要选用合适的型号。
（2）拖式搅拌车拖式搅拌车是一种便携式混凝土搅拌设备，可以拖拉到施工现场进行混凝土生产，具有移动方便，操作简便等优点。
选用时应考虑车身尺寸、搅拌罐容量、发动机功率等因素，根据工程需要选用合适的型号。
3.2 集中式搅拌设备集中式搅拌设备是一种在混凝土生产基地上进行生产的设备，适用于工地远离混凝土生产地的情况。
常见的集中式搅拌设备有混凝土搅拌站和混凝土搅拌机。
（1）混凝土搅拌站混凝土搅拌站是一种集中式混凝土搅拌设备，适用于大型工程施工，具有生产效率高，混凝土质量稳定等优点。
选用时应考虑生产能力、设备配置、设备品牌等因素，根据工程需要选用合适的型号。
（2）混凝土搅拌机混凝土搅拌机是一种集中式混凝土搅拌设备，适用于小型工程施工，具有生产效率高，搅拌质量好等优点。
选用时应考虑搅拌罐容量、发动机功率、搅拌效率等因素，根据工程需要选用合适的型号。
3.3 强制式搅拌设备与自由式搅拌设备强制式搅拌设备是一种通过强制搅拌的方式将混凝土均匀搅拌的设备，适用于混凝土配合比较严格的工程，搅拌效果好。
混凝土搅拌站的选型和运行规格
混凝土搅拌站的选型和运行规格一、概述混凝土搅拌站是指将水泥、沙子、石子、水和掺和料等按一定比例混合成混凝土，用于建筑施工的设备。
选型和运行规格的制定对于混凝土搅拌站的正常运行至关重要，本文将从搅拌机、配料系统、供水系统、控制系统、维护等方面细致地阐述混凝土搅拌站的选型和运行规格。
二、搅拌机搅拌机是混凝土搅拌站的核心部件，选型应根据生产规模、品质要求、生产效率等因素进行。
常见的搅拌机有强制式双卧轴混凝土搅拌机、强制式单卧轴混凝土搅拌机、自动卸料式混凝土搅拌机等，其中强制式双卧轴混凝土搅拌机适用于生产规模较大、生产效率较高的场合，自动卸料式混凝土搅拌机适用于生产规模较小、需要高品质混凝土的场合。
搅拌机的技术参数应符合国家标准，如喂料容量、卸料容量、搅拌车速、最大粒径等。
三、配料系统配料系统包括水泥罐、沙子仓、石子仓、掺和料罐等，选型应考虑生产规模、生产效率、精度等因素。
系统的精度应符合国家标准，如水泥的配料精度应达到±1%，掺和料的配料精度应达到±2%。
同时，应注意各料仓的容量、供料速度、配料方式等参数。
对于大规模混凝土搅拌站，还应考虑配料系统的自动化程度，实现自动控制和监测。
四、供水系统供水系统是保证混凝土质量的关键因素之一，应选用高质量的水源，并配备水质监测装置。
水泵的选型应根据生产规模和水源条件进行，水泵的流量、压力、功率等参数应符合国家标准。
供水系统还应配备控制阀门、流量计、水表等设备，实现自动化控制和监测。
五、控制系统控制系统包括自动化控制系统和手动控制系统，选型应根据生产规模、自动化程度、工人技术水平等因素进行。
自动化控制系统可以实现自动化控制和监测，提高生产效率和混凝土质量。
手动控制系统适用于生产规模较小、工人技术水平较低的场合。
控制系统还应考虑可靠性、稳定性、安全性等因素，配备相应的安全保护装置。
六、维护混凝土搅拌站的维护对于设备的寿命和生产效率有着重要影响，应定期进行维护保养工作。
混凝土搅拌站的选型与配置
混凝土搅拌站的选型与配置一、前言混凝土搅拌站是混凝土预制件生产线的关键设备之一，主要用于生产混凝土，是建筑工程中必不可少的设备。
在选型与配置混凝土搅拌站时，需要考虑多方面的因素，包括生产需求、设备性能、设备品质、经济效益等，本文将从这些方面进行详细阐述。
二、生产需求在选择混凝土搅拌站时，首先要考虑的是生产需求，即生产混凝土的种类、生产量和生产周期等。
根据生产需求的不同，可以选择不同类型、不同规格的混凝土搅拌站。
常见的混凝土搅拌站有HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120等型号，其中HZS表示混凝土搅拌站，数字表示每小时生产的混凝土方量。
1.混凝土种类混凝土种类较多，常见的有普通混凝土、预应力混凝土、自密实混凝土、高性能混凝土等。
不同种类的混凝土要求不同的配合比、搅拌时间和搅拌方式，因此需要选择适合生产不同种类混凝土的混凝土搅拌站。
2.生产量生产量是选择混凝土搅拌站的重要因素之一。
生产量一般以每小时生产的混凝土方量来衡量，需要根据工程需要和生产周期来确定每小时的生产量。
通常，小型工程需要的生产量较小，可以选择HZS35、HZS50等型号的混凝土搅拌站；大型工程需要的生产量较大，可以选择HZS90、HZS120等型号的混凝土搅拌站。
3.生产周期生产周期是指从混凝土搅拌站开始生产到工程结束所需的时间，通常以天或月来计算。
生产周期长的工程需要的混凝土数量较大，需要选择生产量大、生产效率高的混凝土搅拌站。
三、设备性能在选择混凝土搅拌站时，还需要考虑设备的性能，包括搅拌机、配料系统、输送系统、控制系统等方面。
1.搅拌机搅拌机是混凝土搅拌站的核心部件，其性能直接影响混凝土的质量和生产效率。
搅拌机的性能主要包括搅拌效率、搅拌质量和耐用性等方面。
在选型时，需要注意搅拌机的搅拌效率和质量是否符合生产需求，同时还需要考虑搅拌机的耐用性和维修保养的便捷性。
2.配料系统配料系统是混凝土搅拌站的另一个重要组成部分，主要包括骨料仓、水泥仓、粉料仓、配料机等。
混凝土搅拌站设备的选型及应用
混凝土搅拌站设备的选型及应用摘要：随着社会经济的不断发展，人民生活水平逐渐提升。
各种混凝土制造的建筑和铺设的道路大量出现在大众视野中。
混凝土在施工的应用中越来越广泛，因此，混凝土搅拌站的建设标准，以及怎样对搅拌设备进行选型和配置也成了如今亟待解决的热点问题。
本文对选择混凝土搅拌站时的建设标准及设备的选型和配置进行了浅显的探究，以期能给混凝土搅拌站地选择人员提供更多的理论依据和相应建议。
关键词：混凝土搅拌站；设备选型；建设标准一、混凝土拌和站的建设标准为了确保施工顺利高效的进行，满足施工过程中混凝土供应连续、及时的要求，混凝土拌和站在建设时应该符合以下标准：（1）在选址方面：混凝土拌和站在选址时首先要远离闹区和人口众多的地方，以免大量噪音打扰居民正常生活，并要远离生态敏感区；其次要保证水源获取和设备通电的便利，紧邻施工现场，保证物料供应的及时性，能在短时间内运送材料。
（2）在拌和站的设计方面：拌和站的建设设计首先应该遵循环境友好、资源节约、物尽其用的原则，加强防震减灾的工作。
分别设立生活区域和生产区域，根据地理位置和地形条件进行组织的施工设计，制订规划与管理制度。
除此之外，拌和站内部还要设立消防设施、外部还要有围墙保护，进出拌和站的道路也要进行硬化，保障员工生命安全的同时为他们提供良好的施工环境，在一定程度上促进施工的高效展开。
二、混凝土拌和站设备的选型原则选用一套高质量最适合场地施工的混凝土拌和站设备需要从以下几个原则出发进行考虑：（一）总体选型原则（1）从生产规模来看。
混凝土拌和设备的生产能力和效率要与总体的生产规模相适应。
具体来说，生产规模年产量在20万m3以下的，混凝土拌和站设备的生产率相应的在90m3/h以上；年生产数量在20-30万m3，对应的设备生产率大概在120m3/h左右；年产量超过30万m3的拌和设备生产率一般为150m3或者200m3/h。
（2）从整体设备的技术性能来看。
从设备的稳定性、通用性和科学性这四方面综合考虑，设备应该满足先进、科学、环保的要求，能够拥有高自动化程度和较高的管理水平。
混凝土搅拌站设备选型及规格
混凝土搅拌站设备选型及规格一、概述混凝土搅拌站是建筑工程中重要的设备之一，用于生产各种规格的混凝土。
选型合适的混凝土搅拌站设备可以提高工程生产效率，降低生产成本，保证混凝土品质。
本文将从混凝土搅拌站的工作原理、设备选型及规格、设备性能和质量要求等方面进行详细介绍。
二、工作原理混凝土搅拌站主要由搅拌机、输送机、计量系统、控制系统等组成。
混凝土原材料（水泥、砂、石、水等）经过计量后，通过输送机送入搅拌机内进行混合，最终生产出符合要求的混凝土。
三、设备选型及规格1. 设备选型（1）按生产能力选型混凝土搅拌站的生产能力一般按每小时生产混凝土的立方米数（m³/h）来确定。
根据工程需要确定生产能力后，再选择相应的混凝土搅拌站。
（2）按设备结构选型混凝土搅拌站的设备结构分为固定式和移动式两种。
固定式混凝土搅拌站主要适用于大型工程，而移动式混凝土搅拌站则适用于小型工程或需要经常转移的工程。
（3）按设备配置选型混凝土搅拌站设备配置包括搅拌机类型、输送机类型、计量系统类型等。
根据工程需要确定配置后，再选择相应的混凝土搅拌站。
2. 设备规格混凝土搅拌站设备规格包括生产能力、搅拌机容量、输送机长度、计量系统精度等。
根据工程需要确定规格后，再选择相应的混凝土搅拌站。
四、设备性能和质量要求1. 设备性能要求（1）生产能力稳定，能够满足工程需要。
（2）搅拌机转速稳定，混合效果好，混凝土品质符合国家相关标准。
（3）输送机输送能力强，输送距离远，输送高度高，输送速度稳定。
（4）计量系统精度高，计量准确，计量误差小。
2. 设备质量要求（1）设备材料应符合国家相关标准，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点。
（2）设备安装应符合国家相关标准，设备安装牢固，设备运行稳定。
（3）设备保养维护应符合国家相关标准，设备保养及时、维护规范，延长设备使用寿命。
五、总结本文从混凝土搅拌站的工作原理、设备选型及规格、设备性能和质量要求等方面进行了详细介绍。
混凝土搅拌站的选型与配置
混凝土搅拌站的选型与配置一、前言混凝土是建筑工程中不可或缺的一种材料，而混凝土搅拌站则是混凝土生产的重要设备之一。
本文旨在介绍混凝土搅拌站的选型与配置，以帮助工程师和业主更好地了解如何选购和配置混凝土搅拌站。
二、混凝土搅拌站的选型1. 搅拌站的类型混凝土搅拌站有两种类型：固定式和移动式。
固定式搅拌站适用于大型工程，需要长期生产大量混凝土的场合。
移动式搅拌站适用于临时工地和小型工程，可以随时移动，方便快捷。
2. 生产能力混凝土搅拌站的生产能力是选型的重要因素之一。
生产能力是指混凝土搅拌站每小时生产混凝土的量，一般以立方米/小时为单位。
根据工程需要，选择适当的生产能力的混凝土搅拌站可以提高生产效率，缩短工期，降低成本。
3. 搅拌机型号混凝土搅拌站的搅拌机是核心设备之一，其型号直接影响混凝土的质量和生产效率。
常见的搅拌机型号有JS系列、JZC系列和JZR系列。
JS系列搅拌机适用于大型工程，生产效率高，混凝土质量稳定。
JZC系列搅拌机适用于小型工程，移动灵活，操作简单。
JZR系列搅拌机适用于没有电源的场合，使用柴油发动机驱动。
4. 控制系统控制系统是混凝土搅拌站的重要组成部分，其稳定性和可靠性直接关系到混凝土的质量和生产效率。
常见的控制系统有手动控制、半自动控制和全自动控制。
手动控制适用于小型工程，操作简单。
半自动控制适用于中型工程，具有一定的自动化程度。
全自动控制适用于大型工程，具有高度的自动化程度和稳定性。
三、混凝土搅拌站的配置1. 料仓混凝土搅拌站的料仓是存放混凝土原材料的地方，包括水泥、粉煤灰、骨料、沙子等。
料仓的容量应根据混凝土搅拌站的生产能力来确定，一般建议容量为生产能力的1.5倍。
2. 输送系统混凝土搅拌站的输送系统包括水泵、输送管道、气动阀门等。
输送系统的质量和稳定性直接影响混凝土的输送效率和质量。
建议选择质量稳定、操作简单的输送系统，以确保混凝土的输送质量。
3. 控制系统混凝土搅拌站的控制系统包括电器控制系统、气动控制系统等。
混凝土搅拌机的选型及使用要点
混凝土搅拌机的选型及使用要点一、概述混凝土搅拌机是建筑工地上常用的一种机械设备，主要用于搅拌混凝土、水泥和砂浆等材料。
搅拌机的选型和使用是确保建筑质量和施工效率的重要因素之一。
本文将介绍混凝土搅拌机的选型、使用要点以及维护保养等方面的内容。
二、选型1. 搅拌机的类型混凝土搅拌机主要有两种类型：卧式搅拌机和立式搅拌机。
卧式搅拌机的容积大，适合大型工地使用；而立式搅拌机则更加适合小型工地或室内使用。
2. 搅拌机的容积搅拌机的容积是选择搅拌机时需要考虑的一个重要因素。
容积越大，生产效率就越高，但是相应地，机器的体积也会更大。
根据具体的施工需要，选择适合的容积。
3. 搅拌机的功率搅拌机的功率直接影响其搅拌能力和效率。
一般来说，功率越大，搅拌效率就越高。
但是，功率太大也会带来一些问题，例如机器体积大、能耗高等问题。
根据具体的施工需要，选择适合的功率。
4. 搅拌机的品牌选择品牌是确保机器质量和售后服务的一种保障措施。
在选择混凝土搅拌机时，应选择正规品牌，例如徐工、三一、中联等知名品牌。
三、使用要点1. 安装在安装混凝土搅拌机时，应先检查机器的各个部件是否完好，确保机器正常运转。
机器应安装在平稳的地面上，不应放置在斜坡或不平坦的地面上。
2. 操作在使用混凝土搅拌机时，应按照机器的使用说明书进行操作。
操作前应检查机器的各个部件是否正常运转，是否有异常声响或震动等情况。
操作人员应熟悉机器的各个控制部件，确保能够正确地控制机器。
3. 维护保养混凝土搅拌机的维护保养是确保机器正常运转的重要保障。
在使用机器过程中，应定期对机器进行维护保养，例如清洗机器、检查机器的各个部件是否磨损等。
同时，应保持机器的润滑，确保机器运转的顺畅。
4. 安全在使用混凝土搅拌机时，应注意安全。
操作人员应佩戴安全帽、工作服等安全防护设备，确保人身安全。
同时，应注意机器的安全，例如不要将手伸入机器内部等。
四、结语混凝土搅拌机是建筑工地上必不可少的一种机械设备，选型和使用是确保建筑质量和施工效率的重要因素之一。
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混凝土搅拌站设备的选型及应用
发表时间：2019-05-23T11:29:06.160Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：耿虎[导读] 本文对选择混凝土搅拌站时的建设标准及设备的选型和配置进行了浅显的探究，以期能给混凝土搅拌站地选择人员提供更多的理论依据和相应建议。
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各种混凝土制造的建筑和铺设的道路大量出现在大众视野中。
混凝土在施工的应用中越来越广泛，因此，混凝土搅拌站的建设标准，以及怎样对搅拌设备进行选型和配置也成了如今亟待解决的热点问题。
本文对选择混凝土搅拌站时的建设标准及设备的选型和配置进行了浅显的探究，以期能给混凝土搅拌站地选择人员提供更多的理论依据和相应建
议。
关键词：混凝土搅拌站；设备选型；建设标准
一、混凝土拌和站的建设标准
为了确保施工顺利高效的进行，满足施工过程中混凝土供应连续、及时的要求，混凝土拌和站在建设时应该符合以下标准：（1）在选址方面：混凝土拌和站在选址时首先要远离闹区和人口众多的地方，以免大量噪音打扰居民正常生活，并要远离生态敏感区；其次要保证水源获取和设备通电的便利，紧邻施工现场，保证物料供应的及时性，能在短时间内运送材料。
（2）在拌和站的设计方面：拌和站的建设设计首先应该遵循环境友好、资源节约、物尽其用的原则，加强防震减灾的工作。
分别设立生活区域和生产区域，根据地理位置和地形条件进行组织的施工设计，制订规划与管理制度。
除此之外，拌和站内部还要设立消防设施、外部还要有围墙保护，进出拌和站的道路也要进行硬化，保障员工生命安全的同时为他们提供良好的施工环境，在一定程度上促进施工的高效展开。
二、混凝土拌和站设备的选型原则
选用一套高质量最适合场地施工的混凝土拌和站设备需要从以下几个原则出发进行考虑：（一）总体选型原则
（1）从生产规模来看。
混凝土拌和设备的生产能力和效率要与总体的生产规模相适应。
具体来说，生产规模年产量在20万m3以下的，混凝土拌和站设备的生产率相应的在90m3/h以上；年生产数量在20-30万m3，对应的设备生产率大概在120m3/h左右；年产量超过30万m3的拌和设备生产率一般为150m3或者200m3/h。
（2）从整体设备的技术性能来看。
从设备的稳定性、通用性和科学性这四方面综合考虑，设备应该满足先进、科学、环保的要求，能够拥有高自动化程度和较高的管理水平。
多因素评估，各方面比较，优先选择配置优良、可造性强、费用适中的设备。
与此同时，计量系统的精确度、搅拌机的质量和效率、整体能源消耗程度、标准件的使用量也是需要考虑的重要因素。
（3）从设备的性价比来看。
设备的技术性能和性价比是两个互相联系又同等重要的选择原则。
但实际上高性能和高性价比是两个矛盾共同体，过分的追求设备的技术性能往往意味着高投资，但对于资金的过低投入导致的设备低性能也会带来使用成本的增加。
所以要根据施工实际情况和具体市场价值来进行比较，选择高性价比的拌和站设备。
（二）局部部件的选取原则在局部部件的选择时，关键部位的选型最为重要，要从以下几点进行考虑。
（1）混凝土搅拌机。
强制式搅拌机搅拌强度适中，卸料能力强，生产效率高，能用于多种类型的混凝土搅拌，是如今被普遍采用的搅拌机设备。
如今市面上存在的强制式搅拌机主要分为双卧轴搅拌机、单卧轴搅拌机、单立轴搅拌机和行星式搅拌机这四种类型。
四者比较而言，双卧轴形式的搅拌机技术性能最好，单位时间内生产混凝土的效率最高，有较强的适应性、稳定性和可靠性，是用于生产商品混凝的不二选择；其他三种形式的搅拌机由于自身的结构限制，如今的应用也日益稀少，淡出了大众的视野。
实际生产中要根据其他配备设施的情况来选择混凝土搅拌机的类型和规格。
（2）拌和站电控系统。
目前我国混凝土拌和站中的电控系统有许多种类，应用最广泛的包括以下3种控制方式。
其一，在早期拌和站中被普遍应用的集散型微机控制系统，其中，可编程的控制设备是该控制系统的核心科技。
但同时计算机的作用不甚明显，随着时代的发展，商品混凝土成为应用主流，这种类型的控制系统已经不能满足智能化和功能多样化的要求，实际施工中对这一控制系统的应用也逐渐减少，淡出了市场。
其二，集中式微机控制系统：这是由一台计算机掌握控制与管理两个功能的控制形式，计算机任务艰巨程序复杂，且对于生产过程中的资料统计具有延迟性，受环境因素和人为因素的影响较大，效率受到了抑制，机器的精确度也会受到干扰。
其三，集中式双微机控制系统：是两台计算机分别担任控制和管理功能的形式，能够很好的减少其他因素对计量精确度的影响，计算机之间互不打扰，使得对生产资料同步进行统计成为了可能，很大程度上提高了工作效率。
（3）从拌和站的其他配属设备来看。
与上述两个关键设备相一致，其他局部部件也要遵循与之适应的原则来进行选型。
例如，粉料输送系统要与配料机的工作进度相一致，提升系统也要与配料能力相匹配，混凝土运输车的装载能力和运输速度也应当与强制搅拌机的出料能力相匹配……这些设备在操作时都是环环相扣，同时进行，因此进度都要互相匹配，以此来创造更高的工作效率。
总而言之，混凝土拌和站设备的选型关乎施工的效率、进度和质量，合适的混凝土搅拌设备能让施工事半功倍，在进行选型时要多方面综合比较和考量。
三、混凝土拌和站设备的配置
混凝土拌和站所要投入的主要设备包括以下几个方面：（一）混凝土强制搅拌机搅拌机将各种混合材料进行搅拌最后形成混凝土，是混凝土拌和站的中心和“主机”。
虽然整体来说其结构相对复杂，操作程序繁杂，投入使用时的使用成本也较高但搅拌机的质量和效率直接决定了整个拌和站的生产能力，是拌和站的核心所在。
每个拌和站必须配备两台及以上的强制搅拌机。
（二）粉料储存装置
水泥、粉煤灰这些散装原材料都是在罐内储藏，在电脑的支配下自动输出供料的。
其中储存水泥的料罐不仅要安装避雷设施，还要进行横向的连接与加固，定期观测水泥罐的基础沉降状况。
粉料储存仓不得少于六个，且每台搅拌机要配置四个储存罐。
（三）粉料输送系统
目前混凝拌和站配有的输送设备一般有两种，即气力输送和螺旋输送。
前者配置简单，有送料均匀的优势，但输送距离过大，难以控制；后者输送效率高，跨度大，易于结构的布置工作，是目前绝大多数拌和站的首选输送系统。
（四）提升系统
采用皮带机或料斗来提升砂石、骨料等。
皮带机性能稳定效率高，是大型混凝土拌和站的提升机器，其中又以花纹皮带的运输应用最为广泛。
（五）其他配套设备
除了上述提到的主要设备系统外，一个完整高效的混凝土拌和站还至少应该具有以下数量的设备：一台发电机组和变压器、一个配电柜、五个配电箱、两台装载机、一个地磅、两台潜水泵和不少于十台的混凝土运输车。
混凝土搅拌站是商品混凝土生产、道路建设、水利建设等的重要设备。
随着我国经济的不断发展，对预拌混凝土的需求也不断增加。
搅拌混凝土具有专业化大生产的特点，不仅能提高劳动生产率、节约水泥、降低成本、减少施工面积，而且能减轻污染，有明显的经济效益和社会效益。
混凝土搅拌站的设计与选型是最关键的一步，只有选择经济合理的设计方案、选购优质的成套设备，并做好安装调试、培养出合格的操作和管理人员，才能为设备正常运行建立可靠的保证，从而产生良好的经济效益。
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