发动机与发电机对中
远景能源发电机对中调整作业指导书
远景能源EN2X发电机对中调整作业指导书版本历史目录发电机对中调整发电机对中调整作业指导书编制：某业铠校对：毛燕兵审核：胡兵、韦瀚发电机对中调整版本号：VI.3潜在风险及应急预案潜在风险及应急预案：1）进入机舱对中作业要严格遵守风机安全作业守则。
2）液压刹车可靠加压，避免测试过程中联轴器发生快速转动。
序号工具名称数量序号工具名称数量1S16棘轮扳手16S=24内六角扳手12S18棘轮扳手17尼龙锤1310'’活动扳手18钢直尺14S=36双开口扳手19激光对中仪15中空液压扳手torcup-TX-2 （S36工作头）倍增器1103M卷尺IEN2X发电机调中报告（Nm）对中负责人：日期：参加人员：安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
一种大型同步发电机与柴油机的初对中方法
一种大型同步发电机与柴油机的初对中方法随着社会的发展和现代化的进程，能源的需求日益增长，发电机作为一种常见的能源装置，得到了广泛的应用。
而大型同步发电机与柴油机作为其中的重要组成部分，在工业生产和船舶动力等领域占据着重要地位。
那么，关于大型同步发电机与柴油机的初对中方法，究竟是如何进行的呢？在本文中，我将通过深度和广度的方式进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章，帮助读者更深入地了解这一主题。
### 1. 什么是初对中方法？我们需要了解什么是初对中方法。
初对中方法是指在大型同步发电机这一设备的调试过程中，通过对转子的调整来使得发电机的转子轴线与柴油机的输出轴线实现精确对中的方法。
初对中的好坏直接影响着设备的运行效率和寿命，因此初对中方法至关重要。
### 2. 初对中方法的步骤在进行初对中方法时，通常会按照以下步骤进行：#### 步骤一：准备工作在进行初对中之前，需要进行充分的准备工作。
需要对发电机和柴油机分别进行检查和维护，确保设备本身没有机械故障。
需要准备好相关的工具和设备，以便进行后续的调整工作。
#### 步骤二：测量接下来，需要进行精确的测量工作，包括发电机和柴油机的轴线位置、转子的旋转轴线等参数的测量。
这些测量数据将作为后续调整的依据。
#### 步骤三：调整在测量完成后，就需要进行转子的调整工作了。
通过精确的调整，使得发电机的转子轴线与柴油机的输出轴线实现精确对中。
这一步需要经验丰富的技术人员来操作，以保证调整的准确性和稳定性。
#### 步骤四：检验需要进行初对中效果的检验工作。
通过转子的旋转和设备的运行测试，来验证初对中的效果是否达到要求。
如果初对中的效果不理想，还需要进行进一步的调整和检验工作。
### 3. 初对中方法的重要性初对中方法在大型同步发电机与柴油机的安装和调试过程中起着至关重要的作用。
良好的初对中效果可以保证设备的运行效率和稳定性，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。
发电机常见故障及处理方法
6.发电机常见故障及处理方法6.1 发电机不发电或电压<100V故障原因诊断分析：1. 发电机运转至正常转速后电压为0，一般发生于长时间停用的发电机组，大多是发电机缺少剩磁造成的。
在静止状态下用6V～12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上，F1接电源的正极，F2接电源的负极，短时间接通一下电源即可。
2. 若充磁后电压不能恢复，说明电机绕组存在短路故障，具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。
3. 充磁后，如果试验空载电压恢复正常，但是，带载后电压下降厉害，应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。
4. 如果U≠0 ，在30V～50V左右，进行它励试验，若电压不能恢复正常，应检查旋转整流模块是否损坏，励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。
5. 若进行它励试验时正常，一般故障出现在励磁系统，重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3，电抗器L1、整流变压器T6，检查绕组有无断路，插套有无松动，静止整流模块是否损坏。
6.2 发电机有电压，但电压在300多伏故障原因诊断分析：1. 发电机的电压调整范围一般为360V～440V，电压整定电位器调整至最大时，发电机电压应440V左右。
若调整无效，电压保持在360V左右，可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。
应检查电压整定电位器是否完好，可用万用表测量电位器的直流电阻，阻值应在0～4.7kΩ内均匀变化。
或者检查电位器是否接入AVR板。
2. 如检查电压整定电位器完好，检测弯板上的可控硅是否损坏，可控硅损坏严重（完全导通）可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调，从而使励磁电流较小，发电机电压始终处于低压状态。
3. 如果发电机电压在350以下，最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障，导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。
4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。
1.5MW风力发电机组对中发电机对中
发电机对中1、对中的目的风机是通过叶轮借助风力通过齿轮箱、联轴器最后带动发电机转动的，所以说发电机是从动机。
如果主动机和从动机的中心轴线存在偏差的话（即所谓的轴不对中）那么在风机的长期运行中，就会存在很多问题。
几乎50％的停机故障都是由轴不对中引起的，不对中可以导致：轴承失效、轴弯曲、密封失效、联轴器磨损、能量损失、振动变大等。
而良好的对中则可以带来→增加设备运转时间、减少轴承和密封的磨损、减少联轴器磨损、减小振动、降低维修费用等。
2、对中前的准备2.1对中所用的工器具工装一套、激光对中仪一套、液压千斤顶一个、卷尺一把、500NM 力矩扳手一把、200NM力矩扳手一把、套筒3个、活板一把。
2.2对中的条件（1）对中过程中需至少三人进行。
（2）风速超过6m/s，不得进行此项工作。
（3）确认叶片是否处于顺桨状态，测试能否手动盘车，然后手动给液压站打压使高速轴刹车，确保高速轴处于静止状态。
（4）确认联轴器两端面之间的距离971mm，如果距离不对，然后确定是否是联轴器的制作问题。
2.3对中仪器的介绍在我们对中之前，我们要熟知我们所使用的对中仪。
对中仪就是一种可以找到中间、中点等用来确定位置的某些参照物的仪器。
我们这次使用的是EASY-LASER系列激光对中仪，因为激光不同于其它光束，它拥有很强的穿透力，被广泛用于进行对中操作。
它的组成如下：2.3.1对中仪的组成一个测量单元S、一个测量单元M、一显示单元、2条2m电缆、2套轴固定器、2条延长链条、2个磁吸座、2个偏移支架、1套探杆、2个蓝牙单元。
2.3.2一些对中的专业术语（1）平行偏差（位移偏差）：两个轴的中心线不同心但平行。
（2）角度偏差（张口）：两个轴的中心线不平行。
（3）M－端设备：调整设备，可移动设备。
（4）M－测量单元：安装、固定在M端设备上的测量单元。
（5）S－端设备：基准设备，静止不动的设备，在调整过程中不可移动。
（6）S－测量单元：安装、固定在S端设备上的测量单元。
发电机与发动机对中的技术要求、操作方法
2、热装发电机轴套： ①将发电机轴套加热至250℃，保温120分钟。（现场若无加温 设备，可将轴套放入机油中加热。） ②在发电机连接轴外表面涂抹清洁的机油（涂抹机油的目的是保 护轴与轴套配合表面不被拉伤，便于下次拆卸），将轴套推入联结 轴。 注意： ①电机轴套应推到底。 ②装配时严禁击打轴套端面内孔周围，以免引起内孔凸起变形。
二、操作方法
（二）安装发电机连接盘部分： 将发电机连接盘安装在轴套上。联接螺栓扭矩为245-275N.m
（可选用80-300N.m扭力扳手），并将锁垫锁紧（注意：锁垫应 锁紧螺母的方平面，不要锁在螺母的棱角位置）。
联接螺栓扭矩 245275N.m
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
锁垫 锁在 螺母 的方 平面
发电机 发电机轴套 连接盘
百分表的测量头 与发电机连接盘 端面接触
磁力表座吸在 发动机联结器上 注意：盘车过程中应注意量表小指针的位置，避免出现1mm的 整数误差。
二、操作方法 （四）复检
1、调整至符合技术要求后，先将发电机底脚上的4个垂直顶丝 旋退于孔内，不得高出发电机座面，再将电机与底盘联结的4个底 脚螺栓紧固，然后将联结发电机连接盘与发动接联结器的12个弹性 轴销的螺母紧固；
12个弹性轴销均布， 将发电机连接盘与 发动接联结器固定。
二、操作方法 5、精确调整对中。 ①调同轴度：将磁力表座吸在发动机联结器上，百分表的测量头
与发电机连接盘外圆面接触，将百分表调整到零位，盘转飞轮一周， 跟踪观察百分表读数，同轴度≤0.3 mm为合格。否则，可通过调 整发电机4个底脚处调整垫数量调整直至合格。
侧面调节顶丝 （调整对中时用）
调整垫片组 （调整对中时用）
发动机安装与对中
发动机安装和对中不正确的对中将会造成过大的振动，从而缩短发动机和发电机的轴承以及联接件的使用寿命，而且经常需要重新对中。
良好的对中工作包括合适的调整垫片，正确的固定螺栓拧紧力矩，高精确的千分表，以及为轴承间隙、热膨胀和发动机的其他特性留有余量。
注意：在做任何测量或校正之前，所有的被测表面及配合表面必须完全干净，无润滑脂、油漆、氧化物或锈蚀和脏物——所有这些均可能造成测量不精确。
对中内容的及不对中的定义轴线平行对中当被驱动设备和发动机的中心线是平行的但不同心（见下图左）,会产生平行不对中，也称为孔不对中。
平行对中检查孔不对中可使用（见上图右）所示的千分表进行检查。
当固定千分表的轮子转动时沿飞轮外径上的几个点观察千分表的读数。
根据经验作法，被驱动设备的轴要比发动机轴略高，这是因为：A． 发动机轴承的间隙比大多数被驱动设备的轴承间隙要大。
B． 飞轮或前端驱动是在旋转中心线下的下垂位置旋转的。
C． 发动机的热膨胀通常比其它驱动设备要高。
发动机主轴承的间隙在校正孔不对中时必须考虑。
注：两部分最好一同旋转。
这样可以消除千分表上因部件失圆造成的误差。
采用非卡特彼勒连轴器时，由于橡胶联轴器会造成错误的读数，因此在对中心时被驱动设备要从发动机上断开。
轴线角对中当被驱动设备的中心线和发动机的中心线不平行时（见下图左），会产生角不对中，也称为面不对中。
角对中检查角对中可以容易地用塞尺在两个部件联结处测到（见上图右）。
准确的对中应该是在联结轴周围四点测量到的值应该相同。
联轴器安装后，千分表从一个面到另一个面可指出所有角偏差。
在任一种种情况下，读数都会受随测量点到旋转中心距离的影响。
注：面对中和孔对中互相影响。
因而，在孔对中后要对面对中进行复查，反之亦然。
在确定了发动机和被驱动设备之间的对中后，应检查曲轴的轴向窜动。
确认联轴节的螺栓拧紧之后没有造成对止推轴瓦的轴向推力。
下图显示出了不对中可能发生在不止一个平面。
基于此，检查对中时必须每90度一个间隔进行测量读数。
发电机对中的方法
发电机对中的方法嘿，朋友们！今天咱就来讲讲发电机对中这档子事儿。
你说这发电机对中啊，就好比给两个小伙伴牵红线，得让它们配合得恰到好处才行嘞！要是对得不好，那可就麻烦啦。
就像你走路顺拐一样，别扭得很呐！想象一下，发电机和它要带动的设备，那就是一对要携手共进的好搭档。
如果它们没对好中，就跟两个闹别扭的人似的，工作起来别别扭扭，不是这儿出问题就是那儿闹毛病。
咱先来说说怎么判断对没对好中。
这就好比你看两个人合不合拍，从他们的行动就能瞧出端倪来。
要是发电机运行的时候有奇怪的响声，或者振动得厉害，那十有八九就是没对好中呗。
那怎么才能对好中呢？这可得细心加耐心嘞！就像你拼图一样，得一块一块地找对位置。
先把基础打好，把设备安放得稳稳当当的。
然后呢，用那些专门的工具，什么百分表啦，千分尺啦，就像孙悟空的金箍棒，可厉害着呢，来精确测量各个位置的数据。
这时候可不能马虎哟！你得像个老中医给人号脉似的，仔细地感受、观察。
一旦发现数据有点不对头，就得赶紧调整。
这调整也是个技术活，不能一下子调太多，也不能调得太少，得恰到好处才行。
你说这难不难？当然难啦！但咱可不能怕难呀。
就像爬山一样，虽然累，但爬到山顶看到那美丽的风景，一切都值啦！而且啊，这发电机对中要是做好了，以后的工作就能顺顺利利的，那多好哇！咱再说说这对中的过程中要注意些什么。
首先，环境可得安静点，别这边正测量着呢，那边吵吵闹闹的，能测准才怪嘞！然后呢，操作人员得专业点，要是个二把刀，那可不行哟！还有啊，得经常检查检查，就像给汽车做保养一样。
别等出了问题才发现，哎呀，当初怎么没弄好呢！总之啊，发电机对中这事儿，看似简单，实则不简单呐！咱得认真对待，不能马虎。
只有这样，才能让发电机和它的小伙伴们愉快地合作，为我们的生活和工作提供源源不断的动力哟！大家可千万别小瞧了这发电机对中啊！。
风力发电机联轴器对中标准
风力发电机联轴器对中标准
首先，风力发电机联轴器的对中标准包括了安装过程中对联轴器轴线与相邻设备轴线的水平和垂直对中要求。
这意味着安装人员需要使用专业的测量工具和技术来确保联轴器的轴线与相邻设备的轴线保持在规定的水平和垂直范围内，以避免因对中不准确而导致的设备振动、噪音或损坏。
其次，联轴器对中标准还包括了对联轴器安装后的角度偏差要求。
这意味着安装人员需要根据制造商或行业标准规定的角度偏差范围来调整联轴器的安装角度，以确保联轴器在运行时能够正常传递扭矩，并减小因角度偏差引起的额外负荷和磨损。
此外，风力发电机联轴器的对中标准还可能涉及到安装过程中的测量方法、对中调整的工具和设备要求，以及对中后的验证和记录要求等方面。
这些标准的遵守将有助于确保风力发电机系统的可靠性和安全性。
总的来说，风力发电机联轴器的对中标准对于确保风力发电机系统的正常运行和安全性至关重要，安装和维护人员需要严格遵守
相关标准要求，以确保联轴器的正确对中，从而最大程度地减少设备的故障率和维护成本，保障风力发电系统的长期稳定运行。
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现在的QSK60-D(M)发电机组已采用更为简易的铁皮保护罩发电机组已采用更为简易的铁皮保护罩，，以下所示的调试对种方法示的调试对种方法、、图片图片、、步骤均供参考步骤均供参考，，实际操作与之有少许实际操作与之有少许差别差别
松开发电机罩壳与发动机飞轮壳之间的连接螺钉
在拆下随机原配的底脚螺钉后安装要更换的Ф30的螺钉，在两端加装平垫圈与弹簧垫圈
图中左边为拆下的原配发电机底脚的Ф32螺钉，右边是新的预代替其的Ф30螺钉。
发电机罩壳两边的网罩
用十字螺丝刀拧松螺钉并拆下发电机罩壳两边的网罩
在将发电机罩壳与发动机罩壳顶开前，约预留4mm的间隙
开，约保留4mm的间隙
用游标卡尺挑选两枚厚度接近3mm朝上的平垫圈，将这两枚垫圈定为标准垫圈
在将这两枚垫圈定为标准垫圈之后，准备将其塞入罩壳两边的间隙间
用千斤顶顶开一定间隙后塞入预先准备好的3mm垫片，每边各一个
的间隙
拆下Ф12的螺钉并敲开挡板，接着将旧的销子敲下
敲入一枚新的长度加长的销子
将拆下的Ф12的螺钉加装上一个厚度为4mm的平垫圈（装在挡板和联结轴之间）
加装好4mm的平垫圈（隔圈）后的状态，然后拧紧
整套激光对中仪器设备
激光反射器的安装杆组件拼装（1）——插入导杆
激光反射器的安装杆组件拼装（2）——用内六角扳手拧紧
激光反射器的安装杆组件拼装（3）——将调整链条一段的螺钉插入预定的孔中并拧上螺母
发电机与发动机之间联结轴上的键
在发电机与发动机之间联结轴上的键上加装一块角铁
安装与调整激光反射器的安装杆组件
安装与调整激光反射器的安装杆组件
激光发射器安装好后的图片
激光反射器安装好后的图片
激光对中设备安装完毕后的图片
测量激光发射器与反射器之间的距离
在打开激光对中仪器之后依次输入以下尺寸，激光发射器与反射器之间的距离（步骤1）
激光发射器与背面贴合平面之间的距离（步骤2）
激光发射器与前脚的距离（步骤3）
激光发射器与后脚的距离（步骤4）
激光发射器与反射器之间调整好之后的距离
松开滑油预供泵的底脚钉
拆下安装在盘车工具上的保护销便可进行盘车
此处为盘车位置，用24的套筒加上扭力扳来进行盘车
注：套筒内最好垫入一个24的六角螺母
在按下对中仪器上的测量按钮（MEASURE）后，用24的套筒加上扭力扳来进行盘车
注：套筒内最好垫入一个24的六角螺母
议的尺寸进行对中的调整
测量得出的上下偏差的尺寸
测量得出的上下开口的尺寸
测量得出的左右偏差的尺寸
安装调整发电机上下位置的支头螺钉的螺孔，新机均用塑料盖盖着保护
安装调整发电机上下位置的支头螺钉的螺孔
安装调整发电机上下位置的支头螺钉在拧入螺孔之前应涂抹些机油以便更方便轻松的拧入螺孔中
调整发电机上下位置的支头螺钉在拧入螺孔，在拧下后可将发电机底座抬高，然后松开下部两个调整圆盘中的下面那个的支头螺钉，再以顺时针或逆时针方向转动上部圆盘（一定尺寸：以测量和建议值为准），这样便可进行上下高低尺寸和上下高低开口尺寸的调整了
在整个测量过程中要频繁的测量两边的间隙，以确保在调整上下、左右间隙和开口时罩壳两边的尺寸不会过小或过大。