2018年径及其改变范围。,②了解除尘器的阻力、除尘功率、风量、温度、压-范文模板 (21页)
旋风除尘器性能测定实验
（4）除尘器的阻力： △P = △Pj +△Pd —∑△Pf （Pa）
3、除尘器效率的测定（重量法） η=G2/G1 式中：G1-发尘量（g） G2-除尘器除下的粉尘量（g）
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六、实验步骤
l、 风量的设置和调定 2、测定除尘器阻力与风量的关系 3、测定除尘器效率与风量的关系 注意事项
最后，填写实验测试数据计算结果表。
进、出气管段内的动压头： Pd1=V12ρ/2 (Pa) Pd2=V22ρ/2 (Pa) 式中： ρ- 空气密度（kg/m3） 进、出气管段内的动压差： △Pd =Pd1－Pd2 （Pa）
（3）计算除尘器前后管段的附加阻力
进气段附加阻力： △Pf1 =(λL1/d1)Pd1 （Pa）
式中：λ- 摩擦阻力系数，镀锌铁皮风筒可取 λ＝0.019 L1- 静压环至除尘器进口距离（包括方 园接头）（m） d1- 进气段管道直径（m）
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注意事项： 实验步骤 2和实验步骤3可结合起来 进行，即每调定一次风量，先测定阻力， 然后再发尘测定除尘器效率。
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实验测试数据计算结果表式样
序号 1 2 3 4 阻力值 △P(Pa) 风量 Q(m3/h) 进口风速 Vj(m/s) 效率η
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二、实验属性
本实验是综合性实验，实验内容涉及本课 程的综合知识点或与本课程相关课程的知识点 为： 学习除尘器的结构、除尘器工作原理，以 及性能随参数各种运行参数变化而变化的情况。 以旋风除尘器为例，通过实验熟悉其除尘 效率和运行阻力随处理气流流量变化而变化的 规律，了解旋风除尘器运行中需要注意的事项。
5 6 7
3
12
除尘器性能测定试验台三个主要组成部分： 测试系统
吸尘器的工业指标
吸尘器的工业指标近年来，随着国家对环保要求的越来越高，大部分企业都相继安装了除尘器及系列设备，在选用除尘设备的同时，一定要看好除尘器的技术指标及工作性能，才能既达到预定的效果，又降低投资和运行费用。
除尘器工作性能的主要指标分三个：除尘效率，阻力，经济性。
首先要除尘器的设备阻力设备阻力表示气流通过除尘器时的压力损失。
据阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔP<500Pa)，中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。
其次看看除尘器的除尘效率除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。
根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。
在次还要看除尘器的经济性经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分。
在各种除尘器中，以电除尘器的设备费最高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器最低。
购买一个吸尘器，你对吸尘器的性能标准知道多少呢？如何去衡量吸尘器的好坏，影响吸尘器性能有哪些因素呢？吸尘器通常是有真空泵、过滤材料、清灰部件、旋风器以及其他的各种部件构成。
通常来说，吸尘器的特点就是真空大吸力、大功率等特点，那么如何去衡量一个吸尘器的好坏：一、过滤精度指标：通常来说过滤精度越高，被过滤的空气净化的效果就越好，但是同时过滤阻力也就越高，吸力越小，耗能越大。
反之，净化效果第一，但是过滤阻力低，吸力大，耗能也低。
过滤精度指标是衡量吸尘器过滤净化效果最重要的因素之一。
德尔玛的水过滤吸尘器，水过滤，更安全，更洁净。
二、空气流量指标：空气流量是指吸尘器在工作的过程中，单位时间内吸入的空气体积，单位为 m3/h每小时立方米。
三、真空压力指标：指的是设备的真空吸力的大小，吸力的大小跟要吸管的长度、尺寸及吸取物件的重量、密度有着密切的关系，吸尘管的长度、尺寸越大，设备所需的真空吸力就越大。
除尘器—除尘器的性能
除尘效率：含尘气流经过除尘器时，单位时间内除尘器除下来的粉尘占进入除尘器粉尘量
的百分比，也称为除尘器的总除尘效率。
M2
Y2
100% 1
M1
Y1
✓
式中：M1—进入除尘器的粉尘的质量流量；
✓
M2---除尘器除下的粉尘的质量流量
✓
Y1---进入除尘器的空气含尘浓度；
✓
Y2---从除尘器排出的空气的含尘浓度
任务二
除尘器的性能
一、除尘器的除尘效率
1.概述
✓
除尘器的运行目的都是相同的——分离粉尘。
✓
除尘器的性能指标主要指：除尘效率、处理风量、阻力、漏风率等。
✓
评价除尘器的性能还需要考虑：防爆情况、内部存灰情况、操作是否简便、设备的
价格、运行维护费用、使用寿命的长短等等。
一、除尘器的除尘效率
2.除尘效率
公式的前半部分要通过称量求得总效
率，称为质量法。这种方法结果比较准确，
主要应用于实验室。在现场测定除尘器总
效率时，一般要同时测量出除尘器前后的
空气含尘浓度，在按照公式的后半部分计
算其总效率，这种方法称为浓度法。由于
含尘空气在管道内的浓度既不均匀又不稳
定，因此，其准确率较差。
一、除尘器的除尘效率
2.除尘效率
1 (1 1 )(1 2 )...( 1 n )
一、除尘器的除尘效率
5. 除尘器的的净化效果除了用总效率表示外，还用穿透率
（通过率）P来表示除尘器的性能。
✓
✓
P=1- η
例如：两台除尘器的总效率分别为99%和99.5%，两值非常接近，似乎其效果差别
尘中，粒径为d的粉尘质量。
除尘器基础知识培训资料
四、除尘器工作原理及结构
1、重力沉降室
重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其 原理为含尘气流进入沉降室后，由于扩大了流动截面积而使得气流速 度大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。重力沉降室 除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设，其简单模式是假定 气流处于塞式流动状态，且尘粒在入口气体中均匀分布。为缩短尘粒 必须降落的距离以提高除尘效率，可在沉降室内平行放置隔板，构成 多层沉降室。多层沉降室排灰较困难，难以使各层隔板间气流均匀分 布，沉降室内的气流速度一般为0.3-0.5m/s，压力损失为50-130Pa，可 除去50μm以上的尘粒。除尘效率通常较低，一般在30%以下。 重力沉降室具有结构简单，投资少，压力损失小的特点，维修管理较 容易，而且可以处理高温气体。但是体积大，效率低，一般只作为高 效除尘装置的预除尘装置，用来除去较大和较重的粉尘颗粒。
20
除尘器工作原理及结构
2.3．旋风除尘器内的气流场分析 气流场组成 外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。 内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。 涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。包 括上涡流：旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间 形成的局部涡流；下涡流：在除尘器纵向，外层及底部形 成的局部涡流；它将降低除尘效率。 切向速度 切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是 决定气流中粉尘获得离心力大小的主要因素。
除尘的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处 流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时， 即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在 其中的尘粒也随同被带走。
19
除尘器工作原理及结构
2.2旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排 尘装置组成，如图1所示。
实验除尘器性能测定
试验三：除尘器性能测定一、实验目的与要求：1. 掌握除尘器性能测定的基本方法。
2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、 实验内容：1．测定或调定除尘器的处理风量；2．测定除尘器阻力与负荷的关系(即不同入口风速时阻力变化规律)；3．测定除尘器效率与负荷的关系(即不同入口风速时除尘效串的变化规律)。
三、.实验原理：含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，外涡旋气流到达锥形底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。
向下的外涡旋和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。
到达外壁的尘粒在向下气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
四、实验装置：静压测孔静压测孔进灰口发尘器旋风除尘器性能测定实验台354整流栅毕托管测孔高速风机支架灰斗静压测孔浓度采样口五、实验方法：(1)风量的测定风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测定风管断面的流速，从而确定风量，即：L=F*V式中：L ——风量，m 3／s ；F ——测量断面面积，m 2； V ——断面空气平均流速，m ／s 。
由于气流速度在风管断面上的分布是不均匀的，因此在同一断面上必须进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V 。
毕托管所测量的断面为ф103mm 的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值P d ，相应的空气流速ρdP V 2=式中：P d ——测得的动压平均值；Pa ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； (2)小旋风除尘器阻力的测定：小旋风除尘器阻力△P=△P q -P l -Z式中：△P q ——小旋风除尘器进出口空气的全压差(Pa)； P l ——沿程阻力，即静压孔4与5的静压差×1．3(Pa) Z ——局部阻力，Z=∑ξρV 2/2,( ∑ξ=0.52)(Pa)。
由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，所以△P q=△P j式中：△P j ——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压3和4值．于是：△P=△P j -P l -Z(3)小旋冈除尘器效率的测定除尘器效率测定可采用重量浓度法，即按下式η=(Y- Y 2)/Y 1×100％式中：Y――除尘器进口处平均含尘浓度，（mg/m3）;1――除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。
全解除尘器的各种参数含义
【全解】除尘器的各种参数含义大气治理中，除尘器是不可缺少的，下面将介绍除尘器的各种参数值的含义：A.处理风量:处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
B.使用温度:对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必需在露点温度以上。
目前，因为玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。
现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
C.压力损失:袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降，或称阻力。
袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。
与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
D.出口含尘浓度:出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同进口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
E.进口含尘浓度:即进口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，进口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
进口浓度增大，统一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
除尘器的主要性能及能耗指标
除尘器的主要性能及能耗指标
种类
除尘
效率％
最小捕集粒径(μm)
压力损失（Pa）
能耗
(kW/m3)
设备费
重力沉降室
< 50
50~100
50~130
少
惯性除尘器
50~70
20~50
300~800
少
旋风除尘器
60~85
20~40
400~800
0.8~1.6
少
高效旋风除尘器
恶臭、NOx、NH3
浸渍泥煤、褐煤、分化煤
NOx、SOx
焦炭粉粒
沥青烟
白云石粉
沥青烟
蚯蚓粪
恶臭物质
乙醛
等
丙酮
环已酮等
甲醇
乙醇
乙丙醇等
甲酸
乙酸等
氟氯烃
三氟乙烯等
二甲硫等
过氧硝基酰等
有害气体的净化处理方法
高空稀释排放
净 化 处 理
生物方法
化学方法
物理方法
覆盖法
化学吸附法
药液吸收法
氧化法
燃烧法
电子束照法
吸附法
冷凝法
水洗法
表面燃烧
催化燃烧
热力燃烧
直接燃烧
吸附剂
吸附质
活性炭
苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙醇、乙醚、汽油、煤油、光气、醋(乙)酸、乙酯、苯乙烯、氯乙烯、恶臭、H2S、Cl2、CO、CO2、SO2、NOx
除尘器的主要性能及能耗指标
各种除尘器的耐火性能
种类
旋风
袋式
电
湿式
洗涤器
普通滤布
玻璃纤维
干式
除尘风网阻力计算举例课件
通过对比不同除尘设备的性能， 发现优化后的除尘风网阻力计算
方法具有更广泛的应用前景。
展望
未来可以进一步研究除尘风网 阻力的影响因素，如气流分布、 颗粒物性质等，以提高预测精度。
可以将优化后的除尘风网阻力 计算方法应用于其他类型的除 尘设备，拓展其应用范围。
针对实际工程中可能出现的复 杂情况，可以开发更加智能化 的计算模型，以更好地满足工 程需求。
除尘风网阻力计算方法
阻力系数法
定义
通过测量风网中各段管道的局部 阻力系数，利用管道流体力学公 式计算整个风网的阻力。
缺点
需要大量实测数据，且精度受测 量设备影响。
步骤
测量各段管道的局部阻力系数 → 计算管道流速 → 计算管道流量 → 计算管道阻力。
优点
简单易行，适用于各种类型的风网。
数值模拟法
误差分析法
对计算结果的误差进行详 细分析，找出误差来源和 影响程度。
图表分析法
通过绘制图表，直观地展 示计算结果的变化趋势和 规律。
结果分析实例一：简单风网
STEP 01
计算结果
STEP 02
结果分析
通过计算，得到简单风网 的阻力值为1000Pa。
STEP 03
改进建议
在后续计算中考虑更多的 阻力项和细节，提高模型 的准确性。
除尘风网阻力计算举 例课件
• 除尘风网阻力计算概述 • 除尘风网阻力计算方法 • 除尘风网阻力计算举例 • 除尘风网阻力计算结果分析 • 除尘风网阻力优化建议 • 结论与展望
目录
除尘风网阻力计算概述
除尘风网阻力的定义
除尘风网阻力是指气流通过除尘器时， 由于气流动的摩擦和局部阻力而产 生的阻力。它反映了除尘器的通风 resistance。
除尘器的技术性能指标
除尘器的技术性能指标除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。
1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。
(1)全效率全效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。
如下式表示：η＝G2÷G1×100%式中η---------除尘器的效率，%；G1---------进入除尘器的粉尘量，g/s；G2---------除尘器除下的粉尘量，g/s；由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量．应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量，再用下式计算：式中Q1---------除尘器入口风量，m3/s；C1---------除尘器入口浓度，mg/m3；Q2---------除尘器出口风量，m3/s；C2---------除尘器出口浓度，mg/m3。
(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时．除尘系统的总效率用η表示，按下式计算η＝(1-η1)(1-η2)...(1-ηn)(3)穿透率穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比，按下式计算：(4)分级效率分级效率n为除尘器对某一粒径d或粒径范围△d内粉尘的除尘效率，如下式所示2、压力损失除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。
在现场可用压力表直接测出。
式中△p---------除尘器的压力损失，Pa；ρu---------处理气体的密度，kg/m3；υ---------除尘器入口处的气流速度，m/s。
3、处理气体量表示除尘器处理气体能力的大小，一般用体积流量(m3/h或m3/s)表示，也有用质量流量(kg/h或kg/s)表示的。
4、负荷适应性负荷适应性良好的除尘器，当处理气体量或污染物浓度在较大范围内波动时，仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。
除尘器技术特点及运用范围
主要技术特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。
电袋复合式除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。
运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa以上，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小。
由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的3倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
4、延长滤袋使用寿命运行阻力低、滤袋的负荷差压小，延长了滤袋使用寿命；清灰周期长、清灰次数少，延长了滤袋使用寿命。
在相同工况运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器可延长1年以上。
5、设备综合运行维护费用低由于电袋可达到较高的过滤风速，可减少滤袋、阀件等用量；运行能耗低和滤袋使用寿命长；综合降低了设备的运行和维护成本。
结构特点1、电袋结构特点前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流引流装置。
具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。
2、布袋除尘区结构特点1）成熟的低压长袋结构；2）分室结构，可切换离线、在线清灰，具有在线检修功能；3）顶部大净气室结构，减少除尘器的人孔门，保证漏风率最低；4）采用GOYEN公司的淹没式电磁脉冲阀，保证清灰高效、稳定、可靠；3、气流均布结构1）作用：使气流经过电场和布袋时流速、气量分配均匀。
2）结构：独特的专利技术结构。
适用范围：1、电除尘难以高效收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理；2、要求≤50mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化。
3、尤其适合旧电除尘器的增效改造。
fsj h m.c om。
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径及其改变范围。
,②了解除尘器的阻力、除尘功率、
风量、温度、压
篇一：110512通风作业答案
第一章工业有害物及其防治的综合措施
1．什么是一次尘化作用，二次尘化作用，粉尘在室内扩散的直接原因是什么？解：
使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用称为一次尘化作用；
一次尘化作用给予粉尘的能量是不足以使粉尘扩散飞扬的，它只造成局部地点
的空气污染。
二次气流带着局部地点的含尘气流在整个车间内流动，使粉尘散
布到整个车间，成为二次尘化作用。
粉尘在室内扩散的直接原因为二次尘化作用。
第二章控制工业有害物的通风方法
4．某车间体积V＝1000m,由于突然发生事故，某种有害物大量散入车间，散发
量为350mg/s，事故发生后10min被发现，立即开动事故风机，事故排风量为
3
L=3.6m3/s。
试问：风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低
100mg/m3以下，（风机启动后有害物继续发散）。
解：
y0=0 mg/sL=3.6 m3/s Vf=1000 m3 y1=350×10×60/1000=210 mg/m3 y2=100
mg/m3 x=350 mg/s
??
VfL
ln
Ly1?x?Ly0
?1028.8s?17min
Ly2?x?Ly0
Tips: 利用P14公式（2-3），注意公式中每个字符的含义。
9．车间通风系统布置如图2－12所示，已知机械进风量Gjj=1.11kg/s，局部
排风量Gp=1.39kg/s，机械进风温度tj=20℃，车间的得热量Qd=20kW，车间的
失热量Qh=4.5(tn-tw)kW，室外空气温度tw=5℃，开始时室内空气温度
tn=20℃，部分空气经侧墙上的窗孔A自然流入或流出，试问车间达到风量平衡、热平衡状态时，（1）窗孔A是进风还是排风，风量多大？（2）室内空气温度
是多少度？
解：
（1）风量平衡：Gjj?Gzj?Gjp?Gzp
即：1.11+0=1.39+Gzp Gzp=-0.28 kg/s 故：窗孔A是进风，风量为0.28 kg/s Tips:利用P18，式（2-12），注意正负号的含义。
（2）热平衡：
Qh?cGptn?Qd?cGjjtj?cGzjtw
4.5(tn?5)?1.01?1.39?tn?20?1.01?1.11?20?1.01?0.28?5
tn?11.24℃
Tips: 利用P19，式（2－13），注意识图能力的培养，无循环风部分。
12．某办公室的体积170m3，利用自然通风系统每小时换气两次，室内无人时，空气中CO2含量与室外相同为0.05%，工作人员每人呼出的CO2量为19.8g/h，在下列情况下，求室内最多容纳人数。
（1）工作人员进入房间后的第一小时，空气中CO2含量不超过0.1%。
（2）
室内一直有人，CO2含量始终不超过0.1％.
解：
（1）Tips: 非稳态计算，注意公式选择
L?
2?170
?5.67m3/min?0.0944m3/s 60
?L
Vf
2
?
1?3600?0.0944
?2?1，判断是否可以用公式（2-4）进行计算的相应条件。
170
?co?1.977g/l?1.977?103g/m3由查表获得
y1?y0?0.05%?1.977?103?0.9885g/m3 y2?0.001?1.977?103＝1.977g/m3
人数为n，有害物浓度散发量x?19.8n/3600?0.0055n(g/s)
y2?y1exp(?
x?L
)?(?y0)[1?exp(?)] VfLVf
?L
带入求解n?19.6人?19人（2）Tips: 稳态计算，注意公式选择
y2?y0?
x L
0.0055n?(y2?y0)L 得到n?16.9人?16人
第三章局部排风罩
1．分析下列各种局部排风罩的工作原理和特点。
（1）防尘密闭罩：
其原理是将有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸入空气，
罩内污染空气由上部排风口排出。
其中排风量的确定依据进、排风量平衡确定：
L?L1?L2?L3?L4
式中：L——密闭罩的排风量，m3/s；
L1——物料下落时带入罩内的诱导空气量，m3/s； L2——从孔口或不严密缝隙吸入的空气量，m3/s； L3——因工艺需要鼓入罩内的空气量，m3/s；
L4——在生产过程中因受热使空气膨胀或水分蒸发而增加的空气量，m3/s。
特点：
优点：只需较小的排风量就能有效控制有害物的扩散；排风罩气流不受周围气流的影响；缺点：影响设备检修，有的看不到罩内的工作状况。
（2）外部吸气罩
其原理：为保证有害物全部吸入罩内，必须在距吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，通过控制风速的确定，确定排风量等参数。
特点：由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内。
（3）接受罩
接受罩在外形上和外部吸气罩完全相同，但作用原理不同。
对接受罩而言，罩口外的气流运动时生产过程本身造成的，接受罩只起接受作用。
它的排风量取决于接受的污染空气量的大小。
接受罩的断面尺寸应不小于罩口处污染气流的尺寸。
特点：是无动力源。
3．流量比法的设计原理和控制风速法有何不同？它们的适用条件是什么？
控制风速法：该计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速，依据是实验求得的排风罩口速度分布曲线。
适用条件——没有污染气流的情况下，即L1=0，主要用于冷过程。
流量比法：该计算方法是通过计算排风罩的流量比，来计算该罩的排风量。
适用条件——用于排风罩口上同时有污染气流和吸气气流的情况，尽量减少周围的干扰。
主要用于热过程。
9．有一侧吸罩罩口尺寸为300×300mm。
已知其排风量L=0.54m3/s，按下列情况计算距罩口0.3m处的控制风速。
（1）自由悬挂，无法兰边；（2）自由悬挂，有法兰边；（3）放在工作台上，无。