塔式起重机定期检查表

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塔式起重机定期检查表

塔式起重机定期检查表
9
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置)与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全,位置正确

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为: 2021年8月检查人员本次检查人员为:1.检查人员A:XXX2.检查人员B:XXX3.检查人员C:XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求,对塔式起重机进行了月度检查,主要包括以下部分:1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹,并进行记录。

2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象,并进行记录。

3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象,并进行记录。

4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象,并进行记录。

5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠,并进行记录。

2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象,并进行记录。

2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象,并进行记录。

3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态,以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象,并进行记录。

3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实,并进行记录。

2.检查各安全装置,如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态,并进行记录。

3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠,并进行记录。

4.检查工地的使用环境,如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求,并进行记录。

检查结果本次月检中,塔式起重机全部检查合格,无异常情况,并填写了相应的检查记录表。

同时,针对发现的问题,制定了解决方案和整改计划。

检查结论本次检查表明,塔式起重机安全稳定可靠,各项指标均符合标准要求,为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。

但是,为了保证施工过程中的安全性,需要加强对塔式起重机的日常保养,及时处理发现的异常问题,并及时更新和升级设备的安全防护系统,完善塔式起重机的安全管理制度,确保施工现场的安全环境。

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备,使用频繁。

为了保障其正常的工作和使用寿命,需要进行定期的自检和维护。

下面是塔式起重机的定期自检表,供参考。

检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。

•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。

•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。

•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。

•☐各杆之间的相对位置是否正确。

检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。

•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。

•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。

•☐电气制动器的维护和检测是否到期,需要维护。

检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况,是否需要更换。

•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常,是否存在按键失灵的情况。

•☐检查电气系统的接地电阻是否正常,接地是否牢固。

检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常,需及时更换老化损伤的配件。

•☐监控吊笼上下行是否正常,时机带进是否稳定,超速、过载保护装置是否灵敏有效。

检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜,如发现需要立即解决问题。

•☐检查倾角显示设备是否工作正常。

•☐塔架负载超过额定值,是否出现强制降载或报警的情况。

维修和保养•☐定期对塔机进行保养,包括:–清洗各运动部件,涂上黄油或油脂。

–对运动部位进行检查,修复或更换发现的缺陷。

–对电气设备进行维护,更换老化部件。

–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。

•☐对于已经损坏或有缺陷的部件,应及时安排修理或更换。

以上为塔式起重机定期自检表,供参考。

请在使用前认真检查各项指标,确保安全。

塔式起重机每日巡视检查表

塔式起重机每日巡视检查表

电气保护装置
检查电气保护装置是否完好,如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损,接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳,制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常, 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳,有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准,要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节,有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表,可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题,如结构变形、电气故 障、液压泄漏等,从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ,确保检查的全面性和准确性。同时,检查 表还可以作为历史记录,方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用,可以提高巡视检查的工 作效率,减少漏检和误检的可能性。同时, 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁, 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常,有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠,有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障

塔式起重机定期检查表

塔式起重机定期检查表
符合口不符合口

基础
基础排水
符合口不符合口
-L-
主要零部件与机构
吊钩缺陷及危险断面磨损、开口度增加量
符合口不符合口
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
符合口不符合口
钢丝绳安全圈数、卷筒缺陷
符合口不符合口
钢丝绳缺陷、磨损、断丝断股、变形、润滑等
符合口不符合口
滑轮缺陷、防脱槽装置
符合口不符合口
制动器零部件缺陷、制动轮与摩擦片、制动轮缺陷、制动器调整

金属结构
金属结构状况、连接(螺栓、销轴、焊缝)
符合口不符合口
平衡重、压重的安装数量与位置
符合口不符合口
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
符合口不符合口
休息小平台、走台、上塔通道
符合口不符合口
附着装置的布置与连接司机室
司机室固定、结构安全性、视野及其室内设施
符合口不符合口
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志
空载试验、额定载荷试验
符合口不符合口
十一
其他
操作人员持证情况、身体状况、情绪等
符合口不符合口
检查结论
规格型号检查日期
出厂编号安装位置
检查人员:
检查时间
塔式起重机定期检查表
项目名称:
序号
项目
检查内容
检查结果
存在问题描述

资料
使用相关资料(使用登记、月检、维保)
符合口不符合口
检测报告有效期
符合口不符合口

作业环境及外观
起重机与建筑物等之间的安全距离
符合口不符合口
起重机之间、起重机与输电线的安全距离
符合口不符合口
危险部位安全标志,红色障碍灯

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
(许可证号)
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠,无移位Fra bibliotek应固定可靠,无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固,无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形,局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量

20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形,局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外,焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹

23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹

塔式起重机检查表..

塔式起重机检查表..

塔式起重机检查表简介塔式起重机是一种常见的起重机类型,用于各种建筑施工和装卸货物等工作。

为了确保起重机安全可靠地运行,需要定期对其进行检查和维护。

本文将介绍塔式起重机的常规检查项目和注意事项。

常规检查项目机箱和驾驶室•检查机箱和驾驶室的外观,是否有损坏或变形。

•检查机箱和驾驶室的各个部件,如门、窗、轮胎、灯具、雨刷器等,是否正常运行。

•检查驾驶室内的工具、设备、仪表和安全装置是否完好。

主体结构和支腿•检查主体结构和支腿的外观,是否有破损、裂纹或锈迹等。

•检查主体结构和支腿的连接件和紧固件,是否松动或腐蚀。

•检查主体结构和支腿的液压系统,是否有漏油或异常声响。

•在平稳的地面上,测试支腿的伸展和回收是否顺畅,是否能够支撑稳定。

起重臂和钢丝绳•检查起重臂和钢丝绳的外观,是否存在撕裂、磨损或变形等问题。

•检查钢丝绳的长度、直径、结实程度和扭曲情况是否符合规格要求。

•测试钢丝绳的张力和弹性,是否正常。

•检查起重臂的水平和垂直方向是否正确,是否影响起重机的稳定性。

操纵系统和控制台•检查操纵系统和控制台的外观和各个部件是否完好,包括操纵杆、按钮、仪表和屏幕等。

•测试操纵系统和控制台的功能是否正常,是否能够对起重机进行准确的操作。

•检查操纵系统和控制台的电线、电缆和接头,是否有损坏或腐蚀。

电气系统和安全装置•检查电气系统和安全装置的外观,如交流/直流转换器、变频器、断路器等,是否正常运行。

•测试电气系统和安全装置的功能是否正常,如高度监测、超重保护、断电保护等。

•检查电气系统和安全装置的线路、插头和接头,是否有损坏或腐蚀。

注意事项•在进行塔式起重机检查时,应注意安全。

必须保证起重机稳定,地面平稳,周围区域不能存在人员和障碍物。

•进行塔式起重机检查时,必须遵循使用说明书和操作手册的要求。

对于任何不确定的问题,应该向厂家或有经验的技术人员寻求帮助。

•定期维护塔式起重机,并更换磨损的部件和设备,以确保其安全可靠地运行。

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表

项目技术负责人(签 名): 专职安全员(签名):
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名): (项目章) 年 月 日
注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。
塔式起重机定期自检表(续表)
GDAQ209010902-1 序号 项 目 检 查 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 七 电气 总电源回路的短路保护 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 便携式控制装置 仪表、照明、信号、报警系统 电气设备、金属结构的接地 防雷 起重量限制器 力矩限制器 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 顶升防脱装置 防后翻装置 安全装置有 效性与防护 小车断绳双向保护装置 措施 风速仪 防风装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 防护罩和防雨罩 防脱轨装置 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 空载试验 额定载荷试验 内 容 检 查 结 果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 结 论
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求八十 十一试验 其他
自检结论
合格
检查人员 (签名)
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年 月 日
使用单位负责人:(签字)
年 月 日
专职安全员
(签字):
年 月 日
监理:(签字)
年 月 日
证明
今工地楼塔吊打附墙套,
升标准件节。
特此证明
现场负责人:
年月日
参加检查保养人员:
使用单位负责人:
塔式起重机定期检查、维修(保养)记录表
使用单位:工程名称:
保养单位:溧阳市圣龙建筑设备安装有限公司机械型号:检查日期:
序号
检查部件
检查、维修、保养内容
检查情况
整改情况
1
标准节
1、各构件无裂痕、扭曲、变形、焊缝开裂等现象 。 2、各部件连接可靠、无松动、脱离和缺件。
3、如有锈浊部分,应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好,固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活,偏摆和磨损不超标。
7
吊钩
1、防脱钩装置安全可靠 。2、吊钩转动灵活ห้องสมุดไป่ตู้无裂纹。
9
钢丝绳
无扭结、压扁等缺陷、断丝不超规定。
10
起升减速器
1、拆检并清洗齿轮、轴、轴承、销子,并更换密封圈,无漏油现象;2、更换赤裸裸油,清洗箱体清除杂质。
3、如有锈浊部分,应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好,固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活,偏摆和磨损不超标。
7
吊钩
1、防脱钩装置安全可靠 。2、吊钩转动灵活、无裂纹。
9
钢丝绳
无扭结、压扁等缺陷、断丝不超规定。
10
起升减速器
1、拆检并清洗齿轮、轴、轴承、销子,并更换密封圈,无漏油现象;2、更换赤裸裸油,清洗箱体清除杂质。
固定牢固、反应灵敏,安全可靠
25
变幅限位
固定牢固、反应灵敏,安全可靠
26
回转限位
向一个方向转1.5圈时限位动作。
27
重量限位
90%载荷时警报,110%载荷时断电动作灵敏、可靠。
28
力矩限位
29
漏电保护器
参数正确,反应灵敏。
30
断绳保护器
动作灵敏、可靠。
31
绳筒保险
完整
32
电铃
声音清脆、响亮。
检查保养单位:
2、通气孔内无尘垢及杂物堵塞。
3、清除轴承并加注符合要求的润滑脂。
18
回转电动机
19
变幅电动机
20
电路系统
1、电路的短路错断相及零件保护有效
21
电气箱
1、箱内整洁、无土和杂物,元器件接头固定牢靠、
22
电阻箱
2、元件触点开闭可靠;电阻器无损坏现象;
3、操作台标识清晰、正确、灵活可靠。
23
操作台
24
高度限位
检查部件检查维修保养内容检查情况整改情况标准节1各构件无裂痕扭曲变形焊缝开裂等现象起重臂2各部件连接可靠无松动脱离和缺件
塔式起重机定期检查、维修(保养)记录表
使用单位:工程名称:
保养单位:溧阳市圣龙建筑设备安装有限公司机械型号:检查日期:
检查部件
检查、维修、保养内容
检查情况
整改情况
1
标准节
1、各构件无裂痕、扭曲、变形、焊缝开裂等现象 。 2、各部件连接可靠、无松动、脱离和缺件。
3、传动齿轮完好,齿合正常,轴承不松旷。
11
回转减速器
12
变幅减速器
13
起升制动器
4、制动间隙应在有效范围内、制动可靠。
5、制动摩擦片磨损超规定范围应更换。
6、制动轮表面无磨痕、制动器零件无损坏变形。
14
回转制动器
15
变幅制动器
16
联轴器
弹性胶圈与销孔间隙不大于2毫米。
17
起升电动机
4、清除转子、定子绕组、风扇和散热片的尘土。
固定牢固、反应灵敏,安全可靠
25
变幅限位
固定牢固、反应灵敏,安全可靠
26
回转限位
向一个方向转1.5圈时限位动作。
27
重量限位
90%载荷时警报,110%载荷时断电动作灵敏、可靠。
28
力矩限位
29
漏电保护器
参数正确,反应灵敏。
30
断绳保护器
动作灵敏、可靠。
31
绳筒保险
完整
32
电铃
声音清脆、响亮。
检查保养单位负责人:(签字)
5、通气孔内无尘垢及杂物堵塞。
6、清除轴承并加注符合要求的润滑脂。
18
回转电动机
19
变幅电动机
20
电路系统
1、电路的短路错断相及零件保护有效
21
电气箱
1、箱内整洁、无土和杂物,元器件接头固定牢靠、
22
电阻箱
2、元件触点开闭可靠;电阻器无损坏现象;
3、操作台标识清晰、正确、灵活可靠。
23
操作台
24
高度限位
3、传动齿轮完好,齿合正常,轴承不松旷。
11
回转减速器
12
变幅减速器
13
起升制动器
1、制动间隙应在有效范围内、制动可靠。
2、制动摩擦片磨损超规定范围应更换。
3、制动轮表面无磨痕、制动器零件无损坏变形。
14
回转制动器
15
变幅制动器
16
联轴器
弹性胶圈与销孔间隙不大于2毫米。
17
起升电动机
1、清除转子、定子绕组、风扇和散热片的尘土。
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