品管部各岗位工作流程

合集下载

品管职责及工作流程

品管职责及工作流程

品管职责及工作流程品质管控是一项关键且关键的职责,对于任何组织都是至关重要的。

它确保产品或服务在达到顾客期望的同时与内部标准一致。

以下是品质管控的职责和工作流程的详细描述。

品质管控的职责包括但不限于以下几个方面:1. 确定品质标准:品质标准是根据组织的目标和客户的需求制定的。

品质管控负责确定清晰的标准,这些标准被用来评估产品或服务的质量。

2. 制定品质管理计划:品质管理计划是一个全面的文件,描述了如何进行品质管控的各个方面。

它包括质量目标、资源分配、执行策略以及监督和评估方法。

3. 监督产品或服务的生产过程:品质管控负责监控生产过程,以确保产品或服务的质量符合预期。

这包括检查原材料、监控生产流程、执行测试和检验,以及处理异常情况。

4. 进行质量审核:品质管控进行定期的质量审核,以确保质量标准的有效实施。

这些审核可以包括内部审核和外部审核,以评估体系的运作状况和改进机会。

5. 进行问题分析和纠正措施:如果发现质量问题,品质管控负责进行详细的问题分析,并采取纠正措施来消除问题的根本原因。

这可能涉及到调整生产流程、修订标准和培训员工等。

品质管控的工作流程通常包括以下几个阶段:1. 规划阶段:确定品质目标和优先次序,并制定品质管理计划。

2. 执行阶段:监督生产过程,执行各项品质管控措施,包括检查原材料、监控生产流程和执行检验测试等。

3. 监控阶段:定期评估品质标准的符合性,进行质量审核,并记录和跟踪任何发现的问题。

4. 改进阶段:基于问题分析的结果,采取纠正和预防措施来改进产品或服务的质量,以提高客户满意度。

品质管控是一个持续不断的过程,需要定期检查和改进。

只有通过建立有效的品质管控体系,组织才能确保产品或服务的一致性和持续改善。

这些措施将直接影响组织的声誉、客户满意度和业务增长。

品管部工作流程

品管部工作流程

品管部工作流程品管部工作流程是指在产品生产过程中,品管部门所需执行的一系列工作步骤和流程。

品管部门是企业内部负责产品质量管理和控制的重要部门,其工作流程的规范与否直接关系到产品质量的稳定性和企业形象的建立。

一、质量目标制定品管部工作流程的第一步是制定质量目标。

在制定质量目标时,品管部门需要参考企业整体战略目标,并结合市场需求和客户要求,制定符合产品特性和质量要求的目标。

同时,还需要制定相应的质量指标和评估方法,以便后续的质量管理工作能够有据可依。

二、质量计划制定在质量目标制定完成后,品管部门需要制定相应的质量计划。

质量计划包括质量控制计划和质量改进计划。

质量控制计划主要是针对产品生产过程中的关键控制点和重要环节,制定相应的检测和控制措施,以确保产品质量的稳定性和可靠性。

质量改进计划则是根据产品质量的不断改进需求,制定相应的改进目标和措施,以提升产品的质量水平。

三、质量控制实施在质量计划制定完成后,品管部门需要执行相应的质量控制工作。

这包括从原材料采购到成品出厂的整个生产过程中,对产品质量进行监控和控制。

具体的工作内容包括:原材料的检验和抽样,生产过程中的质量控制点的监控和检测,以及成品的最终检验和测试等。

通过这些工作的实施,可以及时发现和解决产品质量问题,确保产品符合质量要求。

四、质量数据分析在质量控制实施的过程中,品管部门需要对收集到的质量数据进行分析。

通过对质量数据的统计和分析,可以了解产品质量的状况和变化趋势,及时发现和解决潜在的质量问题。

同时,还可以通过对质量数据的分析,为质量改进提供依据和参考,提高质量控制的效果和水平。

五、质量改进措施在质量数据分析的基础上,品管部门需要制定相应的质量改进措施。

质量改进措施包括对产品质量问题的根本原因进行分析和探讨,制定相应的改进方案,并组织实施。

同时,还需要对改进效果进行评估和监控,及时调整和完善改进措施,以确保质量改进的有效性和可行性。

六、质量培训和宣传品管部门还需要进行质量培训和宣传工作。

品管员岗位职责跟工作流程

品管员岗位职责跟工作流程

品管员岗位职责跟工作流程
品管员是企业质量管理体系中的关键职能,他们的主要职责和工作流程如下:
1. 岗位职责:
- 制定和优化质量控制流程,确保产品质量符合标准和客户要求;
- 审核产品设计文件和生产工艺流程,确保质量控制点得到有效执行; - 组织产品进料/过程/成品检验,并对不合格品进行评审和处置;
- 收集和分析质量数据,提出持续改进的建议;
- 监督供应商质量体系,评估新供应商资质;
- 培训相关人员质量管理知识,提高质量意识。

2. 工作流程:
(1) 计划和策略制定
- 依据公司质量方针,制定质量目标和质量计划;
- 确定关键质量控制点,建立检验标准和方法。

(2) 质量控制
- 审核设计和工艺文件,识别潜在风险;
- 监督来料、过程和成品检验执行情况;
- 对不合格品进行评审、隔离、返工或报废处理。

(3) 过程改进
- 收集统计质量数据,分析质量问题根源;
- 组织开展质量改善活动,持续优化管理体系;
- 监督纠正和预防措施的实施,验证其有效性。

(4) 培训和审核
- 制定年度培训计划,培训相关人员质量知识;
- 定期审核质量体系运行情况,发现薄弱环节。

(5) 供应商管理
- 建立合格供应商名录,评估新供应商资质;
- 持续监控供应商质量表现,采取改善措施。

品管员需要具备扎实的质量管理知识、数据分析能力、沟通协调能力和解决问题的能力,与各部门密切协作,为企业产品质量保驾护航。

品管部工作流程

品管部工作流程

品管部工作流程一、引言品管部是企业中负责质量管理的部门,其工作流程是确保产品或服务符合质量标准和客户要求的关键流程。

本文将介绍品管部的工作流程,包括质量策划、质量控制和质量改进等方面。

二、质量策划质量策划是品管部的第一步工作,它主要包括以下几个方面:1. 确定质量目标:品管部需要与其他部门合作,制定质量目标,确保产品或服务的质量满足客户需求。

2. 制定质量计划:根据质量目标,品管部制定质量计划,明确质量管理的具体措施和时间表。

3. 制定质量标准:品管部制定质量标准,明确产品或服务的质量要求,以便后续的质量控制工作。

三、质量控制质量控制是品管部的核心工作,它主要包括以下几个方面:1. 进行质量检查:品管部根据质量标准,对产品或服务进行检查,确保其符合质量要求。

2. 进行质量测试:品管部使用各种测试方法,对产品或服务进行测试,以评估其性能和可靠性。

3. 收集质量数据:品管部收集质量数据,分析产品或服务的质量状况,及时发现问题并采取措施。

4. 进行质量审计:品管部进行质量审计,评估质量管理体系的有效性,并提出改进建议。

四、质量改进质量改进是品管部的最终目标,它主要包括以下几个方面:1. 分析质量问题:品管部分析质量问题的根本原因,找出问题的症结所在。

2. 制定改进措施:品管部制定改进措施,针对性地解决质量问题,提高产品或服务的质量水平。

3. 实施改进计划:品管部组织相关部门实施改进计划,确保改进措施的有效性和可持续性。

4. 监控改进效果:品管部跟踪和监控改进效果,评估改进措施的成效,并及时调整和优化。

五、与其他部门的合作品管部需要与其他部门紧密合作,共同推动质量管理工作的开展:1. 与生产部门合作:品管部与生产部门密切合作,确保生产过程符合质量标准和要求。

2. 与销售部门合作:品管部与销售部门共同制定产品质量标准,确保产品符合市场需求。

3. 与研发部门合作:品管部与研发部门合作,参与产品设计和开发,提前介入质量管理工作。

品质部部门职能岗位职责及工作流程

品质部部门职能岗位职责及工作流程

***皮具有限公司品质部部门职能岗位职责及工作流程一、品质部职能概述根据公司品质目标和控制标准,制定和实施具体的工作计划,完成总经理下达的年度品质控制目标;根据客户对产品质量要求,结合公司标准,制定和实施IQC、IPQC、FQC检验标准和流程,规划好原材料质检、裁备质检、生产车间现场质检、外发质检的相关工作,做好QC人员的培训和考核工作,确保公司年度品质控制目标和成本控制目标的顺利实现。

二、品质部组织架构图三、质检部操作流程广州完美骏皮具有限公司成品检验报告表检查部门/人员:检查日期:客订单号:全检数量:订单数量:厂订单号; 颜色:良品数量:个,良品率: %款号:颜色:不良数量:个,不良率; %检查项目不良品数处理结果交接负责人签名原材料面料破损内里破损染色不良五金不良油边跑边、起泡颜色、质差台面、手工边角、圆角、直边、对贴边质差胶水污脏、起粒肩带、耳仔、盖头、袋口缝制车次(断线/跳线/起珠)打钮吊袋拉链不良包边、埋骨四、品质部各岗位工作职责1、品质部主管职责根述:品质经理/主管经总经理授权、常务副总监督管理,负责对原材料、部件及半成品、成品的质量检查,保证公司产品的质量符合市场客户及公司质量要求标准;建立、健全百分之百的质量管理网络,使公司的质量管理日趋完善,达到经常化、标准化,实现国际品牌化质量目标。

1)负责品质部日常管理工作,对总经理负责和汇报工作,接受常务副总监管;2)负责制定品质部管理制度、工作标准和工作流程(具体包括原材料进料检验、裁备检验、制程检验、外发检验和成品检验),建立和完善公司质量保证体系,对部门工作程序,研究、分析并提出改进意见,审核部门程序文件并发布实施;并就相关制度、检验流程和标准组织对品质部相关质检人员进行培训与考核,确保公司质量保证体系的有效运行;3)制定并完善品质部各岗位员工工作职责、工作目标及绩效考核方案,并监督实施;4)负责品质部团队建设工作,如各岗位人才选拔、储备、职业规划、职业技能培训、工作业绩考核、员工激励等,在人才的选拔和使用上坚持“任人唯贤”的用人原则,正确使用和选拔人才;5)组织品质部有关会议和活动,要求并督促下属制订工作计划,分配工作目标,确定阶段性工作任务和目标,并进行不定期的检查落实;6)接到有效生产单后必须马上组织各车间质检成员、外发质检成员召开产前质量会议,提前向生产部门传达产品所注意的质量问题及预防保护措施,并按要求严格执行;7)负责做好品质组长的任务安排工作,及时对产品质量要求作出调整,确保产品令客户满意;8)负责到生产现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作,跟踪品质组员的工作,及时纠正产品存在的质量问题及经验总结报告工作;9)负责做好对不合格品的分析和控制(包括原材料),提出有关方法来避免不合格的现象重复发生;10)负责执行使用公司编制的产品质量要求检查报告单,严格管理好对生产部门的不合格品退返、纠正等处理要求工作;11)负责带领组员做好每天各款产品的质量检查汇报工作,保证实施执行成品包装百分之百得以盖章验收;12)及时对客户的投诉进行调查、提出改善对策及有效保证措施;13)与业务部门做好每天、每星期与月度产品质量进度汇报总结,检讨会议工作;14)保持每天短而有效的早会工作安排,对当天的品质检查任务做出具体的注意事项及目标要求;有效地发挥团队合作精神;15)负责培养管理好对品质部人员的工作质量要求,始终保持警惕严格的工作态度与作风,提高部门人员的素养;解决好部下的各种(包括生活方面)诉求工作,为公司与部门员工之间搭建良好的沟通桥梁;16)完成上级交办的其他工作任务。

品管部日常工作流程

品管部日常工作流程

品管部日常工作流程品管部是企业组织结构中非常重要的一个部门,它的主要工作是保证产品质量,保证生产过程中的安全和高效性。

品管部的日常工作流程通常包括以下几个方面。

一、制定品质标准和操作规程品管部制定的品质标准和操作规程是企业保持产品质量稳定的基础。

品质标准和操作规程需要按照国家标准和企业实际情况进行制定,并通过ISO等认证体系进行认证。

优秀的品质标准和操作规程有助于保证成品的稳定质量、提高产品的可靠性,降低生产成本,提升客户满意度。

二、生产过程质量控制品管部需要检查和控制生产过程中各种质量相关的环节,例如原料采购质量控制、生产车间卫生清洁情况、生产流程中各个环节的工艺流程等。

通过品管部的质量控制,既保证产品质量,又能确保生产过程的顺畅和安全。

三、产品质量检验产品质量检验是品管部的另一个核心工作。

品管部需要每批生产出来的产品都进行严格的检验和测试,确保不合格产品不会流入市场。

品管部使用多种检测手段,如外观检验、尺寸测量、工艺试验、化学分析及机器性能评估等,以尽可能满足客户的需求。

四、异常情况处理在生产过程中,品管部需要及时处理各种意外情况。

例如,原材料异常、工程失误、工具畸变、人为操作失误等问题,品管部需要快速响应并及时处理,同时采取纠正措施来保证产品质量的稳定。

五、记录维护品管部也需要对所有生产过程中的记录和信息进行维护,以便于生产过程的质量分析和检查。

品管部要保持所有文件和记录的准确性、完整性、保密性,并及时更新、归档和存档。

六、持续改进持续改进是品管部工作的重点。

品管部要按照质量保证体系的要求对生产过程进行分析,针对发生的问题和缺陷,采取改进措施,不断提高产品质量和生产效率。

总之,品管部是企业保持产品质量,满足客户需求甚至快速增长的重要保障之一,因此品管部的日常工作流程非常重要,需要精细而又高效。

品管部的工作流程需要制定相应的规章制度,每一步操作流程都要严格执行标准化等操作,持续改进是品管部工作的重点。

品管员岗位职责跟工作流程

品管员岗位职责跟工作流程

品管员岗位职责跟工作流程第一章角色定位一、品管员的主要工作1、学习了解品管基本知识,掌握品质管理的设置以及有关各项要求。

2、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求,进行过程监督,及时发现问题,初步分析问题,与生产部门沟通解决问题,总结经验教训,防止问题再发生。

3、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求,严格按检验指导书进行检验(原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检)。

4、5S的监督及维持。

5、技术文件的落实、修订,质量记录的审核,出厂检验报告的填写等。

6、坚持三不原则:不接受不良品:不接受原材料不良,下一工序不接受上一工序的不良品;不制造不良品;不输出不良品:上一工序不向下一工序输出不良品,不向客户输出不良品。

二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作,随时记录2、工作的程序化——制定工作计划,把要干的工作分解①依照规定去做——执行工作计划②确认结束的工作——检查落实③确认后要留下记录——保证追溯性④重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、如何正确定位自身与企业的关系一方面要配合生产部门的要求,保质保量完成生产任务;另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况,起的是“侦察兵”的作用,如何正确定位自身与企业的关系,以下三点仅供参考:1、企业不是顺风车把企业当成一辆顺风车,或者是一个跳板,抱着东家不行换西家的心态的员工,是企业最为忌讳的。

人是企业的发展之本,只有把企业当成是自己施展抱负的舞台,是自己学习提高的场所,才能让企业发展壮大,企业好了,个人才会好。

我们应该在工作中倾注自己全部热情,积极参与管理,与企业共同谋求发展。

任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。

因为只有这样的员工才是企业进步的根本。

具有激情的员工能够感染别人的情绪,使事情向良好的方向发展。

工作热情可以促进工作能力的提高。

有了工作热情,才会丰富工作成果,才能证明工作能力。

没有工作热情,成天混日子,那么只会日渐消沉。

品管部QE职务说明书和工作流程

品管部QE职务说明书和工作流程

1.QE职务说明书职务(称):QE部门:品管部直属部门:品管部直属上司:品质主管工作项目工作详述处理时限资料来源处理使用表单份数移交部门电脑操作位置参考数据耗时每日每周每月随时新产品评估1.分析【品质历史档案】内容,查看是否有和新开发产品相同或相近结构的产品,此类产品在制程中和客户处所发生的品质异常原因以及改善措施,评估是否有可借鉴之处,避免因设计不合理,导致不良发生。

√开发部【新产品评估表】2份开发有样品〈工程图〉【品质历史档案】1小时/次2.根据工程规格、客户特殊需求编写试产〈QC工程表〉√开发/业务〈QC工程表〉1份品质有〈工程图〉〈客户特殊需求〉1个工作日试产追踪1.在新产品试产前培训品检员,并现场指导IPQC、QA对制程进行管控。

√开发/品质【培训记录表】1份文控无样品〈客户特殊需求〉【品质历史档案】不限2.对于试产不良品进行统计分析不良原因,填写【试产报告书】转给开发课,并对改善措施进行追踪验证.√IPQC/QA【试产报告书】2份开发无【试产检测报告】不良样品8小时/次3.编写〈原材料检验规范〉、〈成品检验规范〉,修订试产〈 QC工程表〉。

√开发/品质/生产〈原材料检验规范〉〈成品检验规范〉〈 QC工程表〉各1份IQCIPQCOQC有样品〈客户特殊需求〉【品质历史档案】【试产检测报告】〈工程图〉3个工作日物料评审1. IQC检验发现有不良物料,生管部门提出紧急物料需求时,必须对不良样品进行确认分析,评估是否会影响产品最终的成品品质,如无法确定或确定有影响时,立即召开MRB会议(也可采用会签的方式).√IQC生管【不合格品处理单】2份生管无〈原材料检验规范〉〈工程图〉1小时/次2.制程检验发现有不良物料, ,必须对不良样品进行确认分析,评估是否会影响产品最终的成品品质,如无法确定或确定有影响时,立即召开MRB会议(也可采用会签的方式).√IPQC生管【不合格品处理单】2份生管无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉1小时/次3.追踪验证厂商品质异常回复改善效果.√IQC 【异常分析/处理单】2份采购无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉1小时/次制程改善1.当发生制程不良时,立即到现场分析不良产生原因确定责任部门,要求责任部门在24小时内进行改善,并跟踪改善效果.√IPQC生产【异常分析/处理单】2份责任单位无〈QC工程图〉〈工程图〉〈成品检验规范〉2小时/次2.每日查看检测设备一览表,校正与控制量规、检验仪器。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
入仓成品质量控制,复合标准办理入仓;不合格产品返回工厂。
公正、准确的判断所检验产品。提交外观检验报告。

在规定时间内及时检验;发现重大外观质量,及时向上级汇报。
及时向上级领导及相关部门沟通。
2、准确填写验货报告,并对不合格产品提出具体意见。
A)根据实际验货情况填写质量报告、报表。
B)对超漏验批量产品、不合格产品提出具体处理意见。
及时向上级领导及相关部门沟通。
5、负责填写各类质量报表、报告、文字分析、汇总工作,按时交质量汇总、反馈、工作总结
A)每月根据产品到仓的数量、款型、工厂及外观检验质量报表、物检报表、收残报表、售后服务的具体情况汇总。
B)根据验货中出现的特殊问题,写出具体情况发至相关部门及工厂。
C)根据每月各类相关质量的情况、数字积累做好工厂评估的基础工作。
提供质量数据,与相关部门进行沟通;对工厂进行质量控制
数据与实际验收情况准确、无误。

提供的具体数据准确、真实。
A)上报上级领导沟通解决。
3、负责接待各环节售后服务及退残确认,并填写原始记录。。
A)按退残标准,对各连锁店、分公司退回的残品进行全检。
B)确认、归类统计。
C)填写原始记录、质量分析报表。
D)接待零散消费者的各类投诉。
根据公司、部门的工作要求,完成所需提供的报表、文字分析、汇总及文献性工作。
准确、完整、全面、按时。

需上级领导审批
提出建议供领导参考。
5、负责收集规范标准,摸索、积累相关数据;提供检测方法、检测条件并提供相关检测设备情况。
A、配合开发、技术对新材料、新工艺进行指标、数据的摸索。
B、实验、积累相关的数据。
B、负责检测设备的校正。
C、检测设备维修过程管理。
日常工作。
不影响正常实用,实地检查
五金工具、卫生工具。
电源的处理
排除问题。
7、完成上级交办的其他任务。
B.上级交办的各项工作按相关程序完成
达到领导满意
以领导交办事宜的标准为准

合理安排时间
发现问题及时汇报及时解决
D、填写相关原始记录及检验报告。
E、提出送检材料、成品委外检验物性全项。
通过检测设备、内控标准,测试材料、成品的物理性能指标结果是否达到标准。
产品质量控制提供相关报告
根据检测材料、成品的实际物性指标提供数据及检测报告。
每送一组必须返回一组相关物检报告。
各类检测设备、相关工具。
交通运输工具
所检测的新材料、新产品出现特殊情况及标准所涉及不到的情况,必须汇报上级领导。
C、摸索相关的检测方法、检测条件及适用的检测设备。
制定相关材料、成品的控制标准。
指标数据合理,切实可行。
各类检测设备、相关工具。
所检测的新材料、新产品出现情况及时汇报上级领导。
针对检测提出具体建议,供领等工作。
A、负责对实验室的环境、卫生。
正确判断,符合标准办理收残,不符合标准退回相关店。
处理投诉,提高品牌信誉。
确认、归类、提交每月残品质量分析报表。
保证公司利益及消费者的合法权益。

发现同款、同种原因退残数量较多,立即写出具体情况分析报告并提出建议反馈给上级领导。
特殊投诉协调处理。
及时向上级领导及相关部门沟通。
向领导及时汇报。
4、下厂巡检工厂的流程工艺、制做质量、生产质量控制体系、各类质量原始记录,并填写下厂记录
4)负责填写各类质量报表、报告、文字分析、汇总工作,按时交质量汇总、反馈、工作总结。
A、每月根据产品到仓的数量、款型、工厂及外观检验质量报表、物检报表、收残报表、售后服务的具体情况汇总。
B、并根据物检中出现的特殊问题,写出具体情况发至相关部门及工厂。
C、根据每月各类相关质量的情况、数字积累做好工厂评估的基础工作。
根据公司、部门的工作要求,完成所需提供的报表、文字分析、汇总及文献性工作。
准确、完整、全面、按时。

需上级领导审批
提出建议供领导参考。
6、完成上级交办的其它任务。
A.上级交办的各项工作按相关程序完成
达到领导满意
以领导交办事宜的标准为准

合理安排时间
发现问题及时汇报及时解决
岗位名称:物理性能检验岗
岗位所在流程:
岗位名称:外观检验岗
岗位所在流程:
任务项目
工作步骤
任务结果
任务完成标准
专用工具使用
注意事项
意外处理
1、对到仓产品,按标准进行检验,并对验货结果做出准确判断。
A)对到仓产品确认物检报告。
B)按检验品种、按抽检标准抽取产品。
C)按确认样品、或工艺单、产品检验标准、验货的操作规程进行检验、判定。
D)填写检验报告。
数据与实际验收情况准确、无误。

提供的具体数据准确、真实。
B)上报上级领导沟通解决。
3)负责接待各类质量投诉、鉴定;负责少量残品确认,并填写原始记录。
A、接待各类质量投诉、鉴定。
B、负责少量残品确认。
C、填写原始记录。
妥善处理消费者投诉、鉴定。
保证公司利益消费者满意。

特殊情况,特殊处理。
报上级领导。
A)在不影响产品正常入仓的情况下进行。
B)对新产品投产、赞助产品投产的质量控制下厂检验质量。
C)对产品的生产质量情况、工艺情况、制作情况进行实际抽查、检验。
及时纠正产品在流水线生产过程出现的各种质量问题,工艺问题并就所发现的各种问题给工厂提出书面的纠正建议并需工厂的认可。
提供书面下厂巡检报告

流水线纠正的问题,产品到仓应做为重点抽查。
检测不合格与相关部门协调。
针对问题提出情况原因及具体建议,供领导参考。
安排复检。
2)准确填写检验报告,原始记录。负责国家、地方检测部门的工作联络、协调工作。
A、根据实际检验情况填写物检报告、报表。
B、填写检测原始记录。
C、负责国家、地方检测部门的工作联络、协调工作。
提供质量数据,与相关部门进行沟通;对工厂进行质量控制
任务项目
工作步骤
任务结果
任务完成标准
专用工具使用
注意事项
意外处理
1.)对相关部门、工厂送检的试片、成品按标准及时安排相关的检验及送相关检验所送检工作。
A、将工厂及相关部门提供的材料、成品样品登记、分别分出内检、送检样品。
B、将内检样品按相关标准、相关要求进行上机检测其相关数值。
C、按实际检测数值判定结果。
相关文档
最新文档