泵车操作及保养
混凝土泵车安全操作保养规程
混凝土泵车安全操作保养规程前言混凝土泵车是在现代建筑工程中应用广泛的一种机械设备，具有高效、快速、安全等优点。
然而，如果在操作时不遵守规程，就可能会引发事故，造成人员伤亡和损失。
因此，为了确保工程质量、保障工程安全，本文撰写了混凝土泵车安全操作保养规程，供相关人员参考使用。
一、泵车操作规程1.操作前准备1.1 在启动之前，必须确认混凝土泵车机身各部件的功能完好，并进行必要检测和保养工作。
1.2 维修、操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书，并穿着符合安全规定的工作服、安全鞋、口罩和安全帽等。
1.3 在使用前，应先对目标区域进行详细测量，以便确定泵车需要搭建的脚手架和作业的高度。
2.操作过程2.1 开始使用前必须按照使用说明书的规定，准确连接各配件。
2.2 在操作泵车过程中，要时刻关注操作面板上的指针，检查电压是否达标，以及管道内有无混凝土卡住、堵塞等情况，必要时进行维护和疏通。
2.3 在操作过程中，禁止打闪光灯、哨声和使用手机等行为。
切勿有饮食、吸烟等行为，以免引发火灾等安全事故。
2.4 在操作完成后，需对泵车高压清洗，将工具仪表、清理干净，进行泵车拆卸、校准和存放等作业，注意不要损坏配件。
二、泵车保养规程1.日常保养1.1 泵车在使用前应进行检查，检查润滑油、液压油、水泵油等油液存储是否充足，发现不足应及时添加。
1.2 泵车使用中必须保证混凝土压力应在充足的水泥浆均匀供应下，不超过规定的水泵装置。
在必要时，要进行调整和校准。
1.3 在长期不使用泵车时，要对设备进行适当保养，保证机械性能和使用寿命。
2.定期保养2.1 需要定期对泵车的各部分进行保养，包括但不限于：液压系统、行走系统、泵送装置、操作电气设备等。
2.2 在清洗、保养过程中，要注意维护工作的安全，采取措施避免机器意外开动或产生机器的电击等可能危及人员的情况发生。
2.3 定期更换泵车的易损件，例如密封圈、轴承等等，任何需要更换的部件都要采用标准配件进行更换。
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程混凝土泵车操作规程一、前言混凝土泵车是建筑施工现场常见的一种机械设备，具有输送混凝土快速、高效、省力等优点。
为了确保工作安全和设备正常运行，制定本操作规程。
二、设备概述1.设备名称：混凝土泵车。
2.设备结构：混凝土泵车由底盘、上车架、液压系统、泵送系统、电器系统、涂装和照明系统组成。
3.设备工作原理：混凝土泵车通过液压系统将混凝土从料斗中吸入泵送系统，再通过管道输送至施工现场。
同时，电器系统控制设备的开关、运行、停止等。
三、设备操作1.操作人员：只有接受过专业培训的工人才能进行操作。
2.操作前准备：（1）检查设备：检查泵车是否完好，各部位是否有锈蚀、裂纹、变形等情况；液压油、发动机油、水箱水量是否足够；电器设备是否正常运行。
（2）准备工具：根据需要准备工具，如扳手、起重机等。
（3）准备物料：准备好需要泵送的混凝土、沙子、水、添加剂等物料。
3.操作步骤：（1）上车：操作人员穿戴好安全带，上车前需将泵车的支腿放下，确保泵车稳定。
上车后，先启动发动机，检查液压油压力是否正常，然后打开泵送系统前部的膜片阀，检查混凝土是否流畅。
（2）设备运行：按照电器系统的指示操作，开启泵送系统、液压系统等，控制泵送速度和管道转向。
（3）泵送混凝土：将混凝土从料斗中吸入泵送系统，通过管道输送至施工现场。
在泵送过程中，操作人员需时刻观察管道的状态，确保管道畅通。
（4）停止设备：泵送完毕后，关闭泵送系统、液压系统等，将泵送管道清洗干净，关闭膜片阀和电器系统，停止发动机。
四、设备维护1.设备日常维护：每天使用前应检查设备的各项指标是否正常，发现问题及时处理。
2.设备定期维护：对设备每隔一定时间进行大修和检修，更换易损件等。
3.设备保养：定期清洗设备，对设备液压系统、电器系统等进行保养，确保设备长期稳定运行。
五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全带，严禁在设备运行过程中离开驾驶室。
2.设备启动前必须检查各项指标是否正常，发现问题及时处理。
泵车怎么操作方法
泵车怎么操作方法
泵车操作步骤如下：
1. 找到操作台并打开机器。
2. 按照泵车的规定启动引擎。
3. 检查所有水管和泵的连接是否正确，确保没有漏水的情况。
4. 设置泵的输出参数：设置泵的速度，以使其适应当前的需要。
5. 打开泵的阀门并将泵启动，以将水输送到目的地。
6. 监控流量并对泵的输出进行调整。
如果需要，可以调整管道和阀门的位置，以确保水能够快速运输到目标地点。
7. 在泵的输出达到预设值时，关闭阀门并停止泵的运行。
8. 检查所有的水管和泵，确保没有任何漏水的情况。
9. 关闭机器并将泵车放回原位。
注意事项:
1. 泵车操作必须由有经验的工作人员进行，并严格按照规定操作。
2. 使用泵车时，必须进行必要的保养，以确保其正常运转。
3. 在操作时，必须时刻注意安全，防止发生任何意外情况。
4. 泵车操作前必须对所有的设备进行检查，确保他们都处于正常工作状态。
混凝土泵车操作规程及注意事项
混凝土泵车操作规程及注意事项一、操作规程1.检查设备：在使用混凝土泵车之前，操作人员应进行设备的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统、输送系统以及车辆本身的情况等。
确保设备工作正常并且安全。
2.启动设备：按照设备操作手册的指引，正确启动混凝土泵车。
注意检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.车辆移动：在移动混凝土泵车时，应先将液压系统放松，然后按照操作手册上的要求操作车辆动力系统，确保平稳移动。
同时，注意观察四周环境，避免碰撞或伤人。
4.泵送准备：确保混凝土搅拌车将混凝土搅拌完成，并将混凝土输送到泵车的料斗中。
操作人员需确保泵送线路通畅，消除任何可能导致堵塞的障碍物。
5.开始泵送：在启动泵送之前，操作人员应确保泵车的水平度合适，泵送臂无异常现象，然后按照操作手册上的指示操作泵送装置。
同时，观察泵送线路的情况，确保混凝土可以顺畅地被泵送。
6.泵送结束：在泵送结束后，及时关闭泵送装置和液压系统以及其他相关设备。
清洗混凝土泵车的输送管道和泵送装置，确保设备的正常使用。
二、注意事项1.安全操作：操作人员在使用混凝土泵车时必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程，不可随意改变操作方法或者忽视设备的安全警示。
2.加油加润滑油：定期为混凝土泵车加注燃油和润滑油，保持设备的正常运转。
加注过程中应注意安全，确保不会发生火灾或泄漏事故。
3.检查设备：每次使用前要对混凝土泵车进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
如发现异响、漏油等异常情况应及时修理。
4.施工现场：在使用混凝土泵车时，施工现场要保持整洁，并远离其他设备和人员。
确保操作人员有足够的操作空间和安全距离。
5.载荷限制：混凝土泵车有一定的限制载荷。
操作人员需在泵送过程中注意不要超载。
超载可能导致设备的损坏或者泵送线路的堵塞。
6.泵送线路清洗：每次泵送结束后，应及时清洗混凝土泵车的泵送线路，防止混凝土残留在管道中，影响下次的泵送效果。
7.定期保养：混凝土泵车需要定期保养，包括更换润滑油、液压油、检查车辆的螺栓紧固情况等。
泵车维护与保养
泵车维护与保养蒋鹏11、五十铃（I S U Z U ）1）首保时间：行驶5000K M ；项目：更换燃油滤芯、机油滤芯、机油；泵送时间与里程折算：每泵送1小时折算成50K M ；首保时间：里程数K M ＋泵送计时×50K M 。
22）常规保养项目：机油滤芯、机油；周期：10000K M 或使用三个月，两者以先到为准。
机油精滤机油粗滤放油堵头3更换方法启动发动机热机10分钟左右，将发动机熄火；打开油底壳堵头，放出废旧机油；油底壳堵头位于发动机最底部4拆除滤清器油杯锁紧螺栓，取出废旧滤芯；机油粗滤机油精滤油底壳5安装好新滤芯，拧紧油杯锁紧螺栓，安装好油杯放油堵头； 待废旧机油完全放干净后，安装好油底壳放油堵头；锁紧螺栓油杯放油堵头滤芯6加入新机油（机油加注口位于驾驶室左前侧）；润滑油量: 油底壳28L滤清器6L7位于驾驶室左前侧，前帘下的机油加注口位于发动机气门室盖上的机油加注口8加注量参考放油量或机油标尺刻度，加注完毕5分钟后启动发动机检查油杯有无渗漏油，检查机油压力有无异常，检查完毕后，停机10分钟后再次检查机油油位。
m i n m a x机油标尺9更换周期：10000K M 或3个月，两者以先到为准，遇到特殊情况应提前更换。
油水分离器柴油精滤10打开底座排水塞，放出柴油；拆除油水分离器底座；拆除油水分离器；安装好新油水分离器； 安装底座；插好电源插头。
柴油箱底座电源插头11柴油精滤的更换方法精滤器位于发动机的左后侧滤芯盖固定螺栓放气堵头12滤盖滤芯锁紧螺栓拆除滤盖锁紧螺栓； 拆除油杯盖；取出废旧滤芯；更换新滤芯；盖好油杯盖，拧紧锁紧螺栓。
一、底盘保养13拧开滤盖顶部排气口堵头；反复按压手油泵，直到排气口流出的燃油没有气泡；锁紧排气堵头；启动柴油机。
排气口高压油泵手油泵14项目：空气滤芯；清理周期：根据气候而定，干燥的季节半个月清理一次，多雨的季节一个月清理一次。
更换周期：清理6次后，必须进行更换（更换两个粗滤时更换一个精滤）。
混凝土泵车的使用规范
混凝土泵车的使用规范混凝土泵车（Concrete Pump Truck）是一种常见的建筑机械设备，主要用于高层建筑、大型桥梁、隧道和基础工程等施工过程中的混凝土输送和注入。
它不仅能够提高施工效率，减少人力投入，还能够确保混凝土的均匀质量和施工的准确性。
然而，由于混凝土泵车在施工中具有一定的风险，因此必须遵守严格的使用规范以确保施工的安全和顺利进行。
本文将从混凝土泵车的安全操作、维护保养和施工准备等方面，探讨混凝土泵车的使用规范，并分享我对这个主题的观点和理解。
一、混凝土泵车的安全操作：1.1 操作人员必须经过专业培训，并掌握混凝土泵车的操作技巧和安全知识。
1.2 在操作泵车前，必须检查设备的各项指标和安全装置，确保其正常运行和可靠性。
1.3 在使用泵车前，必须对工地进行安全检查，确保工地平稳、无障碍物，并设置明确的信号和引导系统。
1.4 操作人员必须正确使用安全带，并戴上防护帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
二、混凝土泵车的维护保养：2.1 定期对混凝土泵车进行检查和维护，包括液压系统、润滑系统、电气系统和行走系统等。
2.2 定期更换液压油、机油和过滤器等易损零部件，确保设备的正常运行。
2.3 对混凝土泵车的附件和配件进行定期检查和更换，以确保其完好无损和功能正常。
2.4 在测量、清洗和维修混凝土泵车时，必须松开液压系统的压力，防止意外伤害的发生。
三、混凝土泵车的施工准备：3.1 在施工前，必须根据具体情况选择适当的混凝土泵车型号和配置，并对施工现场进行合理布置。
3.2 在泵送混凝土前，必须清理泵送管道，确保畅通无阻。
3.3 在泵送混凝土时，必须根据混凝土的流动性和泵送距离等因素，合理调整泵送参数和泵送速度。
3.4 在泵送混凝土期间，必须保持良好的通讯和协调，确保施工的连续性和安全性。
混凝土泵车的使用规范对于保证施工的安全和质量至关重要。
操作人员必须具备专业技能和安全知识，并严格遵守使用规范和操作流程。
江苏移动泵车操作方法
江苏移动泵车操作方法江苏移动泵车操作方法是指在江苏地区使用的一种移动设备，主要用于混凝土输送和泵送作业。
下面我将从泵车准备、泵送操作、安全操作和维护保养等方面进行详细介绍。
一、泵车准备1. 准备工作：开启发动机，取下泵车刹车，将泵车各个阀门恢复到初始位置，检查液压系统和电控系统是否正常。
2. 泵车位置选择：根据现场情况选择合适的泵车位置，在确定的地方加上约束物来固定泵车，确保泵车在施工过程中不发生移动。
二、泵车操作1. 混凝土输送：将混凝土通过搅拌车输入到斗斗内，然后打开溜槽和泵送的控制阀门，将混凝土顺利输送至泵车泵送系统中。
确保混凝土的均匀性和流动性。
2. 泵送操作：根据现场情况调整泵送压力和流量，控制泵车的工作。
注意观察混凝土流动情况，防止堵塞现象的发生。
3. 持续泵送：在泵送混凝土的过程中，需要持续观察混凝土的流动情况，及时调整泵送压力和流量，确保混凝土流畅无阻。
当泵送结束时，关闭泵送控制阀门，停止泵车工作。
三、安全操作1. 严格按照操作规程进行操作，并佩戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 在操作泵车时，严禁站在混凝土喷射方向的正面，以防止意外飞溅的混凝土造成伤害。
3. 泵送混凝土时，不得轻易更改泵送压力和流量设置，以免造成混凝土流动不畅或混凝土泵送过快等安全问题。
4. 对于泵车附近有交通工具和行人的地方，应设置警戒线和标志，以提醒周边的人们注意安全。
四、维护保养1. 每天工作结束后，对泵车进行彻底的清洁工作，特别是混凝土管道和泵送系统的清洗，以避免杂物积存和堵塞。
2. 定期检查液压系统、电控系统和机械部件的工作状况，确保各部分正常运行。
3. 定期更换液压油和润滑油，保证泵车的工作效率和持久性。
4. 对于出现故障和异常的部件，及时修理和更换，以确保泵车的正常工作。
5. 经常进行泵车的静电防护处理，防止泵车在使用过程中因静电而发生火灾事故。
总结起来，江苏移动泵车的操作方法主要包括准备、操作、安全和维护保养四个方面。
混凝土泵车操作技巧及维修保养
混凝土泵车操作技巧及维修保养一、混凝土泵车概述混凝土泵车是一种用于将混凝土从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
它由一个装有泵的车辆和一个具有输送管道的伸缩臂组成，可以在建筑工地上快速、高效地进行混凝土输送。
二、混凝土泵车的操作技巧1. 操作前的准备在操作混凝土泵车之前，必须进行以下准备工作：（1）检查泵车的各项操作功能是否正常。
包括发动机、液压系统、伸缩臂、输送管道等。
（2）检查输送管道是否有裂缝、变形等缺陷，并且清理管道内部，避免混凝土堵塞。
（3）检查泵车周围是否有障碍物，确保安全操作。
2. 操作时的注意事项（1）在操作过程中，必须严格遵守操作手册中的规定，按照正确的操作顺序进行操作。
（2）在泵送混凝土时，必须确保混凝土的流动性，避免混凝土堵塞输送管道。
（3）在伸缩臂伸展和旋转时，必须注意周围环境，避免与建筑物或其他设备碰撞。
（4）在泵送混凝土时，必须确保操作人员和工人的安全，避免混凝土溅出伤人。
（5）在操作过程中，必须密切关注设备的工作状态，及时观察液压压力、泵送速度等指标，及时调整操作方式。
三、混凝土泵车的维修保养1. 维护保养周期混凝土泵车的维护保养周期包括日常维护、定期保养和季节性保养三个方面。
（1）日常维护：日常维护包括清洁、加油、检查液压系统、电气系统等方面的工作，每天进行一次。
（2）定期保养：定期保养包括更换滤芯、检查传动系统、检查伸缩臂、检查油封等方面的工作，每周进行一次。
（3）季节性保养：季节性保养包括更换冬季防冻液、更换液压油等方面的工作，每年进行一次。
2. 维护保养方法（1）清洁：在操作结束后，必须对设备进行清洗，清除混凝土残渣和泥土等杂质。
（2）加油：必须按照操作手册中的要求进行加油，避免过量或不足。
（3）检查液压系统：每周检查液压系统的油位和油质，并及时更换油封。
（4）检查传动系统：每周检查传动系统的齿轮、链条、皮带等传动部件，确保其无松动、无断裂。
（5）检查伸缩臂：每周检查伸缩臂的伸缩缝隙、液压缸的密封性等问题。
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常规保养 ●泵车泵送混凝土500小时后，一定要对液压油、分动分动箱
润滑油、旋转马达润滑油、底盘三滤和发动机机油进行更换， ●液压油可以根据乳化情况来定，但至少每半年更换一次。 ●每半个月左右，对各臂架、支腿及底盘黄油加注点加注黄油；
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臂架系统 ●臂架系统是由布料杆和转塔组成。 (1)布料杆 由多节臂架、连杆、油缸、连接件和输送管组成 (2)转塔 由转台、回转机构、固定转塔（连接架）和支腿
支撑 组成。 ●泵车臂架系统主要作用是在泵车工作时完成混凝土的输送、
布料工作，并支撑整车、保证其稳定性。
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泵送系统
●泵送系统:料斗总成、泵送机构、 输送管道、润滑系统
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泵车操作及保养注意事项
邹永进 2006.05.19
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泵车产品基本介绍
●臂架长度: 32m 、37m 、42m 、45m 、48m 、56m
●臂架节数: 四节臂 五节臂
●底盘: 日本五十铃（ISUZU）、 瑞典富豪（VOLVO）、 德国奔驰（Mercedes-Benz）
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泵车在结构上可大致分为底盘、臂架系统、泵送系统、液压系统及电控系统等五个组成 部分（见图）
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●工作台位要求:1.场地空间满足支腿展开和下料 2.上方无障碍物便于臂架展开(远离高压线) 3.台位基础坚实
●检查料斗: 1.斗内无异物 2.料斗筛网盖好
●检查洗涤室:1.洗涤室内无异物 2.紧固螺栓无松动 3.加满冷却水
●检查支腿: 1.支腿上无异物 2.打开锁扣
●检查臂架: 1.检查管卡螺栓无松动 2.根部软管安装紧固,保险绳完好
●泵送系统是混凝土泵车的执行机构，用于将混凝土沿输送管道连续输送 到浇筑现场。
液压系统
泵车液压系统:泵送液压系统 臂架液压系统
电控系统
泵车电控系统:电控箱、 操作面板(近控操作面板、遥控操作面板、驾驶室控制作基本流程 1.将泵车驶入工作台位 2.检查工作台位,料斗,洗涤室,支腿,臂架 3.将泵车由行驶状态切换到泵送状态 4.打开支腿 5.展开臂架 6.空打试机 7.泵送作业
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●检查输送管道砼活塞磨损情况 ●检查润滑系统是否正常 ●检查安全绳与臂架连接是否牢固 ●每一个小时左右和泵送洗车完成后，对大、小轴承座及搅拌
轴套的加注锂基脂。 3、底盘系统检查 请遵循底盘常规检查
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首次保养：
●泵车泵送混凝土50小时后，一定要对分动箱、旋转马达、 底盘三滤和发动机机油进行更换;
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底盘操作使用注意事项 一、五十铃底盘使用注意事项： 五十铃底盘分为欧II和欧I二种，这二种车型一定要注意排气制动和予 热二个开关位置，如果打开很容易造成发动机排气管冒黑烟，位置分 别见图
五十铃底盘欧I底盘手刹是不能拉起的，不然很易造成离合器损坏。 五十铃底盘欧II底盘气刹是必须拉起的，不然发动机不升速。因其中 央处理模块在付驾驶员位置，所以驾驶室严禁冲水。
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● 严禁支腿未撑实，就进行泵车的臂架和泵送动作。 ●严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。 ●严禁使用泵车管道进行高压泵送。 ●严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。 ●严禁使用任何不合格油品及配件。 ●泵车运转时，不可打开任何安全设施，不可将手伸入水箱
及运动部件。 ●泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。 ●堵管时，一定要先反泵再拆管道。 ●停机检查或检修时,一定要先将蓄能器泄压后再进行
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泵车保养 ●保养的目的 ●保养的分类 :日常保养、定期保养
局部保养、全面保养 ●保养的原则: 定时 定人 定设备 定责任 ●
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日常检查及保养 1、电器系统检查 ●检查所有电气元件接线，不应有断线和松动现象。 ●检查各电气元件功能是否正常 2、机械系统检查
●检查分动箱 旋转马达润滑油油位及油质 ●检查液压油油位及油质 ● 排除液压油中的凝聚水 ●洗涤室和水箱内应加满水 ●检查眼镜板与切割环间隙 ● 检查各紧固螺栓是否松动
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泵送作业 安全操作规程及注意事项
● 严禁泵车臂架下站人 ●严禁使用泵车臂架起吊任何重物 ●严禁在根部软管后面接任何管道 ●严禁拆除泵车上的任何保护装置 ●严禁驾驶内冲水 ●严禁使用3米以外的任何根部软管 ●严禁折弯根部软管，及泵送时根部软管没入混凝土中。 ●严禁在高压线的危险区域作业 ●严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度 ●严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定
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谢 谢！
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行驶泵送功能切换
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支腿展开
●支腿展开的顺序 ●支撑高度 ●整车水平度 ●支腿承力垫板
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布料杆展开
●布料杆展开顺序 ●各节臂架展开角度 ●转台旋转角度 ●根部软管展开 ●手动与遥控控制 ●布料杆收回
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泵送试打 ●检查各项动作是否正常 ●检查各功能按钮 ●检查各项压力参数及仪表 ●检查各紧固件及机械声音 ●检查润滑情况