空调翅片式换热器用铝箔相关知识
铝制板翅式换热器标准
铝制板翅式换热器标准铝制板翅式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
作为一种重要的换热设备，铝制板翅式换热器的标准化对于保障设备质量、提高生产效率具有重要意义。
本文将围绕铝制板翅式换热器标准展开讨论，探讨其标准的重要性、内容要求以及标准化对设备生产和使用的影响。
首先，铝制板翅式换热器标准的制定对于保障设备质量具有重要意义。
标准化可以规范设备的生产和制造过程，明确了设备的技术要求和性能指标，从而确保了设备的质量稳定和可靠性。
同时，标准化还可以提高设备的通用性和互换性，降低了设备的生产成本，促进了设备的技术进步和产业发展。
其次，铝制板翅式换热器标准的内容要求包括设备的结构设计、材料选用、工艺要求、性能指标等方面。
在结构设计方面，标准需要明确设备的外形尺寸、连接方式、管道布局等设计要求，以确保设备的安装和维护便利。
在材料选用方面，标准需要规定设备所采用的材料种类、质量标准和性能要求，以确保设备的材料质量和耐用性。
在工艺要求方面，标准需要规定设备的制造工艺、工艺流程和工艺参数，以确保设备的制造质量和稳定性。
在性能指标方面，标准需要规定设备的换热效率、压降损失、耐压性能等性能指标，以确保设备的换热性能和安全可靠性。
最后，铝制板翅式换热器标准化对设备的生产和使用具有重要影响。
标准化可以促进设备生产企业的技术创新和质量提升，提高了设备的市场竞争力和产品质量。
同时，标准化也可以提高设备的使用效率和安全性，降低了设备的维护成本和故障率，保障了设备的长期稳定运行。
综上所述，铝制板翅式换热器标准的制定对于保障设备质量、提高生产效率具有重要意义。
标准化的内容要求和对设备生产和使用的影响都是至关重要的。
只有通过严格的标准化要求和规范化管理，才能确保铝制板翅式换热器的质量稳定和可靠性，推动设备制造业的健康发展。
因此，我们应该高度重视铝制板翅式换热器标准化工作，加强标准的制定和执行，为设备的质量和性能提升提供有力保障。
亲水铝箔知识
刚才看了冷工的项目报告，我们的COIL上装的翅片有普通铝箔，亲水铝箔，和铜箔。
我上百度搜索了下亲水铝箔方面的知识，本人对材料表面处理还是很感兴趣的，所以和大家分享下啊。
亲水铝箔主要是在普通的铝箔上涂上亲水涂层，然后再涂防腐蚀涂层。
当然也有不涂防腐蚀涂层的，价格会比涂防腐蚀涂层的便宜，一份价钱一分货嘛。
亲水的涂层材料没搜出来，防腐蚀涂层主要是化学法有:铬酸盐法,磷酸一铬酸盐法,非铬酸盐法等:处理时可采用溶液喷射法.也可用辊涂法:有机树脂涂层多为碱系树脂,环氧系树脂或氨基甲酸脂。
所谓亲水铝箔就是在厚度为0.1mm 左右的空调用铝箔上涂上防腐蚀涂层和亲水的涂层，并经烘干炉烘干后制成的铝箔。
据介绍，亲水性铝箔表面具有较强的亲水性，在空调上使用，能使热空气中的水分在换热片上凝结的水珠易于铺展开而顺着片材向下流走，这样可以避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，从而使热交换率提高5%。
另外亲水铝箔还具有其他优点：防腐、防霉菌、无异味；由于无水珠，可相应地减少了震动造成的空调噪音；可防止空调器氧化粉末吹入室内对人体产生不利影响，符合环保要求；可改善热交换器的耐腐蚀性和耐候性，延长热交换器的使用寿命。
此外，亲水铝箔的亲水膜会随时间的推移而老化，氧化，亲水性能会明显衰退，使得制冷过程中产生冷凝水，在铝箔翅片间形成水桥，堵塞循环风道，导致制冷效果逐年衰减。
十年前，国内空调换热片用铝箔的厚度大概在0.15～0.2mm，而现在已经发展到了0.103～0.15mm，通过引进新技术，铝箔的厚度还会更薄，已经有向0.09mm 甚至0.08mm方向发展的趋势。
亲水铝箔主要用于空调器散热器翅片。
与素箔相比，经亲水化处理后的铝箔用作散热翅片，可有效消除翅片间的“水桥”现象，从而降低空调器的通风阻力和噪音，减小空调器的能耗。
亲水铝箔的主要性能指标是亲水性，用水滴在铝箔表面的接触角的大小来表示。
亲水性又分为初期亲水性和持续亲水性。
铝制板翅式热交换器
名称:（铝制）板翅式换热器或铝制板翅式热交换器（NB/T47006-2009) 作用：为冷、热流体的换热提供场所。
常用于空分装置中，现在也多用于液化装置等其他场合。
翅片增强传热：1、增加扰动2、二次表面积（可占90%）
板翅式换热器的制造工艺有如下几种：非焊接的粘接、有溶剂的盐浴钎焊、无溶剂的真空钎焊和气体保护钎焊。
板翅式换热器特点总结
真空铝钎焊机理
●真空铝钎焊技术是采用比铝材熔点低的铝合金作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料
熔点，但低于母材熔化温度，液态钎料靠毛细管浸润作用在两工件间微小间隙填充，与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。
●真空钎焊的优点：
●①加热温度低，因此基体金属的物理化学性能不发生影响或影响很小
●②可将复杂零件的千万条焊缝一次焊成
●③零件变形小，容易保证组合件的尺寸
●④真空环境下加热有利于去除工件表面的油脂及氧化膜，焊后零件表面光亮度高●⑤无需钎剂，焊后无需清洗
●⑥钎焊和淬火（或某些热处理）可同时进行
铝合金钎焊工艺的特点和难点
●由于铝合金具有独特的物理化学性能，在钎焊过程中会产生一系列困难和特点：
●铝的化学性能较活泼，与氧的亲和力很强。
常温空气中，铝与氧结合会生成致密的
AL2O3薄膜，厚度可达0.1μm。
该氧化膜非常致密，其熔点也高达2050℃，远远超过了铝合金的熔化温度；同时，它还会阻碍金属之间的良好结合，易形成夹渣和气孔，因此铝合金的焊前处理和在加热状态下防止或减少氧化膜的形成非常重要。
所以在钎焊过程重尤其在钎料熔化的工艺段保持炉内较高的真空度，以及采取工艺措施在钎焊过程中减少氧化膜的形成或去除氧化膜就非常必要。
换热器用亲水箔标准
公司企业标准空调器热交换器用亲水铝箔1范围本标准规定了空调器热交换器用亲水铝箔（以下简称亲水箔）的术语、产品分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和合同内容等。
本标准适用于空调器热交换器的散热片用亲水铝箔。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存金属基体上金属和其它无机覆盖层一经腐蚀试验后的试样和试件的评级色漆和清漆漆膜的划格试验 铝及铝合金杯突试验方法变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 空调器散热片用铝箔Q/ZGJZ3-2011空调器热交换器用素铝箔3术语3.1亲水铝箔利用某种特定的方法在铝箔表面生成一层稳定的高亲水性膜，使铝箔上的冷凝水由珠状变成膜状。
4分类与命名4.1 产品分类4.1.1 亲水箔结构如图1所示亲水性涂层W 耐腐蚀层 ，铝箔基材 三三 耐腐蚀层1三三Ψ亲水性涂层'图1亲水箔结构图GB/T GB/T GB/T GB/T YS/T GB/T GB/T YS/T 1771—2007 3199—2007 6461—2002 9286—1998 419—200016865—1997 17432—1998 95. 1—20014.1.2涂层分类应符合表1的规定4.1.3亲水箔用铝箔基材的牌号、状态应符合表2的规定。
表24.2型号命名铝箔的生产执行标准铝箔的状态代号铝箔的牌号铝箔的规格（厚度义宽度，mm）------------------------------------- 铝箔的名称标记示例：用3102牌号、H24状态、厚度为0.105mm、宽度为470mm的亲水箔，按YS/T95.2—2001标准生产的。
热交换器的相关知识--.
广东志高空调股份有限公司两器厂
术 语 *
1.6 热交换器有效长度（胀管高度，简称胀高）(fin length) 管片式热交换器两端板间的传热管的平均长度称为 定 义 热交换器的有效长度，又称胀管高度，单位mm。 1.7 外表面换热面积 热交换器空气侧的总换热面积，单位m2。其计算方法 按附录A（补充件）的规定。 1.8 胀管过盈量 管片式热交换器在胀管后的传热管的外径与翅片翻 边孔内径之差称为胀管过盈量，单位mm。 1.9 片距(spacing of fins) 在管片热交换器式的传热管上两相邻翅片间的距离， 单位mm。 1.10 片数(pitch of fins) (FPI:fins per inch) 在管片热交换器式的传热管上单位长度的翅片数量。
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2.7 胀管： 将穿好片的产品进行机械胀管（通过机械压力使胀珠 （头）进入铜管，是铜管膨胀（胀大），使铜管和翅片、 铜管和端板紧密接触。关键工序，此工序非常重要，是影 响产品的性能。目前我们有水胀、手胀。为了提高传热效 果，必须避免翅片与管面之间的接触热阻，使翅片与管面 间保证良好接触。 2.8 胀管检验： 此工序主要是检验胀管后的产品能否满足质量要求： 如有效长度是否符合、产品是否有变形、端板是否装错等。 目前我们机械胀管的高度最高为 2600mm，8 排40 孔，主要 是用来做大型的商用空调换热器的。
19．包 装
入库
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广东志高空调股份有限公司两器厂
2.1 铜管、铝箔检验（另外有铝管和铜箔）： 此工序是原材料检验，按照原材料检验规程来检验。我们 目前有φ9.52、φ7.94、φ7的铜管（光管或螺纹管），铝箔 有光箔（水在光箔上形成珠状）和亲水箔（水在亲水箔上形 成膜状），因此一般冷凝器用光箔，蒸发器用亲水箔。 2.2 切管和冲床上料： 切管又称为开管，将一盘盘的铜管根据工艺的要求，切 成一定的尺寸的直管，如果铜管本身的供货状态是直管（如
热交换器用铝箔冲制加工失效问题分析
热交换器用铝箔冲制加工失效问题分析作者：莘明哲汪娓陆亮乔雨凡来源：《名城绘》2020年第11期摘要：针对铝箔在换热器加工过程中主要的失效模式进行分析，明确其发生机理和对应的质量特性指标。
针对性的指导失效问题的改善。
同时通过全面的力学性能试验，对现有铝合金牌号状态综合对比分析强度、塑性、加工硬化指数和各向异性度，明确产品的优势及劣势。
结合铝箔冲制加工的成型特点进行合金状态匹配，可以对现有翅片成型方式实现更好的适应。
关键词：换热器铝箔;翅片;失效分析热交换器是空气调节系统的主要部件，其主要结构为管翅式换热器和板翅式换热器，管翅式换热器由铜管和0.08mm～0.35mm厚度的铝合金冲压加工的翅片通过胀接与铜管紧密结合，铜管内部的流体换热介质通过壁间换热与外界空气进行热交换。
目前管翅式结构的换热器在家用及商用市场仍占据主要份额。
此类换热器铝箔可用于家用空调（户式中央空调+室外机、挂壁机+室外机、柜机+室外机、窗式一体机）以及商用类型空调（商场、运动馆、医院等）。
其典型的空调翅片换热器结构如图1所示。
随着换热器铝箔翅片冲制加工市场的发展，在目前品牌客户追求良品率及速度效率的趋势下，铝箔基材发展需要满足更广的适应性以及综合性能更优异的合金[1]。
作为空调铝箔生产企业，需要针对现有主要铝合金牌号在各类冲制加工中的失效状况进行综合分析。
1 铝箔在管翅式换热器翅片成形过程中的失效问题1.1翅片端面失效问题翅片加工过程的侧面（刀切面）通常发生的失效分为两类：列切毛刺（图3）和侧面波浪纹问题（图4）。
毛刺主要是冲床设备在生产时因为刀的磨损及上下刀之间产生间隙造成的。
测量切刀间隙，并根据翅片的走向判定是哪一列刀哪个位置出现了偏差，对应部位进行调整基本可解决该问题。
对于铝箔本身来讲，需注意跟踪观察表面严重波浪或筋印缺陷对应部位是否产生毛刺。
同样端面波浪纹问题本质上属于翅片宽度方向裁切尺寸偏差或翘曲。
首先也需排查切刀间隙[2]，如果更换铝箔材料后发生需要分析铝箔强度以及厚差情况与正常卷的差异，铝箔更高的强度和正公差有助于缓解该问题。
铝翅片管参数
铝翅片管参数1. 引言铝翅片管是一种常用于换热器和冷凝器中的传热元件。
它由铝制成，具有高导热性、轻质和耐腐蚀等特点。
在设计和选择铝翅片管时，需要考虑多个参数，以确保其性能满足特定的换热要求。
本文将详细介绍铝翅片管的参数及其对传热性能的影响。
2. 参数一：翅片高度翅片高度是指铝翅片管上每个翅片的高度，通常以毫米（mm）为单位。
较高的翅片可以增加换热面积，提高传热效率。
然而，在选择合适的翅片高度时，还需要考虑流体流动阻力和空气侧压降等因素。
3. 参数二：翅片间距翅片间距是指相邻两个铝翅片之间的距离，通常以毫米（mm）为单位。
较小的间距可以增加换热面积，提高传热效率。
然而，过小的间距可能会导致堵塞和清洁困难，增加维护成本。
4. 参数三：翅片厚度翅片厚度是指铝翅片管上每个翅片的厚度，通常以毫米（mm）为单位。
较薄的翅片可以提高传热效率，但也可能降低强度和耐久性。
因此，在选择合适的翅片厚度时，需要综合考虑传热性能和结构强度。
5. 参数四：管径管径是指铝翅片管的外径，通常以毫米（mm）为单位。
较大的管径可以增加流体流量和传热面积，提高传热效率。
然而，过大的管径可能会导致设备体积增大和成本增加。
6. 参数五：材料选择铝翅片管通常采用纯铝或铝合金制造。
纯铝具有良好的导热性和耐腐蚀性，适用于一般换热要求。
而铝合金则具有更高的强度和耐久性，适用于高温、高压等特殊工况下的换热器。
7. 参数六：表面处理为了提高铝翅片管的耐腐蚀性和传热效率，常常需要对其表面进行处理。
常见的表面处理方法包括阳极氧化和喷涂覆盖等。
阳极氧化可以形成一层氧化铝膜，提高铝翅片管的耐腐蚀性和表面硬度。
喷涂覆盖则可以增加换热面积和改善传热特性。
8. 参数七：风速在空气侧传热中，风速是一个重要的参数。
较高的风速可以增加对流传热系数，提高整体传热效果。
然而，过高的风速可能会增加风阻、噪音和能耗。
因此，在设计铝翅片管换热器时，需要合理选择适当的风速。
9. 参数八：流体流量流体流量是指通过铝翅片管的介质流量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
高效节能翅片换热器技术参数
高效节能翅片换热器技术参数
高效节能翅片换热器的技术参数包括：
1. 翅片材料：常见的翅片材料有铜、铝和不锈钢等，选择材料时考虑到其导热性和耐腐蚀性能。
2. 翅片形状和尺寸：翅片的形状和尺寸会直接影响到换热器的传热效果和压降。
通常采用波峰翅片、平直翅片或其组合形式，尺寸根据具体的换热需求来确定。
3. 翅片间距：翅片间距也叫翅片气道尺寸，是指两个相邻翅片之间的空隙尺寸。
翅片间距的选择需要根据换热介质的性质和换热器的设计参数来确定。
4. 换热器面积：换热器的面积是指翅片的总面积，也是换热器的一个重要参数。
面积越大，换热效果越好，但同时也会增加其体积和成本。
5. 压降：压降是指流体由于其运动而产生的能量损失，对于翅片换热器来说，需要注意控制压降，以保证流体的流动性和换热效果。
6. 整体热传导系数：换热器的整体热传导系数是指换热介质在翅片和管子之间传导热量的能力。
整体热传导系数越高，换热效率越高。
7. 温度差：温度差是指换热器两侧的温度差异，温度差越大，换热效果越好。
8. 面积密度：面积密度是指换热器单位面积上的翅片数量，面积密度越大，换热效果越好，但同时也会增加空气阻力和压降。
9. 锈蚀和结垢：翅片换热器常常会面临锈蚀和结垢的问题，需要采取相应的措施来保护翅片的表面光洁度和换热效果。
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一、空调铝箔的概述：
目前空调正逐步向小型化、高效能、高寿命方向发展。
而空调换热片也相应向超薄及高强度方向发展。
20世纪80年代换热片厚度为0．15—0．2ram，而现今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。
此外，为了提高空调的寿命、降低耗电量、改善通风质量和提高制冷效果，又相继开发了具有各种功能的涂层换热片，典型的有防腐蚀换热片、表面亲水性能换热片、表面憎水性能换热片以及防霉换热片和自润滑换热片等。
二、空调铝箔的分类：
1、非涂层铝箔
非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何形式处理的铝箔。
我国在10年前，国外约15年前用于空调换热片的铝箔都是非涂层铝箔。
即使在目前，国外发达国家所使用的换热片中约有50％仍然是非涂层铝箔，而在我国，这一比率在60％左右。
2、涂层铝箔
所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功能。
在日本、德国等技术发展较快的国家，涂层铝箔的使用已有15年以上的历史。
而在我国，使用涂层铝箔的时间不超过10年。
3、耐腐蚀铝箔
耐腐蚀铝箔产品的表面具有一定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空调换热片可适用于较为恶劣的地区，并可明显提高空调的使用寿命。
同时由于换热片抗蚀性的提高，大大减少了表面腐蚀粉末的生成，从而改善了通风质量，净化了空调室内的空气。
4、亲水性铝箔
亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。
亲水性能的好坏由水粘到铝箔表面后所形成的角度大小而决定，如图1所示。
a角越小则亲水性能越好，反之则亲水性能越差。
一般来说，a 角小于35。
即属于亲水性能。
亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。
其主要功能是使热空气中的水分在换热片上凝结成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。
这样可以避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，从而提高空调的热交换率，在同等制冷量的条件下还可以节省电能。
目前，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，同时也具有较高的耐腐蚀性能，从而使空调的性能更加优化。
5、憎水性铝箔
憎水性铝箔又叫斥水性铝箔，其表面性能和亲水铝箔正好相反。
即冷凝水凝结到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。
以上。
角度越大则斥水性能越好。
使用憎水铝箔的最终目的和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。
不同之处在于，憎水铝箔是通过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水形成易于滑落的水珠而达到去除换热片间冷凝水的目的。
6、自润滑性铝箔
空调换热片在加工制作过程中一般要先在其表面加润滑油，然后冲孔翻边，最后再用三氯乙烯将润滑油洗去。
由于三氯乙烯对人体有害，因此为了减少这一工序，相应就产生了自润滑性铝箔。
自润滑铝箔顾名思义，就是在其冲制加工时不需要单独加润滑油，其冲制时的润滑由铝箔表面预先处理的膜来承担。
由于不需要专门加润滑油，因此也就省去了后续的三氯乙烯清洗和烘干工序。
7、防霉铝箔
防霉铝箔主要用于空凋的室内机部分，其主要功能是防止换热片因使用或放置时间较长而产生表面发霉，从而明显改进空凋的通风质量，防止产生不正常的气味，有效地改善空调室内的环境。
三、非涂层空调铝箔的主要技术指标：
1、化学成分：
换热片用铝箔的合金牌号主要有1100、1200、8011、8006等。
就使用角度而言，空调对铝制换热片的化学成分没有严格要求。
在不进行表面处理的情况下，3A21铝合金的耐腐蚀性能相对较好，强度和延伸率等机械性能较高，硬度也大。
选用哪种合金主要取决于材质能达到的最终机械性能以及ant过程的难易程度。
如纯度较高的1 100铝合金压延较为容易，而801 1合金则较困难。
2、机械性能：
机械性能主要是指铝箔的拉伸强度、延伸率和杯突值。
从使用角度而言，希望这三个指标越高越好，而就材质本身而言，这三个指标又相互矛盾，即当铝箔的拉伸强度相对较高时，延伸率指标会下降；而提高铝箔的延伸率时，又会引起拉伸强度的下降。
因此在实际应用中，一般取机械性能的中间值，而具体强度和塑性值又与换热片加工时的冲制模具有关。
一般换热片的冲制加工分为拉伸型和无拉伸型两种。
拉伸型冲制加工的模具要求铝箔的塑性好些，即伸率较高，相对强度值可以略低一点；而无拉伸型模具同要求铝箔的强度较高，塑性属于次要指标。
影响铝箔机械性能的因素较多，主要是铝箔的化学成分和加工工艺。
就铝箔的强度和塑性来说，通过调整化学成分或改变加工工艺流程及参数，可以在一定范围内使材料的塑性或强度在保持一方不变的情况下使另一方有所改变。
也就是说，通过化学成分和加工工艺的调整可以有限地改变铝箔强度和塑性的搭配值。
根据换热片对机械性能要求的不同，目前铝箔的使用状态主要有三种：H22、H24、H26。
每种状态都对应一定的强度和塑性范围。
从目前国内铝加工行业的现状来看，对于每种状态机械性能的范围还没有一个统一的标准。
同时在实际应用中每一状态的机械性能范围也太宽，不能很好地控制产品的机械性能，以达到令使用者满意的程度。
表1是典型的换热器用铝箔合金状态和力学性能值。
四、涂层空调铝箔的主要技术指标：
涂层铝箔是在非涂层铝箔的基础上进行表面处理后形成的，除了需要具备上述非涂层铝箔要求的化学成分、机械性能和几何尺寸等性能指标外，还应具备良好的板型和涂层性能。
1、铝箔的板型：
首先，涂层铝箔的生产工艺要求铝箔要有良好的板型，这是涂层铝箔生产的先决条件。
衡量板型指标的单位是I。
一般的涂层生产设备对板型的要求都在20—40I以内，如果大于此值，则需在涂层设备前加一套张力矫直系统。
一般涂层设备的其铝带运行路线都较长，处理工序及导辊也较多。
因此，如果不配备张力矫直系统，一旦出现板型不好就很容易在运行中起折，导致无法生产。
空调生产过程对铝箔的板型也有较高的要求。
一般的换热片冲制生产线都使用真空吸盘方式进行铝箔传送，如果铝箔的板型不好，表面不平整，就会导致铝箔的真空吸送方式无法正常进行。
因此，板型不仅是涂层铝箔，也是非涂层铝箔的一个重要技术指标。
2、涂层性能：
前面说过换热片用涂层铝箔有许多种，目前市场上使用的涂层铝箔主要是亲水性铝箔，因此这里仅就亲水性铝箔的涂层性能指标进行讨论。
3、涂层厚度：
铝箔表面的涂膜厚度没有硬规定，一般都在3/1m以下。
因涂料的价格一般都较贵，所以在满足性能要求的前提下涂膜厚度控制得越薄，生产成本就越低。
涂层厚度直接影响到涂层的各项性能指标，因此要求铝箔表面的涂层厚度要均匀一致。
4、涂层附着力：
涂层附着力是铝箔与其表面涂层粘合牢度的指标。
如果涂层附着力过小，则涂层铝箔在进一步加工和使用中，表面涂膜就容易脱落，进而严重影响涂层铝箔的重量，因此要求涂层附着力越强越好。
涂层附着力一般只能定性地进行检测，其主要检测方法有耐磨擦试验、划格试验和杯突法等。
5、亲水性能：
亲水铝箔在使用一段时间后，会因为受各种环境因素的作用而使表面的亲水性能受到影响。
因此，亲水性能一般分为初期亲水性与耐环境试验后的亲水性能。
亲水性能的好坏主要是以a角的大小来衡量。
一般产品的初期亲水性要求a<100，耐环境试验后亲水性要求a<250。
接触角a的测量可以选用专门的接触角测量仪；也可以通过一定量体积的水滴在铝箔表面所占面积的大小进行计算得出。
6、耐腐蚀性能：
耐腐蚀性能主要体现在三个方面：一是耐碱性，由于换热片冲制后表面的润滑油需用碱性清洗剂去除，所以要求铝箔表面的功能涂层必须具有一定的耐碱性，一般要求在20％的NaOH溶液中浸泡3分钟不起泡；二是耐盐雾腐蚀性，一般是在试验条件为35 oC、3％的盐
水喷雾环境中要求500小时不能有腐蚀斑点。
耐盐雾腐蚀性的好坏直接关系到换热片使用寿命的长短。
在沿海地区，由于空气中含盐量较高，所以对换热片的耐盐雾腐蚀性有较高的要求；三是耐湿热性能，即在一定温度，一定湿度下长时间放置的耐腐蚀性。
该性能也是衡量换热片耐气候能力的一个重要指标。