真空断路器的检修调试及应用
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
真空断路器运行和维护
12/3/2023
15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3） 操作断路器时操动机构应满足： a. 电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触
器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好，栅栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归
位置; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。
4） 运营中断路器几种异常操作旳要求： a. 电磁机构禁止用手力杠杆或千斤顶旳方法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣旳机构禁止就地操作; c. 以硅整流作合闸电源旳电磁操动机构，如合闸电源不符合部
3.2.6 断路器旳正常维护
1） 断路器正常运营维护项目： a. 不带电部分旳定时打扫; b. 配合其他设备旳停电机会，进行传动部位检验，打扫瓷瓶
积存旳污垢及处理缺陷; c. 按设备使用阐明书要求对机构添加润滑油;
2） 执行了断路器正常维护工作后应载入统计簿待查。
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3.2.7 断路器旳操作
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3.2.3 真空断路器旳巡视检验项目：
1） 分、合位置指示正确，并与当初实际运营工况相符; 2） 支持绝缘子无裂痕及放电异声; 3） 真空灭弧室无异常; 4） 接地完好; 5） 引线接触部分无过热，引线弛度适中。
3.2.4 弹簧机构旳检验项目：
1） 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密; 2） 断路器在运营状态，储能电动机旳电源开关应在闭合位置; 3） 检验储能电动机、行程开关接点无卡住和变形，分、合闸线圈无
1） 断路器操作旳一般要求如下： a. 断路器经检修恢复运营，操作前应检验检修中为确保人身安全所设
置旳措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除，防误闭锁装置是否正 常; b. 长久停运旳断路器在正式执行操作前应经过远方控制方式进行试操 作2～3次，无异常后方能按操作票拟定旳方式操作; c. 操作前应检验控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能，即具有运营操作条件; d. 操作中应同步监视有关电压、电流、功率等表计旳指示及红绿灯旳 变化，操作把手不宜返回太快。 2） 正常运营旳断路器操作时注意检验下列项目： a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在要求旳范围内。
浅谈220kV真空断路器的安装和调试
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浅谈 ２ ２ ０ ｋ Ｖ 真 空 断路 器 的安 装 和 调试
王维 莎 李 扬 帆
（ 河北 省 送变 电公 司 ， 河 北 石 家庄 Ｏ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘
要： 以２ ２ ０ ｋ Ｖ 真空 断路 器为 例 ， 在 简单 分 析真空 断路 器安 装要 求 的基础 上 ， 着 重探 讨 了真空 断路 器的调 试工 作 与运 行 维护 ， 以期
为 相关 人 士提供 借鉴 。
２ ． ２ 运 行 维 护
关 键词 ： ２ ２ ０ ｋ Ｖ真 空断 路器 ； 安装 ； 调试
０ 引言
真空断路器作为当前断路 器的新型产物 ， 具备 显著 的技 术 优势 ， 其在运行 中不仅可 以及时 、 安全 、 快速地切断存 在故 障的 线路 ， 使 电力系统得 到有效 保护 ， 还具 备较 小 的体 积与 自重 以 及 较长的使 用寿命 ， 且便于进行维护 ， 因此 ， 其在 当前 的 电力 系 统技术 维护潮流 中， 受到 了众多 技术维 护人员 的青 睐 ， 开始被 广 泛应用 于电力 系统 中 。但 以 ２ ２ ０ ｋ Ｖ 真空断路 器为例 ， 因其
１ ． ２ 认 真 检 验 运 行 环 境
弹簧 。合 闸的速度偏 高， 而分 闸的速度偏低 ， 调试人 员就要 加 大接触行程或分 闸的行程 ； 若分 闸的速度 偏低 ， 但合 闸速度 处
于合适状态 ， 则可 以将总 的行程加大 ， 以带动分行程 的提升 ； 若
分 闸的速度过高 ， 可 以适 当调低 接触行 程 。另外 ， 在做 好对 各 行程 的调试之 后 ， 调试 人员 必须 仔 细测量 开距 与行 程 的规 范 性， 以保证其与相关 的规定符合 。
10kV真空断路器的使用和维护
ｂ 在 安装 或检修 真 空断 路 器 时 ， 了要 严格 地 ． 除 按 照产 品 安装说 明书 中要求 调 整 测 量 触 头 超 程外 ， 还 应仔 细检 查触 头 弹簧 ， 不应 有变形 损伤 现象 。
亮， 在开 断 电流 时发 出浅 蓝色 弧光 ； 当真空度 下 降很
收稿 日期 ：０ ６ ０ —２ ２０ － ４ ８
Ｅｉ 熊光楞 ， ｌ 李伯 虎， 旭东． 拟样机 技术 ［ ］ 系 统仿 真 柴 虚 Ｊ．
学 报 ，０ １ １ （ ） １４ １ ７ ２０ ， ３１ ：１ － １ ．
［］ 曾向Ｉ ， 国明， ５ ￥谢 Ｉ 王学平． ＧＮＸ基础及应用教程［ ． Ｕ Ｍ］
， 北京 ： 电子 工 业 出 版社 ，０ ３ ２０．
暗红色 弧 光 。
具有适 合 频繁操 作 ， 电寿命 长 ， 检修 维 护 工 作 量 小 ， 防燃 、 防爆 、 行可 靠性 高等 优点 。为 使其 优越 性得 运
到充 分发 挥 ， 在使用 Fra bibliotek 护 中应 注 意 以下几方 面 问题 。
；
ｂ定 期 （ ． ３年左 右 ） 行 工 频耐 压 试 验 （ ２ Ｖ） 进 ４ｋ 。 当动静触头保持额定开距条件下 ， 如果耐压很低 ， 而
一
定程 度 将 会 影 响 它 的 开 断 能力 和 耐 压 水 平 。 因
管 内的真 空度 ａ 对 玻璃 外壳 真 空 灭 弧 室 ， 以定 期 目测 巡 视 ． 可 检查 ， 正常 时 内部 的屏 蔽 罩 等 部 件 表 面颜 色 应 很 明
此， 在使 用 过程 中必 须 定 期 检查 真空 断路 器 灭 弧 室
１ ０ １ ０ ５０ ７ ０Ｎ 。
２ 真 空 灭 弧 室 真 空 度 的 检 测
真空断路器的安装和调试
真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。
（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。
紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。
（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。
特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。
（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。
（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。
（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。
2.安装真空断路器的装配以ZN39（见图三）为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。
前部安装顺序是：骨架入位一支柱绝缘子T水平绝缘子T托架T下母排T 灭弧室与并排绝线杆T上母排T导电夹软连接一触头弹簧座滑套T三角拐臂。
上部安装顺序是：主轴及轴承座一油缓冲器—绝缘推杆。
后部安装顺序是：操动机构一分闸弹簧一计数器，合、分闸指示，接地标志。
再将上述三大部分安装联接起来：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。
装配过程简单、直观、方便。
3.机械特性的调整3.1初调初调主要针对组装完毕的真空断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。
初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。
调整时切忌接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。
手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分别介绍。
3.2开距和接触行程的调整各类型真空断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大体分两种类型：第一种为同轴式，动触杯轴与会闭弹簧轴相重合；第二种为异轴式，动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簧装设于绝缘推杆的轴上，且两轴位置几近直角（请参考我公司产品ZN28A （见图一、二）型分体式真空断路器）。
10KV真空断路器说明
10KV真空断路器的应用一：真空的绝缘特性真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。
真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。
真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。
抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。
实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。
二：真空中电弧的形成与熄灭真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。
我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
1.小电流真空电弧触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。
同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。
在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。
有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。
2.大电流真空电弧在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。
同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。
浅淡高压真空断路器的机械参数及其调试
浅谈高压真空断路器的机械参数及其调试薛海云(黄化供电公司，青海尖扎811200)睛要]分析了高压真空断路器技术的轵械廖教，提出机械廖数的选择及其调试法键词】真空断路器；机械参教；选择；调试高压真空断路器技术参数的选择都是严格遵照国家标准G81984—80佼流高压断路器>和G B l1022—89信压开关设备通用技7b来进行的，因此，在生产运行中，专业技术人员不但要重视技术参数的选择，更要重视为满足这些技术参数而对真空断路器进行机械参数的调试。
下面分析真空断路器的几个重要参数的选择及其调试：1高压真空断路器的额定开距额定开距是真空断路器触头处在完全断开位置时，动静触头之间的最短距离。
它决定于真空断路器的额定电压、使用条件下开断电流的性质、触头材料及其耐压要求。
在不同额定电压下，不同种类的真空断路器触头开距的选择范围不同。
真空断路器的触头开距选择得小些，主要是为了适应频繁操作的需要，以提高真空断路器的电寿命和机械寿命，但牺牲了一定的耐压强度。
断路器触头开距相对选得大些，但真空断路器触头开距与耐压强度并非是呈线性关系。
当额定电压超过一定值后，往往采用两个断口或多个断路器串联的方法来解决耐压问题。
每一种真空断路器触头开距都有技术条件的规定，开距太大太小都会引起开断能力下降，导致断路器机械寿命降低。
2高压真空断路器的超程超程是真空断路器触头完全闭合后，动或静触头所能移动的距离。
超程的作用主要有以下几点：1)保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力。
2)触头闭合时毹利用触头弹簧力缓冲，减小弹跳。
3)在触头分闸时，使动触头获得一定的初始动能，拉断熔焊点，提高初始分闸速度，减小燃弧时间，从而提高介质恢复的速度。
3触头工作压力真空断路器在合闸工作状态时，还必须使操动机构给予-91,力0弹簧压力，使动、静触头接触忘好，这一外加压力称作触头工作压力。
选择和调试触头工作压力时，应考虑以下几种，晦兄：1)由于真空断路器触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在-定范围内，压力越大，接触电阻越，J、越稳定，因此，—般真空断路器每相的接触电阻不要大于100M O。
浅谈真空断路器机械参数的选择和调试
表 １ 触 头 工 作压 力 与额 定 短路 开 断 电流 的 关 系
额定短路开断电流／Ａ ｋ 额 定 触 头 工作 压 力 ／ Ｎ １． １ ２５ ６ ２ ０ ３成 机 械 寿 命 降 低 。 因 此 ， ７ ２ Ｖ ．ｋ
大 ， 由 于 真 空 灭 弧 室 的 自 闭 力 是 一 个 恒 定 值 ， 触 头 的
弹 簧力 会 增 加 ，造 成 操 作 机 构 的合 闸 功 增 加 ，增 大 对
真 空灭 弧 室 的 冲击 和 振 动 ，长 期 会 使 真 空 灭 弧 室 发 生
漏 气 。真 空 断 路 器 的 触 头工 作 压 力 与 额 定 短 路 开 断 电
验 的要 求 ，承 受较 大 的电 动力 ，还 能 抑 制 合 闸弹 跳 ，减 小 分 闸反 弹 。 由于 真空 断路 器 在关 合 短 路 电流 时 ，触 头 在 预击 穿后 要 产生 电弧 和 电动 斥 力 ，触 头 产生 弹 跳 ，机 构 合 闸速度 也最 慢 ，所 以 ，关 合 短 路 电 流是 考 核触 头 工 作 压力 是否 满 足要求 的最苛 刻 的条件 。 如果 触 头 的 工 作 压 力 太 小 ，触 头 合 闸 时 的 弹跳 时 间会 变 长 ，同 时 ，一 次 回路 的 电阻 增 大 ， 直 接 影 响 真 空 断路 器 的 长 期 工 作 温 升 。 如 果 触 头 的 工 作 压 力 太
安 全 系 数 ； 能 有 效 减 小 合 闸 弹 跳 ， 避 免 关 合 短 路 电
５ ０ ７ ０ ９ ０ １２ ０ １ ４ ０ ｌ８ ０ ０ ０ ０ ０ ～ ０ ０ ～ ０ ２ ３ ０～２ ５ ０ ０
４ 分 闸 速 度
分 闸 速 度 通 常 指 触 头 分 开 运 动 时 的 平 均 分 闸 速
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真空断路器的检修调试及应用
发表时间：2019-02-26T11:18:23.340Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：刘淑慧
[导读] 摘要：随着我国经济的发展、科技的进步和人们生活质量的提高，人们对电能的使用量越来越大，输送功率的使用也越来越大，对电能在输送中的安全性和可靠性要求越来越高。
黑龙江龙煤七台河矿业有限责任公司电力部黑龙江七台河 154600
摘要：随着我国经济的发展、科技的进步和人们生活质量的提高，人们对电能的使用量越来越大，输送功率的使用也越来越大，对电能在输送中的安全性和可靠性要求越来越高。
目前使用的高压断路器如果出现故障情况，维修难度比较大，在一定程度上满足不了现代供电需求，需要采用新型的高压真空断路器。
真空断路器以其良好的灭弧性能、电弧不外漏、维修方便、环保等特点，得到了广泛的应用，尤其是10kV真空断路器以其良好的质量在10kV电压等级中几乎处于垄断地位。
同时，近年来随着电力工业的迅猛发展，电力设备的状态检修是系统自动化水平以及对供电可靠性要求的提高而提出的一种检修策略。
断路器作为输、配电网中的重点设备，使用量大面广，维修量大，且与供电可靠性密切相关，对其开展状态检修具有良好的社会和经济效益。
关键词：真空断路器；检修；调试；应用；分析
引言：电力系统的迅猛发展，真空断路器已经大批量地生产和使用。
对于一线检修及运行人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题，分析真空断路器的原理与维修。
随着用电量越来越大，高压真空断路器在我国的使用非常广泛。
它是真空灭弧的一种断路器，这种断路器的优点主要有体积小、动作快、无火灾危险和寿命长等。
灭弧室不需要进行全面检修，工作量比较小，一个动作可以进行连续万次的操作，利用真空断路器的这种特点，完全能够胜任配电工作，可以安装到高压配电装置中。
1.真空的绝缘特性
真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。
真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。
真空间隙在较小的距离间隙（2-3mm）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。
抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。
2.高压真空断路器的结构
高压真空断路器的放置位置主要是在灭弧室内，灭弧室内具有一定程度的真空度，真空室有非常强的绝缘性。
真空断路器的主要组成是由操作机构、传动机构、真空灭弧室和相间隔板等部分组成，真空灭弧室由多种部分构成，触头在其中占有很大的作用，真空灭弧触头在高压真空断路器中的使用较为广泛，材料采用的是多元合金材料。
设备的各个部件在真空空间内有非常高的绝缘性，很大程度上起到了灭弧的效果，电弧在一定条件下熄灭时会损坏触头。
所以对触头质量要求也非常高，触头的种类有带螺旋槽型横向磁场触头、圆柱形触头和单极纵向磁场触头。
圆柱形触头结构在真空断路器中使用范围不大，适用于真空负荷开关和一些小型断路器的真空灭弧室中，我国采用的基本上是圆柱形触头。
还有一种较为典型的触头是杯状触头，它主要特征是能够增加横向磁场强度，使电弧沿着触头进行加速运动，以此降低触头的磨损。
纵向磁场触头可以在很大程度上对弧电压进行有效的降低来提高集聚电流。
在纵向磁场中，电极表面有不同的阴极斑点出现，但是斑点程度不同不会对局部表面造成熔化，这样的触头就是纵向磁场触头，它主要是通过触头间隙来提升开断能力，间隙通过磁场结构来具体呈现。
屏蔽罩在屏蔽系统中的作用非常重要，这种屏蔽罩有多种形式，一般采用的是不锈钢或者铜作为材料进行制作。
固定主屏蔽罩有悬浮和带电两种的真空功。
波纹管主要负责保证动电极的运行与长时间育旨。
3.断路器的结构和工作原理
真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。
3.1断路器本体结构
断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。
整体结构为三相共箱式。
其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。
3.2操作机构
此机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。
整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。
3.3工作原理
真空断路器利用高真空中电流流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，完成切断电流的目的。
3.4动作原理
一是储能过程：当储能电机接通电源时，电机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮上的滚子带动拐臂及连板摆动，推动储能棘爪摆动，使棘轮转动，当棘轮上的销与储能轴套的板靠住以后，二者一起运动，使挂在储能轴套上上的合闸弹簧拉长。
储能轴套由定位销固定，维持储能状态，同时，储能轴套上的拐臂推动行程开关切断储能电机的电源，并且储能棘爪被抬起，与棘轮可靠脱离。
二是合闸操作过程：当机构接到合闸信号后（开关处于断开，已储能状态），合闸电磁铁的铁心被吸向下运动，拉动定位件向逆时针方向转动，解除储能维持，合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动，其凸轮压动传动轴套，带动连板及摇臂运动，使摇臂扣住半轴，使机构处于合闸状态。
此时，连锁装置锁住定位件，使定位牛不能逆时针方向转动，达到机构联销的目的，保证了机构在合闸位置不能合闸操作。
三是分闸操作过程：断路器合闸后，分闸电磁铁接到信号，铁芯吸合，分闸脱扣器中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。
半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。
4.断路器的调试
4.1开距与超行程
断路器的开距与超行程的测量是在分合闸状态测量出的X值之差为断路器的开距，Y值之差为断路器的超行程。
调整的方法为放长或缩
短绝缘操作杆3或机构与主轴的连杆。
4.2分合闸机构调整
一是摇臂与半轴的扣接量为1.5-2.5mm，可以通过调整螺钉来实现。
二是传动轴套转动最大角时。
三是摇臂与半轴间要有1.5-2mm的间隙。
四是以保证传动轴套回落到合闸位置时。
5.运行维护与检修试验
真空断路器的燃弧时间短，绝缘强度高，电气寿命也较高，触头的开距与行程小，操作的能量小，因此，机械寿命也较高。
在日常的运行中，维护工作量很小，主要检查机构的运动部件磨损情况，紧固件有无松动，清除绝缘表面的灰尘，在活动部位注入一些润滑脂等。
总结：由上文可以看出，真空断路器在投入运行之前需要认真的调试，工作人员应对其每个环节进行详细的检查，主要是对各闸进行详细检测。
在使用真空断路器之前需要对真空灭弧室的性能进行必要检测，保证符合要求之后再进行下一步环节。
日常维护人员需要对容易出现故障的地方进行巡查，对真空断路器进行各环节的检查，做到日常维护，保证断路器的运行安全。
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