焊工工艺教案(焊工中级工)
焊工工艺学教案(1-3章)
《焊接工艺学》教案第一章焊接技术概论一、教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。
2.掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3.理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
4.了解国内外焊接技术发展与应用概况。
二、教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。
2.防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
三、学时分配四、教材分析与参考§1-1概述1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
需要注意的是，有些教材将拆卸时仅连接件毁坏而被连接件不毁坏的连接情况也归纳为可拆卸的连接，如铆接。
而将连接件和被连接件全部毁坏后才能实现拆卸的连接方式称为永久性连接。
通常可拆卸连接不用于制造金属结构，而用于零件的装配和定位；永久性连接通常用于金属结构或零件的制造中。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
由此可见，焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合，从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
要使两部分金属材料达到永久连接的目的，就必须使分离的金属相互非常接近，使之产生足够大的结合力，才能形成牢固的接头。
这对液体来说是很容易的，而对固体来说则比较困难，需要外部给予很大的能量如电能、化学能、机械能、光能、超声波能等，这就是金属焊接时必须采用加热、加压或两者并用的原因。
3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
焊工工艺学教案
焊工工艺学教案教案标题：焊工工艺学教案一、教学目标：1. 了解焊接的基本概念、原理和分类。
2. 掌握常见的焊接工艺和技术。
3. 学习焊接中的安全操作规范。
4. 培养学生的焊接技能和实践能力。
二、教学内容：1. 焊接的基本概念和原理a. 焊接的定义和作用b. 焊接的基本原理和热力学基础c. 焊接过程中的熔化、固化和冷却过程2. 焊接的分类和常见工艺a. 焊接的分类：气焊、电弧焊、激光焊等b. 气焊工艺：气焊设备和工具的使用、气焊焊接技术c. 电弧焊工艺：电弧焊设备和工具的使用、电弧焊焊接技术d. 激光焊工艺：激光焊设备和工具的使用、激光焊焊接技术3. 焊接中的安全操作规范a. 焊接安全知识：防护措施、安全设备的使用b. 焊接作业环境的安全要求：通风、防火等c. 焊接事故的预防和应急处理4. 焊接技能和实践能力培养a. 焊接基本技能的训练：焊接姿势、焊接速度、焊接质量控制等b. 焊接实践项目：根据不同焊接工艺进行实际焊接操作c. 焊接质量检验和评价：焊缝质量的评估和检测方法三、教学方法：1. 讲授法：通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和分类。
2. 案例分析法：以实际案例为基础，分析不同焊接工艺的应用和特点。
3. 实践操作法：通过实际操作焊接设备和工具，培养学生的焊接技能和实践能力。
4. 讨论交流法：组织学生进行小组讨论，分享焊接经验和技巧。
四、教学资源：1. 教材：焊接工艺学教材2. 多媒体教具：投影仪、电脑等设备，用于展示焊接工艺和实际操作视频。
3. 焊接设备和工具：气焊设备、电弧焊设备、激光焊设备等。
五、教学评估：1. 课堂小测：针对每个教学内容进行小测，检验学生对焊接知识的掌握程度。
2. 实践操作评估：评估学生的焊接技能和实际操作能力。
3. 课堂讨论和互动评估：评估学生的参与度和对焊接知识的理解程度。
六、教学进度安排：1. 第一课时：焊接的基本概念和原理2. 第二课时：气焊工艺和技术3. 第三课时：电弧焊工艺和技术4. 第四课时：激光焊工艺和技术5. 第五课时：焊接中的安全操作规范6. 第六课时：焊接技能和实践能力培养以上是一份关于焊工工艺学教案的基本框架，可以根据具体教学需求和学生水平进行调整和完善。
焊工工艺教案
焊工工艺教案一、教学目标通过本节课的学习，学生应能够：1. 理解焊接的基本概念和原理；2. 掌握常见焊接工艺的操作步骤和技巧；3. 运用所学知识进行简单的焊接实验。
二、教学内容1. 焊接的基本概念和原理焊接定义：焊接是指把焊条或焊丝加热至熔融状态，填充在待焊接的金属表面，使其熔合为一体的工艺。
焊接原理：通过加热至金属熔点的焊条或焊丝，与待焊接金属接触并形成熔池，经冷却凝固后形成焊缝。
2. 常见焊接工艺及操作步骤2.1 电弧焊2.1.1 操作步骤：- 准备工作：清洁焊接表面、调整焊机电流和电压；- 点火：将焊枪与工件接触并迅速拉开，产生电弧；- 焊接：焊条缓慢移动，同时控制焊枪与工件的距离。
2.2 气焊2.2.1 操作步骤：- 准备工作：准备好钢瓶、气管等工具；- 点火：打开气瓶阀门，调节气流；- 焊接：焊枪接触工件并点火，通过调整氧、乙炔的比例来控制焊接温度。
2.3 氩弧焊2.3.1 操作步骤：- 准备工作：准备好氩弧焊机、氩气瓶等工具；- 点火：焊枪接触工件并打开氩气流；- 焊接：通过加热电极和工件形成电弧，用氩气保护焊缝。
3. 焊接实验3.1 材料准备：准备焊接所需金属工件、焊条、焊盘等材料；3.2 实验操作：根据教师指导，进行简单的焊接实验；3.3 实验总结：学生对实验结果进行总结，讨论焊接中遇到的问题和解决方法。
三、教学重点和难点1. 教学重点：- 焊接的基本概念和原理；- 常见焊接工艺的操作步骤。
2. 教学难点：- 焊接实验的操作技巧；- 焊接中常见问题的解决方法。
四、教学方法1. 讲授法：通过讲解理论知识和操作步骤，使学生理解焊接的基本概念和原理。
2. 演示法：教师进行实际焊接操作示范，展示正确的焊接技巧和注意事项。
3. 实践法：设置焊接实验环节，让学生动手进行实际操作，提升实际技能。
五、教学工具和教学资源1. 教学工具：焊接设备、焊条、焊盘、气瓶等。
2. 教学资源：教科书、教学PPT、实验报告模板等。
焊工(中级)(课堂PPT)
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
（2）试板装配
将打磨好的试板装配成V形坡口的对接接头，装配间隙始焊端 为3.2mm，终焊端为4mm。
在焊缝的始焊端和终焊端20mm
3.2mm的E4303焊条
进行定位焊接，定位焊缝长为10～15mm（定位焊缝焊在正面焊缝
“气匀”
在焊接过程中，无论是站位焊接、蹲位
焊接还是躺位焊接，都要求焊工能保持呼吸 平稳均匀，既不要大憋气，以免焊工因缺氧 而烦躁，影响发挥焊接技能；也不要大喘气， 使焊工身体因上下浮动而影响手稳。
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
2．焊前准备
（1）焊机 选用BX3-500交流弧焊变压器1台。 （2）焊条 选用E4303酸性焊条，焊条直径为3.2mm，焊前经 75～150℃烘干，保温2h。焊条在炉外停留时间不得超过4h，超过4h 的焊条必须重新放入烘干炉中烘干，焊条重复烘干次数不能超过3次。 （3）焊件 采用Q235-A低碳钢板，厚度为12mm，长为 300mm，宽为125mm，用剪板机或气割下料，然后用刨床加工成V 形30°坡口。气割下料的焊件，其坡口边缘的热影响区焊前也应该 刨去。
第三章 焊的单面焊双面成形 训练2 低碳钢板对接横焊单面焊双面成形 训练3 低碳钢板对接仰焊 训练4 大直径低碳钢管垂直固定对接单面焊双面 成形 训练5 插入式低碳钢管板垂直固定对接单面焊双 面成形 训练6 插入式低碳钢管板水平固定对接单面焊双 面成形
（4）辅助工具和量具 焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、 敲渣锤、样冲、划针、焊缝万能量规等。
3．焊前装配定位及焊接
焊工工艺学教案范文
焊工工艺学教案范文教案标题：焊工工艺学教学方案教学目标：1.理解焊接的基本原理和工艺流程；2.掌握常见焊接方法的特点、适用范围及操作技巧；3.学会通过实验和案例分析解决焊接过程中的常见问题；4.培养学生的实践操作能力和团队合作意识。
教学内容：1.焊接的基本概念和原理a.焊接的定义和分类b.焊接的基本原理和热源分析c.焊接材料的选择和准备2.焊接方法和工艺流程a.电弧焊的工艺和操作要点b.气焊的工艺和操作要点c.变压器焊接的工艺和操作要点d.活动焊接的工艺和操作要点e.激光焊接的工艺和操作要点3.焊接中常见问题的分析与解决a.焊接缺陷的类型和表现形式b.焊接质量的评定标准和方法c.焊接缺陷的成因及预防措施d.通过实验和案例分析解决焊接问题4.实践操作和团队合作a.实际操练各种焊接操作b.焊接工时估算和材料消耗计算c.小组合作完成焊接项目教学方法：1.讲述法：通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和方法。
2.实践操作：通过学生实际操练不同焊接方法和流程，掌握相应的操作技巧。
3.案例分析：通过分析实际焊接案例，培养学生解决问题的能力。
4.小组合作：学生分组合作完成焊接项目，提高团队协作意识和实践操作能力。
教学评估：1.平时表现：学生的课堂参与度和实验操作表现。
2.期末成绩：学生的理论考试和实践操作能力评估。
3.项目报告：学生小组完成的焊接项目报告及评价。
教学资源：1.课件和教材：包括焊接的基本概念、原理、方法等内容。
2.实验设备和材料：提供实际的焊接设备和材料供学生实践操作。
3.案例和实例：提供真实的焊接案例和实验示范，供学生分析和学习。
教学安排：每周2学时，共16学时。
教学进度：第一周：1.焊接的基本概念和原理（2学时）2.焊接材料的选择和准备（2学时）第二周：1.电弧焊的工艺和操作要点（2学时）2.气焊的工艺和操作要点（2学时）第三周：1.变压器焊接的工艺和操作要点（2学时）2.活动焊接的工艺和操作要点（2学时）第四周：1.激光焊接的工艺和操作要点（2学时）2.焊接质量评定和缺陷分析（2学时）第五周：1.焊接缺陷的成因及预防措施（2学时）2.通过实验和案例分析解决焊接问题（2学时）第六周：1.实践操作和团队合作（2学时）2.项目报告及总结（2学时）备注：以上为一份模拟的教学方案，具体的教学内容和进度可以根据实际情况进行调整和修改。
中职技校焊工工艺学教案
焊工工艺学教案第一节概述导入新课：举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例（铁大门、四轮车斗），使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类：一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点：1.焊接与铆接相比，首先可以节省大量金属材料，减少结构的质量。
2.与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批生产特别明显。
其次，焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点：产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度，焊接应力会削弱结构的注：黑体为重点、此部分为板书承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）三、焊接技术发展概况结合课本，在网上搜一些焊接发展的例子，在19世纪初用的还是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系，随着焊接技术的不断发展，我们国家的钢材有70％左右都是通过焊接来完成的，由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接，所以焊接专业的前景是非常好，同时也是一个高收入职业。
布置课后作业：习题册填空题1—9题，判断题1—10题，问答题1—2题总结：本节课重点：焊接的定义、分类难点：焊接的特点课尾师生互动：学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题，教师举例进行解答注：黑体为重点、此部分为板书第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问：1) 焊接的定义2）焊接的分类导入新课：举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1. 预防触电的安全技术人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人致命。
焊工工艺与技能训练(中级)课题授课计划
编号：JL-E-40-1/ 学年第学期课题授课计划编号：JL-E-40-1/ 学年第学期课题授课计划编号：JL-E-40-1/ 学年第学期课题授课计划）焊接起头和连接出平滑过渡，无局部过高现象，收尾处弧坑填满。
）焊缝表面焊波均匀、无明显未融合和咬边，其咬边深度≤编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生焊瘤(图5-4)。
③严格控制熔池尺寸。
打底焊在正常焊接时，熔孔直径大约为所用焊条编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生焊瘤(图5-4)。
编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生焊瘤(图5-4)。
③严格控制熔池尺寸。
打底焊在正常焊接时，熔孔直径大约为所用焊条直径1.5倍，将坡口钝边熔化0.8～1.0mm，可保证焊缝背面焊透，同时不出编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
焊工(中级)第1章
焊丝型号举例：
第一章 焊 接 材 料
第二节
2．药芯焊丝牌号的表示方法
焊 丝
第一章 焊 接 材 料
第二节
焊丝牌号举例：
焊 丝
五、常用埋弧焊焊剂及配用焊丝
常用碳钢、低合金钢埋弧焊焊剂及配用焊丝见表1-14。
第一章 焊 接 材 料
第二节
焊 丝
表1-14 常用碳钢、低合金钢埋弧焊焊剂及配用焊丝
第一章 焊 接 材 料
焊 丝
（2）焊接耐热钢用焊丝的选择 ★要求焊缝的化学成分和力 学性能与母材尽量一致，使焊缝 在工作温度下具有良好的抗氧化、 抗气体介质腐蚀的能力，以及一 定的高温强度。 ★还要考虑母材的焊接性，避 免选用强度较高或杂质含量较多 的焊丝。 ★焊后不能进行热处理的大刚 度焊件的焊接或补焊时，选择强 度低、塑性好的奥氏体型不锈钢 焊丝焊接。 ★焊接异种耐热钢时，应该按 照低匹配的原则选择焊丝。
1．碳素钢埋弧焊用焊剂型号
焊 剂
按照GB/T5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》标准， 焊剂的表示方法如下：
1）“F”表示为埋弧焊用焊剂。 2）第一位数字“×1”表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度 的最小值。 3）第二位数字“×2”表示试件的处理状态，“A”表示焊态， “P”表示焊后热处理状态。 4）第三位数字“×3”表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的 最低试验温度。 5）H×××表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按GB/T14957—1994规 定。
第一节
2．焊剂的储存
焊 剂
1）储存焊剂的环境，室温最好在10～25℃，相对湿度应小 于50%。 2）储存焊剂的环境应该通风良好，焊剂应摆放在距离地面 400mm、与墙壁距离为300mm的货架上。 3）焊剂的使用原则是，先买进的焊剂先使用，本着先进先 出的原则发放焊剂。 4）回收后准备再用的焊剂应存放在保温箱内。 5）对进入保管库内的焊剂，还要同时保存好入库焊剂的质 量证明书、焊剂的发放记录等。 6）不合格的焊剂、报废的焊剂要妥善处理，不得与库存待 用的焊剂混淆。 7）刚买进的焊剂，要进行产品质量验收，在未得出结果之 前，要与验收合格的焊剂隔离摆放。 8）储存的每种焊剂前，都应有焊剂的标签，标签应注明焊 剂的型号、牌号、生产日期、有效日期、生产批号、生产厂家、 购入日期等。
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JW01/A1
海南省洋浦技工学校
教
师
备
课
本
2015—2016学年第一学期
教师姓名：林子凯
任教学科：焊工中级理论
任教专业：机械
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
教学过程
备注（含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等）
一、组织教学
1、基本定义
钨极氩弧焊时常被称为，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电
弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔
绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，，必须是能提供全保护，因为甚
至很微量的空气混入也会污染焊道。
2、钨极氩弧焊的有缺点
钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图
所示。
焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以
防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。
焊接过程中根
据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。
图钨极惰性气体保护焊有害影响
1-喷嘴 2-钨极 3-电弧4焊缝 5-工件 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
教学过程
备注（含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等）
一、组织教学
1、二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行
焊接的方法。
在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
在焊接时不能有风，
适合室内作业。
二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体，
进行焊接的方法。
(有时采用CO2+Ar的混合气体)。
在应用方面操作简单，适
合自动焊和全方位焊接。
焊接时抗风能力差，适合室内作业。
由于它成本低，二氧
化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的
特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过
渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最
小的程度。
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用
含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已
成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
2、二氧化碳气体保护焊的优缺点
1.焊接成本低。
其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2.生产效率高。
其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3.操作简便。
明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高。
焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小。
角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小。
当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都
可以降低焊接飞溅。