主通风机检修安排及安全措施通用范本
主要通风机运行及检修安全规定模版

主要通风机运行及检修安全规定模版
1、通风机的运行安全规定:
1.1 通风机的启动前,应先检查通风系统是否完好,检查通风机的电气接线是否正确。
1.2 启动通风机时,要确认通风机的风门是否打开,确保通风系统能够正常运行。
1.3 通风机启动后,运行时应注意观察通风机的运行情况,如有异常应立即停机检修。
1.4 通风机运行时,禁止将任何物体放入通风机内,以免造成危险。
1.5 如果发现通风机出现异响、烧毁味道等异常情况,应立即停机并通知相关维修人员处理。
1.6 通风机运行时禁止进行维修、检修等作业,必须先停机并断开电源后才能进行相关作业。
2、通风机的检修安全规定:
2.1 在进行通风机检修时,必须先停机并断开电源,确保检修过程中的安全。
2.2 检修人员必须具备相关的电气知识和维修经验,确保能够正确检修通风机。
2.3 在检修通风机时,必须使用合适的工具和设备,并遵循安全操作规程。
2.4 在检修通风机时,必须注意清洁工作现场,防止杂物进入通风机内部。
2.5 在检修通风机时,严禁穿着松散的衣物、长发等,以免被吸入通风机内造成危险。
2.6 在检修通风机时,必须按照维修手册的要求进行操作,严禁擅自拆卸通风机部件。
2.7 在检修通风机时,如遇到问题无法解决,应及时停机并通知相关维修人员处理。
以上是通风机运行及检修安全规定的模板,您可以根据实际情况进行适当修改和补充。
主要通风机运行及检修安全规定范本

主要通风机运行及检修安全规定范本通风机是工业生产、建筑物以及其他场所常见的设备,它的正常运行和安全性对于保障生产安全和员工健康至关重要。
为了确保通风机的运行安全,以下是一些主要的通风机运行及检修安全规定范本,供参考和遵守:1. 通风机的操作人员必须熟悉相关操作规程,并经过专业培训,持证上岗。
2. 在使用通风机之前,必须进行必要的检查和试运行,确保设备正常运转。
3. 操作人员必须佩戴个人防护设备,包括耳塞、防护眼镜、手套、防护服等。
4. 通风机的电源必须接地可靠,设备接线必须符合相关的电气安全标准。
5. 在操作通风机时,必须使用专用开关和按钮进行控制,以保证操作的准确性和安全性。
6. 禁止在通风机运行中打开设备门窗,以免发生意外事故。
7. 定期检查通风机的电气部件和传动装置,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
8. 在检修和维护通风机时,必须切断电源,并进行相应的警示和标记,以免他人误操作。
9. 检修人员必须具备相应的专业知识和技能,并严格按照相关安全规定进行操作。
10. 检修时必须使用专门的工具和设备,并遵守相关操作规程,切勿敲打设备或使用不合适的方法。
11. 检修完成后,必须对设备进行试运行和测试,确保设备运行正常。
在确认无异常后方可投入使用。
12. 定期进行通风机的保养和清洁,清除灰尘、杂物和积水,保持设备的良好状态。
13. 对于老化、损坏或存在严重故障的通风机,必须及时更换或修复,切勿强行使用。
14. 在通风机运行时,人员严禁将衣物、头发等物体靠近通风机进出风口,以免被卷入造成伤害。
15. 通风机附近的工作区域应保持整洁,防止杂物积聚,以免影响通风机的正常工作。
16. 在通风机附近,禁止堆放易燃、易爆物品,以保障安全。
17. 发生通风机故障或异常情况时,应立即切断电源,并通知相关人员进行处理。
本文提供的通风机运行及检修安全规定范本,旨在帮助保障通风机的正常运行和操作人员的安全。
在实际工作中,应根据具体情况制定更详细的安全规定,并在操作过程中严格遵守,以确保通风机的安全运行和工作环境的安全。
主通风机检修安排及安全措施

主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定:新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)

2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况,计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间,矿井1#主通风机单台运转,为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全,特编制本安全技术措施。
一、检修时间:2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间:每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日,拆卸2#主通风机:拆下叶片、卸轮毂,叶片、轮毂返厂检修,并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日,厂方留矿人员更换新铜带圈,4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日,上午8:00开始进行风机叶片、主轴探伤检测,完成后进行安装。
4、4月6日,对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天,保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤:1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数,确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报,接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机,并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后,确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作,向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后,机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机,必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电,且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人,且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主通风机检修安全措施

主通风机检修安全措施在高温矿井中,主通风机扮演着至关重要的角色,它不仅为井下提供足够的氧气和降温作用,还有助于稳定矿井风压,确保安全性。
然而,长时间使用导致主通风机出现问题时,必须对其进行检修和维护。
正因为如此,正确的检修安全措施是至关重要的,下面将详细介绍。
检修前的准备工作在进行主通风机的检修之前,必须进行充分的准备工作以确保检修过程的安全性。
以下是主要的准备工作:能力和经验的评估对于主通风机的维修和检修,需要有专业的技术人员进行操作。
这要求技术人员具备足够的能力和经验,能够在检修过程中安全地操作电器设备、液压系统、气动系统和机械装置。
工作人员的培训和指导为了确保工作人员具备必要的技术能力,他们需要通过专业的培训和指导来了解主通风机的结构、原理、维修和检修方法。
准备必要的工具和设备为了确保检修工作的顺利进行,需要准备必要的工具和设备,包括喷枪、压力传感器、手工工具和电器设备等。
检修部位的准备工作在进行主通风机检修之前,需要对检修部位进行准备工作,包括清理保护设备和检修道路、扫除垃圾和污垢,以确保检修现场整洁、安全。
检修过程中的安全措施在检修主通风机的过程中,必须采取各种安全措施,以确保检修人员和设备的安全。
以下是主要的安全措施:停电和断电在检修开始之前,必须停止主通风机的供电,切断电源。
这是最基本的安全措施,以确保人员和设备的安全。
停车和切车通过停车和切车操作,可以保证所有机器和设备的动力系统已经停止,并且不会对人员造成危险。
打标记和警告在开始检修前,必须对所有电气设备和机械装置进行标记和警告。
标记和警告应该标示在设备的易于查看的位置。
按照安全规程操作在检修过程中,必须严格遵守安全规程。
这包括佩戴适当的防护装备,使用适当的工具和设备,以及遵守设备操作的规程和程序。
工地安全監督为确保安全,应对检修工作进行监督和管理。
监督包括:检查所有设备和工具的运作,评估检修工作进展情况,发现和纠正任何问题。
此外,应为检修工作组提供工作场所和必要的支持。
主要通风机运行及检修安全规定模版

主要通风机运行及检修安全规定模版1. 通风机的运行安全规定1.1 通风机的启动前准备工作1.1.1 确保通风机已经接地良好,并进行过绝缘测试。
1.1.2 检查通风机的电源线路是否正常,没有短路、接触不良等现象。
1.1.3 检查通风机的零部件是否正常,无松动、破损等情况。
1.1.4 确保通风机的周围环境清洁,无易燃和易爆物品。
1.2 通风机的运行过程中注意事项1.2.1 在通风机启动后,操作人员应当及时远离通风机运转的区域。
1.2.2 注意观察通风机的运行状态,如有异常情况应立即停机检修。
1.2.3 定期检查通风机的润滑情况,确保通风机轴承和齿轮的润滑充足。
1.2.4 在通风机运行前,应检查通风机周围是否存在堵塞物,并及时清理。
1.2.5 通风机运行期间,严禁将手或其他物品伸入通风机的运转部件内。
1.2.6 定期对通风机进行清洁和除尘,保持通风机正常的工作环境。
1.3 通风机的停机和断电操作1.3.1 停止通风机运行前,应将通风机实行负载开断,确保通风机不会突然停机。
1.3.2 断开通风机的电源前,应将通风机的控制开关关闭,并进行安全标识。
1.3.3 断开电源时,应实行“先断开负荷,后断开电源”,确保工作安全。
2. 通风机的检修安全规定2.1 通风机检修前准备2.1.1 在检修通风机之前,必须切断通风机的电源,并进行安全标识。
2.1.2 在检修通风机时,需要穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.1.3 确保通风机的周围环境无异味、有毒气体等,以免影响检修操作。
2.1.4 通风机检修前需要进行必要的维修计划和安全预案制定。
2.2 通风机检修过程中注意事项2.2.1 在检修通风机时,应按照操作规程进行,不得违反规定。
2.2.2 检修通风机时,严禁单人操作,至少需要两人配合进行。
2.2.3 在检修通风机时,应使用专用工具,并确保工具的完好和合适。
2.2.4 在拆卸通风机零部件时,应先切断通风机的电源,并确保部件的安全拆装。
主通风机检修安全技术措施完整版

主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作,为了确保操作人员的安全,同时保证设备的正常运行,需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施,包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求:操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书,熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查:在检修前,需要对主通风机周围的环境进行全面检查,确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备:操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定:将检修区域划定出来,并设置明显的警示标识,确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查:在开始检修前,确保主通风机已经完全断电,并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查:检查使用的工具和设备是否完整、正常,并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备,并且确保操作环境干净整洁,避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统,必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时,应先熟悉设备的构造和工作原理,遵循正确的拆卸和安装程序,并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和设备的运行状态,发现异常情况及时上报并采取措施,如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时,必须在设备断电的情况下进行,并采取相应的安全接地和防止误操作措施,防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部,以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后,检查和清理现场,确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时,必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后,需要对主通风机进行试运行,并监测设备运行状态,确保设备正常工作。
主通风机检修安排及安全措施实用版

YF-ED-J1096可按资料类型定义编号主通风机检修安排及安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日主通风机检修安排及安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
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主通风机检修安排及安全措施通用范本
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资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
一、年检:
根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情
况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:
每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检:
每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审
阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:
每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修,检
修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检:
每日必须由通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修:
1、轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;
2、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;
3、检查电机振动、温度、噪音、电流、电压、功率等是否正常;
4、各种仪器、仪表指示是否正确,开关带电显示工作是否正常。
检查中发现的问题,必须及时处理并向当
班领导汇报。
六、班检:
每班必须由风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查:(一)巡回检查的时间一般为每小时一次。
(二)巡回检查主要内容为:
1、各转动部位应无异响和异常震动;
2、轴承温度不得超限;
3、电动机温升不超过规定要求;
4、各仪表指示正常;
5、电机电流不超过额定值,严禁超载运行;
6、电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技术人员,确定是否继续运行。
(三)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(四)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。