直线导轨安装规范2010.11.15
直线导轨拼接处安装标准

直线导轨拼接处安装标准# 直线导轨拼接处安装标准## 一、前言嘿,朋友!你知道在很多机械设备里,直线导轨那可是相当重要的部件呢。
它就像火车的铁轨一样,能让设备的某个部分沿着它精准地移动。
但是有时候呀,因为设备比较长或者其他特殊需求,我们就需要把直线导轨拼接起来。
这就好比铺很长的铁轨,中间得接好喽,不然火车跑起来可就麻烦了。
所以呢,咱们今天就来好好聊聊直线导轨拼接处的安装标准,这样大家在安装的时候就有个准儿,能让设备运行得又稳又好。
## 二、适用范围1. 机床设备- 比如说数控机床,它的工作台常常需要沿着直线导轨做精确的移动。
如果直线导轨拼接处安装不好,那加工出来的零件精度可就没法保证了。
像加工一些精密的模具或者航空零件,误差哪怕只是一点点,那整个零件可能就报废了。
2. 自动化生产线- 在自动化流水生产线上,有很多部件是通过直线导轨来实现精确传输的。
例如在汽车生产线上,车身部件在不同工序间的移动靠的就是直线导轨。
如果拼接处有问题,可能会导致部件传输不畅,影响整个生产线的效率。
3. 测量仪器- 像三坐标测量仪这种高精度的测量设备,它的测量头在导轨上移动来获取精确的测量数据。
要是直线导轨拼接处不符合标准,测量的数据就会不准确,那测量结果可就大打折扣了。
## 三、术语定义1. 直线导轨- 简单来说呢,直线导轨就是一种能够让物体沿着直线方向平滑移动的装置。
它通常由导轨和滑块组成,就像轨道和在轨道上行驶的小车一样。
导轨是固定在设备上的那个长条部分,滑块则是套在导轨上,可以带着其他部件来回滑动的部分。
2. 拼接处- 这就是当我们把两段或者多段直线导轨连接在一起的那个地方。
就好比我们把两根短的铁轨接起来的那个接头处,这个地方要是没处理好,就会影响整个导轨的性能。
## 四、正文(一)安装前的准备工作1. 导轨的检查- 化学成分方面,要确保导轨的材料符合设计要求。
一般来说,优质的直线导轨采用的是高强度合金钢,这种材料具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
直线导轨如何正确安装?

直线导轨如何正确安装?1. 安装直线导轨前,应清除机械安装表面的毛刺、污垢和表面伤痕。
在正式安装前,线性滑轨应涂上防锈油。
安装前,请用清洁油清洁基准面并安装。
一般来说,基准面清洁后,基准面更简单生锈,因此建议使用粘度较低的主轴润滑剂。
2. 将直线导轨的主导轨轻轻放置在床平台上,用横向固定螺丝或其他固定装置轻轻搭配直线导轨。
安装使用前,确认螺丝孔是否关闭,假设底座的加工孔没有关闭,强行拧紧螺栓会大大影响组合精度和使用质量。
3.从远端到近端依次略微拧紧滑轨的定位螺丝,使滑轨与垂直安装面略微贴合。
竖向基准面略微拧紧后,加强横向基准面的锁紧力,使主轨与横向基准面真正贴合。
4. 用扭力扳手依据各种材料的锁紧力矩,渐渐拧紧滑轨的定位螺丝。
安装滑轨时,请依据平台材质和固定螺丝型号选择锁紧力矩。
用扭力扳手渐渐拧紧轨道螺栓。
5. 使用相同的安装方法安装辅佑襄助导轨。
注意,在滑轨上安装滑轨后,由于安装空间有限,很多辅佑襄助部件无法安装。
在此阶段安装所需的配件。
附件可以是润滑脂接头、油管接头或防尘系统等。
6. 轻轻地将移动平台连接到主导轨和辅佑襄助导轨的滑动座上。
7. 首先拧紧移动平台上的横向紧固螺钉,安装定位后按以下次序进行。
直线导轨的安装没有横向定位的安装:1. 首先将导轨放置在一个平面上,然后用螺栓将直线导轨的两个端点轻轻固定,然后在其旁边放置一把尺子。
将直尺与导轨平行放置,沿直尺移动千分表测量a1与a2之间的距离,并依据直尺对导轨进行微调,直到千分表的数量达到预期值。
2. 从远端到近端依次拧紧螺钉。
拧紧螺钉的扭矩应参照上述示例中的扭矩表值。
全部螺栓拧紧后,用千分表从导轨的一端滑到另一端,以确保平行性。
安装面无侧向定位时,若从导轨中心安装螺钉,由于螺栓与安装孔之间的摩擦,简单造成导轨的细小变形。
建议从远端到近端依次拧紧螺钉。
3. 这时只能用全固定的直线导轨作为参考导轨,并在从动直线导轨两端临时拧紧螺钉,然后将百分表置于参考导轨的两个滑块上,并千分表移动仪表读数,然后从一端拧紧调整导轨的螺栓。
直线导轨参数及安装

认识直线导轨-导轨的详细参数来源:Hiwin直线导轨官网作者:直线导轨时间:2010-01-29 12:06 我要投稿21世纪起人类对地球环境保护意识日益高涨,各式工业产品均朝向环保化与节能高效率的潮流发展。
线性传动产品的设计理念上,当然也必须符合时代的要求,朝向高速化、高精度化、复合化与环保节能化的趋势,如何引进环保节能化的概念引起线性滑轨的诞生。
线性滑轨广泛运用于精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航太等产业上,均具有极为关键的地位。
本文将引导读者了解线性滑轨的应用参数及相互关系,让读者在选用及安装线性滑轨能有一定的参考数据应用能力。
有关如何选择适用的线性滑轨及如何安装线性滑轨请参阅下二篇文章。
1-1线性滑轨名词介绍主要影响参数a、线性滑轨之负荷与寿命(L)线性滑轨选用型号时,根据机构使用条件及所受外力,可藉由工程计算求出机构中每一个滑座所受外力影响产生的负载,而型录上记载的基本静额定负载(C0)或基本容许静力矩(Mx、My、Mz)等参数,将滑座等效负载求出予以比较,可以求出静安全系数,用以判断机构对于外力的抵抗程度。
而线性滑轨评估长期磨耗使用寿命则是利用基本动额定负载(C),可求出线性滑轨因长期往复负载导致发生金属疲劳之表面破坏的总行程距离。
b、基本额定静负荷(C0)当线性滑轨系统于静止或低速运行中受到过大的负载或冲击,轨道沟槽及钢珠会发生永久变形,假设此变形量达到某个程度,此线性滑轨就无法运行顺畅。
而基本额定静负载(C0)即为静止负载作用在轨道沟槽及钢珠产生的总永久变形量达到钢珠直径的万分之一时的静止负荷。
c、基本容许静力矩(Mx,My,Mz)当线性滑轨系统受到负载或冲击而产生力矩时,使线性滑轨发生轨道沟槽及钢珠的永久变形,当永久变形量达到钢珠直径的万分之一时。
我们称这种作用力矩为滑座的基本容许静力矩。
而Mx、My、Mz为在线轨X、Y、Z三个轴向的值。
如下图所示W'、接牺係撤MOt 容計許力矩M : St 計力矩 以下为静安全系数的参考值操作条件 负载条件 最小之fs一般静止轻冲击和偏移 1.0 〜1.3重冲击和扭转 2.0 〜3.0一般运行轻冲击和扭转 1.0 〜1.5重冲击和扭转2.5 〜5.0•共4页:•上一页• 1• 2• 3* 4*下一页 d 、静安全系数 (fs )为基本额定静负荷CO 与线性滑轨系统最大等效负载之比率值。
直线导轨安装步骤和技术要求

直线导轨安装步骤和技术要求直线导轨是一种用于工业生产设备、机械设备以及运输设备的重要部件,它能够提供稳定的线性运动,并具有高精度和高刚性的特点。
正确安装直线导轨对于确保设备的正常运行,提高设备的精度和可靠性至关重要。
以下是直线导轨的安装步骤和技术要求:一、安装步骤:1.选择安装位置:确定直线导轨的安装位置,并确保其能够满足设备的要求和作业空间的需要。
2.准备工作:清理安装位置,确保其平整、干净,并检查地面的水平度。
3.安装基础:根据直线导轨的尺寸和重量,安装坚固的基础结构以支撑直线导轨。
基础结构应符合相关的设计要求和规范。
4.安装底座:将直线导轨的底座与基础结构连接,并使用螺栓或螺钉进行固定。
5.安装导轨:将导轨平放在底座上,并使用螺栓或螺钉进行固定。
确保导轨与底座紧密连接,且导轨的表面光滑平整。
6.检验安装质量:使用检测仪器检查直线导轨的安装质量,包括平直度、垂直度和水平度等指标。
7.调整和校正:根据检验结果,对直线导轨进行调整和校正,以保证其水平度、垂直度和平直度的要求。
8.固定螺栓:检查并紧固导轨上的螺栓,确保其稳固可靠。
9.清理和保养:清理直线导轨及其周围的环境,定期进行保养维护,保证其正常运行。
二、技术要求:1.安装精度:直线导轨的安装精度直接影响到设备的运行精度和可靠性。
根据设备的要求,确保直线导轨的安装精度达到相关标准和规范的要求。
2.基础结构:直线导轨的基础结构必须满足承受直线导轨重量和振动的要求,并且能够保持稳定的支撑。
基础结构的设计和施工要符合相关的规范和标准。
3.底座固定:底座与基础结构的固定要牢固可靠,并且能够保证导轨的水平度和垂直度。
4.导轨表面状态:直线导轨的表面应保持光滑平整,并且没有明显的缺陷和损伤。
必要时可以进行抛光处理以提高其表面质量。
5.螺栓固定:导轨上的螺栓必须牢固可靠,并且要根据要求进行正确的紧固力度。
螺栓的选择和紧固要符合相关的标准和规范。
6.检测和校正:安装完成后,必须对直线导轨进行检测和校正,以确保其满足设计要求和运行要求。
直线导轨的安装步骤PPT课件

步骤3
③:刚才被完全固定的导轨此时可以当做基准轨使用了,在从动导
轨的两端各暂时拧上一个螺钉。然后在基准轨的两个滑块上放置千 分表,移动千分表边读数边把调整轨的螺栓从一端向另一端依次锁 紧。
完全固定的导轨
临时固定
步骤4
④:按照图示的顺序把移动平台安装到导轨的滑块上,推动平台
看是否顺畅有无卡滞现象,如果有需要对导轨滑块的螺钉进行调整 直至顺畅滑行。
3.1 4.2 6.3 10.5 22 47.2 73.5 157.5 356.7 630 840 1050
注意:安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭 矩,请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
步骤5
⑤:使用相同安装方式安装副轨,注意滑座安装上线性滑轨后,
后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所 须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等)。
步骤6
⑥:轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
步骤7
⑦:先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后将在依照
下列顺序进行。
滑轨无侧向定位装配面的安装
在无侧向定位装配面的安装例中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间 的平行度,滑轨可按下列所示安装:
步骤1
①:首先将导轨放置到平面上,然后将导轨两个端点用螺栓轻轻
基准导轨
治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻 合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。
步骤3
③:由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道
与垂直安装 面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准 面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
直线导轨的标准安装方法

工序一:撤开外、内包装、对直线导轨、滑座品质进行确认;注意事项:1.对直线导轨要轻拿轻放;2.撤包装时注意不要划伤、损坏直线3.擦拭干净直线导轨上的防锈油,方可移动滑块测试。
工具:剪刀,干净干布检验事项:滑块是否运行顺畅,手感有无不畅;滑块中是否有润滑脂;检查导轨平面度、直线度是否符合要求,在公差范围内;另外滑动不畅的要退货处理;没有润滑脂的要退货或补充润滑脂。
工序二:在安装前要对安装面做清除、清洁工作;注意事项:在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
工具:锉刀,砂布,油石检验事项:安装部位要清角、光滑无毛刺;安装面要清洁干净;安装面倒角半径不大于3.5mm,若发现过大或凸出应及时处理。
工序三:检测安装面平面度注意事项:面长时要分段,交叉检测工具:直尺或水平尺技术要求:面平面度不超差(0.1/500mm)工序四:将主导轨安装到基准位置上注意事项:1.将主导轨轻轻安置在基准面,导轨安装基准靠到基准边(销)上。
2.使用侧向固定块/销或其他固定方式使线轨与侧向安装边轻轻贴合。
工具:内六角扳手检验事项:检查导轨上孔位与安装面上孔位是否偏差;工序五:锁紧主导轨;保证导轨直线度(它是副导轨的基准)注意事项:1.顺序是由中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,不完全锁紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。
可以得到较稳定的精度;垂直基准面稍微旋紧后再加强侧向基准边的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准边;用靠销调整导轨直线度;2.使用扭力扳手将装配螺钉依照规定的扭力值慢慢锁紧。
工具:扭力扳手,内六角扳手;技术要求:1,导轨直线度要求0.025/500mm;2,螺栓锁紧要做紧固标记;工序六:锁紧滚珠靠销或靠块注意事项:用沉头螺栓固定滚珠靠销或靠块,工具:内六角扳手检验事项:螺栓锁紧要做紧固标记;工序七:安装副导轨注意事项:使用同样安装方式安装副导轨,注意个别安装滑座至主轨与副轨上,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装。
直线导轨安装作业标准【完整版】

为使直线导轨具有良好的实用品质,应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,及时选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,顾设定此标准。
以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:滑块磨削(GrindingSurface)为安装基准面;单位:mm二、基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时,需注意基准与从动之差异。
基准轨侧基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。
基准轨上有刻上MA之记号,如图所示;三、标准的直线导轨安准步骤上图为平行使用安装的标准规范,本规范例中的安装平台具备下列特征:①固定平台具备两个安装线轨的基准面,配合导轨安装基准侧。
②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。
③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。
Ⅰ、固定方式使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。
使用固定板固定使用固定螺丝固定使用推拔固定使用滚柱固定Ⅱ、滑轨安装1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度,一般刮削装配面在Ra1.6以上,磨削或刨削面在Ra0.8以上,确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合,(注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝,会大大影响到组合精度与使用品质)。
2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。
A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺C、线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣D、线轨安装面用无纺布清洗、清洁干净E、将主导轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝G、旋进螺丝但不需要拧紧H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,是导轨与垂直安装面稍微贴合。
直线导轨安装作业标准

直线导轨安装作业标准目的为使直线导轨具有良好的实用品质,应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,及时选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,顾设定此标准。
以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:滑块磨削(Grinding Surface)为安装基准面;单位: mm二、基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时,需注意基准与从动之差异。
基准轨侧基准面精度较从动轨高,可作为床台安装承靠面。
基准轨上有刻上MA之记号,如图所示;三、标准的直线导轨安准步骤上图为平行使用安装的标准规范,本规范例中的安装平台具备下列特征:①固定平台具备两个安装线轨的基准面,配合导轨安装基准侧。
②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。
③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。
Ⅰ、固定方式使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块,以确保机台的运行精度。
使用固定板固定使用固定螺丝固定使用推拔固定使用滚柱固定Ⅱ、滑轨安装1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度,一般刮削装配面在Ra1.6以上,磨削或刨削面在Ra0.8以上,确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合,(注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝,会大大影响到组合精度与使用品质)。
2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。
A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺C、线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣D、线轨安装面用无纺布清洗、清洁干净E、将主导轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝G、旋进螺丝但不需要拧紧H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,是导轨与垂直安装面稍微贴合。
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11. 接通各滑块的润滑油路,目的是减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高效率,减少导轨磨损,防 止导轨腐蚀;避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动;降低高速时摩擦热,减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置,目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面,以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此,在运动导轨端部安装刮板或防护罩,使导轨不外露。 所需工具和辅助设备:
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6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装,由于滑块座安装到线性导轨上以后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装,必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座(即:工作台面,主轴箱体等)的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧;拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置,使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面;按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示,其余依此类推。
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直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m (螺钉 12.9 级)
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m (螺钉 12.9 级)
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
8
拼接直线导轨在安装时,各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时,可用滑座滑 过接缝处,这样可以有效地校正导轨。
要求安装的全过程必须为戴手套操作,因为汗液容易导致直线导轨生锈。 禁止在直线导轨上踩踏和堆放任何物品。 2.直线导轨侧向压紧的安装 此处使用的螺钉等级要求为 12.9 级,设计中侧向压紧主要采用以下几种形式,安装的方法分别 说明如下: 2.1 将压块按照图纸位置安装,螺钉安装上以后,不拧紧,轻轻带上几扣即可。
1.油石 2.防锈油 3.塑料锤或者装配锤 4.扭力扳手 5.开口力矩扳手(用于连接润滑油管)
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附录:
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24
紧固螺钉对应的套筒与套头规格
六角头螺栓
内六角圆柱头螺钉 GB70.1
套筒规格 mm
套头规格 mm
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4
10
5
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工作台
定位螺栓
床身 定位螺钉的拧紧力矩推荐值见附录。 2. 安装滑轨时请按照底座材质及螺钉的规格选用适合的拧紧力矩,由中央向两侧(如下图所示,依此 类推)按顺序先将压块上的锁紧螺钉按照所需拧紧力矩的 50%拧紧,使滑轨可以确实贴合侧向基准面。
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3. 然后再将滑轨的定位螺钉按照所需拧紧力矩的 50%拧紧,使滑轨与垂直安装基准面贴合。这样 的拧紧顺序可以得到较稳定的精度。
4. 然后使用扭力扳手,依照相应材质的拧紧力矩的 100%,将滑轨的连接螺钉慢慢拧紧。此时也要 求使用扭力扳手将滑轨连接螺钉按照由中央向两侧的顺序拧紧,达到规定的力矩值。
5. 最后用塞尺检查侧面和底面的接合面,要求 0.02 的塞尺不入,视为合格。 注:a.检查时要求所有的螺钉必须紧固到最终状态,一个都不能少。若检查不合格,需要调整 时,再按需适当调整螺钉的力矩值,从而达到调整间隙的目的。 b.第一次的拧紧力矩值为最终力矩值的 50%。最终力矩值按照设计要求给定,若设计未给 出,则从附录的力矩表中选取。 c.直线导轨上要求装配的螺钉不允许少装、漏装。 d.多段拼接的直线导轨的定位螺钉也必须按照从中间向两端的顺序依次拧紧,如下图所 示。
安装用螺纹孔必须符合图纸要求,使用前还要确认螺纹孔是否吻合,用磁力吸棒清理干净螺纹孔 内的铁屑,用清洗剂清洗干净螺纹孔内的防锈油等,如果床身上的加工孔不吻合又强行拧紧螺栓,会严 重影响组合精度与使用品质。此种情况下不允许装配。
2.直线导轨的开箱检查 包装只能在即将安装前的安装区域打开,开箱后检查导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀。
机床用直线导轨安装技术规范
1 范围
本规范规定了机床用直线导轨安装的具体要求。 本规范适用于机床用的直线导轨的安装,其他系列的直线导轨参照执行。
2 安装过程及要求(以床身和工作台之间的直线导轨安装为例)
安装前的准备工作 1. 床身的清洁处理
安装部位的倒角必须符合图纸要求,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则 会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。必须用油石去除直线导轨的安装基准面与导轨侧安装基准 面上的毛刺和伤痕,尤其要注意直角处空刀槽的清理,用棉质干净抹布擦拭干净安装表面。
9. 安装完毕后,检查其全行程内运行是否灵活,有无阻碍现象,摩擦阻力在全行程内不应有明显 的变化,若此时发现异常应及时找到故障及时解决,以防后患。达到上述要求后,就可以检查滑块座的 直线和平行度等精度要求。
10. 检查合格后,安装塑料堵头。先将塑料堵头放在导轨孔上,注意堵头柱端面与导轨面平行,在 上面垫放尼龙或者塑料板后用装配锤轻敲。然后检查全套堵头,清理掉产生的碎屑,最后再用装配锤击 打,直到堵头与导轨平面齐平。最后,用棉质干净抹布清洁安装表面,并用手指感觉安装效果。
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工作台
床身
压块
采用此种方式时,滑轨侧面必须要突出床身边缘,滑块侧面要突出工作台的边缘。 紧固压块的螺栓的拧紧力矩推荐值见附录。 2.2 将斜块按照图纸位置安装,螺钉安装上以后,不拧紧,轻轻带上几扣即可。要求斜块的倾斜 角度为 15 度。
工作台
床身
斜块
紧固斜块的螺钉的拧紧力矩推荐值见附录。 2.3 将螺钉按照图纸位置安装到位,螺钉安装上以后,不拧紧,轻轻带上几扣即可。
直线导轨在出厂时均涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常将防锈油清除 后,基准面较容易生锈,所以清洗干净后涂抹上黏度较低的防锈油。 3.储存、转运要求
导轨系统要在原包装内运输和储存。 长度大于 1.5 米的直线导轨在储存时必须至少有三点支撑。 在搬运长导轨时必须使用多点支撑,防止弯曲。
4.温度要求 在装配前以及装配过程中,直线导轨与床身应保持温度相同。 安装步骤: 1. 首先检查紧固滑轨用的螺栓等级必须为 12.9 级,然后区分清楚直线导轨的定位面和标记
面,定位面是没有刻字的一面,标记面与定位面是相反的面。如下图所示:
滑座 滑轨
2
1.定位面 2.标记面 安装时先将安装表面上低黏度的防锈油擦拭干净,然后将主导轨轻轻放置在机床床身的安装基准面 上,使用侧向固定螺丝或其他固定夹具使直线导轨的定位面与床身的侧向安装基准面轻轻贴合,安装时 不允许把滑块从导轨上拆下来。