API标准焊接程序
API1104焊接程序(中文1999)
API1104焊接程序(中文1999)简介API 1104是美国石油学会（American Petroleum Institute，API）制定的焊接标准，适用于管线、储罐和相关设备的焊接。
本文档是其中的中文1999版API 1104标准，主要介绍了焊接程序的编制与使用。
焊接程序焊接程序（Welding Procedure）是高质量焊接的必要条件，它是通过设计和实验确定的、在特定的材料、厚度和焊接方式下可保证焊接工艺的书面记录。
它包括了焊接工艺规程（Welding Procedure Specification，WPS）、预热程序、焊接参数、接头准备、支持和操作等要素。
WPS是焊接程序的核心，它包括以下信息：•焊接方法和设备•填充金属和保护气体•预热和后热处理温度•焊接电流、电压、速度等参数•焊接检验标准和方法•焊接操作人员资格等级要求在API 1104标准中，WPS还要包括以下内容：•焊接接头类型和形状•焊接接头中的限制性尺寸•焊接填充金属、母材和熔口深度的要求•焊接岛（Island）的定义和要求焊接程序的编制焊接程序的编制需要掌握以下步骤：1.材料分析：材料的化学成分、力学性能和脆性倾向等要素需要进行分析和评估。
2.试验设计：根据分析结果建立试验计划，包括试样准备、焊接过程记录和焊接性能评定等要素。
3.试验执行：按照试验计划执行试验，记录相关数据和参数，保证仿真现场实际生产情况。
4.评估分析：根据试验结果，评估焊接参数、技术和工艺的有效性和可靠性。
5.编制WPS：根据以上步骤，撰写符合需求的WPS，确定焊接程序的具体内容。
在编制焊接程序时，需要遵守API 1104标准的规定，确保程序的合法性和可行性。
同时，对于重要工程，还需要进行焊接程序的评估和审查，以确保程序符合相关要求。
焊接程序的使用焊接程序的使用是指按照WPS规定的焊接参数和工艺进行焊接作业。
使用焊接程序的好处是可以保证焊接质量，减少缺陷和不良现象的出现。
api,6d,阀门堆焊和补焊作业规范
api,6d,阀门堆焊和补焊作业规范篇一：API 6D 阀门堆焊和补焊作业规范API 6D 堆焊和补焊作业规范1目的规定对阀门密封面堆焊、铸件补焊等工艺要求，保证产品质量。
2范围适用于阀门产品的密封面堆焊和铸件的补焊。
(PED产品不允许补焊)。
3内容3.1从事密封面堆焊和补焊的焊工,应通过国家质量监督检疫总局制订的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》基本知识与操作考核，持有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格位证书，并在有效期内方可从事焊接作业。
3.2 零件基体材料铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、LX0Cr18Ni9、LX 0Cr18Ni9Ti、LX 1Cr18Ni9Ti、LX 00Cr18Ni10、LX 0Cr18Ni12Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、LX Cr5Mo、LX 20CrMo、LX 20CrMoV、LX 15CrMoV、LX 1Cr13、CA15、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3。
锻材或棒材:25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、15CrMo、1CrMo、304、316、304L、316L、2Cr13、OOCr19NI10。
3.3焊接材料 3.3.1阀门密封面堆焊焊接材料a)基体材料为WCB、25、LCB、LCC 焊条：GB984-85 D507 D507Mo D577 GB983-85 A102 A132b)基体材料:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、LCC、WC1、WC9、LX1Cr5Mo、C5、LX20CrMo、LX20CrMoV、LX15CrMoV。
焊条：D802、D812，焊丝HS111；c)按产品图纸规定选择焊接材料牌号。
当堆焊钴基硬质合金时，根据工艺方法选择D802、D812或HS111； 3.3.2 承压铸件补焊用焊条a)基体材料为WCB,采用GB5117-85 J422、J502（型号E5003）或J507（型号E5015）焊条；b)基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表1；c)基体材料为低温耐热钢类，焊条选用见表2；d)基体材料为低温钢类，焊条选用见表3。
焊缝返修api标准
焊缝返修api标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊缝返修API标准是指美国石油学会（API）所制定的关于焊接工艺中焊缝返修的规范和标准。
焊接是金属加工中的重要工艺之一，但在实际操作中往往会出现焊缝质量不合格或者需进行修补的情况。
为了确保焊缝返修工作的质量和安全性，API制定了一系列标准和规范，以指导焊接工作者进行焊缝返修工作。
焊缝返修是指对已经焊接完成但不符合标准要求的焊缝进行修补或重新焊接的工艺。
焊缝返修工作需要满足一定的技术要求和标准，以确保修补后的焊缝质量符合相关标准和规范。
API标准主要包括了焊缝返修的范围、资格要求、程序要求、监督和质量控制等方面的规定。
焊缝返修的范围是指哪些情况下需要进行焊缝返修以及返修的方法。
API标准中对焊缝返修的范围进行了详细的规定，包括了返修的适用对象、适用环境、返修的方式和注意事项等。
只有在符合标准规定的情况下，才能进行焊缝返修工作。
焊缝返修的资格要求是指进行焊缝返修工作的人员需要具备的技术能力和专业资质。
API标准中对焊缝返修工作者的培训、资格认证、技术要求等方面进行了规定，以确保返修工作者具备足够的能力和知识来进行返修工作。
焊缝返修的监督和质量控制是指在进行焊缝返修工作时需要进行的监督和质量控制措施。
API标准中对焊缝返修工作的监督和质量控制进行了规定，包括了返修过程中的监督和检查、返修后的质量评定和验收等内容，以确保焊缝返修工作符合标准要求。
焊缝返修API标准是对焊缝返修工作进行规范和指导的重要标准，它规定了焊缝返修工作的范围、资格要求、程序要求、监督和质量控制等内容，帮助焊接工作者和监督人员开展焊缝返修工作并确保其质量和安全性。
遵循API标准进行焊缝返修工作，可以提高焊接工艺的质量和效率，减少焊接工程中的质量问题和事故发生，保障焊缝的质量和可靠性。
第二篇示例：焊缝返修是焊接过程中常见的一个环节，它主要是指对焊缝进行重新处理或修复的一种操作。
在焊接过程中，由于各种不可避免的原因，焊缝可能会出现一些缺陷或不合格的情况，这时就需要进行焊缝返修来修复这些问题，确保焊接部件的质量和可靠性。
API和API标准
API和API标准一、API和API标准API是美国石油学会（American Petroleum Institute）的英文缩写。
API建于1919年，是美国第一家国家级的商业协会。
API的一项重要任务，就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作，以确保该工业界所用设备的安全、可靠和互换性。
一般情况下，API标准每5年至少进行一次复审、修改、重新确认或撤消。
有时复审周期可延长一次，但延长不超过2年。
所以，除已授权再版延期，API标准自出版之日起，5年后不再有效。
标准共分三大类：1、石油设备设计及制造规范；2、石油设备使用及维护推荐做法；3、钻井及采油作业推荐做法。
目前，API公布了已用于API产品认证的54项产品规范。
二、API标准化政策美国石油学会规范的出版，有利于采购标准化的材料和设备，同时也是为了制造商生产符合本会相应规范的材料或设备提供指导。
这些规范不是旨在排队优良技术的需求，也不以任何方式阻碍任何人购买生产符合其它规范的产品。
制定、发布API规范和API质量纲要规范，绝非旨在限制买主向未授权使用API会标的制造商购买产品。
API规范可供愿意执行规范的所有人使用。
本会已做出不懈的努力，以保证其规范数据的准确性和可靠性。
但是，本会对出版任何一个API规范都不表态担保和保证，并声明：凡因使用API规范而造成的损失或损坏所引起的责任和义务，API均不予以承担。
凡在自己生产的设备或材料上标有某一API规范的制造商，均有责任遵守该规范的全部条款。
但API对其产品是否确实符合相应的API规范不作任何表态、担保和保证。
三、API认证及其意义1、API会标API会标是美国石油学会的学会标志。
该标志经美国注册登记，未经许可任何人不得使用。
2、API取证API取证即通过一个申请、检查、确认程序，有API向产品技术商符合API产品规范、质量保证体系符合API质量纲要规范的制造厂授予证书，允许制造厂在其产品上使用API会标标志。
国际焊接API-5L-2B-2A结构钢管焊接钢管检验标准及规范
简介
在进行焊接检验的时候，我们会遇到很多的规范和标准。当然我们没 有必要去死记这些规范和标准。但是我们应该在进行相关的检验工作 前先熟悉这些标准.在我们的检验工作中,经常要用到的标准有： 1:AWS D1.1
2:API 2B
API 2B
标记：
按照API 2B建造的钢管需要进行必要的标记。包括厂家名称、公称直径、公称厚度 等等。
API 2B
需要提出的是，通常在业主的规格书中都有关于钢材含碳量（CE）的要求，我们 在进行材料确认时需要注意这些特殊要求。另外，对于比较主要的钢材，如用来做 TKY节点的管节点的加厚段的管。大都有低温冲击/NDE的要求。
建造
管材的预制通常在我们的检验计划中有要求，通常检验计划中会列出以下的一些检 查项: 1:焊接程序和焊工资格的检查.
API 2B
3：直径、长度与厚度:管材的直径、长度和厚度应该按造业主的要求来建造。任意１ ０ft(3050mm)长度的公称长度偏差不能大于±１.５in（ ± ３８.１mm)。 ４：椭圆度：对于壁厚不超过２in.(50.4mm)的管，在管的某一长度上的任意一个平 面的管直径的最大值与最小值的差不能大于管的公称直径的１％或１／４in（６mm) 。对于壁厚大于２in.的管材不能超过１／８Ｔ（Ｔ为管材的厚度）。对于管径大于４ ８in(1219mm)的管材，在保证周长误差不超过±１／４in(6.4mm)的前提下，椭圆度 不能超过１／２in.(１２.７mm)。 5：周长：在管材长度上的任意一处的外周长与公称周长的偏差不能大于公称周长的± １％或±１／２in.（１２.７mm），两者取小值。 6：直线度：任意１０ft（３０５０mm)的管材上的直线度偏差不能大于１／８in.（３ .2mm)，对于长度超过3050mm的，全长的直线度的误差不超过1/8in.x(总长度， ft)/10ft
QT-WI-API-073017 WOC元器件焊接标准作业书
NG
23
插座P：元器件与板面缝隙≤0.5mm,且方向正确
目视
超过此标准NG
24
焊点呈锥形（凹面弓形）、饱满，并能够从焊点表面 看到组件管脚的形状 (组件脚的长度1～3MM之间为宜)，焊锡扩散充分将铜箔完全覆盖， 焊点表面光滑，光泽度良好。
PIN脚锡包，锡量太多
目视
锡太多NG
25
焊点洞穴
目视
NG
26
测可见的不良现象认为是缺陷，观测物处的光照强度为500lux
所使用设备：
a.清洁工作台，棉签，酒精。
b.金属镊子，电烙铁，锡丝。
异常处理方法：
a.如遇新的外观异常或无法判定之外观异常，通知技术员或工程师进行判定
b.如遇同一项目外观不良数量超标（大于20PCS/批次），通知技术员或工程师进行不良分析
检验项目和标准：
目视
NG
注：参照以上检验标准NG的产品进行返修，返修后参照此标准进行再次检验
7.相关文件
无
8.相关表单
无
目视
超过此标准NG
17
损件： SMT元器件焊端经高温或摩擦损坏
目视
目视明显可见NG
18
元件有向上或向下偏移现象，但要求元件引脚必须在焊盘内
目视
超过焊盘1/2宽度NG
19
1.元件有向上或向下偏移现象，但要求偏移位置在允许范围内，即h≤1/3H
2.元件有向左或向右偏移现象，但要求元件引脚必须在焊盘内
3.元件有旋转性偏移现象，但要求元件引脚必须在焊盘内
目视
超过焊盘1/2宽度NG
20
1.元件焊端有一边翘起现象，但要求翘起高度在允许范围内，即h≤0.4mm,不允许有元器件站立的情况
api 标准中 焊接热处理
api 标准中焊接热处理
API标准中关于焊接热处理的内容主要涉及焊接工艺、焊接材料、焊接热处理方法等方面。
在API标准中，焊接热处理被视为确
保焊接接头质量和性能的重要步骤，它涉及到对焊接接头进行热处
理以消除焊接应力和提高焊接接头的强度、韧性和耐蚀性等方面。
在焊接工艺方面，API标准通常会规定焊接的方法、参数和要求，以及对焊接过程中可能出现的缺陷和问题进行识别和控制。
焊
接热处理在API标准中也会被要求进行详细的记录和追溯，以确保
焊接接头的质量可追溯。
在焊接材料方面，API标准通常会规定适用的焊接材料的种类、牌号和性能要求，以及对焊接材料的存储、处理和使用进行规范。
对于焊接热处理的要求也会在这些方面得到具体体现。
在焊接热处理方法方面，API标准会对焊接后的热处理工艺进
行详细的规定，包括焊后热处理的温度、时间、冷却方式等要求，
以及对焊接接头进行热处理前后的性能测试和评定标准等方面的规定。
总的来说，在API标准中，焊接热处理被视为确保焊接接头质量和性能的重要环节，其内容涵盖了焊接工艺、焊接材料、焊接热处理方法等多个方面的规定和要求。
这些规定和要求的目的是为了确保焊接接头的质量和性能符合API标准的要求，以确保焊接结构的安全可靠。
API 5L认证用焊接工艺评定(补焊)X52
试样编号
试样型式 试样厚度
弯芯直径 弯曲角度 试验结果
mm
mm
°
结论
HP4
180
无裂纹
合格
HP06V-2
面弯
15.5
128
180
无裂纹
合格
HP06V-3
背弯
15.5
128
180
无裂纹
合格
HP06V-4
背弯
15.5
128
180
无裂纹
合格
冲击试验（QW-170）
试验标准号； ASTM A370-2007
钢级母材标准 类别－组别号 壁厚/mm
尺寸/mm
X70M
GB/T14164-2005
Ш-1
15.5
150×400
其他 2件
焊接材料（QW-404）：
焊材类别
焊材标准
焊材规格 焊材型号
焊条
GB/T5118-1995 Φ3.2/Φ4.0mm E5016
焊材牌号 J506
其他 ——
焊接位置（QW-405）： 对接焊缝的位置 平焊 1G 角焊缝位置 ——
结论
合格 合格 合格 合格 合格 合格
结论
合格 合格
试验员
试验日期 2011.5.31 审核
日期
2011.5.31
XXXX 钢 管 有 限 公 司 射 线 探 伤 检 验 报 告
共8页
第8页
委托部门
车间
被检件名称
焊接工艺 评定试板
委托日期 2011.5.30 被检件材质
X52M
检测报告编号 检验执行标准
评定等级
T2 级
底片号
PD-06-1、PD-06-2
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Attached
2 of2
Maki ng MPI rn the Flush Cap of 9 5/g" Casing E Surface ConOitior I tme of Exam
Elcrouno nAswr lded r
Applicabte Gode ASME Weld Type Butt
SppNO ppX
OIL SERVICES
Job Ticket
lday welding
I DAY MAGNETICTESTII{G
Customer
Supervisor M. Abd Elaziz
CountrY Manager Moustafa Moham"ed
t#-db
@"*r'?t'*n"'
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3.25,4 mm
Mode Of Metal Transferfor GMAW NO
or weave beads: Orifice or Gas Cup Size: 250 ec PreheatMaintenance: Control: No N/A : Method of Back Gouging o""itl"tion' F Contact tube to work Distance Multiple or single Electrode Brushinq/ NO
SpENO PEX
OIL SERVtrCES
MAGNETTC PARTfCLE EXAMTNATTON REpoRT
2l-3-2013
Elcrouno !As werdeo EI*,o npre-pwHr lpostPWHT
Making MPI on the first passof 9 5/g,'Casing Extension Surface Condltion ExamMethod
it/A-
Bqgl]ng
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p"mitJruot
Prepared by:
QG SOPX
I F""*l8f#oT*AdHT'iZ
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l00o/o
Equipmentd
Manrrfa^+t,lol
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dec
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D
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Galibration'erified V
Cleaner
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Ziroros
I
coating rgment P
Magnaflux Neopaint NpT16 B.S.5044
n qotos
I ype
/Without
Retainers
API sCT N8OWITHAPI 5 CT L8O
Limits > g" pass > '/r"
POSITION:- SG,2G
. No.5/9/10
N/A
Thickness Ra
T Qualified: 1.5mm To 20 mm Weld Metal Thk.: 2T :7"TOUP
Egypt 11371'C-airo'
Heliopolis t6, FaroukAmer St., Sheraton
7000 contact@setnopex'com t Phone: (202)22688080 Fax:+(202)2268 seenopex'com www' seenopex'com Mail : aelemam@
perfect
Batch# Part
sc5_-------ACC (l REJ (l IND Gode
NI No Indications NI
Magneticpart,-"ies Magnaflurx NeocolEt B.SENISO 99341 -2:200{
REMARKS
rr ts Treerrom surface crack Linear Indications LI Crerck Cr
NO See PEX
C,IL SitRVTCES
&
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS Applied Code: ASME LX,2OO7,Apl SCT
SMAW TYPE: ManTIaI
NO.: oz-o-ep-wpsri Date:25-3-2012
JOINT DETAILS
SnpNO PEX
OIL SERVICES
-_r
MAGNETIC --T-._- EX PARTICLE
uilenI
(rWI.|U
rION RFPNPT
Date Site Name Location Test Pieceident.
2l-3-20
J
Rig 311
Rig 311
Report # DWG # PAGE#
ExamMethod
EI*ro lpre-pwHT nposrPWHT
Merat I ype Garbon steel
Vloo
lwet
Procedure Re\risitcn &
Mlagnetic f'article (Color)
EIu,",o,. !Fruorescent
Temperature ampient Examined
DATE:21-3-2013i
@*T'if,',,n",
16,FaroukAmerSt.,Sheraton Heliopolis11371, Cairo,Egypt Phone: -' (202) 2268 8080 Iraq Offrce : +9647809173624 &+201065536018 Mail Fax:+ (202) 2268 ,.000 contacr@seenoper{.com
16,FaroukAmer St., Sheraton Heliopolis 11371,Cairo, Egypt Phone:+ Q02) 2268 B0B0 Iraq Offrce : +9647809173624 +201065536018 & Fax:+ (202) 226g 7000 contact@seenope:{.com
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Mlagnetic I'article (Color) Red
EIu,",o,"
nFruorescent
Exቤተ መጻሕፍቲ ባይዱmined
Equipmentd
yoke
dec
I
Dc
Catibration Verified
ZtO tOs
n ao lOs
Neopaint NpT16 B.SENISO9934t-2:2002
N/A Gas Backino: G a s T.r_a i.l.i.noq : _ . . NO
NO
/SFA:
Current or DC: AC Polarity:
Volt ( Ranoe):
DC -DcEp (+ve)
rrn-rar cf,r^r'
of Filler Metal: TradeName:
RI
F'lushCap
INUIGATION
-INDICATION CODE
Rounr Indications led
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EXAMINER: Eng: MohamedAbd Elaziz
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LEVELII MT
DATE:21-3-20131 DATE:21-3-2013'
Wu,*,il..,rn",
-INDICATION CODE
No Indications NI
It is free from surfacecracf
RoundedIndications RI
Linear Indications LI
Crarck
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EXAMINER: Eng:MohamedAbd Elaziz
REVIEW
DATE:21-3-20i3r