滚动式生产计划管理
三月滚动生产计划
三月滚动生产计划下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!三月滚动生产计划是企业生产管理中至关重要的一部分。
浅谈生产运作过程中的滚动式计划方法
浅谈生产运作过程中的滚动式计划方法目前，许多企业在生产运作管理过程中虽然都做好生产计划，但是最终都由于环境的变化以及各种不确定因素，最终导致计划与实际执行的偏差。
对于这种现象，本人认为，生产者不确定性主要缘于制造商本身的生产系统的可靠性、机器的故障、计划执行的偏差等。
造成生产者生产过程中在制品的库存的原因也表现在其对需求的处理方式上。
生产计划是一种根据当前的生产系统的状态和未来情况做出的对生产过程的模拟，用计划的形式表达模拟的结果，用计划来驱动生产的管理方法。
但是生产过程的复杂性使生产计划并不能精确地反映企业的实际生产条件和预测生产环境的改变，不可避免地造成计划与实际执行的偏差。
生产控制的有效措施能够对生产的偏差给以一定的修补，但是生产控制必须建立在对生产信息的实时采集与处理上，使信息及时、准确、快速地转化为生产控制的有效信息。
首先我们先来认识下生产计划的概念，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。
一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：有利于充分利用销售机会，满足市场需求；有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
生产计划是工厂管理内部运作的核心。
一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。
生产计划有月度计划、周计划、日计划。
传统的生产计划与控制只涉及单个企业；仅仅针对企业内部资源的优化配置；而在新的环境中，企业的生产计划与控制不能再只着眼企业内部资源的有效利用，而要将其他上下游相关企业的资源包括进来。
而且对于信息的共享程度非常低，先前企业的信息主要涉及企业内部，各个信息都是分散的，企业与企业之间往往是一个个“信息孤岛”，没有将信息资源充分利用；而在如今激烈的竞争环境下，这种情况是非常危险的，企业不但要将内部的信息共享，甚至要将整个供应链上的企业实现信息资源全方位共享。
柔性滚动生产计划
优化库存管理： 降低库存成本， 提高库存周转
率
采用精益生产 方法：降低生 产成本，提高
产品质量
供应链管理
供应商管理：选 择合适的供应商， 建立长期合作关 系
库存管理：合理 控制库存，降低 库存成本
物流管理：优化 运输路线，提高 物流效率
信息管理：建立 完善的信息系统， 实现供应链信息 的实时共享和协 同
智能生产系统：集成各种生产设备，实现生产过程的实时监控和优化
智能供应链：利用大数据、人工智能等技术，实现供应链的智能化管理 和优化
智能决策：利用大数据、人工智能等技术，实现生产决策的智能化和优 化
绿色生产
节能减排：降低能源消耗，减少排放， 提高能源利用效率
循环经济：实现资源的高效利用，减 少废弃物的产生
信息化建设
建立信息化管理系统，实现生产数据的实时采集和分析 利用大数据和人工智能技术，优化生产计划和调度 建立数字化生产线，实现生产过程的自动化和智能化 加强信息化安全建设，保障生产数据的安全与稳定
05
柔性滚动生产计划 的应用案例
汽车制造业
应用背景：汽车市 场需求多样化，生 产计划需要灵活调 整
设备维护
定期检查设备，确保设备正常运行 及时更换磨损部件，避免设备故障 定期进行设备清洁，保持设备整洁 建立设备维护档案，记录设备维护情况
质量控制
制定严格的质量标准和检验流程
加强员工培训，提高员工的质量意 识和技能
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
定期对生产设备和工艺进行评估和 改进
建立完善的质量管理体系，确保生 产过程的质量控制和持续改进
应用方法：采用柔 性滚动生产计划， 根据市场需求调整 生产计划
滚动计划法名词解释管理学原理
滚动计划法名词解释管理学原理滚动计划法是管理学原理中的一种计划管理方法，它是指将长期计划和短期计划结合起来，定期进行修订和更新，以适应环境变化和组织发展的需要。
具体来说，滚动计划法是将长期计划分解成短期计划，并在每个短期计划周期结束时进行评估和修订。
这种方法可以帮助组织随时调整自己的计划，以应对外部环境的变化和内部资源的调整。
这样可以确保组织在变化的环境中保持灵活性和适应性。
拓展：滚动计划法的优点包括能够及时调整计划以应对变化、适应不断变化的市场需求、提高组织的灵活性和应变能力等。
然而，滚动计划法也需要组织拥有强大的信息收集、分析和反馈机制，以及领导者具备较强的决策能力和判断力。
只有这样，滚动计划法才能充分发挥其优势，对组织的发展起到积极的作用。
滚动计划法的实施步骤
滚动计划法的实施步骤引言滚动计划法（Rolling Forecast）是一种灵活的预测和规划方法，它能够适应市场的变化和组织的需求。
本文将介绍滚动计划法的实施步骤，以帮助组织更好地进行预测和规划。
步骤一：制定目标首先，组织需要明确滚动计划法的目标。
目标可以是提高预测准确性、降低库存成本、提升客户满意度等。
制定明确的目标能够帮助组织在实施滚动计划法时有所侧重，并更好地评估实施效果。
步骤二：确定关键指标在实施滚动计划法时，组织需要确定关键指标来衡量预测和规划的准确性和有效性。
常见的关键指标包括预测偏差、库存周转率、订单交付率等。
通过监控关键指标的变化，组织可以及时发现问题并采取相应措施。
步骤三：收集历史数据为了进行有效的预测和规划，组织需要收集历史数据。
历史数据可以包括市场需求、销售数据、供应链信息等。
收集历史数据的方式可以通过内部系统、市场调研、客户反馈等途径。
收集到的历史数据将为后续的预测和规划提供基础。
步骤四：建立预测模型在收集到历史数据后，组织需要建立合适的预测模型。
预测模型可以基于统计学方法、机器学习算法等。
选择合适的预测模型需要根据组织的需求和数据特征来进行。
建立好的预测模型将为滚动计划提供可靠的预测结果。
步骤五：制定滚动计划周期滚动计划法的核心是根据市场需求的变化和组织的调整能力，制定滚动计划周期。
滚动计划周期可以根据产品生命周期、市场变化速度等因素来确定。
通常，滚动计划周期会比传统的固定计划周期要短，以更好地适应市场的变化。
步骤六：进行滚动预测和规划按照制定的滚动计划周期，组织开始进行滚动预测和规划。
首先，利用建立好的预测模型对未来一段时间的市场需求进行预测。
然后，根据预测结果对供应链进行规划，包括原材料采购、生产安排、配送计划等。
步骤七：实施和监控在滚动计划的实施过程中，组织需要及时调整和监控预测和规划的执行情况。
通过实施和监控，组织可以发现和解决潜在问题，保证预测和规划的准确性和有效性。
滚动式生产计划原理
滚动式生产计划原理英文回答：Rolling production planning is a continuous planning process used in manufacturing systems to optimize production schedules and resource allocation over a defined period, typically ranging from two to four weeks. It involves regularly updating the production plan based on real-time data and feedback from the shop floor, allowing for greater flexibility and responsiveness to changing market demands and production constraints.The core principle of rolling production planning is to divide the planning horizon into smaller, overlapping intervals, known as "buckets" or "periods". The size of these intervals is determined by the lead time and complexity of the production process. Production planningis performed within each bucket based on the current production status, inventory levels, demand forecasts, and resource availability.In a typical rolling production planning process, the following steps are involved:1. Establish the planning horizon: Define the time frame for the production plan, usually ranging from two to four weeks. The planning horizon should be long enough to ensure sufficient time for production scheduling, material procurement, and other necessary activities.2. Divide the horizon into buckets: Partition the planning horizon into smaller, overlapping time intervals. The number of buckets depends on the lead time and complexity of the production process.3. Forecast demand: Estimate the demand for each product within each bucket based on historical data, market trends, and customer orders.4. Determine production capacity: Assess the available production capacity for each resource, considering factors such as machine availability, labor shifts, and maintenanceschedules.5. Create the master production schedule (MPS): Generate the production schedule for each product within each bucket, taking into account demand forecasts, production capacity, and inventory levels. The MPSspecifies the quantity of each product to be produced and the scheduled production dates.6. Freeze the MPS: Once the MPS is created, it is "frozen" for a certain period, typically a week or two. This allows for stability in the production schedule and prevents frequent changes that can disrupt the production process.7. Monitor and adjust: As the planning horizon progresses, actual production data and feedback from the shop floor are collected. The production plan is continuously monitored and adjusted based on this real-time information to ensure alignment with actual demand and production capabilities.Rolling production planning offers several benefits, including:Improved responsiveness: The continuous nature of rolling production planning allows for quick adjustments to the production schedule in response to changing demand and production constraints.Reduced lead times: By regularly updating the production plan based on current conditions, rolling production planning reduces lead times and improves the overall efficiency of the production process.Optimized resource allocation: The rolling production plan provides visibility into resource availability and ensures that resources are allocated effectively to meet production targets.Enhanced inventory management: Rolling production planning helps minimize inventory levels by aligning production schedules with actual demand, reducing the risk of overproduction or stockouts.Increased productivity: The improved coordination and optimization of production processes lead to increased productivity and cost savings.Overall, rolling production planning is an effective approach to production planning that enhances flexibility, responsiveness, and efficiency in manufacturing systems. It is particularly beneficial in dynamic and unpredictable production environments where frequent changes and adjustments are necessary.中文回答：滚动式生产计划是一种在制造系统中使用的连续性计划流程，用于优化一定时段内（通常为 2 到 4 周）的生产计划和资源分配。
滚动计划法
滚动计划法编辑词条摘要滚动计划法的含义 滚动计划法是按照“近细远粗”的原则制定一定时期内的计划，然后按照计划的执行情况和环境变化，调整和修订未来的计划，并逐期向后移动，把短期计划和中期计划结合起来的一种计划方法。
滚动计划（也称滑动计划）是一种动态编制计划的方法。
它不象静态分析那样，等一项计划全部执行完了之后再重新编制下一时期的计划，而是在每次编制或调整计划时，均将计划按时间顺序向前推进一个计划期，即向前滚动一次，按照制订的项目计划进行施工，对保证项目的顺利完成具有十分重要的意义。
但是由于各种原因，在项目进行过程中经常出现偏离计划的情况，因此要跟踪计划的执行过程，以发现存在的问题。
另外，跟踪计划还可以监督过程执行的费用支出情况，跟踪计划的结果通常还可以作为向承包商部分支付的依据。
然而，计划却经常执行得很差，甚至会被完全抛弃。
其编制方法是：在已编制出的计划的基础上，每经过一段固定的时期（例如一年或一个季度，这段固定的时期被称为滚动期）便根据变化了的环境条件和计划的实际执行情况，从确保实现计划目标出发对原计划进行调整。
每次调整时，保持原计划期限不变，而将计划期顺序向前推进一个滚动期。
编辑摘要目录-[ 隐藏 ]1. 1滚动计划法的制定流程2. 2滚动计划法的优点3. 3案列研究编辑本段|回到顶部滚动计划法的制定流程 滚动计划法根据一定时期计划的执行情况，考虑企业内外环境条件的变化，调整和修订出来的计划，并相应地将计划期顺延一个时期，把近期计划和长期计划结合起来的一种编制计划的方法。
在计划编制过程中，尤其是编制长期计划时，为了能准确地预测影响计划执行的各种因素，可以采取近细远粗的办法，近期计划订得较细、较具体，远期计划订得较粗、较概略。
在一个计划期终了时，根据上期计划执行的结果和产生条件，市场需求的变化，对原订计划进行必要的调整和修订，并将计划期顺序向前推进一期，如此不断滚动、不断延伸。
例如，某企业在2000年底制定了2001—2005年的五年计划，如采用滚动计划法，到 2001年底，根据当年计划完成的实际情况和客观条件的变化，对原订的五年计划进行必要的调整，在此基础上再编制2002－2006年的五年计划。
浅谈生产运作过程中的滚动式计划方法
浅谈生产运作过程中的滚动式计划方法目前，许多企业在生产运作管理过程中虽然都做好生产计划，但是最终都由于环境的变化以及各种不确定因素，最终导致计划与实际执行的偏差。
对于这种现象，本人认为，生产者不确定性主要缘于制造商本身的生产系统的可靠性、机器的故障、计划执行的偏差等。
造成生产者生产过程中在制品的库存的原因也表现在其对需求的处理方式上。
生产计划是一种根据当前的生产系统的状态和未来情况做出的对生产过程的模拟，用计划的形式表达模拟的结果，用计划来驱动生产的管理方法。
但是生产过程的复杂性使生产计划并不能精确地反映企业的实际生产条件和预测生产环境的改变，不可避免地造成计划与实际执行的偏差。
生产控制的有效措施能够对生产的偏差给以一定的修补，但是生产控制必须建立在对生产信息的实时采集与处理上，使信息及时、准确、快速地转化为生产控制的有效信息。
首先我们先来认识下生产计划的概念，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。
一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：有利于充分利用销售机会，满足市场需求；有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
生产计划是工厂管理内部运作的核心。
一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。
生产计划有月度计划、周计划、日计划。
传统的生产计划与控制只涉及单个企业；仅仅针对企业内部资源的优化配置；而在新的环境中，企业的生产计划与控制不能再只着眼企业内部资源的有效利用，而要将其他上下游相关企业的资源包括进来。
而且对于信息的共享程度非常低，先前企业的信息主要涉及企业内部，各个信息都是分散的，企业与企业之间往往是一个个“信息孤岛”，没有将信息资源充分利用；而在如今激烈的竞争环境下，这种情况是非常危险的，企业不但要将内部的信息共享，甚至要将整个供应链上的企业实现信息资源全方位共享。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.0目的和适用范围
1.1贯彻拉动式精益生产思想，使生产计划做到准确、可控，满足顾客需要
的同时提高我们的市场应变力。
1.2适用范围
适用本公司生产计划的制订
2.0程序
2.1计划制订步骤
2.1.1销售部应根据已接到的订单和对市场流通情况的预测，在N-1月的25日，制定N月、N+1月、N+2月市场需求，填写《预销售滚动计划》，经主管总经理审核后送PMC。
PMC根据销售部的《预销售滚动计划》，于N-1月28日制定N月、N+1月、N+2月的《主生产计划》，然后报主管总经理审核批准。
2.1.2分管生产、物流、技术、物流的总经理于N-1月30日组织销售部、PMC、生产部、物流部、工艺部等召开《主生产计划》评审讨论会，对主生产计划进行评审并确定，各部门负责人签字并由分管总经理签字批准生效，并于次日下发各相关部门执行。
2.1.3 PMC按评审后的《主生产计划》，根据生产能力及订单交货进度时间分解成《周装配计划》，《周机加计划》下发生产车间，车间应根据零件库存情况(货店)、向物流部提交原材料《物料需求申购单》、PMC同时下达外协制件物料需求计划，物流实时反馈《外协生产零件进度计划》，同时，依《生产日进度表》监控计划的完成情况。
2.2遵循原则
2.2.1 N月的需求计划应尽量做到准确，N+1月、N+2月的预销售计划作为参考，其数量及需求机型可在一定范围内变化调整。
原则上N月的计划不应有太大变化，销售部对于N-1月25日后接到的订单应与对方协商，可考虑延至N+1月。
如不能延后，应通知公司组织相关部门评审，根据其市场的重要程度及紧急程度来采取措施，可考虑分期分批方式予以供货，同日PMC以《临时增补计划》通知生产部安排生产。
为保证公司供货信誉，对于N+1月、N+2月的需求计划其变动范围尽可
能在±20%，
2.2.2原则上N月的生产计划必须无条件完成。
N+1月、N+2月的生产计划在变化范围内应确保完成，对超出范围的计划，如存在能力问题，应分别于N月及N+1月提早解决。
2.2.3对一些不稳定的市场，销售部应在分析预测基础上，考虑其占用资金量，制定成品的安全库存，以应对用户临时增补需求。
同时，生产部、物流部也应根据其不同的市场情况，分别制定零件及外购件的安全库存量。
3.0交付的监控
销售部跟踪装配进度，并在发货后填写《合同订单执行一览表》。
4.0 记录
《合同订单执行一览表》△
《预销售计划》▽
《主生产计划》○
《周装配计划》◇
《周机加计划》□
《临时增补计划》☆
4.0流程（见附页）
流程责任部门/人相关要求
顾客订单的有效性
销售员
销售部提供发货进度
PMC 制订计划
销售部确认订单
技术部技术支持
财务中心资金准备
物流部物资保障PMC 制定/补充计划
生产部执行计划
物流部执行计划PMC跟催完成
销售部。