螺丝来料检验标准
螺丝和螺母进料检验标准
编写日期
20XX/XX/XX
文件版本
A/0
部件名称
螺丝、螺母类
编 号
XXX-XX-XX-XXX
页 次
1/1
抽样水准:GB/T2828.1-2012ⅡAQL:CR=0MAJ=1.0MIN=4.0
适用范围：各种螺丝、螺母
检验项目
检 验 标 准
检验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法
判定等级
CR
MAJ
MIN
外 观 检 验
1.螺丝头不可偏心、歪头、头部不圆、头部双层、头部开裂、毛边等不良现象；
1.按技术图纸尺寸、公差要求检验，或BOM表标注规格尺寸进行测量；并与样板对验；
卷尺\游标卡尺
√
2.螺丝和螺母：头型、牙型、螺纹、牙径、牙数、牙距未作要求时应符合国家标准规定；
√
3.不允许牙径偏小，长度不足等现象；
√
4.螺丝方向（左旋和右旋）：按工程技术文件要求
√
材质
按工程要求材质验收
√
试装
1.用电批或风批将螺钉与螺母组装,不能出现装不进或旋不紧；
（2）不允许混有其它规格的螺丝；
（3）个别螺丝的要求可在工程部的同意适当放宽；
√
制 定
审 核
会审
核 准
2.与螺母试装（按规定力矩）后,注意检查是否旋到位，槽位应不能打滑
3.将螺丝或螺母置于实际生产使用，不允许出现装不进、打滑、牙受损伤等现象
试装
√
机械性质测试
必要时送外进行心部硬度、表面硬度、渗碳层、扭力、拧入、盐雾等测试
√
检验注意事项
（1）踏板支架螺杆(反牙)和传动齿轮螺杆(反牙)螺纹为右旋（反牙）；
目测
螺钉-来料检验规范
1目的
本检验规范的H的是保证本公司所购螺钉的质量符合要求。
2适用范围
适用于本公司生产产品无特殊要求的螺钉。
3规范内容：
3.1测试工量具及：游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品为标准。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表。
4参照文件：
《来料检验控制程序》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》
5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。
螺丝来料检验标准
版本：A/ 0
页数：1 /2
标题
螺丝来料检验标准
修订日期:2021-03-25
检验工程
检验标准
检验方法
1
包装检验
1.外包装箱或包装袋不允许破损、变形、受潮
2.外包装标示应有供应商名称、生产日期、0K标贴、检验员、规格型
号、物料代码、产品颜色、数量等
3.应使用规定的防护包装
目视
3
尺寸检验
1.直径：是否符合工程要求尺寸
2.长度：是否符合工程要求尺寸
3.头帽：是否符合工程要求尺寸
卡尺
4
可靠性试验
1.将螺丝放入烟雾箱中24小时后取出清洗干净，烘干后24小时内不
生锈
烟雾箱
5
实际装配
1.用电批将螺丝打在对应的机壳上，来回2~5次，螺丝不能有变形、
滑丝、断裂现象〔备注：电批调好适当的力度〕
2.螺丝帽不能有变形、滑丝现象
目视
备
注：
制
疋
邹兴龙
审
核
核准
目视
2
外观检验
1.螺丝的光泽〔依据成认与样品螺丝外表处理：镀锌、镀铬、镀镍、 镀镉、镀五彩、烤漆等〕是否符合要求
2.螺丝与垫圈不可有毛刺、毛边、变形、破损、加工部良或成型不良 等异常现象
3.螺丝与垫圈不可有混装〔混入其它不冋之螺丝或垫圈〕短装，缺附 片、垫圈等异常现象。
4.螺丝头帽类形、自攻与机丝是否符合工程要求。
螺丝进料检验标准
1
外观
1)表面要完整,无破裂、磨损、缺损。
2)金属应无氧化。
3)漆层或镀层光泽要均匀,不能有起泡,龟裂。
4)漆层或镀层不能有脱落。
5)表面应整洁无污渍。
目视
放大镜
2
尺寸
1)尺寸应符合图样。
2)头形应符合工艺图纸要求或与样板一致。
3)螺丝头与镙纹杆要求垂直。
测量
卡尺
水平仪
（直角尺）
3
防蚀性
(关键点)
3）“ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
第三方检测
定期按批次,由有资质的第三方检测机构检验,并出具有效的检验报告。
1.目的：
为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。
2.适用范围：
适用于对螺丝的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。
3.抽样方案：
检查水平：一般检查水平II
AQL值：Cr=0 Ma=0.65 Mi=2.5。
4.标准内容
No.
检验
项目
标准要求
检验方法
检验工具/设备
3）应使用规定的防护包装材料
目视
目视
6
实装配
1）用电批将螺钉与螺母组装，不能出现装不进或旋不紧；
2）与螺母试装（按规定力矩）后，注意检查是否旋到位，槽位应不能打滑。
目视实际操作
扭力计
7
有毒有害物质要求
1）必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求。
2）“ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺书。
用5%盐水浸24小不应退色，生锈。
具体情况可参照国标《盐雾实验通行标准》
目视
螺丝检验标准
1 / 1
螺丝检验标准
一﹑目的与范围：
确保来料在入库前均能正确检验，适用于公司所有螺丝检验。
二﹑相关文件：
《IQC作业指导规范》﹑《常用螺丝参数及测试标准》。
三.职责:
1．品管部主管: 负责制订与优化本标准;
2．IQC：负责按照本规范执行来料检验及质量控制工作
四﹑作业步骤：
1.核对送货单与实物，需一致。
2.按GB2828-2003正常检验一次抽样方案II（CR 0 MA 1.0 MI 4.0）进行抽样。
按常用螺丝参数及测试标准检验数值。
五﹑标准：
1.规格尺寸a.头形（头厚，头宽）须符合标准要求
2.公称直径，公称长度需符合标准要求，参照标准。
3.牙距，牙规格，牙数需符合标准要求。
4.外观：a.包装统一，表面颜色统一，大小均匀，无破损，堵头，锈蚀等脏污缺陷。
b.镀层应均匀，不发黑，无氧化现象。
按采购要求。
1 / 1。
螺丝、螺母检验规范
核准审核编制文件名文件编号螺丝、螺母检验规范BL-EI-13-010A版本制订日更改日00012013.06.251、目的和范围本规范规定了螺丝螺母的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件螺丝螺母的进货检验。
2、引用标准GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表3、抽样序检验项目检查水平AQL1外观检验一般检查水平Ⅱ4.02尺寸检验一般检查水平Ⅱ1.53可靠性检验一般检查水平Ⅱ0.44包装检验一般检查水平Ⅱ1.54、检验方法4.1 外观检验：在适当光照条件下，裸眼距离30CM检查进行直观检验；4.2 尺寸检验：使用测量精度应不小于0.02mm的游标卡尺测量其结构尺寸，用标准件套配不可测量尺寸。
4.3 可靠性检验：详见5.35、 检验项目及标准5.1 外观检验项目和标准序检验项目检验描述及标准要求1表面电镀要求表面电镀良好，无氧化、刮伤、镀层不良现象。
2表面效果要求螺丝螺母无开裂、变形、缺损、无螺纹、螺纹残缺等现象。
螺钉帽应无异物堵塞。
5.2 尺寸检验项目和标准序检验项目检验描述及标准要求1结构尺寸要求测量的尺寸在规格书允许的范围内或螺丝确认样品的尺寸一致。
5.3 可靠性检验项目和标准序检验项目检验描述及标准要求1装配效果螺丝：选用标准的螺丝头，使用电、风批在塑胶件螺钉孔或标准配套螺母上连续打5次，要求螺丝槽不打死，螺丝不断裂、滑丝螺母：与标准螺丝套配，不滑丝或旋入困难。
2抗氧化性能放入盐水中浸泡2小时后捞起晾干24小时后看螺丝表面是否会出现氧化、生锈等现象5.4 包装检验项目与标准5.4.1 产品内包装要求产品堆放规整，并有防潮保护。
产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；7、不合格的处置7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
螺丝,垫片-来料检验规范
6.来料规格型号与BoM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7.表示选定项目。
检验项目
品质现象描述
检验手段及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
包装
1.包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污，包装不良。
试装
试装不符要求（抽IoPCS检验,判定标准AC=0）。
★
用相应的组装件进行实装
附注:
拟制:
审批:
日期:
IQC物料检验规范
主
题
螺丝、垫片
版本：LO第1页共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范物料检验，保证产品质量。2.范围：适用于IQe物料检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003H级一次抽样，致命缺陷（CR）AQLO.1：重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MDAQL1.5o
4.试验项目：可焊性、试装项目每批试验IOPCS,判定标准AC=0。
★
3.不同规格型号混装。
★
外
观
1.表面脏污。
目测
★
2.表面氧化，生锈、毛刺。
★
3.螺丝头打花，阻塞。
★
4.表面电镀颜色与要求不符。
★
5.丝牙外形不良，牙尾不尖，无丝牙。
★
6.表面破损、残缺，变形。
★
7.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸不符要求（抽IOPCS检验,判定标准AC=0）。
游标卡尺
★
见技术要求
螺丝、螺母检验规范
1、目的和范围
本规范规定了螺丝螺母的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件螺丝螺母的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法 4.1 外观检验：
在适当光照条件下，裸眼距离30CM 检查进行直观检验； 4.2 尺寸检验：
使用测量精度应不小于0.02mm
的游标卡尺测量其结构尺寸，用标准件套配不可测量尺寸。
4.3 可靠性检验： 详见5.3
5、 检验项目及标准
5.4 包装检验项目与标准
5.4.1 产品内包装要求产品堆放规整，并有防潮保护。
5.4.2 产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；
7、不合格的处置
7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门，并在规定的
时间内向供应商退换；
7.2 让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
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荣泰电子有限公司文件编码: RT-QC-IPC-020 版本: A / 0
页数: 1 / 2
标题
螺丝来料检验标准修订日期: 2014-03-25 检验项目检验标准检验方法
1
包装检验1.外包装箱或包装袋不允许破损、变形、受潮
2.外包装标示应有供应商名称、生产日期、OK标贴、检验员、规格型
号、物料代码、产品颜色、数量等
3.应使用规定的防护包装
目视
2 外观检验
1.螺丝的光泽（依据承认与样品螺丝表面处理：镀锌、鍍鉻、镀镍、
鍍鎘、镀五彩、烤漆等）是否符合要求
2.螺丝与垫圈不可有毛刺、毛边、变形、破损、加工部良或成型不良
等异常现象
3.螺丝与垫圈不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈）短装，缺附
片、垫圈等异常现象。
4.螺丝头帽类形、自攻与机丝是否符合项目要求。
目视
3 尺寸检验
1.直径：是否符合项目要求尺寸
2.长度：是否符合项目要求尺寸
3.头帽：是否符合项目要求尺寸
卡尺
4 可靠性试验 1.将螺丝放入烟雾箱中24小时后取出清洗干净，烘干后24小时内不
生锈
烟雾箱
5 实际装配
1.用电批将螺丝打在对应的机壳上，来回2~5次，螺丝不能有变形、
滑丝、断裂现象（备注：电批调好适当的力度）
2.螺丝帽不能有变形、滑丝现象目视
备
注：
制
定邹兴龙
审
核
核准。