品质检验培训
品质检验员上岗培训流程及内容
品质检验员上岗培训流程及内容Quality inspection is a crucial process in ensuring that products meet the necessary standards and specifications before being released to the market. 品质检验是确保产品在投放市场之前符合必要标准和规格的关键过程。
It is essential for quality inspectors to undergo rigorous on-the-job training to develop the necessary skills and expertise. 品质检验员必须接受严格的实地培训，以培养必要的技能和专业知识。
The training process for quality inspectors typically includes both theoretical classroom sessions and practical hands-on experience. 品质检验员的培训过程通常包括理论课堂教学和实践经验。
During the classroom sessions, trainees learn about quality control principles, inspection techniques, and relevant industry regulations. 在课堂教学中，学员学习有关质量控制原则、检验技术及相关行业法规。
Furthermore, trainees are often required to demonstrate their understanding of quality inspection concepts through written exams and practical assessments. 此外，学员通常需要通过笔试和实践评估来展示他们对品质检验概念的理解。
检验检测计划培训类别有哪些
检验检测计划培训类别有哪些1. 检验检测计划培训的概述检验检测计划培训是指为了提高检验检测人员的专业技能和素质，使其能够胜任各种检验检测工作，提高检验检测质量和效率而进行的培训活动。
检验检测计划培训的类别主要包括：品质检验培训、产品检验培训、安全检测培训、环境检测培训等。
2. 品质检验培训品质检验培训主要针对产品的品质检验工作进行培训。
品质检验培训的内容包括：品质检验基础知识、品质检验工具使用和维护、品质检验流程和技巧、品质检验标准和标准化培训等。
品质检验培训旨在提高品质检验人员的品质意识和专业技能，使其能够熟练掌握品质检验工作的各项技术和方法，提高产品品质检验的准确性和可靠性。
3. 产品检验培训产品检验培训是为了提高产品检验人员的专业技能和知识，使其能够熟练掌握各种产品的检验标准和工艺要求，确保产品检验的准确性和可靠性。
产品检验培训的内容包括：产品检验技术和方法、产品检验设备的使用和维护、产品检验标准和工艺要求等。
产品检验培训旨在提高产品检验人员的专业素质和技能，使其能够胜任各种产品的检验工作，确保产品的品质和安全。
4. 安全检测培训安全检测培训是为了提高安全检测人员的专业技能和素质，使其能够胜任各种安全检测工作，确保安全检测的准确性和可靠性。
安全检测培训的内容包括：安全检测知识和技术、安全检测设备的使用和维护、安全检测流程和方法等。
安全检测培训旨在提高安全检测人员的安全意识和专业技能，使其能够熟练掌握各项安全检测工作的技术和方法，确保安全检测的准确性和可靠性。
5. 环境检测培训环境检测培训是为了提高环境检测人员的专业技能和知识，使其能够胜任各种环境检测工作，确保环境检测的准确性和可靠性。
环境检测培训的内容包括：环境检测知识和技术、环境检测设备的使用和维护、环境检测流程和方法等。
环境检测培训旨在提高环境检测人员的专业素质和技能，使其能够熟练掌握各项环境检测工作的技术和方法，确保环境检测的准确性和可靠性。
品质检验基础知识培训.共31页课件
STD-105E(GB2828)的使用-1
主要缺点（Major）：会导致功能坏机或物料使用 能力降低，且不能达致其计划之目的或
其它外观受到严重损伤。 轻微缺点（Minor）：不会导致物料的使用能力降
低，但其稍偏离目前所建立的关于产品的有效使 用或操作的标准。
STD-105E(GB2828)的使用-2
品质检验的基本要点2
2.对产品的质量特性要求一般都转化为具体 的技术要求在产品质量标准（包括国家标准、 行业标准、企业标准）和其它相关产品设计 图样、作业文件或检验规程中明确规定，成 为质量检验的技术依据和检验后比较检验结 果的基础。
品质检验的基本要点3
3.产品质量特性是在产品实现过程中形成的， 是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分 （如零、部件）的质量决定的，并与产品实现 过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环 境条件密切相关的。因此，不仅要对过程（操 作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能 力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业 （工艺）方法，必要时对作业（工艺）参数进 行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定 产品的质量状态。
规定产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中，必须明确对单 位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量 特性。
不合格（缺点）分类
严重缺点（Critical） ：对消费者的安全来说 是致命的，也就是说它对使用者来说会导致损 害或不安全，引起身体的损伤或对人类的生存/ 健康/安全等方面存在影响因素。
要树立下一道工序就是客户的思想, 不要把问题留给下一道工序. 第一次就把事情做“对”﹐每一次 把事情做“好” 3.出货到客户的产品让客户满意.
品质检验要成为三员
“三员”是指 1.质量第一的宣传员. 2.生产过程的监督员. 3.生产人员的辅导员
品质质量检验培训计划
品质质量检验培训计划一、培训目的品质质量检验对于产品质量的保证至关重要。
为了提高员工对于品质质量检验的理解和操作技能，确保产品的质量，公司决定开展品质质量检验培训。
二、培训对象所有质量管理和生产部门工作人员均为培训对象。
这包括品质质量检验员、生产工人等。
三、培训内容1. 品质质量检验的概念及重要性- 品质质量检验的定义- 品质质量检验对于质量管理的重要性- 品质质量检验对于企业形象和发展的影响2. 品质质量检验的基本要求- 检验标准和规范- 检验方法和流程- 检验记录和报告3. 品质质量检验的操作技能培训- 测量工具的使用- 检验仪器的操作- 检验操作技巧4. 品质质量检验知识的扩展- 不同产品类别的检验要点- 检验中常见的问题及处理方法- 质量问题的判定标准5. 品质质量检验管理- 检验记录的管理- 客诉处理流程- 检验结果的统计和分析四、培训形式1. 理论培训- 专家讲解- 员工互动讨论2. 实践培训- 现场操作演示- 实际样品检验3. 案例分析- 质量问题案例分析- 解决方案讨论五、培训时间安排培训课程将持续2天，每天8小时。
第一天上午：品质质量检验的概念及重要性下午：品质质量检验的基本要求第二天上午：品质质量检验的操作技能培训下午：品质质量检验知识的扩展和品质质量检验管理六、培训方式1. 专家授课- 邀请质量管理领域的专家进行讲解2. 现场操作- 利用实验室或生产车间进行操作演示3. 小组讨论- 员工之间互相讨论，学习交流七、培训评估1. 学员学习情况评估- 培训结束后进行学习成果考核2. 培训效果评估- 培训后进行反馈问卷调查，收集员工对于培训效果的评价和建议八、培训资源1. 设备- 现场实验室设备- 检验工具2. 材料- 品质质量检验教材- 案例资料3. 专家- 质量管理和品质质量检验领域专家九、培训费用1. 培训场地费用2. 培训讲师费用3. 培训材料费用十、培训后续1. 培训总结报告- 汇总培训成果和反馈意见2. 培训证书- 对于优秀表现学员颁发培训证书3. 质量管理体系- 制定品质质量检验操作规程，并进行全员操作规程培训以上为品质质量检验培训计划，希望通过培训提高员工对于品质质量检验的掌握程度，确保产品质量和客户满意度。
品质检验人员岗前培训计划
品质检验人员岗前培训计划一、培训背景在制造行业中，品质检验是非常重要的一环，对产品的质量起着至关重要的作用。
为了提高品质检验人员的专业素质和工作能力，公司决定开展品质检验人员岗前培训。
二、培训目的1.熟悉公司的品质检验流程和规范；2.掌握常见的检验方法和工具；3.提高品质检验人员的专业水平和工作效率；4.培养品质检验人员的责任感和团队合作意识。
三、培训内容1. 公司品质检验政策和流程•公司的品质检验政策和要求；•品质检验流程和标准操作程序。
2. 品质检验方法和工具•常见的品质检验方法和技巧；•使用各类检验工具的方法和注意事项。
3. 案例分析和讨论•分析实际案例，掌握解决问题的方法和思路；•开展讨论，分享经验和技巧。
4. 角色扮演和实操练习•进行角色扮演，模拟品质检验过程；•实际操作检验工具，熟练掌握使用方法。
四、培训时间安排•第一天：公司品质检验政策和流程介绍；•第二天：品质检验方法和工具讲解；•第三天：案例分析和讨论；•第四天：角色扮演和实操练习。
五、培训考核方式1.理论考核：考察培训内容的学习情况和理解程度；2.操作考核：考察品质检验方法和工具的实际操作能力；3.手术手术操作：考核品质检验场景模拟能力。
六、培训师资力量公司将邀请资深品质检验师为培训讲师，具有丰富的实战经验和临场指导能力，确保培训效果。
七、总结与展望通过本次岗前培训，相信品质检验人员将更加熟悉公司的品质管理要求，掌握必要的技能和工具，提高工作效率和准确性，为公司产品质量的稳定提供有力保障。
同时，公司将建立定期培训机制，不断提升品质检验人员的专业水平，推动公司品质管理持续向前发展。
以上是关于品质检验人员岗前培训计划的具体内容，希望各位同事认真学习，积极参与，为公司的发展贡献自己的力量。
oqc品质检验的培训计划
oqc品质检验的培训计划一、培训目标：1. 了解OQC品质检验的重要性和作用；2. 掌握OQC品质检验的基本流程和方法；3. 认识品质检验的关键指标和标准；4. 提高品质检验员的技能和能力；5. 实现产品质量持续改进。
二、培训对象：该培训适用于公司所有从事OQC品质检验工作的员工，包括品质检验员、品质主管、生产人员等。
三、培训内容和计划：1. 品质管理基础知识介绍（2小时）- 品质管理的概念和原则；- 不合格品的影响和成本；- OQC品质检验的意义和作用。
2. OQC品质检验流程和方法（2.5小时）- OQC品质检验的基本流程；- 如何进行OQC品质检验；- 基本检验工具和设备的使用方法。
3. 品质检验的关键指标和标准（2小时）- 产品品质检验的关键指标；- 掌握产品品质检验的各项标准；- 如何准确判断产品的合格与否。
4. 品质检验的技能培训（3小时）- 视觉检验的技巧和要点；- 尺寸检验的技巧和要点；- 手动检验的技巧和要点；- 使用检验设备的技巧和要点。
5. 品质检验的案例分析和讨论（2小时）- 分析案例中的品质问题；- 讨论如何避免类似的品质问题；- 分享品质检验员的经验和技巧。
6. 品质检验实操课程（4小时）- 分组进行品质检验实操；- 纠正和指导品质检验员的操作失误；- 模拟真实场景进行品质检验。
7. 考试和评估（1小时）- 进行品质检验知识和技能的考核；- 对品质检验员进行评估和反馈；- 确认培训效果和成果。
四、培训手段和工具：1. 授课方式：理论讲解、案例分析、实操操作；2. 授课工具：课件、视频资料、品质检验设备等；3. 师资力量：公司内部品质管理部门的专业人员或外部专业培训讲师；4. 培训场地：公司内部或外部培训场所。
五、培训后的跟进和支持：1. 培训结束后，品质管理部门将对培训效果进行跟踪和评估；2. 对培训过程中出现的问题和不足进行总结和改进；3. 提供品质检验员日常工作中的指导和支持。
质量检验技巧培训
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、扩散图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或者项目一一列出,然后定期或者不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或者点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等.1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或者想法按组分类，将采集到的大量的数据或者资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法普通和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等.实施步骤:① 确定研究的主题;②制作表格并采集数据；③将采集的数据进行层别；④ 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加之积累值的图形.它可以匡助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数，合用于记数值统计，有人称为ABC 图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为罗列图。
1、分类1 )分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A 品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B 成本：损失总数、费用等;C 交货期：存货短缺、付款违约、交货期迟延等；D 安全:发生事故、浮现差错等。
2)分析原因用柏拉图：与过程因素有关,用来发现主要问题.A 操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B 机器：设备、工具、模具、仪器等;C 原材料：创造商、工厂、批次、种类等；D 作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
质量检验员基础培训内容
• 抽取样本旳时间，能够在批旳形成过程中，亦能够 在批构成之后。
⑩．检验样本
• 根据产品技术原则或订货协议中对单位产品要求旳 检验项目，逐一对样本单位进行检验并合计不合格 （品）总数；
• 当不合格分类时应分别合计
⑾．逐批检验（不）合格旳判断
根据AQL和检验水平所拟定旳抽样方案，由 样品检验旳成果：
• 按鉴别措施分：计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破
坏性检验。
三、抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验合用于：
检验是非破坏性旳； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量旳主要特征项目 生产中尚不够稳定旳比较主要旳特征项目； 单件、小批生产旳产品； 昂贵旳、高精度或重型旳产品；
二、检验旳定义和分类
检验旳定义: 检验（Inspection）---采用某种措施（技术、手段）
测量、检验、试验和计量产品旳一种或多种质量特
征并将测定成果与鉴定原则相比较，以鉴定每个产
品或每批产品是否合格旳过程。
常用旳鉴定原则如： 国家或行业原则 检验规范（质量计划、作业指导书等） 产品规格书（程度样本、图片等）
能够应用自动化检验措施旳产品。
2.抽样检验合用于：
检验是破坏性旳； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3.怎样拟定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用 GB2828-2023或其他抽样原则.（MILSTD-105E ）
对过程检验,由质量筹划人员根据产品旳稳 定情况及过程能力等原因拟定抽样容量及 频次.
注:有关GB2828-2023旳使用措施请详见 <附录1>.
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⑤ 制定检验的检验阶段。 从正常检验，加严检验，放宽检验中，制定选择哪一个检验。 虽然最初的检验从正常检验开始，但随着实绩可调整严格的程度。
注意：以上，1~5个步骤，通常作成检验基准书或叫检验指引！
⑥ 制定检查LOT的组成及大小。 各LOT尽可能从实际出发，聚集在相同的条件下，在几乎相同的时期形 成的相同的形式，相同的种类，相同的尺寸及相同成分的产品来构成。
领班品质管理阶段 操作员的品质管制阶段
想一想您公司品质管 理在哪个阶段？？
世界质量发展史代表人物
PDCA Cycle（循环）
过程改进的基本方法，由美国著名质量管理专家 戴明博士创立，也称为戴明循环
PD AC
P:Plan（计划） D:Do（实施） C:Check（确认） A:Action（措施）
PDCA的四个阶段
②质量的广义性 质量不仅指产品质量， 也可指过程和体系的质量
③质量的时效性 顾客要求会不断提高, 组织应不断地调整 对质量的要求。
④质量的相对性 需求不同，质量要求也就不同，只有满足 需求的产品才会被认 为是质量好的产品。
➢找出顾客的需要，然后满足需要
顾客的识别
顾客是谁? 内部顾客
- 接收我做完的结果后，执行下一个作业的公司内部员工。 外部顾客
先行型(Procative) 准备为主 标准是ZD(零缺点) 过程中心(Process-oriented) 质量最优先 同时追求质量与费用 从开发到服务 对质量费用进行正式调查 质量是整个部门的问题 要求进行持续改进 质量是经营问题
品质管理的发展
全面品质管理阶段
统计品质管理分阶段
检验的品质管制阶段
■ 标准化的目的
◇与产业社会的发展一同，以等比级数增大的产品种类和人际关系 行为的单纯化。
◇促进相互之间的理解及消除贸易障碍。 ◇保护全体消费者及共同社会的权益。 ◇保卫安全、健康及生命。 ◇技能和尺数的互换性。
■ 标准化的对象
◇ 重复频率及发生不良、故障、CLAIM等现象的频率较高的。 ◇ 有可能实现系列化的。 ◇ 需求量较多的。 ◇ 同一个步骤、方针、手法、顺序被很多人重复进行的。 ◇ 如果不按照标准，就无法实现的。
检验的基本知识
一. 什么是检验？
概念： 检验就是通过观察和判 断，适当时结合测量，试 验所进行的符合性评价.
理解：
对产品而言，就是对 根据产品标准，检验规 程对原材料，半成品， 成品进行观察和判断， 适当时进行测量或试验 ，并把特性值和规格值 作比较，判断产品合格 与否的符合性评价。
检验的基本知识
4.质量的优劣是满足要求的 程度
如何理解产品“质量”
以
要求
固有特性
手
比较其符合性
机
为
1.可通电话（明示） 2.无辐射，安全（隐含） 3.美观，时尚（竞争质量）
1.有发射，有接收音质清晰 例
2.符合EMC 3.轻巧，颜色鲜艳。
固有特性符合要求的 程度即质量“好”和“坏”
①质量的经济性 最少的资源投入，获得最大的效益
P计划 D执行 C检讨 A改进
分析现状 找出问题 分析原因 找出对策 制订计划
按照质量 计划、目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标和措施 及其分工 实际执行
对执行情 况、结果 进行检验 发现存在
的问题
剖析问题 确定原因 采取措施
PDCA模型
大环套小环
不断上升的循环
A
AP
C DP
C
D
维持
AP CD
改善
AP CD
维持 改善
标准化
③ 制定检验水平（G-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和S-1、S-2、S-3及S-4） 检验水平越低，样品就越少，检验费用也越少，但同时生产者的风险 和消费者的风险就要增加: G-Ⅰ：当检验费用比较高时；G-Ⅱ：普通情况下使用； G-Ⅲ：当检验费用比较低时； S-1至S-4：当进行破坏性实验，特别是高价实验时。
检验的基本步骤（续）
品质检验培训
2020年5月23日星期六
课程的目的
清概念 明方法 学技巧 长知识
课程主要内容
基础知
检验
识
的策
划
品质 管理常 用工具
概念
品质意识
检验知识 PDCA/过程 方法 …..
组织 人员
5问法/脑力法 柏拉图/直方图
职责 培训
鱼骨图/散布图
准备 检验 反馈
如何 检验 ？？
不同 类别 产品 检验
➢ 质量管理始于培训 、终于培训
传统和现代品质观点
传统观点
对应型(Reactive) 检验为主 标准是AQL(公认质量标准) 产品中心(Product-oriented) 日程最优先 质量与费用二选一 质量的对象是操作 对质量费用进行大略估计 质量是质量部门的问题 符合规格即可 质量是技术问题
现代观点
• 二.什么是质量检验？
就是对产品的一个或多 个质量特性进行观察，测量 ，试验，并将结果和规定的 质量要求进行比较，以确定 每项质量特性合格情况的技 术检验活动
• 质量检验的三要素： A： 对象：产品质量特
性，要求。
B：方法：观察，测量 ，试验等
C：判定：方法是通过 检验结果和要求的比 较。
质量检验要素关系图
全部检验 抽样检验(选择检验)
-按批、定期 无检验，经常检验
根据检验场所 的分类
定位检验 巡回检验 出差检验
分类
检验的类型
根据检验的 性质分类
非破坏性检验，破坏性检验 故障率(寿命，信赖性) 信赖性检验 功能检验
根据检验的 项目的分类
根据检验对 象的性质的 分类
数量检验，表示检验 外观检验，尺寸检验 重量检验，结构检验 性能检验(技能检验)
某批量测定特性值，以此为依据对某批量，即对Lot采取措施Action。
抽样的重要性 因没能采集好样品，使得比制造工程所发生的实际不良率少时，就会对 制造工程进行错误的判断或采取错误的措施而对产品质量造成大的损失
2. 抽样的分类
随机抽样（Random Sampling）
是从全部Lot中随机（随机= Random ）抽样的方法（Random Sampling），适用于以分层（Stratified）或多阶段（Multi-Stage） 抽样在各层提取样品，或用分组（Cluster或成串）抽样在许多分组 中提取几个分组样品时。
CHAPTER 1
质量检验的
基本知识
何谓品质（Quality）？
几种质量观念您认为正确吗？
这台电视比那台电视贵，质量比那台好？ 有要求就有质量？体系，产品，过程都有质量。 以前这个客户对我们质量很满意，所以我们质量没问题？ A公司从来没反应过我们产品有质量问题，所以其它两个客 户也不会投诉我们。
方法
观察 测量 试验
对象
产品 的质 量特
性
结果
质量 检验 的数
据
对比 分析判断
明确三要 素是质量 检验的前提
要求
符合 性评价
合格/不合格
鉴别合格与不合格 判定工程的变化
评价产品的残次程度
把关
检验的作用
预防
检验的类型
分类
检验的类型
根据检验阶段 的分类
根据检验方法 的分类
收入检验(收购检验) 工程检验(中间检验) 成品检验(最终检验) 出库检验 管理试验(定期检验) 初次检验
■ 标准的水平和种类
※ 上述的内容中，社内标准带有全体社员都要遵守的强制性，但是国际规则、国家规则、 团体规则等公司以外的标准是带有部分强制性(要求事项)或劝告的性质。
■ 制订标准
标准是以使用者为主，而不是以制定者为主； 标准要让人员便于阅读、便于理解、便于遵守。
○ 标准制度的条件 ◇ 标准是“现场的法律“ ：要具备法律的条件。 ◇ 标准管理部门(Spec Control Center)要由质量部门胜任。 ◇ 要有全体协商部门(相关部门)的协商。 - 质量部门的协商要绝对符合要求条件(同时要确认质量产生的影响)。 ◇ 进行部分的改善等变更时，要按照规定的步骤执行。
还有几种质量观念您认为正确吗 ？
1. 改善品质代价太昂贵，负担不起； 2. 品质问题是在生产线上作业的作业员造成 3. 品质是品管部门的事； 4. 我们用的是全套进口设备，最好的原材料，所
以我们的质量是有保证的； 5. 我们已经通过ISO9000认证，质量没有问题； 6. 以前我们一直这样做，没有出什么问题，今天
材料检验，零件检验 半成品检验，反复检验， 工具检验 制造设备检验 计量器，试验机检验
检验的基本步骤
① 制定品质标准 根据具体的检验对象，选定该产品品质特性，并制定产品的正品和 次品的识别标准，如良品和不良品标准，轻重缺陷标准等。
② 设定AQL（什么是AQL呢？） 对次品率（%），可从AQL0.01至10之间的16个阶段的中选择合适的。
X
X X
XX
XXX
XX X
XX
LOT
X X XX 样品
2. 抽样的分类（续）
根据抽样检验形态和方式分类
1.一次抽样检验：从Lot中进行一次抽样，根据所提取的样品实验结果， 判定合格/不合格的检验方法；
检验的基本步骤（续）
⑦ 找出抽样方法。 利用表格找出抽样方法，包括抽样数、合格/不合格判定数。
⑧ 采集样品 进行随机抽样使其代表检验的LOT。在使用二次抽样，多次抽样时， 各个样品不从LOT的全体中选择是不行的。
⑨ 检验样品 - 选定检验场所/环境，如外观检验台（光亮要求） - 选定检验必须的计量器、实验装置、检验工具、模具等，同时需要考 虑测量装置的精密度 - 根据既定的方法检验样品，并调查次品或缺点数。