香港国际机场项目吊装方案
《钢结构施工技术》PPT课件
.
26
3. 工程实例
——香港国际机场屋顶吊装施工
.
27
3. 工程实例
——中山大学风雨球场索拱结构施工
.
28
.
29
.
30
.
31
.
32
.
33
.
34
谢 谢！
.
35
• 1999年 成立了“建筑用钢技术协调组”，
并成立了相应的“钢结构专家组”与 “钢筋混凝土专家组”
.
8
1. 我国建筑钢结构回顾
• 1999年后
“建筑用钢技术协调组”制定了有关钢 结构工程技术政策：
《钢结构住宅建筑产业化技术导则》及
《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015 年发展规划纲要》
明确了今后建筑钢结构的发展重点
• 1987年 国家颁发 《在建筑结构设计中合理使用钢材的 若干规定》 规定“通过合理选择结构类型以节约 钢材，降低造价”
.
4
1. 我国建筑钢结构回顾
• 1985年~1995年间 我国钢产量达到 5，000~8，000万吨/年 已具备逐步发展建筑钢结构的条件， 但技术政策尚未调整。
.
5
1. 我国建筑钢结构回顾
.
20
3. 工程实例
——地王大厦钢 结构安装技术
.
21
3. 工程实例
——金茂大厦 钢结构安装 的校正
.
22
3. 工程实例
——金茂大厦钢结构安装的校正
.
23
3. 工程实例
——金茂大厦钢结构安装的校正
.
24
3. 工程实例
——香港国际机场屋顶吊装施工
.
25
3. 工程实例
码头吊装大件作业方案
码头吊装大件作业方案一、项目简介本文档旨在为码头吊装大件作业提供一个方案。
码头吊装大件作业是指在码头进行大型货物的吊装和搬运作业，通常需要使用大型起重机进行操作。
在进行码头吊装大件作业时，需要注意安全、效率和精确度等因素。
本方案将详细介绍吊装作业的流程、操作步骤和安全措施，并提供相关的标准操作要求。
二、作业流程码头吊装大件作业的基本流程如下：1.准备工作：确认吊装货物的重量、尺寸和形状，并制定合理的吊装计划。
2.起重机准备：检查起重机的工作状态和安全装置，并进行必要的维护和保养。
3.码头准备：确保码头的工作区域整洁、通畅，移除可能影响吊装作业的障碍物。
4.吊装操作：根据吊装计划，使用合适的起重机设备进行吊装操作，包括货物的起吊、移动、放置等步骤。
5.结束工作：吊装完成后，将起重机设备归位并进行检查，清理工作区域。
三、操作步骤1. 准备工作在进行吊装作业之前，需要进行以下准备工作：•确认吊装货物的重量、尺寸和形状，确保吊装设备能够满足需求。
•根据货物特点制定吊装计划，包括起吊点、吊装高度、运动路径等。
•调查和评估现场环境，确认是否有任何限制或安全隐患。
•准备必要的吊装工具和安全装置，确保设备完好并符合标准要求。
2. 起重机准备在进行吊装作业之前，需要进行以下起重机的准备工作：•检查起重机的工作状态，确保各项功能正常。
•检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
•进行必要的维护和保养，包括润滑、清洁等，确保起重机的正常运行。
3. 码头准备在进行吊装作业之前，需要进行以下码头的准备工作：•确保码头的工作区域整洁、通畅，移除可能影响吊装作业的障碍物。
•标识吊装区域和安全警示标志，确保工作人员能够清晰识别工作区域和危险区域。
•召集并组织吊装作业人员，明确各自的工作职责和安全要求。
4. 吊装操作根据前面的准备工作和吊装计划，进行具体的吊装操作。
吊装过程中需要注意以下事项：•操作人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
施工现场汽车吊吊装作业专项施工方案
中国国际航空股份有限公司北京总队区域停车楼项目（停车楼）施工现场汽车吊吊装作业专项施工方案编制：审核：审批：2020年4月目录一、编制说明及依据 (1)1.1、编制说明 (1)1.2、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安全管理目标 (2)四、安全管理组织机构 (2)4.1、建立安全保证体系的第一责任人 (2)4.2、建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施 (2)4.3、建立健全的自检制度 (2)4.4、起重吊装施工的安全管理制度 (3)五、起重吊装作业管理措施 (3)5.1、制度管理 (3)5.2、设备管理 (3)5.3、安全操作培训管理 (4)5.4、监督和检查管理 (4)六、起重吊装作业安全保证措施 (7)6.1、起重吊装安全技术一般规定 (7)6.2、防止高空坠落措施 (7)6.3、防物体落下伤人措施 (7)6.4、防止起重机倾翻措施 (8)6.5、防吊装结构失稳措施 (9)6.6、防触电措施 (9)6.7、起重吊装“十不吊”规定 (9)6.8、防止雷击事故措施 (9)七、吊装施工作业安全技术要求 (10)7.1、起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求 (10)7.2、基本安全操作 (11)7.3、构件及设备的吊装 (12)7.4、吊索具 (12)7.5、汽车、轮胎式起重机操作安全技术要求 (13)7.6、履带吊起重机操作安全技术要求 (15)八、起重吊装工程应急预案 (16)8.1、危险源辨识 (16)8.2、成立组织机构及职责 (16)8.3、应急预案的培训和演练 (17)8.4、应急物资的配备、维护、保养 (17)8.5、预防措施 (17)8.6、应急响应 (17)8.7、送医路线 (18)一、编制说明及依据1.1、编制说明中国国际航空股份有限公司北京总队区域停车楼项目（停车楼）的基坑支护、地下水控制和CFG工程的施工，在施工过程中吊车主要承担下放钢筋笼、移动大型构件和机械等任务，项目施工工期短，现场投入机械设备较多，特别是起重吊装机械，为确保现场在安全可控情况下顺利推进施工，特制定本起重吊装安全技术措施。
桥梁运输及吊装安全专项方案
桥梁运输及吊装安全专项方案目录一、项目概述 (2)二、安全管理目标及原则 (2)三、前期准备与计划安排 (3)3.1 现场勘察与评估 (5)3.2 制定运输及吊装方案 (5)3.3 人员培训与资质认证 (6)四、桥梁运输安全方案 (7)4.1 运输工具选择及检查 (8)4.2 货物固定与防护 (9)4.3 运输路线规划与风险控制 (10)五、桥梁吊装安全方案 (12)5.1 吊装设备及工具选择 (13)5.2 吊装作业流程设计 (14)5.3 吊装过程中的安全防护措施 (16)六、安全技术保障措施 (17)6.1 现场安全管理制度 (18)6.2 安全防护设施及用品配置 (19)6.3 应急处理预案及演练安排 (20)七、风险评估与隐患排查治理 (22)7.1 安全风险评估方法 (23)7.2 风险隐患排查整改措施 (24)7.3 监控与报告机制建立 (25)八、验收与后期管理要求 (26)8.1 运输及吊装任务验收标准 (27)8.2 后期维护保养管理要求 (28)8.3 经验总结与持续改进计划 (29)一、项目概述本项目旨在确保桥梁运输及吊装过程的安全性，通过实施一系列专项措施，降低安全事故发生的概率，保障人员和设备的安全。
项目将针对桥梁施工过程中的关键环节进行细致的风险评估，并制定相应的安全防范措施。
我们将对施工人员进行全面的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保桥梁运输及吊装工作的顺利进行。
本项目的实施还将充分考虑环境保护和文明施工的要求，采取有效措施减少施工对周边环境的影响，保持施工现场的整洁有序。
通过科学合理的施工组织设计和安全管理体系的建立，我们将努力实现桥梁运输及吊装工作的安全、高效、优质完成，为桥梁工程的顺利实施提供有力保障。
二、安全管理目标及原则严格遵守国家和地方有关桥梁运输及吊装的法律法规，确保作业人员具备相应的资质和技能。
建立健全桥梁运输及吊装的安全管理制度，明确各级管理人员的职责和权限，确保安全生产责任落实到位。
大型设备吊装运输方案(技术标)
大型设备吊装运输方案1 施工安排1.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
1.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
1.3 主要管理措施1.3.1 成品保护措施1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
1.3.2 安全技术措施1.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
1.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
1.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
1.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
1.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
1.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
1.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
1.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
国际机场航站楼项目钢管混凝土柱1：1模型检测试验方案
广州白云国际机场扩建工程二号航站楼钢管混凝土柱现场1：1模型检测试验方案目录一、试验简介 (1)1.1工程介绍 (1)1.2试验目的及内容 (1)1.2.1试验目的 (1)1.2.2试验内容 (1)1.3试验依据 (2)1.3.1文件依据 (2)1.3.2标准规范 (2)二、现场1:1模型制作及安装质量要求 (3)2.1制作原则 (3)2.2模型确定 (3)2.3模型制作、安装质量标准 (7)2.3.1钢结构制作、安装质量要求 (7)2.3.2 C50混凝土浇筑工艺 (8)三、钢管混凝土浇筑质量检测 (8)3.1检测前准备工作 (9)3.2仪器设备 (9)3.3检测原理 (9)3.4检测方法 (10)3.4.1节点区域和非节点区域检测 (11)3.4.2空洞及不密实区域检测 (12)3.4.3混凝土和钢管壁脱空检测 (13)3.5数据处理与判断 (13)3.6质量评估 (14)四、钢管混凝土柱（对接焊缝）残余应力消减检测 (15)4.1检测前准备工作 (15)4.2仪器设备 (16)4.2.1残余应力削减设备 (16)4.2.2残余应力削减效果检测设备 (17)4.3检测原理 (17)4.4检测方法 (18)4.4.1测试状态 (18)4.4.2盲孔法测试步骤 (19)4.4.3测点布置 (20)4.5消除残余应力效果评定 (20)五、工作进度计划 (21)六、安全保障措施 (21)七、模型检测试验最终评估 (22)八、附基础及脚手架设计图纸 (22)一、试验简介1.1工程介绍广州白云国际机场扩建工程二号航站楼工程支撑钢结构屋面的主体结构柱为钢管混凝土柱，共60根（一标45根，二标15根），最高高度为47.3m。
钢管混凝土柱设计图编号为GGZ，共有三种形式：T-GGZ-1400、T-GGZ-1800、T-GGZ-1400～1800。
其中，T-GGZ-1400～1800为锥形柱。
钢管柱壁厚30㎜，部分肋板采用40㎜厚钢板，材质均为Q345B，管内混凝土强度等级为C50。
集装箱吊装方案范文
集装箱吊装方案范文一、引言随着国际贸易的不断发展，集装箱运输已成为国际间主要的货物运输方式之一、在集装箱运输过程中，集装箱吊装是非常重要的环节之一，它直接关系到货物的安全运输以及效率。
本文将介绍一个集装箱吊装方案，包括吊装原理、吊装设备以及吊装流程等内容。
二、吊装原理三、吊装设备1.塔吊：塔吊是吊装行业最常用的设备之一，它具有载重大、工作范围广等特点。
在集装箱吊装中，塔吊通常安装在码头附近或货船上方，通过起重装置将集装箱吊装到指定位置。
2.悬臂吊：悬臂吊是另一常用的吊装设备，它通常安装在码头上方，具有大范围、高效率的吊装能力。
悬臂吊通过起重装置将集装箱吊装到货船上或其他指定位置。
3.装卸机：装卸机是一种自动化吊装设备，它主要用于大型物流中心或大型码头。
装卸机通过起重装置和自动化控制系统，将集装箱从地面或码头上吊装到指定位置。
四、吊装流程1.准备工作：吊装前需进行准备工作，包括检查吊装设备的完好性、确认吊装点位、清理吊装现场等。
2.安装吊装设备：根据吊装需求，安装塔吊、悬臂吊或装卸机等吊装设备。
3.吊装集装箱：根据指定的吊装点位和吊装顺序，使用吊装设备将集装箱从地面或码头上吊装起来。
4.运输集装箱：吊装后，将集装箱通过运输设备（如叉车、吊车等）运输到指定位置。
5.放置集装箱：根据目标位置要求，精确地将集装箱放置到指定位置。
6.检查验收：吊装完成后，进行集装箱的检查验收，确保货物安全。
五、吊装安全措施1.设立警示标志：在吊装现场周围设立警示标志，提醒人员注意安全，避免进入危险区域。
2.培训操作人员：对于吊装操作人员，进行必要的培训，确保其熟悉吊装设备的操作和安全规范。
3.定期维护检修设备：定期对吊装设备进行维护检修，确保其正常工作，防止事故发生。
4.使用适当的吊具：选择适当的吊具，确保其负荷能力与集装箱的重量相匹配。
5.注意天气因素：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装工作，以防止事故发生。
航吊安装施工方案
一、项目背景随着我国基础设施建设的大力推进，航吊作为重要的起重设备，在港口、码头、工厂等领域的应用越来越广泛。
为确保航吊安装施工的顺利进行，提高施工质量和安全性，特制定本航吊安装施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某港口航吊安装工程2. 施工地点：某港口码头3. 航吊型号：XX型号4. 航吊安装高度：XX米5. 航吊安装跨度：XX米6. 航吊安装时间：XX天三、施工组织1. 施工单位：XX有限公司2. 施工人员：具备相关资质的航吊安装工程师、焊工、电工、起重工等3. 施工设备：焊机、电钻、起重机械、测量仪器等四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、地形、地质条件等，确保航吊安装的可行性。
（2）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需的材料、设备，确保材料质量符合要求。
2. 施工步骤（1）基础施工1）根据设计图纸，确定航吊基础位置，进行基础开挖。
2）对基础进行夯实、垫层处理，确保基础平整、坚实。
3）根据设计要求，安装基础钢筋，进行钢筋绑扎。
4）浇筑混凝土基础，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）塔身安装1）将塔身分节运输至施工现场。
2）使用起重机械将塔身吊装至基础，进行水平、垂直调整。
3）对塔身进行焊接，确保焊接质量。
（3）起重臂安装1）将起重臂分段运输至施工现场。
2）使用起重机械将起重臂吊装至塔身，进行水平、垂直调整。
3）对起重臂进行焊接，确保焊接质量。
（4）起升机构安装1）将起升机构运输至施工现场。
2）将起升机构安装在起重臂上，进行调试。
（5）变幅机构安装1）将变幅机构运输至施工现场。
2）将变幅机构安装在起重臂上，进行调试。
（6）行走机构安装1）将行走机构运输至施工现场。
2）将行走机构安装在塔身上，进行调试。
3. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Contract No.Method StatementDocument Ref. No.:Document Title:`Reviewed By S/C’s DHK Internal Review PreparedBy SafetyRep(ForSI Only)QARep(ForQASIOnly)Reviewed & Endorsed ByDHK InternalApprovalExternalReview andApprovalCOMPANY NAME POSITION SIGNATURE DA TEDOCUMENT STATUSDetail of ReviewRevision Rev. Date Sections Amendment Source And /Or DetailStatus of Page RevisionPage No A B C Page No A B CContentsItem Description Page No CoverDocument StatusContentsPreliminariesSECTION 1-GENERAL1.IntroductionSECTION 2- MAJOR CONSTRUCTION1. General2. General Construction Sequence3. Access/ Transportation4. Site Condition At Erection Point5. Height Restriction6. Hoisting Method7. Stability Check8. Working Platforms / Safety AccessSECTION3- METNOD / CONSTRUCTION / INSTALLATIONSEQUENCE1. Preliminary Works2. Survey Check3. Adjustment4. Installation Procedure (Column/ Beam At East Concourse&MPH)SECTION4-INSPECTION AND TESTING1. Inspection And Test Plan2. TWC and CE Checking RequirementSECTION 5-SAFETY, RISK ASSESSMENT & ENVIRONMENTAL1. Safety2. Risk Assessment3. Environmental Management PlanAPPENDIXAppendix 1Appendix 2Appendix 3Appendix 4Appendix 5Appendix 6Appendix 7Appendix 8Appendix 9Appendix 10Appendix 11Appendix 12PreliminariesColumn &beam erection method statement reviewI have completed a review of this column & beam erection method statement and recommend it for use on the erection of the structural steelwork for the international exhibition center at Hong Kong Airports.Project engineerColumn & beam erection method statement approvalI approve this column & beam erection method statement and recommend it for use on the erection of the structural steelwork for the international exhibition center at Hong Kong Airports.Deputy project mangagerDistributionDHKFileReferences:a.ISO 9001:2000SECTION 1 – GENERAL1.Introduction1.1 has been awarded the sub-contract to fabricate, deliver and erect approximately tons for structural steelwork for . this method statement for “column & beam erection “particularly explains the installation procedures for Columns & Beams Erection in the East Concourse and Multi-Purpose Hall.我方为项目的钢构加工、运输和安装分包。
本文为东部广场及综合大厅的梁柱安装程序的施工组织设计。
SECTION 2- MAJOR CONSTRUCTION CONSIDERATIONS 主要施工设想1.General一般1.1 an organization chart identifying all key personnel is at appendix 1. the dutiesof all key personnel shall refer to project quality plan.主要人员的组织设计机构图见附录1，各主要人员的职责参见项目质量计划。
1.2the works described in this method statement includes the preliminary works,general steel columns and beams in the east concourse and multi-purpose hall. A general site plan identifying all relevant work areas is at appendix 2.本施工组织设计的工作描述包括东部广场及综合大厅主要钢柱及钢梁的准备工作。
现场平面图见附录2。
1.3The construction sequences stated in this document outline a general idea for theerection sequence for different structural elements. These sequences are based on the sub-contract master programmer but the actual construction sequences are subject to amend according to the actual site situation.本文中的施工程序概括了不同钢构的安装工序。
此安装程序是基于分包程序要求，但也可按现场实际情况做相应调整。
1.4Documents related to this method statement are as follows:相关文件包括：a.permanent formwork installation method statement for structural steelworkRef: IEC/ST02/MS/ST/GE/0014钢结构永久性框架的安装计划b.method statement of HSFG bolt fixing高强握力螺栓装配计划c.method statement for fire protection plaster防火喷涂的施工计划d.method statement for in tumescent paint膨胀油漆的施工组织设计e.painting method statement for structural steelwork钢构油漆施工组织设计f.transportation method statement for structural steelwork钢构运输的施工组织设计g.design calculation for column stability analysis柱稳定性分析的设计计算h.design calculation for lifting eye吊眼的设计计算2.General Construction Sequence主要施工工序2.1 the general construction sequence is scheduled according to the sub-contractmaster programmer; however, the construction sequences are subject to amend depending on the actual site situation.主要施工工序按总包计划安装，但也可按现场实际情况进行调整。
2.2in accordance with the contract master programmer, the columns and beams willbe erected at the east concourse (grid k-m) first followed by the remaining members in the multi-purpose hall. The key plans and section drawings showing the major installation elements are at appendix 4.柱、梁的安装按总包计划进行安装，主要平面图及截面图见附录4。
3. Access/ Transportation通道/运输3.1for the general method for delivering columns and beams refer to thetransportation method statement for structural steelwork ref到场柱、梁运输主要计划见。
3.2access for material delivery and carnage mobilization within site boundary shallbe made available by when reqest.根据要求材料及机具运输进场通道按现场情况分布。