砂浆稠度及分层度试验
水泥砂浆稠度试验作业指导书

水泥砂浆稠度试验作业指导书1.依据标准:中华人民共和国行业标准JGJ/T 70-2009;2.试验目的及适用范围:2.1目的:测定水泥砂浆稠度。
2.2适用范围:本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量为目的。
3.试验环境:进入试验室内检查温湿度仪,在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备:4.1仪器设备:砂浆稠度测定仪、捣棒、台秤、拌锅、拌板、量筒、秒表等。
4.2试样制备:满足试验要求数量的水泥、砂、拌合水。
5.试验步骤:5.1.将拌和好的砂浆一次装入圆锥筒内,装至距筒口约10mm 为止,用捣棒插捣25次,并将筒体振动5~6次,使表面平整,然后移至稠度测定仪底座上。
5.2.放松制动螺丝,调整圆锥体,使得试锥尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,调整齿条测杆,使齿条测杆的下端刚好与滑杆上端接触,并将指针对准零点。
5.3.松开制动螺丝,圆锥体自动沉入砂浆中,同时记时,到10秒时固定螺丝。
然后从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm)。
6.试验结果整理:以两次测定结果的平均值作为砂浆稠度测定结果。
如果两次测定值之差大于20mm,应重新拌和砂浆测定。
7.试验报告:试验报告应包括内容:○1.原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比;○2.试验日期及时间;○3.仪器设备名称、型号及编号;○4.环境温度和湿度;○5.执行标准;○6砂浆分层度;○7.要说明的其他内容。
8.试验注意事项:8.1 在最初测定的操作时应轻轻扶持,金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁l0mm。
临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落人原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
8.2 用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度28 mm土2mm 时的净浆为标准稠度净浆。
操作规程2

砂浆稠度试验操作规程1、用少量润滑油轻擦滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右。
用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧松制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,读出刻度盘上的读数(精确至1mm)。
4、拧松制动螺丝,同时计时间,10s时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm),二次读数的差值即为砂浆的稠度值。
5 、盛装容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。
6、取两次试验结果的算术平均值,精确至1mm;如两次试验值之差大于10mm,应重新取样测定。
砂浆密度试验操作规程1、首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度。
2、用湿布擦净容量筒的内表面,称量容量筒质量m,精确至5g;3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm时,宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,宜采用机械振动法。
采用人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击5~6下。
采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s,振动过程中如砂浆沉入到低于筒口,应随时添加砂浆。
4、捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆表面平整,然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总质量m,精确至5g。
5、砂浆拌合物的质量密度应按下式计算:ρ=(m2-m1)/V*1000式中ρ—-砂浆拌合物的质量密度(kg/m);m1——容量筒质量(kg);m2——容量筒及试样质量(kg);V ——容量筒容积(L)。
砂浆性能试验

2 分层度试验
3) 静置30min后。去掉上节200mm砂浆,剩余的 100 mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min,再按稠 度方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂 浆的分层度值( mm )。
4)试验结果处理 A取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层
度值; B两次分层度试验值之差如大于10 mm,应重新取
样测定。
二.砂浆性能检测
2 分层度试验 1)仪器设备 ●砂浆分层度筒
筒内径为150mm;上 节高200mm,下节高 100mm, ●水泥胶砂振动台 ●稠度仪、木锤等
2 分层度试验
z2 分层度试验方法 1) 首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定 稠度; 2 )将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,待 装满后,用木锤在容器周围距离大致相等 的四个不同地方轻轻敲击1-2下,如砂浆沉 落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去 多余的砂浆并用抹刀抹平;
件的砂浆立方体抗压强度平均值。精确至 0.1MPa。 z 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值 的差值超过15%时,则把最大值及最小值一并舍 去,以中间值作为该组试件的抗压强度值; z 如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15%时,则该组试件的试验结果无效。
(5). 砌筑砂浆强度评定
z 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准 必须符合以下规定:
z(2)将砂浆拌合物一次性填入试模,并 用抹刀插捣数次,当填充砂浆略高于试模 边缘时,用抹刀以45°角一次性将试模表 面多余的砂浆刮去,然后再用抹刀以较平 的角度再试模表面反方向将砂浆刮平。
6.砂浆保水性试验
z 抹掉试模边的砂浆,称量试模、下不透水片 与砂浆总质量m3.
z (4)用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面,再在 棉纱表面放上8片滤纸,用不透水片盖在滤纸 表面,以2kg的重物把不透水片压着。
砂浆性能试验-作业指导书

目录一砂浆稠度试验........................................................................................ - 2 -二砂浆密度试验........................................................................................ - 3 -三砂浆分层度试验..................................................................................... - 4 -四保水性试验 ........................................................................................... - 5 -五砂浆凝结时间试验.................................................................................. - 7 -砂浆性能试验一砂浆稠度试验1 目的、适用范围本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制上砂浆的稠度。
2 仪器设备(1)砂浆稠度仪:由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为 145mm,锥底直径为75mm,试锥连同滑杆的重量应为(300±2)g;盛载砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分底座、支架及刻度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成;(2)钢制捣棒:直径 10mm、长 350mm,端部磨圆;(3)秒表等。
3 试验步骤3.1润滑滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,再将砂浆拌合物一次装入容器;砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
建筑砂浆基本性能试验方法标准

3.2 试样的制备
试验温度:试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。 试验材料:试验材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛。 称量精度:水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%; 细骨料为±1%。 搅拌方式:机械搅拌,试验用量为搅拌机容量的30%~70%, 搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆,搅拌 时间不应少于180s 。
f m
质量损失率计算公式
mo mn mm 100 mo
式中: △mm——n次冻融循环后的质量损失率,以3块 试件的算术平均值计算(%),精确至1% mo——冻融循环试验前的试件质量(g) mn——n次冻融循环后的试件质量(g)
3.3 试验记录
1 取样日期和时间;
3 砂浆品种、砂浆技术要求; 5 取样方法; 7 试样数量; 9 试验室温度、湿度; 10 原材料品种、规格、产地及性能指标; 11 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量; 12 仪器设备名称、编号及有效期; 13 试验单位、地点; 14 取样人员、试验人员、复核人员。
f m,cu
Nu K A
式中: f
m, cu
——砂浆立方体试件抗压强度 (Mpa), 应精确至0.1MPa; N u ——试件破坏荷载(N); A ——试件承压面积(mm2); K ——换算系数,取1.35。
试验结果处理
取三个试件测值的算术平均值 取中间值 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差 值超过中间值的15%时。 结果无效 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时。
5、施工现场规定: 1、稠度、养护和测定温度与现场相同 2、间隔时间可根据实际情况定为受检砂浆预测凝结时间的1/4、1/2、3/4等来 测定,当接近凝结时间可每15min测定一次。
砂浆稠度等原始记录2

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
(MPa)
破坏荷载(N)
拉伸粘结强度
(MPa)
评定依据
检验:
初始长度(mm)
两个收缩头埋入
试件中长度之和(mm)
试件
初始长
度测定
后养护
时间
7d
实测长度(mm)
14d
实测长度(mm)
21d
实测长度(mm)
28d
实测长度(mm)
56d
实测长度(mm)
90d
实测长度(mm)
五.拉伸粘结强度
试件成型时间
年 月口
Rdr mm、
试件破型时间
年 月口
以1十八、J kmm√
平均值
(mm)
1
2
三.表观密度
序
号
容量筒质量(kg)
试样和筒的总质量(kg)
容量筒容积
(m3)
密度
(kg∕m3)
平均值
(kg∕m3)
1
2
四.收缩
试件成型时间年 月 日初始长度测定时间年 月 日
试件尺寸(mm)
1#
2#
3#
1#
干燥
收缩
值
(%)
2#
干燥
收缩
值
(%)
3#
干燥
收缩
值
(%)
平均
干燥
收缩
值
(%)
砂浆性能检验原始记录
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委托编号:
样品编号
样品状况
品种规格
试验环境
数 量
检验日期
检验项目
砌筑砂浆试验原始记录

0.00 0.00 85.67
配合比2
0.00 0.00 88.7 88.40
0.00 0 88.1
配合比3
0.00 0.00 89.75 89.60
0.00 0.00 89.45
第
页,共
页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
JJ0802
砂浆稠度、分层度、保水性试验检测记录表
试验室名称:江西安源路桥质量检测有限公司 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 砂浆组成(kg) 试验编号 配合比1 配合比2 配合比3 分层度 试验编号 砂浆拌和物稠度 (mm) 剩余的100mm砂浆稠度 砂浆的分层度测值 (mm) (mm) 砂浆的分层度测定值(mm) 水泥 细骨料 掺加料 外加剂 水 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 记录编号:
保水性 试验编号 砂浆含 底部不透水片与干燥 试模质量(g) 水率(%) 15片滤纸 试模、底部不透水 15片滤纸吸水后 吸水前的 片与砂浆总质量 的质量(g) 质量(g) (g) 砂浆保水率 (%)
配合比1
配合比2
配合比3
备注 试验: 复核: 日期: 年 月 日
第
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页
配合比1
0.00 0.00 86.73 86.20
砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆稠度和分层度试验方法砂浆是建筑施工中常用的材料,用于砌筑、抹灰等工序。
砂浆的稠度和分层度是砂浆质量的重要指标,直接影响砂浆的使用性能和施工质量。
下面将介绍砂浆稠度和分层度的试验方法。
砂浆稠度是砂浆流动性的一种表征,通常用流动度来表示。
常用的砂浆稠度试验方法有凝结漏斗法和V型漏斗法。
1.凝结漏斗法凝结漏斗法是一种简便易行的砂浆稠度试验方法。
具体操作步骤如下:(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆倒入凝结漏斗中,然后打开下部的阀门,记录流出的时间。
(4)根据流出的时间,结合试验表格,可以得到砂浆的流动度。
2.V型漏斗法V型漏斗法是常用的砂浆稠度试验方法,相对于凝结漏斗法,更加精确。
以下是具体操作步骤:(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆倒入V型漏斗中,并且用振动器振动漏斗,使砂浆排气。
(4)停止振动,开始计时,当砂浆从漏斗的底部完全流出时,停止计时。
(5)根据流出时间,结合试验表格,可以得到砂浆的流动度。
砂浆的分层度是衡量砂浆推挤性能的一个指标,常用的试验方法有球板法和受响器法。
1.球板法球板法是一种比较准确的砂浆分层度试验方法。
(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆放置在球板上,然后用刮刀均匀地推挤砂浆,推挤的力和距离可以根据试验要求进行调整。
(4)记录推挤的力和距离,并计算得到砂浆的分层度。
2.受响器法受响器法是一种简便的砂浆分层度试验方法。
以下是具体操作步骤:(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆倒入受响器中,然后用指定的频率和时间进行振动。
(4)振动停止后,观察砂浆的液态上移高度,根据试验标准,可以得到砂浆的分层度。
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结论:
符合砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000要求
审 批:
试验监理工程 师:
室
分 项 工 程 防护及排水工程砌筑 试 验 设 备
外掺剂名称
试验人员
取样地点
水泥品种及强度 等级
试样描述
P.O 42.5 M15 砂浆
复核人员
水泥出厂日 期
设计稠度(mm)
成型方式
插捣成型
JGJ98-2000 砂浆稠度仪、分层度筒
2009年4月15日 30-50mm
试样编号 1
一、砂浆稠度试验
砂浆稠度测定值(mm)
砂浆稠度平均值(mm)
40 41
42
备注
二、砂浆分层度试验
试验序 砂浆稠度测定
号
值(mm)
砂浆稠度 平均值 (mm)
装入分层度筒后 稠度测定值 (mm)
装入分层度 筒后稠度平 均值(mm)
砂浆分层度 值(mm)
砂浆分层度平 均值(mm)
40
23
1
41
42
24
41
23
2
41
41
21
24
17
19
22
19
营城子至松江河高速公路营城子至抚民段建设项目
砂浆稠度及分层度试验记录表
施工单位: 吉林省交通建设集团有限公司
合同号:
监理单位: 吉林省天达工程咨询监理有限责任公司 编 号:
YF01 YFA01-02SJCD2009-Z0012
营城子至松江河高速公路营 试 验 单 位 抚段建设项目01标工地试验 试 验 规 程