砂浆稠度和分层度试验方法
砂浆试验操作规程1

砂浆稠度试验操作规程一、目的:用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
二、仪器设备:砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
三、操作规程:1、用少量润滑油轻擦滑杆,再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,再讲砂浆拌合物一次装入容器;砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧开制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,应拧紧制动螺,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。
4、拧开制动螺丝,同时计时间,10秒时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm),即为砂浆的稠度值。
5、盛浆容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。
四、结果确定:1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值,并应精确至1mm。
2、当两次试验值之差大于10mm时,应重新取样测定。
砂浆表观密度试验一、目的:用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
二、仪器设备:容量筒(容积为1L),天平或电子秤(感量为5g),钢制捣棒,砂浆密度测定仪,振动台(振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz),秒表。
三、操作规程:1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、用湿布擦净容器筒的内表面,再称量容量筒质量皿,精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm 室,宜人工插捣法,当砂浆稠度小于50mm时,宜机械振动法。
人工插捣法:将拌合物一次装满容量筒,稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。
当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时,应随时添加砂浆,再用木锤敲击外壁5-6下。
机械振动法:将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒,当振动过程中砂浆沉落低于筒口时,应随时添加砂浆。
操作规程2

砂浆稠度试验操作规程1、用少量润滑油轻擦滑杆,再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右。
用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧松制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,读出刻度盘上的读数(精确至1mm)。
4、拧松制动螺丝,同时计时间,10s时立即拧紧螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm),二次读数的差值即为砂浆的稠度值。
5 、盛装容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。
6、取两次试验结果的算术平均值,精确至1mm;如两次试验值之差大于10mm,应重新取样测定。
砂浆密度试验操作规程1、首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度。
2、用湿布擦净容量筒的内表面,称量容量筒质量m,精确至5g;3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm时,宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,宜采用机械振动法。
采用人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击5~6下。
采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s,振动过程中如砂浆沉入到低于筒口,应随时添加砂浆。
4、捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆表面平整,然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总质量m,精确至5g。
5、砂浆拌合物的质量密度应按下式计算:ρ=(m2-m1)/V*1000式中ρ—-砂浆拌合物的质量密度(kg/m);m1——容量筒质量(kg);m2——容量筒及试样质量(kg);V ——容量筒容积(L)。
建筑砂浆的稠度及分层度试验

建筑砂浆的稠度及分层度试验一、试验目的:掌握砂浆的拌制,为确定砂浆配合比或检验砂浆各项性能提供试样。
通过稠度试验,可以测定达到设计稠度时的加水量,或在施工期间控制稠度以保证施工质量。
测定砂浆在运输及停放时的保水能力,保水性的好坏,直接影响砂浆的使用及砌体的质量。
检验砂浆的实际强度是否满足设计要求。
二、试验仪器:砂浆搅拌机、砂浆稠度仪和砂浆分层度仪、试模、压力试验机等。
砂浆搅拌机砂浆稠度仪和砂浆分层度仪试模压力试验机三、实验步骤(一)砂浆的拌制1)、刷膛,搅拌适量砂浆使搅拌机内壁粘附一薄层砂浆;2)、将砂、水泥倒入搅拌机,开机后边搅拌边加水,时间3min;3)、将搅拌完成的砂浆在铁板上人工翻拌后进行试验。
(二)稠度试验1)、将砂浆装入砂浆筒内,距离筒口约10mm,用捣棒捣25次,然后轻轻振动或敲击5~6下,表面平整后移置于砂浆稠度仪上;2)、使圆锥体尖端和砂浆表面接触,拧紧固定螺丝,将指针调至刻度盘零点,然后突然放开固定螺丝,使圆锥体自由沉入砂浆中10s后,读出下沉的距离,即为砂浆的稠度值(K1)。
砂浆稠度仪刻度盘(三)分层度试验1)、将拌合好的砂浆一次注入分层度测定仪中;2)、静置30min后,去掉上层200mm砂浆,然后取出底层100mm砂浆重新拌和均匀,再测定砂浆稠度值(K2);3)、两次砂浆稠度值的差值即为砂浆的分层度。
(四)抗压强度试验1)、将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上;2)、向试模内一次注满砂浆,用捣棒插捣25次,使砂浆高出试模顶面6~8mm;3)、当砂浆表面开始出现麻斑状态时,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平;4)、试件制作后应在20±5℃温度下停置(24±2h),然后进行编号拆模,试件在标准养护条养护至28天,然后进行试压;5)、先将试件擦试干净,放在试验机的下压板中心,承压面与成型时的顶面垂直;6)、开动试验机,以0.5~1.5kN/s速度加荷,至试件破坏,记录破坏荷载P(N)。
建筑建筑砂浆基本性能试验方法标准

6 分层度试验
分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生 争议时,应以标准法的测定结果为准。
图6 砂浆分层度测定仪
➢修订内容
原标准中规定当两次分层度试验 值之差大于20mm,应重新取样 测定,修订后规定当两次分层度 试验之差大于10mm时,应重新 取样测定。
7 保水性试验
该章是参考国外标准,并考虑到我国目前 砂浆品种日益增多,有些新品种砂浆用分层度 试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的 能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适 宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
3 取样及试样制备
3.1 取样
➢基本单位砂浆和取样量
从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。 取样量不应少于试验所需量的4倍。
➢取样部位、方法
按相应的施工验收规范执行,至少3个不同部位及时取样。 对于现场取得的试样,试验前应人工搅拌均匀。
➢ 样品试验前放置时间:15min。
3.2 试样的制备
试验温度:试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。
4 稠度试验
➢ 试验步骤
1 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面
2பைடு நூலகம்
装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次 (自中心向边缘),轻摇容器或敲击5~6下。
3
调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。 指针调零点
4 拧开制动螺丝,10s时拧紧螺丝,读取下沉深度
图4 砂浆稠度测定仪
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值作为测定值,精确至1mm; 当两次试验值之差大于10mm时,应重新取样测定。
α——砂浆含水率(%)
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1%。 当两个测定值之差超过2%时,试验结果无效。
砂浆分层度试验

砂浆分层度试验砂浆的分层度试验,用配制好的砂浆在稠度测定仪上测得其沉入度,经30min后,去掉上面20cm厚的砂浆,剩余部分砂浆重新拌和后,再测定其沉入度,前后两次沉入度之差(以cm计)就是砂浆分层度。
分层度大,表示砂浆的保水性不好,泌水离析现象严重。
砂浆分层度仪主要用于测得砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性。
(1)仪器设备①砂浆稠度测定仪:主要构造有支架、底座、带滑杆的圆锥体(重300g)、刻度盘及盛砂浆的圆锥形金属筒。
圆锥体的高度为145mm,锥底直径为75mm。
圆锥形金属筒的高度为180mm,锥底内径为150mm。
②捣棒:直径为10mm、长350mm的钢筋,其一端呈半球形。
③砂浆搅拌锅。
④砂浆分层度筒:由上下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成。
圆筒内径为150mm,上层(无底)高200mm,下层(有底)高100mm。
连接时,上下层之间加设有胶皮垫圈。
(2)稠度试验方法①将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的金属筒内,使砂浆表面约低于筒口10mm左右;②用捣棒自容器中心向筒边插捣25次,然后轻轻地将筒摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将筒移至测定仪底座上;③向下移动滑杆,当圆锥体尖端与砂浆表面刚接触时,用旋钮固定滑杆位置,并将指针调整在刻度盘上的零点;④放松旋钮并计时,使圆锥体自由落入砂浆中,待10s后,从刻度盘上读出下沉距离(以计),即为砂浆的稠度值;⑤砂浆的稠度,应取两次试验结果的算术平均值。
计算值精确至1㎜;⑥两次试验值之差如大于20mm则应另取砂浆搅拌后重新测定。
(3)分层度试验方法①将拌合好的砂浆先进行稠度试验,然后将同批砂浆(或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀)一次注满分层度筒内;②静置30min后,去掉上层200mm砂浆,然后取出底层100mm砂浆,在砂浆搅拌锅内重新拌匀,2min,再测定砂浆稠度值;③两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度值(以mm计);④砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。
砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆稠度和分层度试验方法砂浆是建筑施工中常用的材料,用于砌筑、抹灰等工序。
砂浆的稠度和分层度是砂浆质量的重要指标,直接影响砂浆的使用性能和施工质量。
下面将介绍砂浆稠度和分层度的试验方法。
砂浆稠度是砂浆流动性的一种表征,通常用流动度来表示。
常用的砂浆稠度试验方法有凝结漏斗法和V型漏斗法。
1.凝结漏斗法凝结漏斗法是一种简便易行的砂浆稠度试验方法。
具体操作步骤如下:(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆倒入凝结漏斗中,然后打开下部的阀门,记录流出的时间。
(4)根据流出的时间,结合试验表格,可以得到砂浆的流动度。
2.V型漏斗法V型漏斗法是常用的砂浆稠度试验方法,相对于凝结漏斗法,更加精确。
以下是具体操作步骤:(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆倒入V型漏斗中,并且用振动器振动漏斗,使砂浆排气。
(4)停止振动,开始计时,当砂浆从漏斗的底部完全流出时,停止计时。
(5)根据流出时间,结合试验表格,可以得到砂浆的流动度。
砂浆的分层度是衡量砂浆推挤性能的一个指标,常用的试验方法有球板法和受响器法。
1.球板法球板法是一种比较准确的砂浆分层度试验方法。
(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆放置在球板上,然后用刮刀均匀地推挤砂浆,推挤的力和距离可以根据试验要求进行调整。
(4)记录推挤的力和距离,并计算得到砂浆的分层度。
2.受响器法受响器法是一种简便的砂浆分层度试验方法。
以下是具体操作步骤:(1)准备砂浆试验用的材料:水泥、砂子和适量的水。
(2)按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。
(3)将准备好的砂浆倒入受响器中,然后用指定的频率和时间进行振动。
(4)振动停止后,观察砂浆的液态上移高度,根据试验标准,可以得到砂浆的分层度。
建筑砂浆基本性能试验方法标准

保水率计算公式
式中: 保水率( ) 式中: W——保水率(%) 保水率 m1——底部不透水片与干燥试模质量 底部不透水片与干燥试模质量
m4 − m2 W = 1 − ×100 α × ( m 3 − m1 )
m2——15片滤纸吸水前的质量 片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量 试模、 试模 m4——15片滤纸吸水后的质量 片滤纸吸水后的质量 α——砂浆含水率(%) 砂浆含水率( ) 砂浆含水率
静止2min后移走重物及上部不透水片,取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4 后移走重物及上部不透水片,取出滤纸。迅速称量滤纸质量 静止 后移走重物及上部不透水片
按配比及加水量计算含水率。当无法计算时,可按照本标准第 按配比及加水量计算含水率。当无法计算时,可按照本标准第7.0.4条的规 条的规 定测定砂浆的含水率
贯入阻力值计算公式
fp =
N
p
式中
Ap
——贯入阻力值(MPa) ——贯入阻力值(MPa) 贯入阻力值 Np ——贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入深度至25mm时的静压力 贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入试针的截面积 贯入试针的截面积, A ——贯入试针的截面积,即30mm2
p
试验步骤 1 2 3 4 5 6
称量底部不透水片与干燥试模质量m 片中速定性滤纸质量m 称量底部不透水片与干燥试模质量 1 和15片中速定性滤纸质量 2 片中速定性滤纸质量
砂浆装入试模,并用抹刀插捣数次。 砂浆装入试模,并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆
称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3 称量试模、底部不透水片与砂浆总质量 片医用棉纱覆盖在砂浆表面, 片滤纸, 用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面,再在棉纱表面放上 片滤纸,用上部不透 片医用棉纱覆盖在砂浆表面 再在棉纱表面放上15片滤纸 水片盖在滤纸表面, 水片盖在滤纸表面,以2kg的重物把上部不透水片压住 的重物把上部不透水片压住
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT70-2009.doc

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位:陕西省建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2009 年6 月1 日目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)3 取样及试样制备 (3)4 稠度试验 (4)5 密度试验 (5)6 分层度试验 (6)7 保水性试验 (7)8 凝结时间试验 (8)9 立方体抗压强度试验 (10)10 拉伸粘结强度试验 (11)11 抗冻性能试验 (13)12 收缩试验 (14)13 含气量试验 (15)14 吸水率试验 (17)15 抗渗性能试验 (18)附录本标准用词说明 (19)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时,除应符合本标准有关规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运送至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
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一)砂浆稠度试验
1.试验目的
砂浆的稠度,亦称流动性,用沉入度表示。
适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。
2.试验仪具
(1)砂浆稠度仪:
由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为
145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。
(2)钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。
(3)秒表等。
3.试验方法
(1)将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。
(2)将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约l0mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
(3)拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。
(4)拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm)即为砂浆的稠度值。
(5)圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样进行测定。
4.结果处理及精度要求
取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值,计算值精确至1mm。
两次试验结果之差,如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。
(二)砂浆保水性试验
保水性是指砂浆保存水分的性能。
若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会
产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。
砂浆的保水性是用分层度表示。
分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。
前后两次沉入度之差即为分层度,以cm计。
分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。
1.试验目的
测定砂浆的分层度,以确定其保水的能力。
2.试验仪具
(1)砂浆分层度测定仪(2)砂浆稠度仪
(3)其他:拌和锅、抹刀、木锤等。
3.试验方法
(1)将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同
地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。
(2)按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。
(3)静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。
(4)再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。
4.结果处理及精度要求
以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度,以mm计。
砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。
保水性良好的砂浆,其分层度应为10~20mm。
分层度大于20mm的砂浆容易离析,不便于施工;但分层度小于10mm 者,硬化后易产生干缩开缝。
一组
试验室初步基准配合比为:
测定在室温(20℃±5℃)条件下此砂浆的稠度为54mm,分层度为18mm,满足施工和保水性要求.
二组:
按计算求得的初步基准理论配合比试拌10L砂浆拌和物,各种材料用
测定在室温(20℃±5℃)条件下此砂浆的稠度为50mm,分层度为16mm,满足施工和保水性要求.
三组:
按计算求得的初步基准理论配合比试拌10L砂浆拌和物,各种材料用
测定在室温(20℃±5℃)条件下此砂浆的稠度为58mm,分层度为16mm,满足施工和保水性要求.
画红的数字可以适当上下调整,但是砂浆的稠度为50~60mm之间变化,分层度为14~20mm之间变化。