顶板钻孔抽放瓦斯的应用参考文本
顶板钻孔抽放瓦斯的应用
参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
顶板钻孔抽放瓦斯的应用参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
随着开采深度和强度的增加，瓦斯涌出量不断增大，
瓦斯超限成为威胁安全，制约生产的突出矛盾。瓦斯抽放
逐步成为解决此矛盾主要手段，也是国家瓦斯治理“十二
字”方针的要求，本文针对鸡西矿业集团杏花矿东西23
#右二采面应用顶板高钻孔抽采空区裂隙带瓦斯的成功
分析，为低透气煤层瓦斯抽放提供依据。
1 杏花矿东西采区23
#右二概况
杏花矿是核定生产能力为140万t/a的大型矿井，采
用高标普采回采工艺，长壁后退式采煤方法，平均单产在
3.2～
4.5万t月。
杏花矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为51.56m3
/min,相对瓦斯涌出量为17.97 m3/t煤层均为低透气煤层，东西采区23 m
#右二采面为倾斜长壁后退式仰采面，储量为30万t，采高2m，绝对瓦斯涌出量19m3/min，相对量为21m3/t，上行U型通风，工作面采用上一个采面留巷做排瓦斯巷。未抽放前，受瓦斯制约月产在2.6万t，采用顶板高抽钻孔抽裂隙带瓦斯后，月产提高至4.2万t/月，解决了瓦斯对生产的威胁。
2 抽放方法选择
根据实测，本煤层采面瓦斯含量占采面瓦斯总量55％，而采空区三边释放瓦斯及邻近层释放瓦斯占45％，由于该煤层属较难抽放煤层（透气性系数<0.0025md）。根据矿压三带理论，确定利用高抽钻孔抽裂隙带瓦斯的局间抽放方案。经实践证实，此方法对改变采空区高浓度瓦斯，避免回风超限，取得了较好的效果。抽放系统布置见
图1。
图1 抽放系统布置图
抽放系统选用YD-Ⅵ水环真空泵，Φ200直径的抽放管路铺设回风巷，钻场沿本煤层施工。钻机选用KJ-4，占孔直径Φ75mm，钻孔可长度200m。
3 钻孔的标高确定
3.1 钻孔的标高确定
根据理论分析，钻孔终孔应打在顶板裂隙带中，理论冒落带高度为采高的4～8倍，但由于顶板岩性不同，冒落带高度也随之不同，经测试我矿钻孔瓦斯流量得知，钻孔终孔距煤层顶板7m、16m时为有效抽放段，最佳垂距8～14m（见图2）。
图2 钻孔垂距与抽放量图
3.2 钻孔距风巷距离的确定
由于风巷标高高，采空区高浓度瓦斯易积聚在回风巷的硬帮，因此钻孔与风巷水平距离越近，理论效果越好，但实际布孔要避开矿压造成的裂隙带（掘进松动圈）及岩石未垮落的悬臂梁，我矿实测距回风巷10～20m效果最佳（见图3）。
图3钻孔距风巷与抽放量关系图
3.3 钻孔接续距离的确定
两个钻场间的钻孔接续长度与钻场抬高位置、钻孔倾角和偏角及钻机可施工长度有关，但原则必须保证两个钻场间的有效钻孔数目3～5个，有效钻孔的重叠不小于
10m。可保证抽放瓦斯量由6m3/min增加到9m3/min，抽放率由30％提高42％，处在最有效抽放范围。
4 抽放效果经济分析
（1）瓦斯抽放效果显著。抽放瓦斯量7.2m3/min，抽放瓦斯浓度为55％，每天抽出瓦斯量10 368m3/min，上隅角瓦斯浓度由1.5％～3.5％下降到0.4％～0.8％，回风瓦斯浓度由原1.0％左右降至0.4％，抽放率达38％。
抽放效果见表1
表1 抽放后工作面风量及瓦斯参数表
地点
风量
/m3·min-1(-1标在右上位置)
瓦斯浓度
/％
瓦斯绝对量
/m3·min-1(-1标在右上位置)
占瓦斯总
量比例％
工作面1 063
19
上巷回风630 0.4
2.5
13
排瓦斯巷420 2.2
9.3
49
抽排泵流量
55
7.2
38
（2）避免人与高浓度瓦斯接触，增加安全可靠度。
（3）解放了生产力
抽放前月产2.9万t，抽放后提高至4.2万t，月多创效益190万元。
5 结论
利用顶板高抽钻孔抽放采空区裂隙瓦斯是低透气煤层瓦斯抽放的有效方法，但关键要注意以下方面：
（1）必须根据不同顶板岩性，进行单孔测度，选取最佳钻孔参数。钻孔终孔距顶板7～15m、距风巷10～20m
论我国煤矿瓦斯抽放技术实用版
YF-ED-J6464 可按资料类型定义编号 论我国煤矿瓦斯抽放技术 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
论我国煤矿瓦斯抽放技术实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.概述 我国瓦斯抽放的历史可追溯到1637年以前，《天工开物》一书记载了利用竹管引排煤中瓦斯的方法。 1938年我国首次在抚顺矿务局龙风矿利用抽放泵进行采空区抽放，五十年代在抚顺、阳泉、天府和北票局开展矿井抽放瓦斯，五十年代末瓦斯抽放量约为 1OOMm3。六十年代又相继在中梁山、焦作、淮南、包头、松藻、峰峰等局的矿井开展了抽放瓦斯工作，抽放瓦斯量达到170Mm3。70年代至90年代中期，抽放矿井数和抽放量都稳步增加。近十年
来，随着煤炭工业的发展，矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井，因此需要抽放瓦斯的矿井越来越多，由此带动了中国煤矿瓦斯抽放技术的迅速发展，目前瓦斯抽放技术在煤矿生产中得到了普遍的推广应用。到2000 年我国共有141个矿井建立了地面永久瓦斯泵站进行抽放瓦斯，年抽放量达867 Mm3，至20xx年抽放矿井数达到193个，抽放量达到1146Mm3。瓦斯抽放方法方面，各专业研究单位和有关高等院校与煤矿现场协作，结合我国矿井的地质和开采条件，研究和试验成功了本煤层、邻近层、采空区多种抽放瓦斯方法。主要包括穿层钻孔、平行钻孔、交叉布孔、穿层网格式钻孔、深孔预裂爆破、水力割缝、水力压
【精品】煤矿瓦斯抽放技术
煤矿瓦斯抽放技术 内容介绍〉〉 1．概述 我国瓦斯抽放的历史可追溯到1637年以前,《天工开物》一书记载了利用竹管引排煤中瓦斯的方法。1938年我国首次在抚顺矿务局龙风矿利用抽放泵进行采空区抽放，五十年代在抚顺、阳泉、天府和北票局开展矿井抽放瓦斯，五十年代末瓦斯抽放量约为1OOMm3。六十年代又相继在中梁山、焦作、淮南、包头、松藻、峰峰等局的矿井开展了抽放瓦斯工作，抽放瓦斯量达到170Mm3。70年代至90年代中期，抽放矿井数和抽放量都稳步增加.近十年来，随着煤炭工业的发展,矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井,因此需要抽放瓦斯的矿井越来越多，由此带动了中国煤矿瓦斯抽放技术的迅速发展，目前瓦斯抽放技术在煤矿生产中得到了普遍的推广应用。到2000年我国共有141个矿井建立了地面永久瓦斯泵站进行抽放瓦斯,年抽放量达867Mm3，至2002年抽放矿井数达到193个，抽放量达到1146Mm3。1952年~2002年抽放瓦斯矿井数和抽放瓦斯量的变化动态见图1。瓦斯抽放方法方面，各专业研究单位和有关高等院校与煤矿现场协作，结合我国矿井的地质和开采条件，研究和试验成功了本煤层、邻近层、采空区多种抽放瓦斯方法。主要包括穿层钻孔、平行钻孔、交叉布孔、穿层网格式钻孔、深孔预裂爆破、水力割缝、水力压裂、水力钻（扩）孔等本煤层瓦斯抽放方法；顶(底）板穿层钻孔、
顶(底）板巷道、顶板水平长钻孔等邻近层瓦斯抽放；高冒带钻孔、埋管抽放，恤而辅前堑票率反瓦斯枘前方法。 2．煤矿瓦斯抽放技术的发展 随着煤炭工业技术的发展，瓦斯抽放技术也得到了不断地提高和发展，我国煤矿瓦斯抽放技术，大致经历了四个发展阶段: 2．1高透气性煤层瓦斯抽放阶段 50年代初期,在抚顺高透气性特厚煤层中首次采用井下钻孔预拄煤层瓦斯，获得了成功，解决了抚顺矿区向深部发展的安全关键问题，而且抽出的瓦斯还被作为民用燃料得到了应用。 2．2邻近层卸压瓦斯抽放阶段 50年代中期，在开采煤层群的矿井中,采用穿层钻孔抽放上邻近层瓦斯的试验在阳泉矿区首先获得成功，解决了煤层群开采中首采工作面瓦斯涌出量大的问题。此后在阳泉又试验成功顶板收集瓦斯巷（高抽巷）抽放上邻近层瓦斯，抽放率达 2．3低透气性煤层强化抽瓦斯阶段
瓦斯抽放钻孔参数表
10403回风巷瓦斯抽放钻孔参数表 钻场孔号方位（°）倾角（°）直径（MM）钻孔深度 （M） 封孔长度 （M） 备注 下帮钻场01 87 -2 75 60 8 煤层倾角22度，抽 放钻孔两帮控制范 围15米，前方控制 范围60米。 02 83 -4 75 61 8 03 79 -6 75 61 8 上帮钻场01 95 +2 75 60 8 02 99 +4 75 61 8 03 103 +6 75 61 8 10403运输巷、回风巷瓦斯抽放钻孔参数表 钻场孔号方位（°）倾角（°）直径（MM）钻孔深度 （M） 封孔长度 （M） 备注 下帮钻场1 89 -01 75 60 8 煤层倾角22度，抽 放钻孔两帮控制范 围15米，前方控制 范围60米。 2 87 -02 75 60 8 3 8 4 -03 7 5 60 8 4 82 -0 5 75 61 8 5 80 -0 6 75 61 8 上帮钻场1 93 +01 75 60 8 2 95 +02 75 60 8 3 98 +03 75 60 8 4 100 +0 5 75 61 8 5 102 +0 6 75 61 8 10501运输巷掘进工作面探放水钻孔参数表 孔号开孔位置钻孔直径 (mm) 方位（°）倾角（°）直径（MM） 钻孔长度 （M） 01 掘 进 工作面75 91 ±00 75 80 02 70 -08 75 86 03 112 +08 75 86 04 91 +14 75 83
05 91 -14 75 83 10403运输巷掘进工作面瓦斯抽放钻孔参数表（自煤仓口以里28米处） 钻场 孔号 方位（°） 倾角（°） 直径（MM ） 钻孔深度 （M ） 封孔长度 （M ） 备 注 下 帮 钻 场 1 89 -1 75 60 8 煤层倾角22度，抽 放钻孔两帮控制范围15米，前方控制范围60米。 2 86 -2 75 60 8 3 84 -3 75 60 8 4 82 -5 75 61 8 5 79 -7 75 61 8 6 75 -8 75 46 8 7 71 -10 75 35 8 迎 头 钻 场 1 91 00 75 60 8 2 94 +1 75 60 8 3 96 +2 75 60 8 4 99 +3 7 5 61 8 5 101 +5 75 61 8 6 104 + 7 75 62 8 7 106 +9 75 63 8 8 111 +11 75 47 8 9 118 +14 75 35 8 10 127 +16 75 27 8 11 139 +18 75 21 8 B1 109 +6.5 75 53 8 B2 114 +8.5 75 40 8 B3 122 +11.0 75 30 8 B4 133 +14.5 75 23 8 B5 145 +18.5 75 19 8 B6 151 +19.5 75 17 8
煤矿瓦斯抽放技术
科技信息 到还是难以理解。而这两年采用多媒体教学为主以来，同样的难点问题讲一遍学生就明白了，当然也和教师的理解深入有关。采用多媒体教学后，教学效果明显好转，学生满意率大大提高。 这些积极、开放式的教学方法，真正体现了以学生主体为中心、以学生自主活动为基础的原则，创设了优化的知识信息传播环境、能力训练环境和有利于学生创新意识、创新能力健康发展的宽松、愉快的教学环境，极大地促进了学生潜能的发挥，对培养学生的个性以及全面素质具有积极的作用。 3.考核方式改革 考核是一种促使学生学习的手段，应力求全面、客观地反映学生的学习效果以及对相关知识的掌握程度，以激发学生学习的潜能[6]。在传统教学模式中，考核的方法基本是期末一次性测验，这种方法存在一个缺陷，即学生考试后只知道考试成绩，而无法了解自己掌握知识的不足之处。这种方法只能单纯检验学生学习情况，很难促进和帮助学生的学习。 为此我们在《医学细胞生物学》教学实践中不断摸索和完善考核制度，以临床医学、生物科学、医学检验、生物技术专业的本科生为对象,建立了一套适合细胞生物学课程特点的“多内容多形式综合考核模式(简称综合式考核模式)”。所谓“综合式考核模式”，从考试内容上应包括一门课程的基本理论、基本知识、基本实验技能以及在融汇贯通基础上分析问题、解决问题、提出问题的能力及综合素质；从考试形式上应包括平时作业完成情况、课堂问答的表现、实验课实际操作能力和实验报告的完成情况、理论闭卷考试情况、课题标书的自行设计写作情况等。 经过不懈的努力，细胞生物学课取得了重要的发展和进步特别是教学效果有了很大提高，学生普遍反应这门课水平高质量好。对其以后的学习和工作帮助很大，特别是一些前沿知识的介绍，使他们受益匪浅。 4.结语 通过研究与探索细胞生物学课程教学体系，我们对该课程的教学内容、教学方法和手段、考核方法等改革有了一定的认识。今后，我们将在教学实践中对该教学体系进一步改进、完善，以提高细胞生物学教学质量，培养学生综合素质。 参考文献 ［1］周远清.我国高教改革与发展的回顾与展望［J］.教改动态,2001, (5):1-40. ［2］“生物学类专业教学内容和体系改革研究”课题组.面向21世纪生物学教学改革研究［M］.北京:高等教育出版社,2000. ［3］王金发.开放式实验教学的创新性及实践效果［J］.高等理科教育,2003,(6):51-54. ［4］樊廷俊,楚建松.细胞生物学课程教学改革与教书育人的初步尝试［J］.中国大学教学,2003,(3):25-26. ［5］宋桂芹,刘康,杨俊宝等.提高研究生医学细胞生物学实验教学的体会［J］.中国科教创新导刊,2010,11:115. ［6］李永芳,唐瑜菁,齐冰等.细胞生物学立体化教学模式的探索与研究［J］.生物学杂志，2008,25(2):69-71. 0.引言 近几十年来，随着我国煤炭工业的迅速发展，煤炭经济逐渐占据了重要的地位。我国的煤炭采掘技术也得到不断发展，但是相比于国外，我国还有一定差距，特别是煤矿瓦斯抽放技术水平较低。这也是我国煤矿事故频发的重要原因。强化煤矿瓦斯抽采技术，提高煤矿瓦斯抽放效率，对于防止煤矿瓦斯事故，促进煤矿安全生产具有重要的现实意义。在一些高瓦斯矿井，工作面瓦斯的浓度远远超出《煤矿安全规程》所规定的标准，单纯的采用通风的办法难以把工作面的瓦斯浓度控制在允许的范围内，需要采取瓦斯抽放的方式来改善安全生产状况，缓解生产压力。 1.瓦斯抽放必要性及其判断依据 衡量一个矿井是否必要抽放瓦斯，可以从以下几个方面来判断： 1.1通风能力 由于一个矿井的通风能力在设计时就已经确定，所以当矿井生产所产生的瓦斯涌出量超过该矿井通风所能稀释的瓦斯量时，就必须考虑抽放瓦斯。 1.2法规要求 《煤矿安全规程》规定：有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：（1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min，或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，通风方法解决瓦斯问题不合理的。（2）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:①大于或等于40m3/min；②年产量1.0-1.5Mt的矿井，大于30m3/min；③年产量0.6-1.0Mt的矿井，大于25m3/min；④年产量0.4-0.6Mt的矿井，大于20m3/min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。（3）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 1.3资源利用 煤矿瓦斯抽放不仅是降低矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出灾害的重要措施，而且还可以变害为利，作为煤炭的伴生资源加以开发利用。当一个矿井的瓦斯储量及赋存条件符合开采所必须的经济和技术要求时，即可考虑用抽放方法开采瓦斯。 1.4环保需要 环境保护越来越成为人们关注的一个问题。如果矿井生产所产生的瓦斯对周围环境造成影响时，就必须考虑抽放瓦斯。 2.瓦斯抽放的方法 2.1本煤层抽放瓦斯 本煤层抽放就是采用巷道法或钻孔法直接抽放开采煤层的瓦斯。按照抽放与采掘的时间关系，本煤层抽放可分为“预抽”和“边抽”两种办法。所谓预抽，就是在开采前预先抽出煤体内的瓦斯，以减少开采时的瓦斯涌出量。预抽又可分为巷道预抽和钻孔预抽两种施工方法。所谓边抽，是指边生产边抽放瓦斯，即生产和抽放同时进行。边抽又包括边采边抽和边掘边抽两种施工方式。 2.2邻近层抽放瓦斯 为了解除邻近层涌出的瓦斯对开采煤层的威胁，从开采煤层或围岩大巷中向邻近层打钻，抽放邻近层中的瓦斯，以减少邻近层由于受采动影响而向开采层涌出的瓦斯。这种抽放称作邻近层抽放瓦斯，并分为上邻近层抽放（抽取上邻近层中的瓦斯）和下邻近层抽放（抽放下邻近层的瓦斯）两种方式。 2.3采空区抽放瓦斯 （1）采煤工作面的采空区抽放。对采煤工作面瓦斯的抽放，应将采空区全部密闭，以防止向采空区漏风，在回风巷的密闭处插管进行抽放；也可以在回风巷每隔一定距离（30-50m）掘一个斜上绕行巷作钻场，由钻场向采空区上方打钻，使钻孔进入冒落带或裂隙带，然后将绕道密闭并接设管路进行抽放，随着工作面的推进，不断掘出新的钻场（旧钻孔可继续使用），这种方法用于处理采空区瓦斯涌出而引起工作面瓦斯超限或上隅角瓦斯积聚时，效果更佳。 （2）采煤结束后的老空区抽放。对采煤工作已经结束的采区，可在进、回风巷道修建永久性密闭，安设瓦斯管路进行老空区抽放。 3.瓦斯抽放的常见问题及解决措施 为了做到安全抽放采空区瓦斯，必须注意以下问题： 3.1控制抽放负压，保证瓦斯质量 因为采空区围岩受采动影响，透气性已大大提高，因而抽放负压过大，很容易使空气进入采空区而降低抽出的瓦斯浓度，且有发火危险的煤层还会因氧气的增加而引起采空区内自然发火。 3.2定期进行检查测定，避免自然发火 对于有自然发火危险的煤层，为防止采空区因抽放瓦斯而引起煤炭自然发火，必须定期进行检查并采集气样进行分析测定，其内容包括密闭或抽放馆内的气体成分、温度、负压、流量等，并分析其变化动态。当一氧化碳或温度呈上升趋势时，应进行控制抽放（低负压抽放）；而发现有自然发火预兆时，必须立即停止抽放并采取向密闭内注水、注浆等防火措施，待自然发火征兆消除后再逐渐恢复抽放。 浅谈煤矿瓦斯抽放技术 珲春矿业（集团）有限公司板石煤矿田野 ［摘要］众所周知，我国矿产资源十分丰富，在众多的矿产资源中，煤炭资源又是最丰富的。据统计，我国煤炭资源占总资源的七成 左右。煤矿企业作为我国经济支柱型产业之一，其年产量呈逐年上升态势。在煤矿开采的过程中，经常会伴随有大量的瓦斯出现， 瓦斯本身属于一种易燃易爆的有害气体，如果煤矿井下的瓦斯积存量过多，势必会给正常的开采工作造成一定的影响，一旦处理不 好，极有可能引起瓦斯爆炸等安全事故。为了确保煤矿正常、安全生产，必须采取相应的措施对煤矿瓦斯进行抽放。基于这一点，本 文首先介绍了瓦斯抽放的必要性及其判断依据，重点阐述瓦斯抽放方法，并分析了瓦斯抽放的常见问题，提出相应的解决措施。 ［关键词］煤矿瓦斯抽放技术 — —699
煤矿瓦斯抽放技术规范
煤矿瓦斯抽放技术规范 为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。 本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。 本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。 本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。 1 范围 本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。 本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件 矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。 2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作： ——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。 ——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。 ——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。 2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求： a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上； b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版
YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤
瓦斯抽放技术的应用
前言 随着煤矿机械化水平的提高，以及综采放顶煤采煤技术的发展和应用，采区巷道布置方式有了新的改变，采掘推进速度加快、开采强度增大，使工作面绝对瓦斯涌出量大幅度增加，尤其是存在『临近层的工作面，其瓦斯涌出量的增长幅度更大，采区瓦斯平衡构成也发生了很大变化。由于《煤矿安全规程》中规定工作面允许的最高风速和工作面回风允许的最大瓦斯浓度，决定工作面所担负的瓦斯涌出量是有限的，再者矿井的通风能力、通风系统以及防治煤炭自燃的限制，工作面供风量往往达不到极限供风量，因此为解决高产高效工作面多瓦斯涌出源、高瓦斯涌出量的问题，确保其高产高效必须结合矿l 井的地质开采条件，实施矿井瓦斯抽放。 1 矿井瓦斯和瓦斯抽放的必要性 1 ．1 矿井瓦斯 矿井瓦斯是井下有害气体的总称，主要成份是煤中伴生的甲烷( c | I 4 ) ，从褐煤到无烟煤、吨煤生成甲烷( c H 4 ) 量为6 8 ～ 4 1 9 m 。瓦斯以吸附和游离两种状态赋存于煤孔隙表面和空隙中，一般吸附量占8 5 ％以上，影响吸附瓦斯和游离瓦斯量决定因素：a ．瓦斯压力． b ．煤的性质即纯煤极限吸附量．c ．与压力有关的吸附常数。 瓦斯的化学名称叫甲烷( c } { 4 ) 是一种无色、无味、无嗅、可燃的气体，当空气中瓦斯达到一定浓度( 5 ％～ 1 5 ％) ，并遇高温( 6 5 0 —7 5 0 o C ) 时能引起爆炸，空气中瓦斯浓度达 4 3 ％，氧气浓度小于1 2 ％，可以使人窒息，甲烷的分子直径为0.3 7 6 x 1 0 - g m，密度( 标况) 0.7 1 6 k g/m，比空气轻，与空气相比的相对密度为0 ．5 5 4 ，其扩散速度是空气的1 ． 3 4倍。 1 ． 2 瓦斯抽放的必要性 1 ． 2 ．1 从矿井目前的瓦斯涌出现状来看瓦斯抽放的必要性。七星煤矿西 三区煤层 2 1 1 掘进工作面瓦斯涌出量为0 ． 6 5 m3 ／m i n 、西三区8 煤 层2 0 6掘进丁作面瓦斯涌出量为0 ． 2 9 m 3 ／m i n 、东四区 1 2 煤层 2 1 4掘进工作面瓦斯涌出量为0 ．7 6 m3 ／mi n 。 1 ． 2 ．2 从矿井通风能力来看瓦斯抽放的必要性。采掘工作面实行瓦斯抽 放的必要性判断标准是：采掘工作面设计风量小于稀释瓦斯所需要的风 量，即下式成立时，抽放瓦斯才是必要的。 Q o < 式中Q 一采掘工作面设计风量，m 3 ／s ；Q _ 一采掘工作面的瓦斯涌出 量，m 3 ／mi n ；K 一瓦斯涌出不均衡系数，取K = I ．5 ；c 一《煤矿安全规程》允 许的采掘工作面瓦斯浓度，％，c≤1 ．0 。 根据上面对矿井掘进工作面的瓦斯预测结果，可知七星煤矿西三区 6 煤层2 l 1 掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0 ．6 5 m3 ／mi n ，计算设计风量 1 ．6 3 m3 ／s ，实际风量为 2 ． 2 7 m 3 ／s 、东四区1 煤层2 1 4掘进工作面绝对瓦斯 涌出量为0 ．7 6 m3 ／mi n ，计算设计风量1 ．9 0 m3 ／s ，实际风量为3 ．8 7 m a ／s 、东四 区八层四片采面长度1 3 0 m，风量 1 7 0 0 m 3 ／mi n，绝对瓦斯涌出量为2 4 m3 ／mi n，相对瓦斯涌出量为3 4 ．5 6 m 3 ／t ，日产量1 0 0 0 t ／d ，在1 7 0 0 m 3 ／mi n风量情 况下回风瓦斯浓度控制在0 ．7 5 ％以下风排瓦斯1 2 ．7 5 m 3 ／mi n ，所以必须抽
瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术(终稿)
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 瓦斯含量测定方法和瓦斯抽放技术（终稿） 煤层瓦斯参数测定方法和瓦斯抽放技术刘玉洲河南理工大学安全科学与工程学院摘要: 煤层瓦斯参数，包括煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力和煤层的透气性，是编制瓦斯地质图、矿井瓦斯治理和瓦斯抽放系统方案设计的重要参数。 本章从实用的角度出发比较系统地介绍了煤层瓦斯参数的测定方法和瓦斯抽放技术。 关键词: 煤矿, 瓦斯; 瓦斯含量测定; 瓦斯抽放 1 煤的吸附特性煤是一种包含有机质的岩石，它的有机物成分很复杂。 在电子显微镜下观察，煤的有机物质类似海绵体，具有一个庞大的微孔系统。 微孔直径从几埃到几十埃，微孔之间由一些直径只有甲烷分子大小的微小毛细管所沟通，彼此交织，组成超细网状结构，提供了很大的内表面积，有的高达 200m2／ g。 这种超细结构好象一个分子筛，能够容纳甲烷的分子，而不破坏它的化学结构，也就是说，瓦斯处于吸附和游离状态。 吸附瓦斯在一定的瓦斯压力下，吸附在微孔的内表面上，形成一个瓦斯吸附层，吸附很紧，瓦斯分子之间，也十分紧密，吸附层厚度可达 l-2 个瓦斯分子直径。 游离瓦斯就贮藏在微孔之中。 在烟煤中，这种微孔大致占总孔隙的 20-50％。 1 / 3
由于煤的超细结构具有大量的内表面积，吸附大量的瓦斯，因而一吨煤的瓦斯含3。 量可以高达 50-60m1 . 1 煤吸附瓦斯的本质研究表明煤对瓦斯的吸附作用, 在一定瓦斯压力下乃是物理吸附, 其吸附热一般小于 20kJ / mol 。 煤表面的原子(它们的价力尚未达到完全饱和程度) 在其表面产生一种力场。 在这种力场的影响下, 周围的瓦斯分子比无力场存在时更易凝结。 瓦斯的凝结能力决定着它的被吸附能力, 煤分子对瓦斯气体分子的吸引力越大, 煤对瓦斯气体的吸附量越大。 煤分子和瓦斯气体分子之间的作用力由德拜(Debye) 诱导力和伦敦色散力(London Dispersion force) 组成, 由此而形成吸引势, 即吸附势阱深度 Ea (也称势垒) 。 自由气体分子必须损失部分所具有的能量才能停留在煤的孔隙表面, 因此吸附是放热的；处于吸附状态的瓦斯气体分子只有获得能量 Ea 才能越出吸附势阱成为自由气体分子, 因此脱附是吸热的。 瓦斯气体分子的热运动越剧烈, 其动能越高, 吸附瓦斯分子获得能量发生脱附可能性越大。 当瓦斯压力增大时,瓦斯气体分子撞击煤体孔隙表面的机率增加, 吸附速度加快, 瓦斯气体分子在煤孔隙表面上排列的稠密度增加。 吸附量与瓦斯压力的关系(吸附等温线) , 一般可用朗格缪尔
瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本
瓦斯抽放钻孔施工安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿属高瓦斯矿井，11021工作位于工作面下部，标 高较低，局部煤层较厚，由于工作面在煤层中间布置， 顶、底煤都较厚，为了更有效地配合11021采面的瓦斯综 合治理工作，防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常 情况，根据《规程》有关规定及公司领导指示精神，安排 在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预 抽，为了达到安全健康的目的，特制定11021风巷瓦斯抽 放钻孔施工安全技术措施。 一、工作面及工程概况 钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。 二、钻孔施工设备 1、钻机型号：ZDYI100S型
2、钻杆直径：φ63.5mm 3、钻头直径：φ75mm合金钢钻头 三、钻孔施工方法及注意事项 1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 3、使用合格的φ75mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分
2021新版下向穿层钻孔瓦斯抽采技术的应用
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版下向穿层钻孔瓦斯抽 采技术的应用 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
2021新版下向穿层钻孔瓦斯抽采技术的应 用 摘要：为了加大下保护层采煤工作面瓦斯治理力度，解决下保护层采煤工作面回采过程中瓦斯对安全生产的威胁，潘一矿在下保护层工作面开采过程中，利用在被保护层工作面底板抽采巷道内施工下向穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术，提高了下保护层工作面的瓦斯抽采率。确保了工作面的安全生产，并对其取得的效果进行了分析总结。 关键词：下向穿层钻孔；瓦斯抽采；下保护层 淮南潘一矿是一座年产400万t的特大型矿井，井田走向长14.6km，倾斜宽4.0km，1983年投产，含煤地层为二迭系中下部山西组及石盒子组，含煤28～42层，可采和局部可采煤层15层。矿井绝对瓦斯涌出量为130m3
/min，相对瓦斯涌出量为20m3 /t，目前主采煤层为13-l煤和11-2煤。 随着矿井高产高效的发展需要及“可保尽保，应抽尽抽”战略方针的实施，保护层工作面的开采力度不断加大。但保护层工作面在开采过程中，由于开采深度的增加及被保护层工作面的瓦斯涌入，保护层工作面的绝对瓦斯涌出量达到15～20m3 /min。虽然在保护层采煤工作面采取了顶板走向钻孔、老空区埋管等方法抽采本煤层采空区瓦斯及在被保护层底板瓦斯抽采巷道内施工上向穿层钻孔抽采被保护层瓦斯的综合治理瓦斯技术，但仍难以满足保护层工作面开采的需要，使保护层工作面的开采进度受到严重制约。针对这种现状，潘一矿决定利用现有的被保护层底板抽采巷道，向保护层工作面施工下向穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术，达到“一巷两用”，解决了保护层开采过程中瓦斯对安全生产的影响这一难题，并对其取得的效果进行了分析。 1下向穿层钻孔瓦斯抽采技术方案 1.1技术方案提出的背景
操作规程(瓦斯抽采钻孔)
井下打瓦斯抽采钻孔操作规程 本规程主要是针对井下打瓦斯抽采钻孔施工提出基本要求，并制定一般原则。结合本队具体施工要求，编制安全操作规程。 第一章操作人员基本要求 第一条钻机操作工必须经过专门培训，持证上岗。 第二条钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理，能熟练准确的操作机器，能进行一般性的维护保养和故障处理。 第三条钻机操作一般为3—5人配合工作，1人操作机器，2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。 第四条钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。 第五条钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本操作规程要求进行操作。 第二章安全规定 第六条钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品，注意力集中，严禁酒后操作。 第七条钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。 第八条钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度，并做好起钻等各项记录。 第九条钻孔施工地点必须配齐配足消防器材（灭火器、沙箱、洒水设施等），安装各部分连接手柄安全可靠。 第十条瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器，并实现瓦斯电闭锁功能。 第十一条无风地点必须安装局部通风机通风，必须有可靠的风
电闭锁装置。 第十二条钻机前后10m范围内设置警戒，严禁无关人员进入钻机移动范围内。 第十三条钻机停送电操作要求 （一）停送电作业时必须由专业操作人员进行操作，并严格执行电气设备停送电相关规定。 （二）钻机操作工停电时（未进行搬家的零时停电），先将夹持器收紧，夹紧钻杆，再将所有手把调整到零位，最后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位置并闭锁。 （三）钻机操作工送电时，先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况，确认瓦斯浓度为0.5%以下，且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时，方可送电。 第三章设备的安装、拆卸与搬运 一、钻场的安全设施和条件： 第十四条确定孔位。应由钻孔施工设计人员及有关部门进行现场查勘，孔位一但确定，不得擅自改动。 第十五条钻场场地平整、宽畅，机械安装必须牢固、安全、可靠，立柱安装必须不少于三个固定点。 第十六条为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。 第十七条施工地点必须有专用电话。钻机设备必须实行风电闭锁。 二、设备的安装 第十八条安装场地平整、垫实、底柱放平。钻机、水泵、电机
煤矿瓦斯抽放技术论文
浅议煤矿瓦斯抽放技术 摘要：我国煤矿瓦斯抽放有较长的历史，近几年来随着煤炭工业的发展，矿井数量及煤炭产量迅速增加，矿井向深部延伸过程中，一些低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井和突出矿井，因此需要抽放瓦斯的矿井越来越多，由此带动了中国煤矿瓦斯抽采技术的迅速发展。本文从矿井瓦斯抽放的必要性、目的及意义、抽放方法的原则做了介绍，并分析了我国煤矿瓦斯抽采技术大致经历了四个发展阶段和煤矿瓦斯抽放技术发展方向。 关键词：煤矿；瓦斯；抽放技术 abstract: china coal mine gas drainage with long history, in recent years, with the development of coal industry, the coal mine quantity and yield increase rapidly, the mine to the deep extension process, some low gas mine into the high gas mine and coal mines, thus requiring the mine gas drainage is increasing, thus driving china coal mine gas drainage technology rapid development. this article from the mine gas drainage of the necessity, objective and significance, drainage method principle is introduced, and the analysis of china coal mine gas drainage technology roughly experienced four stages of development and development direction of coal mine gas drainage technology. key words: coal mine; gas; gas drainage technology
顶板钻孔抽放瓦斯的应用参考文本
顶板钻孔抽放瓦斯的应用 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
顶板钻孔抽放瓦斯的应用参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 随着开采深度和强度的增加，瓦斯涌出量不断增大， 瓦斯超限成为威胁安全，制约生产的突出矛盾。瓦斯抽放 逐步成为解决此矛盾主要手段，也是国家瓦斯治理“十二 字”方针的要求，本文针对鸡西矿业集团杏花矿东西23 #右二采面应用顶板高钻孔抽采空区裂隙带瓦斯的成功 分析，为低透气煤层瓦斯抽放提供依据。 1 杏花矿东西采区23 #右二概况 杏花矿是核定生产能力为140万t/a的大型矿井，采 用高标普采回采工艺，长壁后退式采煤方法，平均单产在 3.2～ 4.5万t月。 杏花矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为51.56m3
/min,相对瓦斯涌出量为17.97 m3/t煤层均为低透气煤层，东西采区23 m #右二采面为倾斜长壁后退式仰采面，储量为30万t，采高2m，绝对瓦斯涌出量19m3/min，相对量为21m3/t，上行U型通风，工作面采用上一个采面留巷做排瓦斯巷。未抽放前，受瓦斯制约月产在2.6万t，采用顶板高抽钻孔抽裂隙带瓦斯后，月产提高至4.2万t/月，解决了瓦斯对生产的威胁。 2 抽放方法选择 根据实测，本煤层采面瓦斯含量占采面瓦斯总量55％，而采空区三边释放瓦斯及邻近层释放瓦斯占45％，由于该煤层属较难抽放煤层（透气性系数<0.0025md）。根据矿压三带理论，确定利用高抽钻孔抽裂隙带瓦斯的局间抽放方案。经实践证实，此方法对改变采空区高浓度瓦斯，避免回风超限，取得了较好的效果。抽放系统布置见
瓦斯抽放安全技术措施示范文本
瓦斯抽放安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根 据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期 间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放 方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装 备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦 斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层 瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技 术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实 施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有 40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要 深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8508 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版 本
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同 一、抽放系统及抽放泵站安全措施 1、抽放系统安全措施 1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施 抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸
如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。 2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施 抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。 3.斜巷、立巷管路防滑措施
瓦斯移动泵抽放技术要求
移动式瓦斯抽放泵站技术要求 一、名称：移动式瓦斯抽放泵站 二、参考型号：ZBEA-253 三、执行标准：MT/T987-2007, AQ1027-2006 四、使用环境条件：煤矿井下处于新鲜风流中的巷道 五、主要技术参数： 1、配套水环式真空泵： 参考型号：2BEA -253-0 最大抽气量：40 m3/mi n 最低吸入绝对压力：33hpa 极限压力：400hpa 2、配套电机： 型号：Y B2-315M-8 额定电压：380/660V (△ /Y) 功率：75KW 频率：50HZ 转速：740r/min。 3、配套开关： 型号：QBZ7-200 额定电流：200A
额定电压：380V/660V 4、抽排放口径：159mm 六、技术要求： 1、每套泵站安装两台2BEA-253-0型水环式真空泵，加装切换装 置，泵与电机采用直连传动方式。 2、底座与泵体、管路、过滤器、开关等分体安装。整套设备， 长度小于 2800 mm宽度小于1200 mm,高度低于1500 mm 3、随机配置抽放管路、孔板流量计、法兰闸阀、压力表、真空表等附件。 4、瓦斯抽放泵站具有周围环境瓦斯浓度超限自动停机功能。 5、瓦斯抽放泵站进出气两端安装防回火装置。 6、泵站进气端安装空气过滤器，进水端安装水过滤器。 7、进水管安装停水断电保护装置。 8、瓦斯抽放泵站设置气水分离装置。 9、瓦斯泵必须配套齐全相应的瓦斯监测系统。 七、资质要求：瓦斯抽放泵站所配真空泵、电机、监测装置等必须符合《煤矿 安全规程》要求，并具备齐全有效的煤安证、防爆合格证、产品合格证。 八、保质期为使用后一年，保质期内发生质量问题厂方免费予以维修， 24 小时内到达现场进行处理。。
初采期间的工作面瓦斯抽放技术
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 初采期间的工作面瓦斯抽 放技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3397-82 初采期间的工作面瓦斯抽放技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 初采期间瓦斯涌出特点 采煤工作面瓦斯涌出除受煤瓦斯含量、地质构造、邻近层瓦斯赋存状况等自然因素影响外，还受开采强度、回采工艺等因素影响。在工作面推进的过程中，瓦斯涌出量常会有起伏波动。但在回采初期，特别是老顶第1次来压前，工作面瓦斯涌出量相对较小、且比较均匀。其原因： （1）采空区长度较小，工作面丢煤总量较小。 （2）老顶尚未跨落，裂隙带范围小，还没有形成邻近层瓦斯向采空区流动的通道。 回采初期工作面瓦斯来源比较简单，主要是开采层本身，这是瓦斯治理工作上有利的一面；在另一方面，采空区较短，顶板破坏程度较小，在垂直方向上受采动影响的范围也不大，因此一些常用的采空区抽
放方法如采空区埋管、顶板走向钻孔、传统的顶板高抽巷等都不起作用或效果不好。 潘一矿在高瓦斯采煤工作面采用了钻透高抽巷、低位高抽巷等瓦斯抽放新技术，解决了工作面初采期间的瓦斯的问题，目前已成为采煤工作面初采期间治理瓦斯的主要手段。 2 工作面初采期间钻透高抽巷瓦斯抽放技术 即在煤层顶板布置高抽巷，严格控制巷道层位并调整其倾角，并在开切眼向高抽巷打大直径钻孔，人为地将二者进行沟通，利用高抽巷在初次来压前就可抽放采空区瓦斯。 以2622（3）工作面为例。煤层为13－1，工作面走向长为960m，倾斜长180m，标高为－540～－570m，煤层倾角4°～9°，层厚 4.38～5.0m，瓦斯含量为6～12 m3/t，工作面绝对瓦斯涌出量为20～30 m3/min，综采放顶煤，采高3m ，放煤高2m。 （1）高抽巷层位的选择。在回风巷沿工作面倾斜方向先施工平巷25.3m，然后改为与回风巷平行方向