瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本
瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本
瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了确保我矿钻孔施工封孔效果，统一规范人工封孔工艺，特编制本施工安全技术措施：为确保钻孔封孔质量，当班施工完的钻孔，其施工区队必须通知生产科，经生产科验孔人员验收合格后方可进行埋管封孔。
封孔前必须清除钻孔内煤岩粉，其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封孔。
封孔材料：聚氨酯、水泥、沙、毛巾。
封孔时用2寸软管其管长12m，钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处严禁封堵，在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内；在距里段软管2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔（长度2m）。
5、封孔方法：A：先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。
B、药液调制与封孔：取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内，进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上，迅速将封孔管裹上扎紧送入钻孔。
必须在两分钟内完成。
否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。
6、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。
孔口由专人用水泥封堵，必须确保封堵段长度大于0.5m，孔口水泥必须平整。
7、砂浆封孔时应注意：（1）、砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版
YF-ED-J8410可按资料类型定义编号瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。
2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施示范文本
瓦斯抽放硐室施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放硐室施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明：按照集团公司要求，我矿需在4煤回风下山与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室，为确保施工安全，特制定本措施：二、硐室位置：161西集材防水闸门硐室布置161西集材巷，开门点位置距161采区2#联络巷8米处，水闸门硐室①-②、③--④段为锚网碹，施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段，施工长度为6m。
支护形式为钢筋砼碹,硐室总长度为20米，施工坡度为3‰上坡。
161西集运防水闸门硐室布置161西集运巷，开门点位置距16102运输巷54.8米，水闸门硐室①-②，⑤-⑥段为锚网喷，施工长度为4m;②-③、④-⑤段为钢筋砼碹，施工长度为10m;③--④为水闸门硐室主体支护段，支护形式为钢筋砼碹,施工长度为6m。
硐室总长度为20米，施工坡度为13度下山。
三、技术要求：161西集材防水闸门硐室断面1-1（S荒=44.25㎡，S净=12㎡），2-2（S荒=32.25㎡，S净=26.94㎡），3-3（S荒=32.25㎡，S净=26.94㎡），1-1断面支护方式为钢筋砼碹，2-2、3-3断面支护方式为为锚网碹。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放安全操作规程范文(4篇)
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护，制定本规程。
第二章抽放前准备工作第一节安全检查第二条抽放作业前，必须进行安全检查，包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠，工作场所通风良好，防止瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚，防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护，确保设备正常运行，消除隐患。
第三章抽放操作第一节操作人员第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业，不得无故旷工、代班，不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业，不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中，应切实保护好自己的安全。
穿戴好个人防护装备，并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中，发现异常情况或者有其他危险因素时，应立即停止作业，并向负责人上报。
第四章突发事件处理第十条瓦斯抽放作业过程中，如发生突发事故、设备故障等情况，应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后，应及时采取措施避免事故扩大化，保障人员的安全。
第五章环境保护第十二条在瓦斯抽放作业过程中，应严格遵守环境保护法律法规，防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁，不得将废弃物乱丢乱倒。
瓦斯抽放结束后，要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育第十四条公司应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后，方可上岗操作。
第七章处罚措施第十六条违反本规程的操作人员，将受到相应的处罚，包括扣工资、暂停操作资格、开除等处理。
第八章附则第十七条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和修改，经总经理批准后生效。
第十八条本规程自发布之日起执行。
瓦斯抽放安全操作规程范文（2）一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
瓦斯抽放钻孔施工安全措施
瓦斯抽放钻孔施工安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX瓦斯抽放钻孔施工安全措施我矿属高瓦斯矿井，11021工作位于工作面下部，标高较低，局部煤层较厚，由于工作面在煤层中间布置，顶、底煤都较厚，为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作，防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况，根据《规程》有关规定及公司领导指示精神，安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽，为了达到安全健康的目的，特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号：ZDYI100S型2、钻杆直径：φ63.5mm3、钻头直径：φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。
2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。
5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放第 2 页共 10 页瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。
不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。
装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：AQ-JS-00406( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for gas drainage drilling construction瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。
2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。
二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8508 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版本瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
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瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放钻孔施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我矿属高瓦斯矿井，11021工作位于工作面下部，标高较低，局部煤层较厚，由于工作面在煤层中间布置，顶、底煤都较厚，为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作，防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况，根据《规程》有关规定及公司领导指示精神，安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽，为了达到安全健康的目的，特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备1、钻机型号：ZDYI100S型2、钻杆直径：φ63.5mm3、钻头直径：φ75mm合金钢钻头三、钻孔施工方法及注意事项1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。
2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。
5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。
不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。
装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。
12、钻进过程中的注意事项如下：（1）发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。
（2）钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。
13、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。
四、安全组织措施1、每台钻机打钻人员不少于4人，包括钻机长和安全负责人。
2、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。
3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。
4、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。
5、钻工在井下认真执行交接班制，检查各设备完好情况，并认真填写接班记录。
6、打钻地点附近要安装直通值班室的电话，有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。
（主井电话直通通防科值班室，由值班人员及时通知矿各单位）五、安全技术措施1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。
2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求3、钻机安设时，要注意下列事项（1）钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。
选择适当位置安设钻机。
（2）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。
（3）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效，并做好防倒措施。
防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连，并与巷道顶网相连接，固定可靠，防止压柱翻到伤人。
4、工作人员进入作业地点，班长首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，不得工作。
5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块，并要保证灭火器的性能完好。
6、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪（当悬挂钻孔下风侧回风流中1.0-1.5米左右，距离煤帮0.3米，与钻孔同高的位置），当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报项目部值班室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。
7、开机后所有人员各就各位，司钻人员必须确认其它人员安全离开后，再开机钻进，作业人员要集中精力，严禁打闹，不准与司机闲谈，做与之无关的事情。
8、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排9、钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震动声；“一及时“即发现异常情况及时处理。
10、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔（1）直径63.5mm钻杆外径磨损超过2.5mm；（2）接头及其连接部分丝扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆；（3）直径63.5 mm钻杆每米弯曲超过2mm；11、采用聚氨脂封孔，钻场内封孔长度不少于8米，巷道正前封孔长度不少于10米，孔口段采用水泥沙浆固定（长度不小于300mm）。
12、封孔后，及时打开支管闸阀，进行瓦斯抽放。
13、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必须扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。
14、钻机运转时，严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件，以防伤人。
15、钻进过程中，若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时，要立即停止作业，切断电源并及时汇报，通知有关部门，采取措施进行处理。
16、孔内发生断杆事故后，必须进行打捞处理。
17、钻孔施工作业过程中，由瓦检工检查瓦斯浓度，现场没有瓦检工不得开工作业。
钻机附近的回风流中必须吊挂便携式瓦斯检测仪。
18、作业过程中，班组长，安全负责人，机电工必须携带便携瓦检仪19、钻进使用高压水冲孔排渣，并作好排放积水的工作处理,及时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻。
20、电气设备系统要满足以下要求（1）电气设备入井前，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、煤安标志并经检验合格且发合格证后方可入井；（2）对设备进行接电源，严格遵守停送电制度，并要检验电气设备的完好情况，杜绝失爆现象；（3）电气设备要保证性能完好，整定电流值合理，防护装置齐全；（4）电缆要经过检验合格方可入井使用；（5）电缆悬挂要符合电缆悬挂要求；（6）电气系统每班要进行检查和维护，发现电气设备失爆，立即停电进行处理，严禁带隐患作业；（7）严禁带电检修电器设备；（8）每天要进行一次设备开关的漏电试验和风瓦电闭锁检查；（9）钻机等电气设备停止运转时必须把开关打零位，闭锁。
21、钻孔内有喷瓦斯、响煤炮现象，必须加装孔口边打边抽装置，钻场内应该有风筒供风，确保瓦斯喷出时能及时排放。
22、钻机及辅助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移变内，并严格执行停送电制度。
23、打钻地点必须有瓦斯监控传感器，且瓦斯监控传感器必须接入瓦电闭锁、风电闭锁，保证在瓦斯浓度大于或等于1%时报警，瓦斯浓度大于或等于1.5%时，能立即断电、人员必须撤到安全地点,瓦斯不超限时方可作业。
24、钻孔周围附近作业人员必须用铜锤敲打铁器，严禁用铁器铁对铁撞击、敲打，以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。
六、钻机等设备运输安全措施1、装卸钻机时，钻机要平稳的固定在平板车上，用铅丝刹紧捆牢，严防在斜坡道上滑掉或翻车。
2、在斜坡道上运送钻机时，首先，检查绞车固定是否牢固可靠和钢丝绳、保险绳是否合格，绞车固定不牢固可靠和钢丝绳、保险绳不合格，不准在斜坡道上运送钻机和设备,严防跑车事故发生。
3、在斜坡道上用导向轮倒拉运送钻机等设备时，导向轮必须固定牢固可靠，导向轮固定不牢的不准运送钻机等设备。
4、用人力在斜坡道上运送钻机等设备时，钻机和设备的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，严防钻机、设备下滑、翻到伤人。
5、在斜坡道上，严格执行开车不行人，行人不开车制度。
七、质量措施1、施工前对施工人员进行技术培训，熟悉操作规程和安全技术措施。
2、严格按照施工图纸所规定的钻孔位置，方位角，倾角和深度进行施工，确保各参数在允许误差范围内。
3、封孔后及连接胶管要严密，不得有漏气现象。
4、钻孔施工时，班组长要做好原始纪录，注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数。
打钻过程中的异常情况也要在原始记录本上注明。
5、加强钻孔质量验收，每个抽放钻孔施工完毕，钻工不得擅自退钻，当班班长及时电话汇报通防科监控室，由通防科决定是否进行抽检。
汇报内容有：钻孔深度、见煤长度和施工情况等，便于通防科监控室记录。
6、加强钻孔定位检查，钻孔参数必须达到标准：开孔误差不超过±10cm,方位角误差不超过±2°，倾角误差不超过±1°。
八、灾害预防措施1、作业过程中，若发现煤层发潮，煤壁挂红、挂汗，巷道发冷或出现雾气，有顶板来压和底鼓现象，工作面有害气体增加和水灾事故等透水预兆时，必须立即停止钻进，并向值班室和有关单位汇报，待方案确定后方可进行处理2、若发现工作面有煤岩松软，片帮，钻孔中水压水量突然增大，顶钻、卡钻等异常情况时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，立即撤人并汇报、处理。
3、钻探作业发生任何异常情况时，工作人员都要沉着冷静，立即向值班室和调度室汇报，选择正确的避灾路线撤退九、避灾路线11021采面回风巷打钻施工人员的避火灾，避瓦斯、避水灾路线1、发生火灾，瓦斯灾害时，工作人员要立即戴好自救器，按下列路线撤退：避瓦斯、火灾害灾路线：当发生瓦斯灾害时，立即佩戴自救器可参照下列路线快速撤离灾区。
11021风巷→11021机巷→轨道下山→轨道平巷→辅助轨道下山→付井底→地面2、当发现透水预兆按照避水灾路线（1）作业人员必须熟悉透水预兆：如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味等。