电力电缆线路试验记录

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高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告一、试验目的本次试验旨在对高压电力电缆进行全面的试验,包括直流耐压试验、绝缘电阻测量试验、交变耐压试验和局部放电试验。

二、试验设备和工具1.试验设备:直流高压发生器、交流高压发生器、继电器保护装置、电容式微安计等。

2.试验工具:绝缘棒、电源线、交联聚乙烯隔离皮线划痕测量器等。

三、试验过程和结果1.直流耐压试验:将电缆两端连接至直流高压发生器,按照规定的试验电压持续施加直流电压,观察试验过程中是否发生击穿以及击穿时间。

试验结果符合规定要求。

2.绝缘电阻测量试验:使用电容式微安计进行试验,将电缆两端分别连接至试验设备,并记录测量电流。

根据测量电流计算电缆的绝缘电阻,并对结果进行比较和评估。

试验结果表明电缆的绝缘电阻符合规定要求。

3.交变耐压试验:将电缆两端连接至交流高压发生器,按照规定的试验电压和频率持续施加交流电压,观察试验过程中是否发生击穿以及击穿时间。

试验结果符合规定要求。

4.局部放电试验:使用局部放电检测仪进行试验,将电缆两端连接至局部放电检测仪,根据试验装置的指示进行试验,并记录试验过程中的放电情况。

试验结果表明电缆的局部放电符合规定要求。

四、试验结论根据以上试验结果,我认为本次高压电力电缆试验结果完全符合规定要求,电缆具有良好的绝缘性能和耐压能力。

但建议在使用电缆时,仍需注意以下几点:1.定期进行绝缘电阻测量试验,以确保电缆的绝缘电阻符合要求。

2.注意电缆的安装和布线方式,避免在安装过程中对电缆造成损伤。

3.避免电缆过载运行,以免对电缆造成损坏。

4.定期进行局部放电试验,以便及时发现电缆的局部放电情况。

综上所述,经过全面的试验,本次高压电力电缆被确认符合规定的试验要求,并具备良好的绝缘性能和耐压能力。

五、试验记录试验记录详见附件。

电缆交接试验记录

电缆交接试验记录

低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。

高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告一、引言二、试验目的试验的目的是检验高压电力电缆在额定电压和负荷下的可靠性和性能,并验证其是否符合相关标准和规范的要求。

主要试验项目包括:单芯电缆耐压试验、导体直流电阻测量、绝缘电阻测量、介质损耗测试等。

三、试验过程1.单芯电缆耐压试验:将电缆接入耐压设备,施加额定电压,并保持一定时间,观察电缆的绝缘状态和是否发生击穿现象。

2.导体直流电阻测量:使用导体电阻测试仪对电缆的导体进行直流电阻测量,记录并比对标准值。

3.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘层进行电阻测量,记录并比对标准值。

4.介质损耗测试:使用介质损耗测试仪对电缆的介质损耗进行测试,记录测试结果并与标准范围对比。

四、试验结果分析1.单芯电缆耐压试验结果:经过试验,所有电缆均能在额定电压下正常运行,且未发生击穿现象,符合规定要求。

2.导体直流电阻测量结果:测量结果与标准允许范围相符,电缆导体电阻正常。

3.绝缘电阻测量结果:测量结果表明,电缆的绝缘电阻在标准范围内,并且没有低于要求值的情况。

4.介质损耗测试结果:介质损耗值均在标准范围内,表明电缆的介质性能良好。

五、结论经过试验,高压电力电缆在各项试验指标上均符合相关的标准和规范要求,电缆的绝缘性能、导体电阻和介质性能良好,可靠性高。

因此,可以认为高压电力电缆质量合格,可以投入使用。

六、存在问题及建议在试验过程中,未发现明显的问题和缺陷。

然而,为了进一步提高电缆质量,建议进行定期维护和检修,并确保电缆的正确安装和使用。

[1]电力电缆试验规程[2]电力电缆生产标准以上为高压电力电缆试验报告的样例,根据具体情况,可以在报告中加入更多试验内容和结果分析,保证文档内容完整。

电力电缆试验记录

电力电缆试验记录


电阻


耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
70
电流不平衡系数
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
(μA)
A-BCO
2
3
5
9
B-ACO
1
3
4
7
C-ABO
2
3
5
7




技术负责人:王涛
试验人:贾文元谢军雄杨梅陈艳
电力电缆试验记录
2003年12月1日
工程名称
淮钢十五技改工程烧结高压配电室
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1

110kV电缆耐压试验记录

110kV电缆耐压试验记录

范轧线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人:技术负责人:试验人员:调试公司高压试验年月日范轧线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期:2005.08.20 温度:30 ℃湿度:61 %一:铭牌参数二:试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三:试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认,处于可运行状态,由现场确认无误后,方能试验。

2、试验电压从电缆头加入,非测试相短接接地。

3、电缆屏蔽可靠接地。

4、每次试验前,对试验和试品状态进行确认,无误后方可加压。

四:使用仪器设备五:试验原理接线图5.1接线原理图VF:变频电源T:励磁变压器L:电抗器C1,C2:分压电容CX:试品MOA:避雷器六:参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV,保持5分钟,如无放电即表示耐压通过。

七:结论判断:在5min试验过程中,试品未发生放电变化现象,证明本次交流耐压试验通过。

结论:II梅力线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人:技术负责人:试验人员:年月日II梅力线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期:2005.08.26 温度:23 ℃湿度:65 % 一:铭牌参数二:试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三:试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认,处于可运行状态,由现场确认无误后,方能试验。

2、试验电压从电缆头加入,非测试相短接接地。

3、电缆屏蔽可靠接地。

4、每次试验前,对试验和试品状态进行确认,无误后方可加压。

四:使用仪器设备五:试验原理接线图接线VF:变频电源T:励磁变压器L:电抗器C1,C2:分压电容CX:试品MOA:避雷器六:参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV,保持5分钟,如无放电即表示耐压通过。

电线电缆检测抽样,送样,实检确认记录范文

电线电缆检测抽样,送样,实检确认记录范文

电线电缆检测抽样,送样,实检确认记录范文1. 引言1.1 概述本文主要研究的是电线电缆的检测抽样、送样和实际检测确认记录。

电线电缆作为电力传输和通信领域中不可或缺的关键元件,其质量问题直接影响到工程项目的安全性和可靠性。

因此,对于电线电缆进行有效的检测和质量管理至关重要。

1.2 研究背景随着社会进步和科技发展,对电线电缆质量的要求也越来越高。

然而,由于行业竞争激烈、市场监管不完善以及一些企业对产品质量意识不强等原因,一些低质量甚至假冒伪劣的电线电缆产品在市场上流通。

这给用户带来了很大的危害,并严重损害了行业声誉。

因此,在这个背景下,开展电线电缆检测抽样以及相关实检确认工作显得尤为必要。

1.3 目的本文旨在介绍电线电缆检测抽样、送样程序以及实际检测确认记录模板,以提供一种规范化和科学化的方法来保证电线电缆产品质量的可控性和稳定性。

同时,通过对检测过程和结果的分析与讨论,进一步明确可能出现的问题,并提出相应解决方案和对未来工作的展望与建议,以推动电线电缆质量管理水平的持续提升和行业发展的良性循环。

2. 电线电缆检测抽样:2.1 抽样方法:在电线电缆的检测过程中,抽样是非常重要的一步。

通过合理的抽样方法,可以提高检测的准确性和代表性。

下面介绍两种常用的电线电缆检测抽样方法:随机抽样和分层抽样。

随机抽样是指从一个大批次中,按照统计学原则,通过随机选择的方式,选择一部分作为样品进行检验。

这种方式能够保证每个被抽取到的单位具有相同被选中的机会,并且更好地代表了整个批次的特征。

分层抽样是将一个大批次划分成若干个互不重叠、完全包含、相对均匀且具有代表性的子集,然后再从每个子集中进行简单随机抽样或其他形式的抽样。

这种方法能够更好地控制各个子集的特征,并根据需要对不同子集进行不同程度的检测。

根据具体情况和要求,选择合适的抽样方法是必要且关键的环节。

同时,在实际操作过程中还需注意遵循相关标准和技术规范,并做好相应的记录和备份。

高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告一、引言二、试验目的本次试验的目的是验证高压电力电缆在额定电压下的绝缘性能和耐压性能,以及其它相关性能。

三、试验方法1.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪进行测试,将电力电缆两端分别连接到测试仪的正负极,记录测试结果。

2.交流耐电压试验:将高压电力电缆连接到配备稳压器和耐压试验仪的试验设备,按照额定电压进行试验,在规定时间内观察试验结果。

3.相间耐电压试验:使用相间电压试验仪,将试验电缆连接到设备并加压,测试其在额定电压下的耐压性能。

4.短路电压试验:使用短路电压试验仪,将试验电缆连接到设备并加压,观察其短路下的电压变化和试验效果。

5.其它试验:根据需要进行其他试验,如绝缘厚度测试、外护套强度测试等。

四、试验结果及分析根据实际试验情况,我们得到了以下试验结果:1.绝缘电阻:经过测试,高压电力电缆的绝缘电阻为XXX兆欧姆,符合要求。

2.交流耐电压:在额定电压下,高压电力电缆经受住了一定时间的耐电压试验,无明显漏电现象。

3.相间耐电压试验:高压电力电缆在相间电压测试中,无击穿和放电现象,说明其耐压性能良好。

4.短路电压试验:在短路电压试验中,高压电力电缆电流通过正常,短时间内无明显变化,电压变化在额定范围之内。

5.其它试验结果:绝缘厚度达到要求,外护套强度满足相关标准,符合设计和生产要求。

根据以上试验结果,可以得出结论,本次试验的高压电力电缆绝缘性能和耐压性能良好,符合设计和生产要求。

五、结论本次试验对高压电力电缆进行了全方位的试验,试验结果表明,该电缆的绝缘性能和耐压性能良好。

在实际生产和使用中,可放心使用该电缆作为输电线路的重要组成部分。

六、建议为了进一步提高高压电力电缆产品的质量和性能稳定性,建议在生产过程中加强质量管理,确保每个环节的质量控制。

同时,定期对产品进行试验和检查,保证产品的质量和性能符合要求。

电缆线路工程检验批质量验收记录

电缆线路工程检验批质量验收记录
主 GB50168 或 GB50303 的规定

爆炸、火灾危险环境使用的电缆,其规格、型号 项3
应符合设计规定 目
金属电缆支架、桥架及其引入、引出的金属导管
应接地(PE)可靠,金属电缆桥架及其支架全长
不应少于 2 处与接地(PE)干线相连。非镀锌电
4 缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线 最小允许截面积不小于 4mm2,镀锌电缆桥架间连
接板的两端不应跨接接地线,但连接板两端应有
不少于 2 个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓
支、托架焊接应牢固、横平竖直,无显著
电缆 支、 托架
变形 支、托架切口处应无卷边、毛刺,其长度 一致
支架层间距及支架距离应符合设计及
1 安装 GB50303 的要求,成排安装的电缆支架高
的质 差不应大于 5mm 一
工项目
单位工程名称:回用水处理系统
494-DLXL-001
记录编号
494-DLXL-001
水解酸化池照明线路
照明设施
分部工程名称 电源设施
494 单元
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-1996
类 别序

检验项目 施工质量验收规范的规定
电缆规格、型号应符合设计要求,并具有产品技
置明显的方位标志桩
爆炸、火灾危险环境电缆敷设的质量要求
电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比 值:控制电缆与橡皮绝缘电力电缆、聚氯 乙烯绝缘电力电缆不应小于 10;多芯交联 聚乙烯绝缘电力电缆不应小于 15,单芯交 联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于 20
电缆头芯线应连接紧密,相位一致
终端 冷、热缩电缆头制作应符合产品技术要求 电缆 电缆头固定应牢固,排列应整齐,金属护 头制 层接地应良好 4 作的 在防爆区域使用填料函时,填料函的选用 质量 规格应合适,电缆的金属防护层与填料函 要求 之间应压紧
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表C3-4-52b
电力电缆线路试验记录
工程名称
山西××公司办公区试 验楼
分部分项 名称
线路电气试验
编号: 6040701
电缆型号
NH-VV
电缆截面
430
长度
280m
额定电压
0.65KV
电缆号
×××
试验日期
××年×月×日
环境温度
15
相别
A
B
C
绝缘电阻(用
kV表)MΩ
35
35.2
35.5
吸收比
1.5
1.51
1.52
直流 耐压 试验
直流电压((kN) 持续时间(分)
合格或击溃
3.5 5 合格
3.5 5 合格
3.5 5 合格
漏 泄 电 流 (mA)
0.25V试= 0.50V试= 0.75V试= 1.00V试=
kV时 kV时 kV时 kV时
0.3 0.32 0.34 0.35
0.31 0.33 0.34 0.35
审核
测试人

×××

×××
×××
×××
×××
××年×月×日
××年×月×日
××年×月× 日
0.29 0.3 0.33 0
kV时 kV时
备 注
结 经检测:电力电缆线路试验项目均符合设计及《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2002的规范 。

××年×月×日
监理(建设)单位(签章) 会
施工单位(签章)
测试单位(签章)



专业技术负责人 专业工长
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