锅炉水处理系统水质监督项目和标准
中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质
中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质
中华人民共和国国家标准GBl576—2001
工业锅炉水质代替GBl576—1996
国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定
表1
表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非
管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。
表3
1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于
4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。
锅炉水质指标及标准
pH值
⑴ 硬度：（YD或H） 水中各种钙、镁盐类的总量称为水的硬度，
单位：mmol/L (mgN/L或ml/L)。
含钙、镁离子的水，受热蒸发浓缩过程中， 易生成难溶盐类沉积在受热面上形成水垢。是 锅炉内的成垢物质。
含钙、镁离子多的水称为硬水，反之称作 为软水。
国家水质标准规定，锅炉给水硬度的标准 是：
非碳酸盐硬度。表示水中钙、镁的硫酸盐或 氯化物含量。因为这种盐类不易受热分解，不 易析出沉淀物，所以又称作永久硬度。
负硬度。表示水中重碳酸钠的含量。
⑵ 碱度：（JD或A）是指水中含有能与强酸产生中和反 应生成盐和水的碱性物质（及弱碱、盐类）的含量、或 者表示水中某些阴离子含量，单位：mmol/L(mgN/L或 ml/L)。
⒈ 监控锅炉运行状况。通过对水质检测数据的分 析及时发现锅炉存在的问题，及时向锅炉房管理 员提出合理化建议。为锅炉正常运行提供保证
⒉ 为全校师生安全用水提供保证。
一、 名词解释：
1． 锅炉水的名称：
原水、 给水、 锅水、 排污水
⑴ 原水：又称生水， 未经任何处理的天然水， 是锅炉用水的水源。
⑵ 给水：生水经处理之后共给锅炉工作的水。 给水按处理方式不同又可称为
1. 净化水（去除悬浮杂质）、 2. 软化水（去除钙镁离子）、 3. 除氧水（去除溶解氧）、 4. 脱碱水（降低了碱度）、 5. 除盐水（去除全部阴阳离子）。
低压锅炉给水多数称为软化水或软化除氧水
对于锅内加药处理来说，往往直接将生水称作 给水。
⑶ 锅水：过去俗称炉水。即在锅炉汽水系统 内受热沸腾的水。
在锅炉水质中，碱度过高，增加了排污量，造成热 损失增大，从而使燃耗升高，同时还影响了蒸汽品质， 更为危险的是，长期在高碱度水质下运行的锅炉，则应 考虑对锅炉金属产生碱性腐蚀的危险因素。而碱度过低， 不仅不能很好地起防垢作用，而且还可能产生酸性腐蚀 的危险。
锅炉水处理系统水质监督项目和标准
锅炉水处理系统水质监督项目和标准一、水质监督工作项目1、每天普查原水水质1次；2、每天普查脱盐水水质1次；3、每天普查锅炉给水水质1次；4、每天普查锅炉炉水水质1次；5、每天普查锅炉蒸汽品质1次；6、校验台式PH表和电导率表，每月一次；7、校验台式钠表和硅酸根表，每季度一次；8、校验在线仪表，半年一次；9、对鼓风机油每月送检一次；10、水处理班化验药剂配置，在线仪表消耗药剂配置；11、炉水加药设备运行管理和炉水监督；12、除盐水加氨设备运行管理和除盐水监督；13、锅炉开停炉时的汽水监督。
二、原水水质标准1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、对原水日常检测电导率、PH值，水质不正常需分析污染物来源时检测浊度、总硬度、有机物等；3、原水水质见附表1。
二、除盐水水质标准1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、除盐水标准3、异常处置〔1〕混床出水PH偏低，迅速查明是否漏入盐酸；〔2〕电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，混床失效，通知水处理倒换混床〔3〕脱盐水池水PH偏低，迅速查明是否混穿漏入盐酸；〔4〕电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，查明是否混床失效，如果混床正常，检查脱盐水池上盖板是否盖好，或是有异物进出水池。
三、锅炉给水水质标准1、锅炉给水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、锅炉给水水质标准3、异常处置〔1〕锅炉给水PH值异常，首先检查加氨泵是否正常工作，然后调节加氨泵行程大小。
〔2〕锅炉给水其它参数异常，与其它水质化验情况比较分析。
四、锅炉炉水水质标准1、锅炉炉水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
整装锅炉监督检验项目清单
整装锅炉监督检验项目清单一、锅炉外观检查1. 检查锅炉外观是否完整，有无明显破损或变形。
2. 检查锅炉外表涂层是否完好，有无腐蚀或剥落。
3. 检查锅炉密封性能，有无泄露现象。
4. 检查锅炉的标志、铭牌和安全阀的铭牌是否齐全清晰。
二、锅炉压力部件检查1. 检查锅炉压力部件的材质、规格和连接方式是否符合设计要求。
2. 检查锅炉各压力部件的焊缝是否合格，有无裂纹、气孔等缺陷。
3. 检查锅炉水位计、压力表、温度计等仪表的安装位置和精度是否合格。
4. 检查锅炉水位计、压力表、温度计的仪表指针是否灵敏，显示是否准确。
三、锅炉水质检查1. 检查锅炉给水系统的水质是否符合要求，是否达到锅炉操作标准。
2. 检查锅炉内部的水质是否清洁，有无沉积物、水垢等污染。
3. 检查锅炉水质处理设备的运行情况，有无异常或故障。
四、锅炉燃烧系统检查1. 检查锅炉燃烧器和点火系统的安装位置和燃烧效果是否良好。
2. 检查锅炉燃烧系统的调节装置和控制系统是否正常工作。
3. 检查锅炉燃烧系统的燃烧稳定性和燃烧效率是否达标。
五、锅炉安全保护装置检查1. 检查锅炉安全阀的安装位置和调整压力是否符合规定。
2. 检查锅炉过热保护装置和水位保护装置的工作情况是否正常。
3. 检查锅炉燃烧器的自动点火和熄火装置是否可靠。
六、锅炉排污系统检查1. 检查锅炉排污系统的管路和阀门是否通畅，有无泄漏现象。
2. 检查锅炉废气排放系统的排烟管道是否符合要求，有无积烟或积尘。
七、锅炉运行情况检查1. 检查锅炉的运行记录和维护记录是否完整，有无异常情况。
2. 检查锅炉的运行参数和指标是否稳定，达到设计要求。
八、锅炉安全操作培训1. 对锅炉操作人员进行安全操作培训，使其掌握锅炉的正确操作方法和注意事项。
2. 对锅炉操作人员进行应急处理培训，使其能够应对突发情况并妥善处理。
以上就是整装锅炉监督检验项目清单，通过对锅炉外观、压力部件、水质、燃烧系统、安全保护装置、排污系统、运行情况以及安全操作培训等方面的全面检查，可以确保锅炉的安全运行和性能稳定。
锅炉水质检测标准
锅炉水质检测标准锅炉水质检测是保障锅炉安全运行和延长锅炉使用寿命的重要手段。
合理的水质检测标准可以有效地预防水垢、腐蚀等问题，保证锅炉系统的正常运行，提高能源利用效率，降低能源消耗。
下面将介绍锅炉水质检测的标准及相关内容。
一、总固体含量。
总固体含量是指水中所有溶解性固体的总和，通常以毫克/升（mg/L）来表示。
合格的锅炉水总固体含量应在规定范围内，过高的总固体含量会导致水垢和结垢，影响锅炉的传热效果和热交换效率。
二、溶解氧含量。
溶解氧含量是指水中溶解的氧气的含量，通常以毫克/升（mg/L）来表示。
合格的锅炉水溶解氧含量应在规定范围内，过高或过低的溶解氧含量都会对锅炉造成腐蚀和氧化的影响。
三、PH值。
PH值是指水溶液中氢离子的活度，是衡量水的酸碱性的指标。
合格的锅炉水PH值应在规定范围内，过高或过低的PH值都会影响水的腐蚀性和结垢性。
四、碱度。
碱度是指水中碱性物质的含量，通常以碳酸氢根离子或氢氧根离子的当量浓度来表示。
合格的锅炉水碱度应在规定范围内，过高或过低的碱度都会对锅炉造成腐蚀和结垢的影响。
五、氯离子含量。
氯离子是常见的水质污染物之一，会对锅炉系统造成腐蚀和结垢的影响。
合格的锅炉水氯离子含量应在规定范围内，过高的氯离子含量会对锅炉系统造成严重的腐蚀和腐蚀疲劳。
六、硅酸盐含量。
硅酸盐是常见的水质污染物之一，会对锅炉系统造成结垢和管道堵塞。
合格的锅炉水硅酸盐含量应在规定范围内，过高的硅酸盐含量会对锅炉系统造成严重的结垢和管道堵塞。
七、浊度。
浊度是指水中悬浮物和颗粒物的含量，通常以浊度值来表示。
合格的锅炉水浊度应在规定范围内，过高的浊度会影响锅炉的传热效果和热交换效率。
综上所述，锅炉水质检测标准涉及多个指标，合格的水质检测标准可以保证锅炉系统的正常运行，提高能源利用效率，延长锅炉的使用寿命。
因此，对锅炉水质进行定期检测，及时调整和处理水质问题，对于保障锅炉系统的安全运行和延长锅炉的使用寿命具有重要意义。
锅炉水中的杂质和水质指标
Ca(HCO3)2 Mg(HCO3)2
CaCO3 含量较少 MgCO3
碳酸盐硬度 可认为由钙、 镁重碳酸盐 形成
∵
Ca(HCO3 )2 CaCO3 H2O CO2
Mg(HCO3 )2 MgCO3 H2O CO2
MgCO3 H2O Mg(OH )2 CO2
∴ 重碳酸钙镁又称为暂时硬度
2°再生 5～8％的食盐（NaCl）溶液进行还原（再生） 理论上：1mol钙镁硬度需2mol NaCl（117g） 实际上：1.2~1.7倍理论值（指标：140～200g/mol）
三、离子交换除碱
（一）、氢－钠离子交换原理及系统
1. 氢离子交换软化除碱原理
若用酸溶液去还原离子交换剂（1～2％H2SO4），则生成 氢离子交换剂
生活总会给你谢另一个谢机会，大这个机家会叫明天 6、
∴ 硬度单位：以1/2Ca2+、 1/2Mg2+为基本单位的mmol/L 碱度单位：以H+为基本单位的mmol/L ppm：1升水中含有1mgCaCO3→百万分数
换算关系： 1 mmol /L = 50.1 ppm = 50.1 mg/L
四、水质标准
《低压锅炉水质标准》（GB1576-96）规定：
ⅴ.适用：只能用于璜化煤和弱酸性阳离子交换剂
③. 比较 并联系统
串联系统
部分原水进入钠离子交换器； 减少成本
严格控制水量比例，监督避免 氢－钠离子交换器的混合水量 呈酸性。可靠性较差，控制要 求高
全部原水最后都通过钠离子交 换器；系统投资较高
最后水无酸性，可靠性好
（二）、铵－钠离子交换原理及系统（NH4R）
常用有机离子交换剂：璜化煤和合成树脂（离子交换树脂）
锅炉水(介)质处理监督管理规则(TSG G5001-2010)
TSG 特种设备安全技术规范TSG G5001—2010锅炉水(介)质处理监督管理规则Boiler Water (Medium) Treatment SupervisionAdministration Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言为了适应2009 年1 月14 日修订的《特种设备安全监察条例》，2009 年3 月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了本规则的修订任务书，原《锅炉水处理监督管理规则》的主要起草人员在河南郑州召开修订讨论会，就主要的修订内容及问题进行了讨论与修改。
2009 年 5 月，中国特检院组织起草组主要专家在北京再次对该规则的修订内容进行讨论修改，形成了征求意见稿。
2009 年8 月，特种设备局以质检特函[2009]050 号文征求基层部门的意见，并且上网征求意见。
之后又多次组织专家对征求到的意见进行了讨论，修改后形成送审稿。
2010 年 1 月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
2010 年11 月4 日，由国家质检总局批准颁布。
本次修订增加了对有机热载体产品品质、使用、检验等要求，同时将原《锅炉水处理监督管理规则》改为《锅炉水(介)质处理监督管理规则》。
本次修订中取消和修订了原《锅炉水处理监督管理规则》与修订后的《特种设备安全监察条例》规定不一致的条款和内容，增加了对水(介)质处理检验检测人员的要求及节能的要求。
旨在加强锅炉水(介)质处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀、水汽质量恶化及有机热载体劣化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能和环保。
本规则主要起草单位和人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊中国锅炉水处理协会王骄凌金栋广州市特种承压设备检测研究院杨麟宁波市特种设备检验研究院周英江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院胡月新中国特种设备检验协会赵洪彪浙江省质量技术监督局赵欣刚新乡市锅炉压力容器检验所焦建国江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院邓宏康烟台市质量技术监督局徐明娣目录第一章总则 (1)第二章设计与制造 (2)第三章安装调试 (3)第四章使用管理 (3)第五章锅炉清洗 (4)第六章检验检测 (4)第七章监督管理 (5)第八章附则 (6)相关规章和规范历次制(修）订情况 (7)锅炉水(介)质处理监督管理规则第一章总则第一条为了规范锅炉水(介)质处理工作，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》）及有关规定，制定本规则。
锅炉水处理监督管理规则锅炉水处理监督管理规则
锅炉水处理监督管理规则第一章总则第一条为了规范锅炉水处理工作，防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保，根据《特种设备安全监察条例》和有关锅炉安全技术规范，制定本规则。
第二条本规则中所规定的锅炉水处理，主要是指为了防止锅炉结垢、腐蚀，保证水汽质量而采取的措施（包括锅炉清洗）。
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》所规定范围内的以水为介质的固定式承压锅炉（以下简称锅炉）。
第四条锅炉以及水处理系统（设备）的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用单位和从事锅炉水处理检验检测工作的机构（以下简称检验机构），锅炉水处理药剂和树脂的制造单位，锅炉房设计单位，锅炉水处理服务单位、锅炉化学清洗单位应当执行本规则。
进口或者按照境外规范、标准在境内生产并且使用的锅炉水处理设备、药剂、树脂也应当符合本规则的要求。
第五条锅炉使用单位应当根据所用锅炉品种、炉型、结构和容量等采取合适的水处理方式以保证锅炉水质。
工业锅炉水质应当符合GB/T 1576－2001《工业锅炉水质》标准，电站锅炉水、汽质量应当符合GB/T 12145－1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定（以下简称水质标准）。
锅炉使用单位及其锅炉水处理作业人员应当按照本规则开展锅炉水处理设备的管理、操作和日常水、汽质量定期化验分析等工作。
第六条检验机构应当按照对特种设备检验检测机构的要求，经过国家质量监督检验检疫总局核准。
检验机构及其锅炉水处理检验检测人员（以下简称水处理检验人员）应当按照本规则开展锅炉水处理的检验检测（以下简称水处理检验）工作。
第七条为了促进锅炉节能减排，蒸汽冷凝水应当尽可能回收利用，降低排污率。
第八条鼓励和支持国家锅炉水处理行业协会加强行业自律，在水处理设备、药剂、树脂制造单位或者锅炉化学清洗单位自愿的基础上，开展对锅炉水处理设备、药剂、树脂进行注册以及对锅炉化学清洗单位的资质进行评定，引导锅炉水处理行业的健康发展，提高锅炉水处理产品和化学清洗质量。
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锅炉水处理系统水质监督项目和标准一、水质监督工作项目1、每天普查原水水质1次；2、每天普查脱盐水水质1次；3、每天普查锅炉给水水质1次；4、每天普查锅炉炉水水质1次；5、每天普查锅炉蒸汽品质1次；6、校验台式PH表和电导率表，每月一次；7、校验台式钠表和硅酸根表，每季度一次；8、校验在线仪表，半年一次；9、对鼓风机油每月送检一次；10、水处理班化验药剂配置，在线仪表消耗药剂配置；11、炉水加药设备运行管理和炉水监督；12、除盐水加氨设备运行管理和除盐水监督；13、锅炉开停炉时的汽水监督。
二、原水水质标准1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、对原水日常检测电导率、PH值，水质不正常需分析污染物来源时检测浊度、总硬度、有机物等；3、原水水质见附表1。
二、除盐水水质标准1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、除盐水标准3、异常处置（1）混床出水PH偏低，迅速查明是否漏入盐酸；（2）电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，混床失效，通知水处理倒换混床（3）脱盐水池水PH偏低，迅速查明是否混穿漏入盐酸；（4）电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高，查明是否混床失效，如果混床正常，检查脱盐水池上盖板是否盖好，或是有异物进出水池。
三、锅炉给水水质标准1、锅炉给水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、锅炉给水水质标准3、异常处置（1）锅炉给水PH值异常，首先检查加氨泵是否正常工作，然后调节加氨泵行程大小。
（2）锅炉给水其它参数异常，与其它水质化验情况比较分析。
四、锅炉炉水水质标准1、锅炉炉水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常情况下，每天普查一次，如部分项目水质不正常，加强化验密度直至水质转好。
2、锅炉炉水水质标准3、异常处置（1）锅炉炉水PH值<9.0 先检查给水、除盐水池水PH是否正常，再查磷酸加药是否正常；（2）锅炉炉水PH值>11.0 先查看磷酸加药有无过多，再查看锅炉排污情况（3）磷酸根异常，调节磷酸加药泵行程，1小时后再测磷酸根，如无变化，检查磷酸加药泵有无正常打药。
如果加药装置没有异常，检查锅炉的连续排污阀门有无关闭。
（4）炉水电导率偏高，通知锅炉定期排污，电导率严重偏高时，适当开打连排阀门开度。
五、锅炉蒸汽品质标准1、锅炉蒸汽化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
蒸汽品质正常情况下，每天普查一次，如部分项目不正常，加强化验密度直至蒸汽品质转好。
2、蒸汽品质标准3、异常处置（1）钠离子、硅酸根离子、电导率偏高，先查看锅炉汽包水位是否过高或发生满水，然后查看减温水（来自给水）水质是否合格。
六、在线仪表检测点以下为推荐测点，对每级设备进出水水质进行在线监督。
具体布置以设计院设计为准。
1、多介质过滤器产水: SS≤3mg/L2、阳离子交换器产水: 硬度≈0mg/L3、除二氧化碳器产水: C02含量≤5mg/L4、双级阴离子交换器产水: 电导率≤5μs/cm5、混合离子交换器产水: 电导率≤0.3μs/cm6、混合离子交换器产水：PH 6.5～9.0。
七、炉内水处理1、炉内磷酸盐处理，安装磷酸盐溶药箱三台，磷酸盐加药泵六台。
2、磷酸盐溶液的配制与输送（1）当磷酸盐溶液箱液位低于1/2时，开始配制磷酸盐溶液，并输送至磷酸盐溶液箱内，运行中，磷酸盐溶液箱至少应保持1/2以上的澄清药液，且应加盖防尘。
（2）将溶液箱内部清扫干净，打开溶解箱的进水门，待放水清彻透明后关闭疏水门及进水门。
（3）取一定数量经验收合格的Na3PO4倒入溶解箱内（根据药箱容积和磷酸盐浓度计算磷酸盐加药量），开进水门，待箱内水位升到2/3时，关进水门。
（4）对箱内进行搅拌，直至固体Na3PO4全部溶化好为止。
2、炉内加药（1）检查磷酸盐药液箱液位正常。
（2）开汽包进药门。
（3）按柱塞泵的运行规程启动加药泵。
（4）停炉前，应将汽包进药门关闭，按柱塞泵的运行规程停加药泵。
3、炉水磷酸根的调节（1）采用连续加药时，应根据炉水磷酸根的浓度调整加药泵的冲程，而药液浓度则应根据试验得出后应保持稳定。
八、除盐水的加氨处理1、安装加氨计量箱二台，加氨计量泵二台(泵头PVC材质)，氨瓶若干。
2、加氨原理通过对给水进行加氨处理，消除给水中的游离CO2，从而提高PH值，防止金属受到腐蚀。
机理为：3、氨液配制（1）检查药箱干净无脏物，氨液箱进氨门、排污门、排气门、氨计量箱的进氨液门均应关闭，排气门应打开。
（2）打开氨液箱进水门，待液位到水位计最高限时，关进水门。
（3）将氨瓶出口与氨液箱进氨管接通，缓开氨瓶出口门（严禁猛力大开）氨液箱内发出连续气流即可，启动搅拌器进行搅拌约2-5分钟。
（4）在冲氨时，为了防止氨瓶冻结，可用水冲氨瓶。
（5）冲氨一定时间后，取样化验氨水的浓度，当浓度在2—5%时，氨液配制完毕，关氨瓶出口门，作备用。
4、加氨设备的投入（11）打开氨液计量箱的排污门、排气门，待余水放尽后，关闭排污门，打开氨液计量箱的进氨门，待进至液位计最高位时，关闭进氨门。
（2）开氨液计量箱的出口门，氨泵的进出口门，按柱塞泵的运行规程启动氨泵，控制加氨量。
（3）取样分析除盐水的含氨量，使其含量为1—2mg/L或pH值在8.5—9.2之间。
4、根据取样分析结果，调节氨泵行程，严禁氨泵长时间停止运行。
九、汽水监督1、锅炉启动时的监视（1）大修后或停用15天以上的机组，应对除氧器、省煤器、汽包、水冷壁进行冲洗，直至冲洗水清彻透明，化学运行负责对除氧器水，炉水取样分析，冲洗用水的硬度，PH值应符合给水标准。
（2）在大修、小修或停炉15天以上的过热器，锅炉必须进行反冲洗，化学人员负责从蒸汽取样管取样分析进口含钠量，电导率，出口水质接近进口水质，且含钠量和导电率降低很缓慢时，才算冲洗完毕。
（3）锅炉机组启动前，加药设备应处于良好的备用状态。
所有取样器应完整好用，并开启冷却水阀。
（4）锅炉点火升压后，打开取样门，并对取样器进行冲洗，调节样品流量，且保持温度低于30℃。
（5）当锅炉升压时，通知锅炉运行人员定期排污一次，并取样分析PH 值，以确定开始加药时间及炉内处理方式。
（6）当锅炉升压时，取样分析水、汽质量，如不合格应与有关人员联系处理，根据炉水磷酸根的大小，调整磷酸盐加药量，必须调节PH值至合格范围同时再联系定期排污一次，并开启连续排污一次门，然后打开二次门。
通知除氧人员投连排扩容器。
（7）在锅炉启动升压过程中，应根据水质情况，加强锅炉的连续排污与定期排污及冲洗取样工作，直至水、汽质量合格为止。
（8）待炉水清彻透明，蒸汽品质合格时，通知锅炉送汽，并加强分析处理。
使蒸汽达到正常标准。
2、锅炉运行时的监视（1）按规定时间及监视项目正确进行水、汽取样分析，使水、汽品质控制在标准范围内。
（2）及时调整炉水磷酸根、PH值，使其合格。
（3）及时调整给水PH值与溶解氧。
若PH值低于控制标准时，应查明原因，可提高补给水加氨量或联系调整机组汽、水平衡来调节，当溶解氧含量高于控制标准时，应及时与除氧人员联系，调整除氧器运行温度与压力，或调整除氧头排气门开度，稳定运行工况。
（4）根据炉水情况调整排炉水，比较浑浊时应开大连排。
3、锅炉停机的监视（1）当锅炉负荷减至零时，停止向炉内加药。
（2）关闭汽包加药，连排一次门，各汽水取样一次门，关闭各汽水取样二次门。
关闭各取样器一、二次门及冷却水门。
（汽水取样一、二次门冬季停炉应稍开，以防止取样管冰冻）（3）根据停炉情况，按停炉保护制度进行保护和监视。
4、水汽品质劣化处理（1）发现水、汽质量劣化时，化验人员要首先确保所取样品准确无误，化验方法和计算结果正确，然后与有关运行人员联系，查找原因，迅速处理。
应及时向有关领导汇报水质劣化程度、造成原因、处理经过和结果。
（2）给水指标不合格时，应检查组成给水各水源的质量，迅速查明其水源质量指标不合格的原因，并进行处理，消除故障。
（3）给水硬度超过指标时，要保证炉水的磷酸根在10—15mg/L之间，同时增加锅炉排污量，加强蒸汽品质的监督。
若给水硬度超过10μmol/l 时，且在短时间内（24小时）无法降低时，应申请停机处理。
（4）溶解氧不合格时，及时联系并督促除氧值班工对除氧器压力、水位、温度、负荷等进行调整，若在2小时内不恢复正常运行时，应向领导报告，进一步采取措施，直至合格为止。
（5）炉水外状浑浊，首先检查给水质量，若给水质量劣化时，应按给水劣化处理方法进行处理，并适当加强锅炉连排和定排。
（6）若发现炉水PH值降低或升高，应及时调整炉水的钠离子、磷酸根及锅炉排污量，并检查给水PH值，以及组成给水各水源的水质变化情况，及时改善处理。
（7）炉水二氧化硅不合格时，应检查给水质量和连续排污情况，并增加连续排污量及定期排污次数。
（8）炉水磷酸根不合格时，应检查加药泵的运行是否正常，有无误操作等情况。
若炉水磷酸根含量低，应检查药液浓度是否太低，锅炉排污系统及放水门是否有泄漏事故，磷酸盐加药管道是否堵塞，若炉水磷酸根含量高，应检查连排是否投入或联排管是否堵塞，找出原因，及时联系有关人员进行处理。
（9）当炉水不合格时，应加强对蒸汽的监督。
（10）蒸汽质量劣化时分析炉水水质，若不合格，可按炉水不合格的方法处理。
（11）锅炉的负荷、水位、气压等急剧变化，也能引起蒸汽质量劣化，可与锅炉运行人员联系了解运行工况。
（12）若以上原因均不存在或处理无效时，应汇报领导，申请停炉检查汽水分离装置。
附表1：原水水质附表2：锅炉使用说明书中对水质的要求。