OMAX与水切割简介
美国傲马水刀切割机
美国OMAX傲马水刀切割机特点介绍
美国OMAX傲马水刀切割机是世界上最先研发并生产数控水刀切割机及五轴水刀切割机的企业，其产品可谓是世界最先进的水切割设备。
美国OMAX傲马公司水切割机有以下特点：
1.结构简单，无须蓄压装置，使用更安全
傲马水刀研发的世界独一的直驱柱塞泵技术，输出压力可调，可提供压力平稳的水流，无须蓄压装置，也就是说无需安全保护措施。
结构比增加泵简单了很多。
2.低能耗，高效率
美国OMAX傲马水刀使用的直驱泵效率可达95%，远高于增压泵的70%的效率，节能环保又高效。
3.超静音
美国OMAX傲马水刀的直驱泵几乎没有噪音，工作起来极为安静，这从另一个侧面也证明傲马水刀压力损耗小、效率高。
4.切割速度快
在相同参数下，傲马水刀比市面上采用增压泵技术的水刀切割速
度更快。
因为在同等压力的情况下，傲马水刀的水流量更大。
5.全部自有技术
傲马水刀是专业的水刀生产企业，压力装置、软件和控制系统皆为自有专利技术，对客户的利益更有保障。
6.加工厚度范围从0.1mm～350mm
7.五轴切割，可加工0～600的斜面
8.可扩展性
OMAX（傲马）水刀可以三轴升级到五轴；工作台可加大，这使客户随着使用范围的增加而扩展原本的设备加工范围及提高加工性能成为可能。
秉承“工程师文化”,水刀被傲马真正诠释!
秉承“工程师文化”，
水刀被傲马真正诠释！■
■《金属加工》记者王建宏
为什么选择傲马（OMAX）水刀？让我们非常敬佩，这一点非常重
要，直接影响着订单报价和排
力、厂房等成本；第三，操作简
单、自动化程度高，如水刀头高
只有“真正用过”水刀的人，才有发言权！
最终我们定下来，做金属制品首选傲马水刀，再扩大规模我们还会首选傲马。
——来自一位傲马水刀用户的声音——加工行业的隐形冠军 | 常州新区华江金属制品有限公司
冷加工
焊接坡口水切割一步到位
（收稿日期：20190716）
2019年第9期
冷加工。
水切割工作原理
水切割工作原理水切割是一种高效、精密的切割工艺，它利用高压水流将材料切割成所需形状。
水切割工作原理简单却十分有效，下面将详细介绍水切割的工作原理。
水切割系统由一个高压水泵、一个切割头和一个控制系统组成。
高压水泵能够将水压力增加到极高的水平，通常可以达到数千到数万磅每平方英寸的压力。
这种高压水可以有效地切割各种硬度的材料，包括金属、石头、玻璃等。
切割头是水切割系统的核心部件，它包括一个喷嘴和一个混合室。
喷嘴是一个细小的孔，通过这个孔喷出的高压水流可以达到极高的速度。
在混合室中，高压水流还会与一种磨料混合在一起，这种磨料通常是硅砂或碳化硅。
混合后的水流变得更加强力，可以更容易地切割各种材料。
控制系统是水切割系统的大脑，它可以精确地控制切割头的移动和水流的压力。
通过控制系统，操作人员可以根据需要调整切割速度、压力和形状，以实现精确的切割效果。
当水切割系统启动时，高压水泵开始工作，将水送入切割头。
在切割头中，水流与磨料混合并喷出，形成一个高速的水流射线。
这个水流射线可以在极短的时间内将材料切割成所需形状，而且切割过程中几乎不会产生热量，所以可以避免材料变形或变色的问题。
水切割工作原理的优点是显而易见的。
首先，水切割可以切割几乎任何硬度的材料，包括金属、玻璃、陶瓷等。
其次，水切割可以实现高精度的切割，可以切割出复杂的形状和细小的结构。
此外，水切割过程中不会产生热量或有害气体，对环境友好，也不会影响材料的性能。
总的来说，水切割工作原理简单、高效，可以应用于各种行业中，包括制造业、建筑业、航空航天等。
水切割的发展不仅推动了工业技术的进步，也为人们带来了更多便利和效益。
希望通过本文的介绍，读者对水切割工作原理有了更深入的了解。
傲马水刀：切割到无法想象
产。 、救 育 、能 源 、建 筑 肢机 械 制 造 等 领 域 ｝ Ｈ卜分 广 泛 ，水 Ｉ Ｅ成 乃 『 ， Ｉ ｋ Ｌ － Ｊ ｊ ￣ Ｉ ］ 技术方Ｌ ｉ ｆ ｆ ０ ￣ － ｉ ！ 流 切 制 方 。 （ ＯＭＡＸ Ｃ ｏ ｒ ｐ ｍ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ）是 ： 顺缴 的 加砂
效、 ｎ ｒ 靠 且 耐 用的 Ｊ ： － 。ｆ ｝ ： ｃＩ ＭＴ ２ ０ｌ ７ 肤公 Ｉ ， 傲Ｌ ５ Ｊ 公 Ｊ 推出的其 “ 人ｒ １ １ 级” 水 』 Ｊ 系列Ｊ ： … ｌ ｌ ，
奄 如工跨 讯 １
ｗ
１
本 刊 专 访
５Ｐ ＥＣＩ ＡＬ Ｉ ＮＴ ＥＲＶ １ ＥＷ
泵技 术 （ 做ｉ ０ 专 利 ）。
瞅 马
泉的 原 理 是 Ｉ Ｉ Ｉ 变速 ￣ ｌ ＇ 。 Ｉ － ｌ ｔ ！ － 动 轴 辅，
。他 傲 ＿ Ｊ Fra bibliotek再 由 曲轴 输 带动 陶 瓷 杆． 埘 水增 』 Ｊ ｕ
驱泵的 “ 电”功率剑 “ 水” 功 牢 ｎ 转 换 放 笨性
傲马水刀的技术优势
水ｌ 』 ］ 控 、 泉千 ¨ ｆ ｍ 殴ｉ ｊ ’ 足水ｔ － ３ Ｊ ＇ ｉ ｉ ｌ ｌ Ｊ ｆ ｉ ９ 火核心技术 ， 傲 玛水 ， ｊ 从 刨 迎之 姚 ‘ ｌ ｌ 超高压加砂 水 Ｊ Ｊ 产 ｛ ｆ 。 干 ¨ 坎 术６ Ｊ ｆ 发， 优 势 ｊ 。
切 制 的 帆 器。 电【 ｊ ｌ ； ｃ ｉ 的控 圳 Ｌ ＂ Ｈ Ｌ ｆ ￣ 意 雕琢 【 ： 什，ｉ ： ｉ ｆ ｉ 且 受 材 料 顷地 影 响 小 ，成 本 低 ， 易操 作 ， 良品 率 高 ， 航 卒 航 天 、Ｊ ｊ ｆ ｝ 舳带 『 Ｊ 造、 种 各样 的 加 １ － 厂 、产 品 叭 发 、 疗
水切割的原理和应用
水切割的原理和应用1. 水切割的原理水切割，也称为水射流切割（water jet cutting），是一种采用高速流动的水射流来切割材料的技术。
水切割的原理主要包括以下两个方面：高压水流和磨料。
1.1 高压水流水切割通常使用高压水流来实现切割过程。
高压水流通过专用设备产生，通常使用水泵将水压升高到几千至几万磅每平方英寸（psi）的压力。
这种高压水流可以通过细长的喷嘴或针尖状的装置喷出，并形成能够在短时间内对材料进行切割的高速水流。
1.2 磨料除了单纯的高压水流外，水切割常常使用磨料来增加切割的效果。
磨料通常是一种坚硬的颗粒材料，比如石英砂或者金刚砂。
在水切割过程中，磨料被注入高压水流中，形成了一个混合物。
通过喷射出的高速水流，磨料会带动切割材料表面的摩擦和冲击，从而实现切割。
2. 水切割的应用水切割技术具有广泛的应用领域，以下列举了一些常见的应用。
2.1 金属切割水切割在金属切割领域有着广泛的应用。
由于水切割不产生热影响区，可以避免对金属材料的变形和氧化，因此在一些对切割质量要求较高的金属材料上，水切割被广泛应用。
比如，在航空航天领域，水切割被用于切割飞机结构零件、涡轮发动机叶片等。
2.2 石材切割水切割在石材切割领域也被广泛应用。
石材通常具有高硬度和易碎性，传统的切割方法很难满足对切割的精度和表面质量的要求。
水切割通过高压水流和磨料的组合，可以在保证切割质量的同时，避免对石材的损伤。
2.3 玻璃切割水切割在玻璃切割领域也具有重要的应用价值。
与传统的玻璃切割方法相比，水切割可以在不产生割缘和断裂的情况下对玻璃进行精确的切割。
这对于一些需要大面积玻璃的应用，比如建筑中的玻璃幕墙，具有重要意义。
2.4 塑料切割水切割在塑料切割领域也有广泛的应用。
塑料通常具有较低的熔点，如果使用传统的加热切割方法，容易产生热损伤、变形等问题。
而水切割则可以避免这些问题，为塑料切割提供了一种更加精确和可靠的选择。
结论水切割技术作为一种高效、环保且适用于各种材料的切割方法，在现代工业中得到了广泛的应用。
傲马水刀:切割到无法想象
傲马水刀：切割到无法想象梅峰;龚超【期刊名称】《金属加工：冷加工》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】3页(P7-9)【作者】梅峰;龚超【作者单位】【正文语种】中文传统印象里，水刀似乎只能切割平面的板材，在CIMT2017展会上，记者在傲马公司的展位领略了水刀工艺的无限可能，不单单切割平面，还可以实现五轴切割、精密切割。
水切割，又称水刀，是一种利用超高压加砂水流切割的机器。
在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，成本低，易操作，良品率高，在航空航天、船舶制造、各种各样的加工厂、产品研发、医疗产品、教育、能源、建筑及机械制造等领域应用十分广泛，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。
傲马公司（OMAX Corporation）是世界顶级的加砂水刀制造商，由美国水切割专家John Olsen博士和John Cheung博士创立于1993年。
公司总部设在美国华盛顿的肯特市，20多年来，一直专注于设计和制造高精密数控多轴加砂水刀，拥有数百名技术人员组成的专业技术研发团队，无论是硬件设备还是软件设计，均是OMAX团队自主研发，专为超高压精密度水切割系统设计，优化加工工艺，为全球60多个国家的客户带来实际的生产经验和效益。
水刀控制、直驱泵和台面设计是水切割的三大核心技术，而傲马水刀从创建之初就一直专注于超高压加砂水刀产品和技术研发，在同行业中优势明显。
傲马公司创始人John Olsen博士在1970年发明出第一台用于金属切割的超高压水泵（增压泵）, 并且被各大切割机生产厂商沿用至今。
在1990年代，John Olsen博士意识到增压泵存在的技术缺陷，不断地改良技术，推出了全新的直驱泵技术（傲马专利）。
傲马直驱泵的原理是由变速马达带动曲轴箱,再由曲轴箱带动陶瓷杆, 对水增加压力。
使得傲马直驱泵的“电”功率到“水”功率的转换效率提升至85%～92% ，且设计简单，比增压泵更利于使用和维护。
超高压水切割行业分析报告文案
超高压水切割行业分析报告目录一、超高压水切割产品介绍71、超高压水切割技术原理72、超高压水切割机的组成7（1）超高压系统7（2）数控水切割平台93、超高压水切割技术的优点104、超高压水切割与其他切割技术的对比与其比较优势12二、超高压水切割技术的实际应用领域161、金属材料加工领域17（1）机械设备制造业18（2）不锈钢制品业19（3）建筑装饰业19（4）轨道交通行业20（5）压力容器行业21（6）电力设备行业22（7）航空航天业232、玻璃加工行业243、石材、瓷加工行业264、汽车饰件加工行业265、复合材料加工行业286、广告标识制作行业297、其他领域30（1）造纸行业30（2）服装行业31（3）制鞋行业31三、行业管理体制与相关政策321、行业管理体制322、行业政策32（1）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》33（2）《2010 年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南》33 （3）《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》33四、行业发展概况341、全球超高压水切割机行业发展概况342、国超高压水切割机行业发展概况35（1）产品研发与试应用阶段（1996年-2002年）35（2）市场导入阶段（2003年-2007年）36（3）成长的初期阶段（2008年-2015年）363、不同切割技术的产业化进程与对比38五、市场容量与市场前景分析401、超高压水切割机在切割领域的市场份额情况402、超高压水切割机占切割市场份额不高的原因42（1）水切割作为切割设备的产业化周期较长、发展时间相对较晚42 （2）超高压水切割机的压力等级存在进一步提升的空间433、超高压水切割机的未来发展趋势与市场前景43（1）超高压水切割机将不断向新的应用领域持续拓展43（2）超高压水切割机在细分市场的应用将进一步深化444、超高压水切割机的潜在市场容量分析45六、行业竞争格局461、国际竞争情况46（1）高端市场46（2）中低端市场472、国竞争情况47七、行业市场化程度、所处的发展阶段481、行业的市场化程度482、行业所处的阶段48八、进入本行业的主要障碍491、技术壁垒492、人才壁垒493、品牌壁垒504、市场推广与销售服务壁垒50九、影响行业发展的有利因素和不利因素511、影响行业发展的有利因素51（1）政策支持51（2）应用围较广51（3）对传统切割方式的替代522、影响行业发展的不利因素52（1）行业推广成本高、周期长52（2）产品认知度不高53十、行业技术水平、技术门槛与技术替代531、行业技术水平与技术门槛532、行业技术未来发展方向54（1）大功率超高压系统54（2）高精度的数控切割机床54（3）水射流技术在清洗领域的延伸55十一、行业经营模式与行业特点561、行业经营模式562、行业利润水平的变动趋势与原因563、行业特征57十二、上下游行业与本行业的关联性与其影响571、上游行业与本行业的关联性与其影响57（1）机械制造业57（2）电子器件制造业58（3）软件开发业582、下游行业与本行业的关联性与其影响58（1）金属材料加工领域59①机械设备制造行业59②不锈钢制品业59③建筑装饰业59④轨道交通行业60⑤压力容器行业61⑥电力设备行业61⑦航空航天业62（2）玻璃加工行业62（3）石材加工行业63（4）瓷加工行业64（5）汽车饰件加工行业64（6）复合材料加工行业65（7）广告标识制作行业65十三、行业主要企业简况661、国外主要企业66（1）福禄国际66（2）美国OMAX66（3）瑞典KMT67（4）瑞士百超672、国主要企业67（1）奥拓福科技67（2）永盛达瓷机械67 （3）华臻机械设备68 （4）水刀股份68一、超高压水切割产品介绍1.超高压水切割技术原理超高压水切割技术属于先进制造技术。
什么是水切割
水切割”又称水刀”水切割作为一种新技术新产品，由于其为机械类产品，没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚，一直不被大众和媒体重视，切割机最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。
由于无限的应用范围，水刀成为世界上发展最快的切割技术。
人们认识到水刀几乎能够切割您能想到的任何材料。
各个行业和规模的加工制造商使用了水刀，给他们提供了更高的生产效率和生产能力。
水刀越来越多的成为生产加工型企业的必备切割设备。
备受切割行业的喜爱那是因为：水刀割时不会产生大量热量，切割温度在40-60摄氏度之间，无加热区域、无热变形或者其它切削方法导致的机械变化；切缝处不会引起弧痕，安全、环保（不产生对环境污染的废气、废料）；水切割机加工后一般不需要再次加工，并且易于再加工；可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具，灵活方便，工件不需特殊装夹，操作简单方便；切缝仅1㎜～2㎜，切面光洁、圆滑，能够让原材料得到更好的使用，因为多个零件可以紧固地嵌套在一起；操作方便，简单培训就可熟练操作进行加工。
这些方面的优势是普通加工手段所不能媲美的，也正是这些优点水切割机在各个行业和领域发挥着它的重要作用。
“水刀”具有强大的计算机辅助设计和控制功能，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，使得切割面光洁圆滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，而可直接用于金属零件的成形切割加工。
强大的切割能力无论您从事哪个领域的加工—— 汽车、航空、石材和陶瓷、工具和模具、制造业或者加工厂，您都可以在无需进行区域加热的情况下对厚达400mm的金属、石料、塑料、复合材料、玻璃、陶瓷或者橡胶进行切割，并且边缘品质非常好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5、水切割的优点
使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割，可 以考虑选用水切割；
切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时，必 须考虑选用水切割；
1936年美国和苏联的采矿工程师成功地利用高压 水射流方式进行采煤和采矿，到1956年，前苏联利用 2000bar压力的水切割岩石。实际上高压水切割不是专 利，直到1968年被美国的哥伦比亚大学的教授在高压 水中加入磨料，通过水的高压喷射和磨料的磨削作用， 加速了切割过程的完成。
“滴水穿石”是指在漫长的岁月中，滴水能够将石 头击穿，而“超高压水切割技术”能将这一漫长的过程 浓缩为一瞬间。超高压水切割机采用增压系统，将水的 压力提高到4００ＭＰａ，再使这种超高压水经直径约为 ０．２～０．３ｍｍ的宝石喷嘴喷射而出，形成高速的 水射流，这束水射流似一根细棉线，而其流速随着水的
3、水切割技术现状
目前，国际上像美国、德国、前苏联、意大利都 攻破了超高压水切割的技术，国际上代表性的企业有 福禄、英格索兰、百超，最高切割压力可达550MPa， 国内企业也有生产水切割设备的厂家，实际运行压力 仅在220MPa左右，属中低压水平。
压力愈高，切割的工艺性愈好，切割速度愈快， 尤其在厚板切割时，中低压(200MPa)的水切割机，不 能保证被切割材料顶部和底部的切割曲线一致性，甚 至切不透，切割速度很慢。
切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生 热效应或变形或微裂缝、又想产生良好的切边品质并能 同时切割细小的孔时，更要考虑选用水切割。
提醒
一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、 线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺 要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的 运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是 进口的耗材，价格较贵。
4、水切割的用途
一、切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、 水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；
二、切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨 酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工 这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工 不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性 能不发生改变，这也是水切割的一大优点；
三、切割易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内 的切割，这是其它加工方法无法取代的。
5、水切割的优点
激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太 大，所产生的热影响区不利，可以选用水切割；
火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大， 可以选用水切割；
线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料，可以 选用水切割；
OMAX公司
1993年创建 全球安装有600多套OMAX水切割系统
水切割机主要部件 1、工作台 2、高压泵 3、切割头 4、砂料输送系统 5、冷却装置 6、过滤系统
高压泵
过滤系统
切割头
过滤回收系统
音速的２～３倍。
水为何能象利剑似地切钢削石呢？在高速运动 状态中的水已不再是柔性体，更不用说是超音速运 动的物体，如在空中高速飞行的飞机与小鸟相撞， 飞机的机壳就会被小鸟打出一个洞而造成飞行事故。 超高压形成的水射流具有音速２～３倍的流速，因 此能像利剑一样锋利。为提高切割的效率，在水射 流速度不变的情况下，在水中加入细砂，以提高运 动物体的质量，则可以数倍地提高射流的冲击动能。
一、水切割技术
1、概念 超高压水切割又称水刀和水射流，它是
将普通的水经过多级增压后所产生的高能量 (380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷 嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射 切割，这种切割方式称为超高压水切割。
2、水切割的起源
高压水切割的“发现”起源于苏格兰，经过100年 的试验研究，才出现了工业高压水切割系统。
7、水切割的切割精度
水切割的切割精度介于0.1mm至0.25mm之间，其 切割精度取决于机器的精度、切割工件的尺寸范围及 切割工件的厚度和材质，通常机器的系统定位精度为 0.01mm至0.03mm。
8、水切割所用的磨料 水切割所用的磨料为石英砂、石榴石、河砂、
金刚砂等。
磨料的粒径一般为40-70目，磨料的硬度越 高粒径越大，切割能力也越强。
6、水切割的形式
一、从水质上分，超高压水切割有两种形式，一 是纯水切割，其割缝约为0.1-1.1mm；其二是加磨料 切割，其割缝约为0.8-1.8mm。
二、从结构形式上分，可有多种形式，如：二至 三个数控轴的龙门式结构和悬臂式结构，这种结构 多用于切割板材；五至六个数控轴的机器人结构， 这种结构多用于切割汽车内饰件和轿车的内衬等。