备品配件工作标准
机电备品配件管理制度
机电备品配件管理制度一、总则1. 为了规范机电备品配件的管理，提高资产利用效率，确保设备正常运行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司所有涉及机电备品配件的部门和员工。
3. 公司机电备品配件管理部门负责本制度的实施和执行。
二、机电备品配件采购管理1. 采购需求：各部门在需要机电备品配件时，需提出采购申请，明确配件名称、规格型号、数量及用途。
2. 供应商选择：公司应选择合格的供应商进行采购，确保采购的机电备品配件质量可靠。
3. 采购合同：公司与供应商签订采购合同，明确配件的价格、交付时间、质量要求等信息。
4. 采购验收：配件到达后，负责人应按照采购合同的要求进行验收，确保配件符合质量要求。
三、机电备品配件入库管理1. 入库登记：配件验收合格后，应及时进行入库登记，包括配件名称、规格、数量、来源、存放位置等信息。
2. 入库保管：配件应按照规定的存放位置进行保管，保证其不受损坏和丢失。
3. 库存盘点：定期进行库存盘点，核实库存数量与实际数量是否相符。
4. 库存管理：对库存进行分类管理，定期清理过期或损坏的配件，确保库存的新鲜度和完整性。
四、机电备品配件领用管理1. 配件领用：员工需要使用配件时，应填写领用单，经主管审批后方可领取。
2. 配件归还：领用完成后，员工应及时归还配件，并填写归还单。
3. 配件使用记录：公司应建立配件使用记录，记录配件的领用、归还情况，以便跟踪配件的使用情况。
五、机电备品配件维护管理1. 定期检查：公司应定期对机电备品配件进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 维护记录：对每次维护进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
3. 维护保养：定期对配件进行保养和维修，延长其使用寿命。
六、机电备品配件报废处理1. 报废程序：对于无法修复或淘汰的配件，应及时报废，填写报废申请，经主管批准后报废。
2. 报废记录：对报废的配件进行记录，包括报废原因、数量、报废时间等信息。
3. 报废处理：报废的配件应按照规定的程序进行处理，确保环保和资源利用。
备品备件管理方案(标准版)
备品备件管理方案（标准版）一、引言随着我国经济的快速发展，企业规模不断扩大，设备数量日益增多，备品备件的管理工作显得尤为重要。
为了确保企业生产的顺利进行，降低设备故障率，提高设备利用率，本文针对备品备件管理提出了一套标准化的管理方案。
本方案旨在规范备品备件的管理流程，明确各部门职责，提高备品备件的使用效率，降低企业运营成本。
二、备品备件管理目标1.确保备品备件的及时供应，满足生产需求。
2.优化库存结构，降低库存成本。
3.提高备品备件的使用寿命，降低维修成本。
4.规范备品备件采购、验收、保管、发放、报废等环节的管理。
5.提高备品备件管理的信息化水平，实现资源共享。
三、备品备件管理组织架构1.设备管理部门：负责备品备件的需求计划、采购申请、验收、保管、发放、报废等工作。
2.采购部门：负责备品备件的采购工作，包括供应商选择、采购合同签订、采购价格谈判等。
3.财务部门：负责备品备件采购资金的支付、报销等工作。
4.仓储部门：负责备品备件的仓储保管工作，确保备品备件的安全、完整、整洁。
5.维修部门：负责备品备件的使用、维修、保养等工作。
四、备品备件管理流程1.需求计划：设备管理部门根据设备运行状况、维修保养需求，编制备品备件需求计划。
2.采购申请：设备管理部门根据需求计划，向采购部门提出备品备件采购申请。
3.采购：采购部门根据采购申请，进行供应商选择、采购合同签订、采购价格谈判等工作。
4.验收：设备管理部门对采购回来的备品备件进行验收，确保质量合格。
5.保管：仓储部门对验收合格的备品备件进行分类、标识、上架，并做好库存管理。
6.发放：设备管理部门根据生产需求，向仓储部门申请领取备品备件，并做好领用记录。
7.报废：设备管理部门对达到报废标准的备品备件进行鉴定、审批，办理报废手续。
五、备品备件管理措施1.建立完善的备品备件管理制度，明确各部门职责，规范管理流程。
2.加强备品备件采购管理，确保采购质量，降低采购成本。
设备备品备件管理制度(5篇)
设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
备品备件管理制度
备品备件管理制度1、备品备件是为了保证电厂正常运行，减少故障或停机时间和损失，及时满足检修必须用到的特殊设备和部件，所以车间应严格执行有关规定，做好备品备件，保证数量及质量。
2、备品备件应有专门的仓库由专人进行管理，设卡建帐、挂牌。
3、备品备件进出仓库需登记在册，作为电厂经济运行一个部分，以便查阅计算成本和抓紧做好下一步的准备工作。
4、备品备件必须妥善保存，防止丢失和损坏，若有丢失和损坏，应及时汇报领导。
5、备品备件应定期进行检查核实，试运转，并做好防腐防锈。
一、目的规范备品备件管理，保障生产工程的需要。
二、适用范围本规定适用于某某某公司各部门。
三、管理职责(一)电厂1、负责备品备件归口管理。
2、组织电厂各部门编制和修订备品储备定额，并定期检查定额执行情况。
3、负责每月备品计划申报、定额修编、备品发料等审核工作。
4、组织对备品备件进行保养试验工作。
(二)专业人员1、负责备品备件采购计划编制与购置申请。
2、负责本专业备品储备定额的制定和修订工作。
3、负责到货备品的验收入库、保养、试验等各项工作。
4、根据实际消耗情况，进行备品备件补库计划。
5、动用事故备品后，应立即补货，补充库存。
6、对本专业的备品进行修旧利废工作。
(三)物资管理人员1、配合各部门做好备品的修旧利废工作，协助对库存备品定期进行检查维护，加强备品养护工作。
2、负责组织每年一次的定额修编等归口工作，控制备品备件储备金额在公司规定范围内。
3、负责制订、修编备品备件管理制度。
4、负责备品备件采购计划的汇总、报审报批工作。
5、负责每月对备品备件催货，备品备件采购订货信息反馈给专业人员和相关负责人。
6、配合专业人员做好对备品备件的验收工作。
7、负责备品的入库、保管、发放、退库、盘点等工作，做到库存优化、储备适当、使用规范、平库及时。
8、物资管理人员和专业人员每季度对备品备件库存量清查、盘点，并核对备品备件使用情况，发现储备不足的要及时提出补充计划。
备品备件管理规定场景版
备品备件管理规定场景版一、概述备品备件是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分，合理、高效地管理备品备件对于保障生产设备的正常运行、降低生产成本、提高生产效率具有重要意义。
为了加强备品备件的管理，确保备品备件的合理使用，提高备品备件的使用效率，特制定本管理规定。
二、备品备件的定义及分类备品备件是指在设备运行过程中，由于磨损、老化、故障等原因需要更换的零部件和材料。
备品备件可分为以下几类：1.常用备品备件：指在生产过程中，设备经常需要更换的零部件和材料。
2.特殊备品备件：指在生产过程中，设备偶尔需要更换的零部件和材料。
3.应急备品备件：指在设备发生突发故障时，为保证生产顺利进行，需要立即更换的零部件和材料。
4.周期性备品备件：指在生产过程中，设备按照一定周期进行更换的零部件和材料。
1.合理储备：根据设备运行状况和备品备件的使用频率，合理确定备品备件的储备数量。
2.保质保量：确保备品备件的品质符合设备技术要求，保证备品备件的供应质量。
3.及时供应：根据设备运行需求，及时采购、验收、发放备品备件。
4.科学管理：采用先进的管理手段和方法，提高备品备件的管理水平。
四、备品备件管理的职责与权限1.设备管理部门：负责制定备品备件管理制度，组织备品备件的采购、验收、发放、使用和保管等工作。
2.采购部门：负责根据设备管理部门的需求，组织备品备件的采购工作。
3.仓库管理部门：负责备品备件的验收、保管、发放和库存管理等工作。
4.生产部门：负责备品备件的使用，对备品备件的质量、性能和供应情况进行监督和反馈。
1.需求计划：设备管理部门根据设备运行状况和备品备件的使用情况，编制备品备件需求计划，报采购部门。
2.采购：采购部门根据需求计划，组织备品备件的采购工作。
3.验收：仓库管理部门对采购回来的备品备件进行验收，确保备品备件的质量和数量符合要求。
4.保管：仓库管理部门对验收合格的备品备件进行登记、分类、上架，做好库存管理。
5.发放：生产部门根据生产需求，向仓库管理部门领取备品备件，仓库管理部门核实需求后进行发放。
设备备品备件通用化、标准化、系列化管理与考核制度
设备备品备件通用化、标准化、系列化管理与考核制度一、备品备件管理标准：1、范围：1.1本标准规定了供电公司设备备品备件管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。
1.2本标准适用于供电公司生产单位设备备品备件管理工作。
2、管理职能：2.1分管生产的副总经理负责设备备品备件的全面领导,定期组织相关部室对生产班组设备备品备件进行检查、落实,使备品备件经常保持良好状态。
2.2生产部负责设备备品备件的核对、审批。
2.3电力实业总公司负责设备备品备件的采购,保证实物的领用。
2.4生产单位按照定额规定,严格领用手续,随用随补,采用有效措施防止损坏、锈蚀、变质,妥善保管好。
3、管理内容与要求：3.1设备备品备件是电力企业为保证安全、经济供电而建立的特有的生产储备,对于及时消除设备缺陷,防止事故的发生和加速事故抢修,缩短检修时间,提高设备健康水平,保证设备安全、经济运行十分重要。
3.2设备备品备件定额的制定由生产管理部门负责。
电力实业总公司、财务部和生产单位共同编制出《设备备品备件定额清册》,经分管领导审定后,报主管总经理审批后实施。
3.3各生产单位（班组）所需的备品备件按总额规定由班组材料员列单,班长签字,一式四份,经生产部审核、批准,电力实业总公司发料。
3.4设备备品备件必须有清单,做到进库出库有记录,班组、供应、生产、财务各有一本帐。
3.5备品备件必须由班组材料员保管,专项存储,任何人不得擅自开仓使用。
3.6备品备件应专项专用,只有在事故情况下才能开仓使用,平时（包括日常生产）不得拿用,更用能随意出售和外援。
因事故处理而使用的备品备件,应于事故处理完毕后开出清单,补齐入库。
4、检查与考核：4.1本标准的执行由供电公司生产副总经理每季一次组织相关人员进行检查。
4.2本标准的具体考核按《供电公司绩效考核办法》执行。
二、设备备品备件标准化管理制度：1、目的与作用：1.1设备的备用零部件和随机专用工具供应及使用状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。
备品备件管理制度
备品备件管理制度一、目的用最少的备件资金，合理的库存储备,保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。
二、使用范围适用于本厂所有的备品备件的管理工作及备品备件图纸管理。
三、职责3.1 及时有效地向维修人员提供合格的备品备件,并做好备件保管供应工作；3。
2 做好备品备件使用情况的信息收集和反馈工作；3。
3 在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。
备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作，压缩备件储备资金，降低备件管理成本；3。
4 编制和修订本厂的备品备件管理标准；3。
5 组织有关部门对到备品备件进行验收、鉴定工作,并填写验收单；3。
6制定备品备件的使用周期及更换周期。
四、规程4.1 备品备件定义：为了及时满足设备的维修需要，缩短维修停机时间,减少停机损失，尽快恢复设备原有功能，需要将设备中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好。
这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件.4.2 备品备件类型：(1）常用标准件；(2）轴承及其附件（包括压丝；锁片;推卸套等）;（3）各类润滑油滤芯；空气滤芯;清水滤芯；(4)各类阀门、管件及冲压管件；（5）润滑油脂；（6)机械密封、盘根及安泵配件;(7)各种型号石棉板、橡胶板和各类钢垫子；(8)电气焊配件及附件(焊钳、地钳、电焊线、气带、气压表；氩弧焊；等离子切割机等易损件）；（9）各类清洗剂、生料带、密封胶、固齿胶等;(10)三角带、同步带;（11）其他常用易损件。
4.3 相关规定:（1）为防止部分不宜久存的备品备件腐蚀或老化、必须先领用原库房的备品备件，新购进的备品备件作为本月的库房最低储备;(2）凡一年以上未经使用的备品备件清单,经各部门核查，确属多余无用的,谁经办谁负责进行相应的赔偿；（3）对于购回的大型备件或应急机器设备等不宜存放在库房的备件，应放置在生产现场由维修工定期进行维修保养，做到无灰尘、无锈迹、腐蚀；（4）月计划的备品备件要按计划表上的时间采购,以便维持正常的生产设备运行。
备品备件及安全工器具管理制度（3篇）
备品备件及安全工器具管理制度第一章：总则第一条：为规范备品备件及安全工器具的管理，保障工作场所的安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条：本制度适用于本单位的所有备品备件及安全工器具的管理。
第三条：备品备件及安全工器具是指用于维修、更换、保养、安全防护等工作中需要使用的物品和设备。
第四条：备品备件及安全工器具的管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第五条：备品备件及安全工器具的管理责任由设备管理部门负责，具体责任人由设备管理部门指定。
第六条：备品备件及安全工器具的管理应严格依据相关法律、法规、标准和规范执行。
第七条：备品备件及安全工器具的管理应建立完善的清单、使用记录、检测报告等管理制度和档案。
第八条：备品备件及安全工器具的管理应定期进行检查、保养、维修和更换，并建立相应的台账。
第二章：备品备件管理第九条：备品备件的管理应实行分类管理、定期清点和标识，确保备品备件的完整性和及时性。
第十条：备品备件的分类管理应根据其用途和特性进行划分，如电器设备备件、机械设备备件、液体材料备件等。
第十一条：备品备件的定期清点应由设备管理部门统一组织，每季度进行一次，确保备品备件的数量和品种与台账相符。
第十二条：备品备件的标识应清晰明确，包括物品名称、品牌型号、数量、存放位置等信息。
第十三条：备品备件的领用应按照相关的程序和流程进行，领用人应填写《备品备件领用单》，并经相关负责人签字确认。
第十四条：备品备件的使用应按照实际需要进行，使用人应妥善保管，并在使用完毕后及时归还。
第十五条：备品备件的退库应由使用人填写《备品备件退库单》，并经相关负责人签字确认后归还。
第十六条：备品备件的报废应根据实际情况进行，必要时应进行鉴定和评估，报废时应填写《备品备件报废单》，并经相关负责人签字确认。
第十七条：备品备件的维修和更换应及时进行，维修和更换记录应详细记录在台账中，并及时报告设备管理部门。
第十八条：备品备件的管理档案应建立对应的文件夹，包括备品备件清单、领用记录、退库记录、报废记录、维修和更换记录等。
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宏福实业开发有限总公司备品配件管理工作标准1 主题内容及适用范围1.1 主题内容本标准对总公司备品配件管理工作的任务、备件与低值易耗品和工器具的划分、技术定额管理、进口备件的国产化、备件的计划和订货、备件的资金管理备件的库存管理、备件的修复和报废、备件管理的考核等均做了明确的规定。
1.2 本标准适用于总公司所属非独立法人资格的各单位的备品配件管理。
2 备件管理的主要任务：按照品种对路、质量合格，供应及时，经济合理的原则，以设备维修管理为依据，不断改善“四管”（计划和订货管理、备件技术管理、经济管理，仓库管理），“三定”（定消耗、定储备、定资金）工作，努力降低备件消耗，及时组织备件供应，用合理的备件储备来取得合理的设备利用率，不断提高现代化管理水平，使公司获得最佳经济效益。
3 备件与材料低值易耗品及工器具的划分3.1 在生产与维修过程中经常使用的各种标准紧固件，手柄、手球各种油杯、油嘴、纸垫、毛毡、绝缘布带、低压胶管、低压橡塑管、玻璃管、白布带、石棉绳、石棉板、石棉橡胶板、保险丝、灯泡、照明灯管、瓷砖、碳砖等不属于备件范围，作为低值易耗品。
3.2 为缩短零件的加工时间，有时必须按零件需要的尺寸储备的铸件、锻件、铸铁棒、铸铝棒、铸铜棒、套筒坯、调质钢材、钢丝绳等都属于材料，在毛坯库材料库或备件毛坯库，存放管理，一般不占用备件储备资金。
3.3 维修用工具机床附件和工卡具，如卡头、卡盘、分度头、砂轮、法兰盘、顶尖、剪床刀片、各种刀杆、焊炬、割枪等，随产品工艺变化而更换的凸轮等均不属备件，应做为机床附件和工具管理。
3.4 确定备件的原则3.4.1 各种配套件如滚动轴承、皮带、密封件、电器和液压元件及特殊标准件等，均可列为备件。
标准紧固件属于低值易耗品不应列入。
3.4.2 自身较薄弱的零件如小齿轮轴，联轴器等；经常摩擦腐蚀而损耗较大的零件如摩擦片，滑动轴承，传动丝杠副料浆泵叶轮等；保持设备主要精度的重要运动零件及故障频率高的零件等均列为备件；有些加工容易的易损件，可不列为备件。
3.4.3 工序多、工艺复杂、加工困难、生产周期较长而易于损坏的零件应列为备件。
3.4.4 需要外厂协作或制造复杂的零件，（包括铸锻件毛坯）应列为备件。
3.5 备件的分类：3.5.1 按备件来源分：3.5.1.1 自制备件：企业自己设计、测绘制造的备件；3.5.1.2 外购备件：对外订货采购的备件。
3.5.2 按备件使用特性（在库时间）分：3.5.2.1 常备件：指经常使用，停工损失大，单价比较便宜，需经常保持一定储备量的备件；3.5.2.2 非常备件：使用频率低，停工损失小和单价昂贵的备件；3.5.2.3 大修件：使用周期较长，一般只有在设备大修时才更换的零件；3.5.2.4 事故件：使用期在五年以上的备件。
4 备件的技术、定额管理4.1 技术管理4.1.1 设备订货采购人员应要求供货商提供易损件清单和备品备件图纸，设备到货后随机技术文件无备品配件图的要极时向厂家索取；4.1.2 各分厂（矿）备件技术人员在设备安装阶段就应开始收集备品配件图纸，确实无图的要利用安装检查和设备修理的时机进行测绘，并编制备件图册、备件目录、备件卡、备件统计表和备件汇总表，报二级设备管理办公室审核汇总后报设备动力部审批；4.1.3 备件卡以设备型号为主列出该设备所有备件名称规格、型号、数量、所在部位、单台配套数和全厂同型设备的拥有量；4.1.4 备件统计表：为便于确定与掌握储备量，对某些常用或关键备件应编制备件统计表，它以备件的型号规格为主，列出全厂所有设备的拥有量及其储备定额。
4.1.5 备件汇总表，以备件类别为主，列出备件总的品种，总需要量和储备量，以供制定订货计划所需。
；4.1.6 各分厂（矿）备件员测绘的图纸属A、B类设备的经二级设备管理办备件技术人员核检，A类设备的重要零部件图须报设备动力部审核；4.2 定额管理4.2.1 备件的储备方式分为：（1）成品储备；（2）半成器储备；（3）成品（套）储备；（4）部件储备；（5）毛坯储备。
4.2.2 各分厂（矿）机动科（设备组）应在设备投入使用后2年内制订本单位备件消耗定额储备定额；4.2.3 消耗定额的确定由二级设备办审核，设备动力部审定，分管副总批准。
4.2.3.1 投产未满一年的装置系统采用类比估算法确定备件的消耗定额，即依据其它类似的工艺生产设备以及备件也有的图纸资料，粗略估算出单项备件的使用寿命（P）然后用P的例数乘单项备件在机装数的和即得出该项备件的年消耗量，做为单消耗定额，经生产实践后进行修订；H2=A·K／P式中：H2单项备件的年消耗定额件／AA同种备件设备数量台K该种备件在每台设备上的在装件数件／台P做算出的备件单件使用寿命4.2.3.2 对上式投产运行一年以上的装置系统设备采用数理统计累积法确定消耗定额。
即对备件的各种数字进行统计对备件造成消耗的各种原因及情况进行记载，以及机器设备连续累计的运转时间、产量、设备维护保养状况，长期的统计经过整理分析后找出每种备件的平均使用寿命；a、单件备件的平均使用寿命（P）P=P1+P2+P3+………P n+1+P n／N式中：P1、P2……P n为各单件备件的使用寿命。
aP n =t n／Q n式中：P n 每一批量单件备件的使用寿命a；t n 每一批量的备件消耗定额的总时间；Q n 每一批量的备件数；b、单项备件的单消耗定额：n2=A·K／Ｐ4.2.4 储备定额的确定，在确定备件年消耗定额的基础上，按照即要保证生产设备维修的需要，又要减少流动资金占用量的原则，制定备件储备定额。
4.2.4.1 编制依据。
4.2.4.1.1 备件储备定额按下式计算：N 备件储备定额，件T 备件制造订货周期、月、内部加工为6个月。
P 备件使用期限，月A 同类设备台数，台K 每台设备同种备件数，件/台C1不平均系数，由A·K而定，见下表：4.2.4.1.2 事故备件，一般不列入储备定额之内，根据生产的实际情况可考虑；4.2.4.1.3 多台设备（如电动机等）可考虑一台；4.2.4.1.4 单台设备，工况恶劣可考虑备件；4.2.4.1.5 一般单台设备又有备用设备的，可考虑备用维修材料；4.2.4.1.6 订购和储备事故备件，需提前一年报出采购计划。
4.2.4.2 编制定额须综合考虑的其它因素：在编制定额过程中，除遵循“编制定额依据”外，还应根据我公司实际情况，对下列因素，予以综合考虑：4.2.4.2.1 设备供应商提供的备品备件清单；4.2.4.2.2 已储备的备品备件近二年的使用情况，消耗数量；4.2.4.2.3 根据国内有关单位使用经验：（比如国外滚动轴承一般使用时间为16000~20000小时，国内滚动轴承一般使用为8000~12000小时）；4.2.4.2.4 设备目前的使用情况和完好状态；4.2.4.2.5 操作人员的工艺操作水平；4.2.4.2.6 设备开停车次数；4.2.4.2.7 本公司的备件加工能力和检修应急能力；4.2.4.2.8 周围的加工协作能力；4.2.4.2.9 本公司现有的维修方式和发展前景：消防方式应多储备，多应急；计划检修正确执行，按常规储备；科学文明检修到预知维修可大量减少储备。
4.2.4.2.10 综合上述九项因素：N实=N·Z式中：Z—综合因素系数其值酌情可由0.5~2.54.2.4.3 编制定额不能遗漏的设备备品备件：工业炉的异形砖，塔盘的构件和连接螺栓，热交换设备的换热管和已有问题的管板、折流扳，分离设备的分离构件，调节阀的阀头，防爆膜，安全阀的弹簧，管道系统的密封元件，强腐蚀管道及管件，耐腐蚀衬里，特殊的焊接材料。
4.2.5 减少设备备品备件储备的途径。
4.2.5.1 搞好设备管理，精心操作，正确维护检修，增长备件的使用寿命（即增加P值，减少Z值）；4.2.5.2 摸清设备运行规律，掌握设备状况，逐步实现预知维修；4.2.5.3 通过多方努力，缩短设备定货周期，从而达到减少储备的目的。
4.2.6 备件消耗定额和储备定额一经审定批准，就要严格执行，不得随意更改，在使用中发现确不合理的由使用单位提出申请经审核、审定批准后执行。
4.3 进口备件的国产化4.3.1进口备件的国产化原则：在保证可靠性和经济性的前提下，逐步提高备件国产化的比例。
4.3.2 下列情况下可提出国产化：4.3.2.1 进口件已失去货源；4.3.2.2 进口件有明显的设计或其他缺陷；4.3.2.3 进口件采购费用太高且严重影响维修或运行成本；4.3.2.4 国产化后可提升设备使用性能且费用不高；4.3.2.5 经国家或同行实践证明国产件已达到或优于进口件；4.3.2.6 同类企业相似设备国产化后已取得明显的效果；4.3.2.7 生产工艺或设备改造后原进口件已不满足要求；4.3.2.8 环保或劳动部门提出原进口件无法满足要求。
4.3.3 进口备件的国产化由各设备管理办公室负责组织实施。
4.3.3.1按照“先易后难、先急后缓、先一般后关键稳步推进”的原则拟定出本单位国产化计划报设备动力部审批后执行；4.3.3.2 国产化非标加工备件的测绘尽可能自行完成，自行测绘条件不具备测绘精度达不到要求的可由试制厂测绘但试制厂应向我方提供真实的测绘加工图；4.3.3.3 进口定型件、标准件如液压元件、密封件、阀门等国产化要选用国内著名厂商或经总公司进行资质考察确定的定点厂产品试用；4.3.3.4 大型关键配件或价值较高的配件国产化试制试用必须签订试制试用协议，协议内容应包括：使用地点、设备及工艺条件、材质、技术条件、要求试制试用约定、验收方法、质量保证、服务范围、价格、付款条件方式、拟赔条件等并报设备动力部确认；4.3.3.5 各级设备管理部门对国产化试用件进行质量跟踪检查，试用期完成后由二级设备管理办组织鉴定，涉及A类设备的关键重要件报设备动力部确认。
5 备件的计划和订货管理5.1 备件计划的分类：5.1.1 按备件来源分：自制备件生产计划，外购备件采购计划。
5.1.2 按备件计划时间分类：年度备件计划／月度备件计划。
5.2 备件计划的编制5.2.1 编制依据5.2.1.1 各类备件卡（机械备件卡、轴承卡、液压元件卡、皮带链条卡、皮碗油封卡、电器元件卡）各类备件统计表，各类备件汇总表；5.2.1.2 备件库存量，库存备件领用、入库动态表、备件达到规定的订货量和最小储备量时，库房提出的备件申请量表；5.2.1.3 年度生产计划、年度、季、月度设备修理计划。
5.2.1.4 全公司或分厂（矿）备件历年消耗记录和设备开动度；5.2.1.5 设备技术状态，分厂（矿）技术人员提出的日常维修备件申请有；5.2.1.6 机修分厂生产能力，材料供应，修旧利废等情况。