生产过程卫生检查表(抽检)
合集下载
生产现场环境卫生检查记录(表格模板、doc格式)
编号：R-SC-13
检查项目要求
检查结果
责任人
符合
不符合
纠正措施
人员衣、帽、鞋穿着整齐
车间密封完好，车间无蝇、虫
洗瓶水压力、方向正常，无间断
封盖机上的塑料屑及时清洗
灭蚊灯、紫外线灯工作正常
皮带出口挡板完好
地面干净、无积水
车间物品在专区摆放整齐、无乱放置
生产时设备气压正常，无明显变化
消毒水二氧化氯浓度合格，并定期更换
备注
检验场R-SC-13
检查项目要求
检查结果
责任人
符合
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，不符合
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们纠正措施
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。
人员衣、帽、鞋穿着整齐
车间密封完好，车间无蝇、虫
洗瓶水压力、方向正常，无间断
封盖机上的塑料屑及时清洗
检查项目要求
检查结果
责任人
符合
不符合
纠正措施
人员衣、帽、鞋穿着整齐
车间密封完好，车间无蝇、虫
洗瓶水压力、方向正常，无间断
封盖机上的塑料屑及时清洗
灭蚊灯、紫外线灯工作正常
皮带出口挡板完好
地面干净、无积水
车间物品在专区摆放整齐、无乱放置
生产时设备气压正常，无明显变化
消毒水二氧化氯浓度合格，并定期更换
备注
检验场R-SC-13
检查项目要求
检查结果
责任人
符合
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，不符合
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们纠正措施
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。
人员衣、帽、鞋穿着整齐
车间密封完好，车间无蝇、虫
洗瓶水压力、方向正常，无间断
封盖机上的塑料屑及时清洗
生产部过程质量控制查检表
特殊物料（如硅脂、洗板水、酒精）的管理应符合其相应要求
工作方法
应按作业指导书的要求作业且理解作业质量要求
应按作业指导书的要求进行自检和互检，必须熟悉检查内容和标准。
关键工序和特殊工序的管理应符合其相应的进入防静电区的人员应遵守ESD要求
应按要求对电源电压、电源频率、环境温度、环境湿度等进行测量并确认其符合要求
部广
:检查日期：检查人：责任人：
项
目
具体要求
检查结果
备注
复查结果
合
格
不合
格
己纠
正
未纠正
人
员
操作员工应有上岗证（实习员工佩戴实习证并有熟练员工指导）
上岗证应与所操作岗位相符（上岗、转闵应有培训考核记录）
机器设备
工装、仪器应有校验合格证和准用证并在校验有效期内
测试软件应定期杀毒
测试软件的版本应为最新版本
仪器设备必须能够满足产品测量要求
各种工具如电批、扭力批、电烙铁等应按规定点检，点检结果应正确
仪器设备出现异常时应反馈工艺部门并落实相关要求
应落实设备的一级维护
应按规定对工装设备进行点检，点检结果应正确
物
料
过程不良品应按规定要求标识
物料的堆放应符合堆码规范
物料状态应明显标识并与实际相符
原材料的型号应标识清楚并与实际相符
工作方法
应按作业指导书的要求作业且理解作业质量要求
应按作业指导书的要求进行自检和互检，必须熟悉检查内容和标准。
关键工序和特殊工序的管理应符合其相应的进入防静电区的人员应遵守ESD要求
应按要求对电源电压、电源频率、环境温度、环境湿度等进行测量并确认其符合要求
部广
:检查日期：检查人：责任人：
项
目
具体要求
检查结果
备注
复查结果
合
格
不合
格
己纠
正
未纠正
人
员
操作员工应有上岗证（实习员工佩戴实习证并有熟练员工指导）
上岗证应与所操作岗位相符（上岗、转闵应有培训考核记录）
机器设备
工装、仪器应有校验合格证和准用证并在校验有效期内
测试软件应定期杀毒
测试软件的版本应为最新版本
仪器设备必须能够满足产品测量要求
各种工具如电批、扭力批、电烙铁等应按规定点检，点检结果应正确
仪器设备出现异常时应反馈工艺部门并落实相关要求
应落实设备的一级维护
应按规定对工装设备进行点检，点检结果应正确
物
料
过程不良品应按规定要求标识
物料的堆放应符合堆码规范
物料状态应明显标识并与实际相符
原材料的型号应标识清楚并与实际相符
车间卫生检查表
车间照明
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
车间卫生检查表
××××卫生检查表
部门：检查人：检查日期：
项目
编
号标准内容
检查情况
整改确认
人签字
地面
1
地面干净，无灰尘、油、垃圾物等地面不应有遗留的废布废料和其他闲杂
物品
车间通道通畅，能自由通行
仪器仪表
设备2
各种物品摆放整齐，无杂物开关控制面板标识清晰，控制对象明确
设备和机台干净、没有过多的油垢存在
灭火筒是否悬挂正常，是否标识清晰。
材料
物料 3 物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域，无乱放乱丢现象
物品摆放有序
工具及物品无散落地面
工作台
工具柜 4
工具柜台面保持零件摆放整齐有序工作台面不允许放置与工作无关的物品
垃圾点 5
规定位置放置，没有废布废料乱堆乱放，
并且每天定时清理干净
习惯化 6 下班后主动清扫、检查自己的工作区域，
将物品产品摆放整齐，清扫机台和工作
区域卫生。
水电设施安全使用，养成节约的习惯，人
水电7
走断电，关水。
料桶区域打扫干净，地面保持清洁，不
桶区8
得随地倾倒物料。
检查说明：清洁卫生总厂每周检查一次，对检查出问题的单位在2天内完成整改并提出复检，清洁卫生纳入每月考核内容。
车间卫生检查表
维修中不使用对产品污染的材料或物品、不采用临时性的维修措施
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无破损、每周清扫一次
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁一次
无垃圾、无明显积尘、无明显污迹、无杂物、物品摆放整洁有序；与产品直接接触的维修材料和配件离地存放
照明灯
每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养一次
光线充分、工作正常、无明显积尘、无明显污迹
窗户
每天检查一次、随时整理清洁、每周清洁保养一次
无破损、无明显污迹、无明显积尘、窗台整洁无杂物
天花板
每天检查一次、随时整理清洁、每周清扫养护一次
无破损、无明显积尘、无明显污迹
垃圾桶
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确、无破损、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
货架
每天检查若干次、随时整理清洁、定期维护保养
物品摆放整齐有序、无明显污迹、物品分类明确、标识清楚无杂物、无明显积尘
机修配件及工具
每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养
摆放整洁有序、标识清楚、无污迹、无积尘
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行 GMP培训与考核
穿戴符合GMP规范、操作符合相关卫生要求和相关的清理清洁程序、随时保持维修或工作场所的清洁卫生、不乱丢维修工具及机修垃圾、能主动清理打扫工作现场
文件编号：
Q－SS－06
发布日期：
发布部门：
品质控制部
发布人 ：
批准人 ：
文件状态：
01－00
项目
要求
检查标准
备注
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周保养维修一次
无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无破损、每周清扫一次
外部墙面每15天清扫一次
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁一次
无垃圾、无明显积尘、无明显污迹、无杂物、物品摆放整洁有序；与产品直接接触的维修材料和配件离地存放
照明灯
每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养一次
光线充分、工作正常、无明显积尘、无明显污迹
窗户
每天检查一次、随时整理清洁、每周清洁保养一次
无破损、无明显污迹、无明显积尘、窗台整洁无杂物
天花板
每天检查一次、随时整理清洁、每周清扫养护一次
无破损、无明显积尘、无明显污迹
垃圾桶
每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保养一次
无污迹、不爆满、标识明确、无破损、不变形、内袋摆放整齐、及时更换
货架
每天检查若干次、随时整理清洁、定期维护保养
物品摆放整齐有序、无明显污迹、物品分类明确、标识清楚无杂物、无明显积尘
机修配件及工具
每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养
摆放整洁有序、标识清楚、无污迹、无积尘
个人卫生
每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行 GMP培训与考核
穿戴符合GMP规范、操作符合相关卫生要求和相关的清理清洁程序、随时保持维修或工作场所的清洁卫生、不乱丢维修工具及机修垃圾、能主动清理打扫工作现场
文件编号：
Q－SS－06
发布日期：
发布部门：
品质控制部
发布人 ：
批准人 ：
文件状态：
01－00
项目
要求
检查标准
备注
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周保养维修一次
生产车间卫生检查记录
4
26 操作员工手部腐烂
4
27 即食人员抽检大肠杆菌超标
4
28 人员操作前、上厕所后未洗手
4
29 消毒记录记录不及时
3
30 其它
3
分值汇总
100
评分说明：第21项至第28项，每人次扣1分至该项扣完；其它项目只要有此现象，即扣完此项的分。
3
7 消毒水脏、洗手池脏
3
8 手部烘干机未开启
3
9 更衣室摆放凌乱、脏
3
10 窗户、纱窗未关好
3
11 工作场所（过道、更衣室、消毒间、车间）有异味
3
12 灭蝇灯未开启
3
13 使用完的原材料、包装材料的外包装物未叠放整齐
3
14 做卫生抹布脏、卫生抹布同擦手混合使用
3
15 生产前未消毒
3
16 生产场所吃食物或留用食物残渣
3
17 未用完的包装存于车间中
3
18 私人物品带入车间
3
19 工作台、机台上有灰尘、封箱胶等
3
20 工具未清洗干净
3
21 即食车间工作人员穿工作服上厕所
4
22 男员工头发过长，未被工作帽遮住
4
23 工作帽未戴好，头发外露
4
24
指甲过长（﹥1㎜）、涂指甲油、戴戒指、耳环、手链 等饰物及手表
4
25 生产人员未戴健康证
XX公司生产车间卫生检查表
检查时间： 年 月 日
序号 检查项目 1 地面灰尘、积水、塑绳、杂物等
检查人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
评分 标准
实际检查结果记录
3
实际得 分
2 墙面灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物
食品生产车间卫生检查表
2、设备清扫干净，配备工具摆放整齐
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心
6
其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
生产车间
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，Βιβλιοθήκη 与生产无关物品、机器、设备×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
3、生产物品置放整齐，规范
4、及时收集整理现场剩余物料并摆放整齐、有序
3
料区
1、摆放的物料是分类摆放
2、物料摆放整齐
3、合格品与不合格品区分，且有标识
4
机器、设备配备、工具
1、常用的配备工、器具摆放整齐
2、工作台上无杂物，且物品摆放整齐
3、设备上无杂物、无锈蚀等
4、照明灯具干净无虫网、灰尘
5
人员
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽（包装工序）
2、按规定作业程序、标准作业
3、生产时有戴手套或防护安全工具操作
4、工作认真，不闲谈、不打瞌睡工作认真专心
6
其他
1、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置
2、屋角、楼梯间等无杂物,垃圾摆放整齐、定期清理
3、衣物、雨具等私人物品放置在规定的位置
生产车间
被检查部门：抽查部门：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
判定
不符合工序
不合格项目
责任班次
1
地面、通道
墙面
1、通道顺畅无，Βιβλιοθήκη 与生产无关物品、机器、设备×
产品中转库
停放有私人的电动车
白
2、地面无纸屑、产品、油污、积尘
3、物品分类摆放整齐
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
2
作业现场
1、现场标识规范，区域划分清楚
生产现场环境卫生检查记录表
生产现场环境卫生安全管理检查记录表
序 项 号 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安 11 全 管 12 理 13 14 15 现 场 管 理 环 境 卫 生 检查日期 检查标准
生产现场防护措施保护，个人防护用具的佩戴。 地面清洁，车间存入的一切货物、材料、设备及废旧物品，必须摆放整齐。 检修和施工现场必须做到“工完料净场地清”。 包干区内的各安全警示标牌等标识要完好无损，现场物料堆放确保安全，以 及各种气管的检查。 车间内一切通道必须随时保持路面、通道完好、畅通，不得在通道上施工、 堆放影响。 消防水源、灭火器,完整好用，定点存放，清洁卫生，有专人管理。并建立台 帐设有醒目的指示牌 室内照明安装标准、齐全、明亮，应急照明灯完备。 生产现场在岗人员衣帽鞋穿戴整齐，身上无穿戴首饰，无拖鞋现象 认真执行安全禁令，杜绝违章指挥、违章作业，严格按安全操作规程操作杜 绝各类安全事故的发生。 高、低压配电室内无杂物堆放，室内标有警界线。电源线、开关、插座等不 允许超负荷使用。 闸刀、开关完整无残缺，无裸露线头，接线头的处理达到绝缘标准。室外电 器设备防雨良好，现场配电箱完整、无锈蚀，室外配电箱防潮防雨良好。 电气设备维修拆除时，原来的电源端带电的导电部分不应外露。 每月对各自分管的区域进行彻底全面检查并及时整改，有检查、整改记录。 不能整改的及时上报职能部门。 每月班组不定期组织（学习安全技术、规章制度、案例分析学习）安全教育 。 各项规章制度齐全，有安全生产目标，安全操作规程、安全管理制度、厂内 事故案例、检查制度、安全奖惩制度等要保存完整，并认真执行。 发生事故及时逐级上报，坚持“四不放过”原则，确实做好事故预案工作。 隐患查找人人参与，安全人人有责。1234
5
20 6
年 7
8
9
序 项 号 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安 11 全 管 12 理 13 14 15 现 场 管 理 环 境 卫 生 检查日期 检查标准
生产现场防护措施保护，个人防护用具的佩戴。 地面清洁，车间存入的一切货物、材料、设备及废旧物品，必须摆放整齐。 检修和施工现场必须做到“工完料净场地清”。 包干区内的各安全警示标牌等标识要完好无损，现场物料堆放确保安全，以 及各种气管的检查。 车间内一切通道必须随时保持路面、通道完好、畅通，不得在通道上施工、 堆放影响。 消防水源、灭火器,完整好用，定点存放，清洁卫生，有专人管理。并建立台 帐设有醒目的指示牌 室内照明安装标准、齐全、明亮，应急照明灯完备。 生产现场在岗人员衣帽鞋穿戴整齐，身上无穿戴首饰，无拖鞋现象 认真执行安全禁令，杜绝违章指挥、违章作业，严格按安全操作规程操作杜 绝各类安全事故的发生。 高、低压配电室内无杂物堆放，室内标有警界线。电源线、开关、插座等不 允许超负荷使用。 闸刀、开关完整无残缺，无裸露线头，接线头的处理达到绝缘标准。室外电 器设备防雨良好，现场配电箱完整、无锈蚀，室外配电箱防潮防雨良好。 电气设备维修拆除时，原来的电源端带电的导电部分不应外露。 每月对各自分管的区域进行彻底全面检查并及时整改，有检查、整改记录。 不能整改的及时上报职能部门。 每月班组不定期组织（学习安全技术、规章制度、案例分析学习）安全教育 。 各项规章制度齐全，有安全生产目标，安全操作规程、安全管理制度、厂内 事故案例、检查制度、安全奖惩制度等要保存完整，并认真执行。 发生事故及时逐级上报，坚持“四不放过”原则，确实做好事故预案工作。 隐患查找人人参与，安全人人有责。1234
5
20 6
年 7
8
9
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
******************食品有限公司
生产过程卫生检查表(抽检)
年月日
类别
内容
检查情况
意见个人Biblioteka 卫生进入生产车间前是否有更衣、洗手、消毒等。
是□；否□
员工是否有留长指甲、戴首饰、化妆等。
是□；否□
是否有穿工作衣、戴工作帽、口罩、手套等。
是□；否□
有无带私人物品或零食进入车间。
是□；否□
环境
卫生
是□；否□
员工是否有留长指甲、戴首饰、化妆等。
是□；否□
是否有穿工作衣、戴工作帽、口罩、手套等。
是□；否□
有无带私人物品或零食进入车间。
是□；否□
环境
卫生
生产现场物品堆放是否混乱、地板是否脏污、有无积水、垃圾等。
是□；否□
车间是否留与生产无关的物品或不清洁的东西。
是□；否□
车间有无定期紫外线消毒灯消毒，光线是否充足。
是□；否□
抽查人：
是□；否□
工装器具是否清洁、摆放整齐、设备是否无污垢、灰尘。
是□；否□
车间设备有无定期保养与维护，有无消除边角上的污垢。
是□；否□
生产通道、管道或设备上是否放有物品。
是□；否□
抽查人：
******************食品有限公司
生产过程卫生检查表(抽检)
年月日
类别
内容
检查情况
意见
个人
卫生
进入生产车间前是否有更衣、洗手、消毒等。
生产现场物品堆放是否混乱、地板是否脏污、有无积水、垃圾等。
是□；否□
车间是否留与生产无关的物品或不清洁的东西。
是□；否□
车间有无定期紫外线消毒灯消毒，光线是否充足。
是□；否□
“防尘、防虫、防鼠”工作有无每天检查执行，厂区内是否禁养家禽，能否防止交叉感染。
是□；否□
设备
卫生
所有生产设备是否定期清扫消毒，是否清洁。
是□；否□
“防尘、防虫、防鼠”工作有无每天检查执行，厂区内是否禁养家禽，能否防止交叉感染。
是□；否□
设备
卫生
所有生产设备是否定期清扫消毒，是否清洁。
是□；否□
工装器具是否清洁、摆放整齐、设备是否无污垢、灰尘。
是□；否□
车间设备有无定期保养与维护，有无消除边角上的污垢。
是□；否□
生产通道、管道或设备上是否放有物品。
生产过程卫生检查表(抽检)
年月日
类别
内容
检查情况
意见个人Biblioteka 卫生进入生产车间前是否有更衣、洗手、消毒等。
是□；否□
员工是否有留长指甲、戴首饰、化妆等。
是□；否□
是否有穿工作衣、戴工作帽、口罩、手套等。
是□；否□
有无带私人物品或零食进入车间。
是□；否□
环境
卫生
是□；否□
员工是否有留长指甲、戴首饰、化妆等。
是□；否□
是否有穿工作衣、戴工作帽、口罩、手套等。
是□；否□
有无带私人物品或零食进入车间。
是□；否□
环境
卫生
生产现场物品堆放是否混乱、地板是否脏污、有无积水、垃圾等。
是□；否□
车间是否留与生产无关的物品或不清洁的东西。
是□；否□
车间有无定期紫外线消毒灯消毒，光线是否充足。
是□；否□
抽查人：
是□；否□
工装器具是否清洁、摆放整齐、设备是否无污垢、灰尘。
是□；否□
车间设备有无定期保养与维护，有无消除边角上的污垢。
是□；否□
生产通道、管道或设备上是否放有物品。
是□；否□
抽查人：
******************食品有限公司
生产过程卫生检查表(抽检)
年月日
类别
内容
检查情况
意见
个人
卫生
进入生产车间前是否有更衣、洗手、消毒等。
生产现场物品堆放是否混乱、地板是否脏污、有无积水、垃圾等。
是□；否□
车间是否留与生产无关的物品或不清洁的东西。
是□；否□
车间有无定期紫外线消毒灯消毒，光线是否充足。
是□；否□
“防尘、防虫、防鼠”工作有无每天检查执行，厂区内是否禁养家禽，能否防止交叉感染。
是□；否□
设备
卫生
所有生产设备是否定期清扫消毒，是否清洁。
是□；否□
“防尘、防虫、防鼠”工作有无每天检查执行，厂区内是否禁养家禽，能否防止交叉感染。
是□；否□
设备
卫生
所有生产设备是否定期清扫消毒，是否清洁。
是□；否□
工装器具是否清洁、摆放整齐、设备是否无污垢、灰尘。
是□；否□
车间设备有无定期保养与维护，有无消除边角上的污垢。
是□；否□
生产通道、管道或设备上是否放有物品。