动作经济原则事例集
置在握持方法上矫正 改善后:将钳子放入圆形的底座中
例2、变更作业场所排除部
品方向变动的动作 改善前:在拉带制品中A作业 员在1面贴上部品后送出B作 业员转回180°方向照原样在
侧面贴上部品 改善后:在拉带上A作业员贴 好1面部品后就那样送出B作
业员在它的侧面贴上部品
皮带拉
弹 弓
底
座
底
座
IE Dept. TEL:84878978-308
皮带拉
图1
图2
IE Dept. TEL:84878978-308
图3
电容 电阻
变
压
器
导 线 图4
部品放置台 皮 带 拉
IE 论坛
动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—材料和工具放置于容易作业的状态
例图: 工具放 置的方法
卡 扣
例1、利用钳子底座排除手握的动作 改善前:在作业台上必要拿起钳子放
拿螺丝调整拿空气螺丝刀缔付并取出左
手将制品放入传送带右手拿拿治具
改善后：（因为有固定治具能用两手同 进装入螺丝）左手从传送带拿取部品A右 手从箱里拿取部品B同时将AB装入组合 治具同进拿2个螺丝左手按压右手拿着在 4个点缔付的空气螺丝刀左手将部品放入 传送带
三、关于治工具、
机械—简单且用
用 脚
力作业利用使用
简单大体上采用通过滑型比较好.
钢钻
螺
螺帽压入
帽
小端部
例2:利用海棉,小部品的 拿取动作简易化 改善前:用手指拿取放置 于桌面上的小部品 改善后:抓取放置于渗透 棉上的小部品变得简易化
例3:利用波浪形的板使拿
取动作简明化 改善前:用镊子夹取分散 于作业台上平放的部品. 改善后:用镊子抓取放置
于波浪板上的部品
一、动作方法—减少不必要的动作
例1、因烙铁头的固定减少动作次数
改善前： 作业员左手拿部 品放置于作业台右手等待左 手拿锡线右手拿烙铁焊接左 手松开锡线右手放置烙铁左 手将部品放入完成品箱右手 等待
锡线焊接点
部品
锡线
铬铁
改善后： 作业员左手拿部 品右手使用锡线同时焊接左 手将部品放入完成品箱右手 拿锡线
螺丝 螺母 螺丝
图例: 利用 容易 拿取 的材 料和 部品 的容 器/器 皿
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—关于治工具和机械
例1:利用容易拿取的材料和部品的
容器/器皿
改善前:为了从部品箱拿取部品,移
动的距离长方向变换次数多而且部
品不好抓取
改善后:与漏斗型容器想比抓取更
IE Dept. TEL:84878978-308
海棉
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—关于治工具和机械
例4:利用将放置物品弄洒的容器 改善前:用手指抓取分散放置在作业台上的大头针
改善后:将大头针放入物品弄洒的容品里.
例5:利用导身轴拿出部品 改善前:用右手拿取部品容 器内的部品必要的拿取电阻.
称配置部品两手同时组 装
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
三、关于治工具、机械—利用保持治具对对象物体长时间固定
例1：缔付螺丝作业保持固定治具的利用 改善前：（用手边固定边缔付）左手从 传送带取出部品A右手从箱内取出部品B 用左手固定右手组合左手保持固定右手
例1、利用镜子减少眼睛移动的角度 改善前： 将部品插入检查治具，在示 波器上判断是否不良产生劲部活动 改善后：对着镜子照出示波器的波形来 判定是否不良大体上眼睛不活动也可以
示 波 器
例2、使用在设备上透明胶纸露出的窗户 减少眼睛的移动 改善前：作业员因看不见容器里面的材料 而动作变大发生易忘记补料的情况。 改善后：打开透明胶纸露出的窗户从作业 现场就能得到确认。
一、关于动作方法—用最适当的身体部位进行动作
实行用最短距离作动——适当的作业 区域
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅢⅢ————缩缩短短动动作作距距离离
一、关于动作方法—用最适当的身体部位进行动作
例3：根据天桥式作业台的利用缩短动 作范围 改善前：作业台横向放置于传送带旁 从传送带上拿部品距离为60CM拿取只 能用左手进行放置右手空闲 改善后：设置天桥式作业台在传送带 上使台的面积变小拿部品放置的距离 为30CM用左手拿右手放置两手可以同 时拿取
例4:不同度量器工具的组合 如:螺丝钳、缝隙测量器、R
测量器等等
例6:万用表的探头组合 改善前：用两手拿着每个探头 检查部品因为小的短路用于必 要的注意。 改善后：将2个探头组合成1个 探头工具
拧螺丝和镊子的组合
例5:度量不同的工具的可动化 如：螺丝扳手、
拧螺丝和固定器的组合
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例1：根据小部品的弧状配置缩短动作距离 改善前：并列配置部品容器 改善后：部品容器在正常范围内弧状配置
例2：根据利用传送带上的导向器缩短动作距离 改善前：拿取传送带上的部品进行加工 改善后：利用传送带上的导向器使制品来到手边
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅢⅢ————缩缩短短动动作作距距离离
例2：根据海棉板的利用组装螺栓、螺母电阻实行两手同时化
改善前：左手拿电阻右手1个个抓取螺母送至 手边两面组装用右手横向运送组装品放置
改善后：用两手1个个拿取 螺栓运至跟前先放入海棉板 上电阻内，就这样横向放置 （必要拿取为10个每次）
二、关于作业场所——能够使用两手同时作动配置
例1：根据左右对称形 的配置两手同时化 改善前：先别拿取被杂 乱放置的部品进行组装 改善后：根据左右对
印与制品相同大小不会产错位
例2、采用双针头注射器 减少树脂的涂布动作 改善前： 用注射器在端 子2面打树脂合计4回 改善后:用2个针头注射 器涂布2回
例3、用介刀同进切断2条导线 改善前:左手将部品固定在治
具上右手用小刀在相应位置切 断导线. 改善后:用介刀同时切断导线.
按印的 地方
合并 胶印
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治具缔付方法
时间（1/10,000 分)
靠凸轮快速缔付的工具 利用弹弓缔付
气筒缔付
缔付螺母
787
缔付蝶式螺丝 569
凸软件包式夹子 191
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—利用机构减少治具缔付动作次数
铅坠
改善后:部品穿入导向轴利用部品 重量拿取一个落下一个.
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—2个以上的工具组合成1个工具
例1:容易使用的工具组合 例2:相同形状工具的组合 如:红色铅笔和蓝色铅笔,多 种颜色的圆珠笔,正反向用 的螺丝刀等等. 例3:必要作业工具的组合 如:铅笔和橡皮的组合,
操 作
脚力的器具
的
圆
盘
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用 脚 操 作 的 半 压 板
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
三、关于治工具、机械—考虑能用两手同时作业的治具
例1：根据尾部金属片折曲作业的治具使两手同时化
改善前：用左手拿着尾部金属片右手使用钳 子将尾部折弯
例1：通过从蝶式螺纹缔付变更到夹子缔付来减少缔付的动作 改善前：缔付A，B但蝶式螺丝完成需进入6次 改善后：利用夹子夹住A，B在1个接触点缔付
二、作业场所—用机构实行1个动作操作机械
例1：开关的种类 图例1：来回活动式开关
图2：按押式开关
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
例3、采用左手的有效利用排除端子折弯的动作
改善前： 先折弯端子在端子处卷好导 线后扭开对端子原本端子处的导线 改善后：使用左手按压线圈的导线扭 开端子处的卷线
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————动动作作方方法法
一、动作方法—减少注视的动作次数
一、关于动作方法——两手同时开始作动同时结束
两手 同时 作动 的困 难度
右手
左手
空手 搬运 抓取 准备 组合 分解 放置
空手
搬运
两手同时能够容易做到
例1：部品插入作业的两手同时化 改善前：在基板上插入部品用左手点 数右手插入 改善后：准备2板基板，两手同时插 入部品质
抓取
准备
组合
分解
放置
练习应该可以做到
做到相当困难
例2：材料的刮伤检查的两手同时化 改善前：每一个拿想检查 改善后：每2个拿起检查
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
一、关于动作方法——两手同时反向对称方向移动
容 易 作 业 的 分 类
例1：根据变更浆糊的直接贴付方式使之两手同时化 改善前：左手从箱内拿出本体右手用笔涂浆糊于本体 上放置涂浆糊的笔于器皿上从箱内拿出盖子两手按压 左手放入完成品至箱内
例2、变更作业场所排除部
品方向变动的动作 改善前:在拉带制品中A作业 员在1面贴上部品后送出B作 业员转回180°方向照原样在
侧面贴上部品 改善后:在拉带上A作业员贴 好1面部品后就那样送出B作
业员在它的侧面贴上部品
皮带拉
弹 弓
底
座
底
座
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皮带拉
图1
图2
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图3
电容 电阻
变
压
器
导 线 图4
部品放置台 皮 带 拉
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—材料和工具放置于容易作业的状态
例图: 工具放 置的方法
卡 扣
例1、利用钳子底座排除手握的动作 改善前:在作业台上必要拿起钳子放
拿螺丝调整拿空气螺丝刀缔付并取出左
手将制品放入传送带右手拿拿治具
改善后：（因为有固定治具能用两手同 进装入螺丝）左手从传送带拿取部品A右 手从箱里拿取部品B同时将AB装入组合 治具同进拿2个螺丝左手按压右手拿着在 4个点缔付的空气螺丝刀左手将部品放入 传送带
三、关于治工具、
机械—简单且用
用 脚
力作业利用使用
简单大体上采用通过滑型比较好.
钢钻
螺
螺帽压入
帽
小端部
例2:利用海棉,小部品的 拿取动作简易化 改善前:用手指拿取放置 于桌面上的小部品 改善后:抓取放置于渗透 棉上的小部品变得简易化
例3:利用波浪形的板使拿
取动作简明化 改善前:用镊子夹取分散 于作业台上平放的部品. 改善后:用镊子抓取放置
于波浪板上的部品
一、动作方法—减少不必要的动作
例1、因烙铁头的固定减少动作次数
改善前： 作业员左手拿部 品放置于作业台右手等待左 手拿锡线右手拿烙铁焊接左 手松开锡线右手放置烙铁左 手将部品放入完成品箱右手 等待
锡线焊接点
部品
锡线
铬铁
改善后： 作业员左手拿部 品右手使用锡线同时焊接左 手将部品放入完成品箱右手 拿锡线
螺丝 螺母 螺丝
图例: 利用 容易 拿取 的材 料和 部品 的容 器/器 皿
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—关于治工具和机械
例1:利用容易拿取的材料和部品的
容器/器皿
改善前:为了从部品箱拿取部品,移
动的距离长方向变换次数多而且部
品不好抓取
改善后:与漏斗型容器想比抓取更
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海棉
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—关于治工具和机械
例4:利用将放置物品弄洒的容器 改善前:用手指抓取分散放置在作业台上的大头针
改善后:将大头针放入物品弄洒的容品里.
例5:利用导身轴拿出部品 改善前:用右手拿取部品容 器内的部品必要的拿取电阻.
称配置部品两手同时组 装
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
三、关于治工具、机械—利用保持治具对对象物体长时间固定
例1：缔付螺丝作业保持固定治具的利用 改善前：（用手边固定边缔付）左手从 传送带取出部品A右手从箱内取出部品B 用左手固定右手组合左手保持固定右手
例1、利用镜子减少眼睛移动的角度 改善前： 将部品插入检查治具，在示 波器上判断是否不良产生劲部活动 改善后：对着镜子照出示波器的波形来 判定是否不良大体上眼睛不活动也可以
示 波 器
例2、使用在设备上透明胶纸露出的窗户 减少眼睛的移动 改善前：作业员因看不见容器里面的材料 而动作变大发生易忘记补料的情况。 改善后：打开透明胶纸露出的窗户从作业 现场就能得到确认。
一、关于动作方法—用最适当的身体部位进行动作
实行用最短距离作动——适当的作业 区域
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅢⅢ————缩缩短短动动作作距距离离
一、关于动作方法—用最适当的身体部位进行动作
例3：根据天桥式作业台的利用缩短动 作范围 改善前：作业台横向放置于传送带旁 从传送带上拿部品距离为60CM拿取只 能用左手进行放置右手空闲 改善后：设置天桥式作业台在传送带 上使台的面积变小拿部品放置的距离 为30CM用左手拿右手放置两手可以同 时拿取
例4:不同度量器工具的组合 如:螺丝钳、缝隙测量器、R
测量器等等
例6:万用表的探头组合 改善前：用两手拿着每个探头 检查部品因为小的短路用于必 要的注意。 改善后：将2个探头组合成1个 探头工具
拧螺丝和镊子的组合
例5:度量不同的工具的可动化 如：螺丝扳手、
拧螺丝和固定器的组合
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例1：根据小部品的弧状配置缩短动作距离 改善前：并列配置部品容器 改善后：部品容器在正常范围内弧状配置
例2：根据利用传送带上的导向器缩短动作距离 改善前：拿取传送带上的部品进行加工 改善后：利用传送带上的导向器使制品来到手边
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅢⅢ————缩缩短短动动作作距距离离
例2：根据海棉板的利用组装螺栓、螺母电阻实行两手同时化
改善前：左手拿电阻右手1个个抓取螺母送至 手边两面组装用右手横向运送组装品放置
改善后：用两手1个个拿取 螺栓运至跟前先放入海棉板 上电阻内，就这样横向放置 （必要拿取为10个每次）
二、关于作业场所——能够使用两手同时作动配置
例1：根据左右对称形 的配置两手同时化 改善前：先别拿取被杂 乱放置的部品进行组装 改善后：根据左右对
印与制品相同大小不会产错位
例2、采用双针头注射器 减少树脂的涂布动作 改善前： 用注射器在端 子2面打树脂合计4回 改善后:用2个针头注射 器涂布2回
例3、用介刀同进切断2条导线 改善前:左手将部品固定在治
具上右手用小刀在相应位置切 断导线. 改善后:用介刀同时切断导线.
按印的 地方
合并 胶印
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治具缔付方法
时间（1/10,000 分)
靠凸轮快速缔付的工具 利用弹弓缔付
气筒缔付
缔付螺母
787
缔付蝶式螺丝 569
凸软件包式夹子 191
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—利用机构减少治具缔付动作次数
铅坠
改善后:部品穿入导向轴利用部品 重量拿取一个落下一个.
IE Dept. TEL:84878978-308
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————作作业业场场所所
二、作业场所—2个以上的工具组合成1个工具
例1:容易使用的工具组合 例2:相同形状工具的组合 如:红色铅笔和蓝色铅笔,多 种颜色的圆珠笔,正反向用 的螺丝刀等等. 例3:必要作业工具的组合 如:铅笔和橡皮的组合,
操 作
脚力的器具
的
圆
盘
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用 脚 操 作 的 半 压 板
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
三、关于治工具、机械—考虑能用两手同时作业的治具
例1：根据尾部金属片折曲作业的治具使两手同时化
改善前：用左手拿着尾部金属片右手使用钳 子将尾部折弯
例1：通过从蝶式螺纹缔付变更到夹子缔付来减少缔付的动作 改善前：缔付A，B但蝶式螺丝完成需进入6次 改善后：利用夹子夹住A，B在1个接触点缔付
二、作业场所—用机构实行1个动作操作机械
例1：开关的种类 图例1：来回活动式开关
图2：按押式开关
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
例3、采用左手的有效利用排除端子折弯的动作
改善前： 先折弯端子在端子处卷好导 线后扭开对端子原本端子处的导线 改善后：使用左手按压线圈的导线扭 开端子处的卷线
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅠⅠ————动动作作方方法法
一、动作方法—减少注视的动作次数
一、关于动作方法——两手同时开始作动同时结束
两手 同时 作动 的困 难度
右手
左手
空手 搬运 抓取 准备 组合 分解 放置
空手
搬运
两手同时能够容易做到
例1：部品插入作业的两手同时化 改善前：在基板上插入部品用左手点 数右手插入 改善后：准备2板基板，两手同时插 入部品质
抓取
准备
组合
分解
放置
练习应该可以做到
做到相当困难
例2：材料的刮伤检查的两手同时化 改善前：每一个拿想检查 改善后：每2个拿起检查
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动动作作经经济济基基本本原原则则ⅡⅡ————同同时时进进行行动动作作
一、关于动作方法——两手同时反向对称方向移动
容 易 作 业 的 分 类
例1：根据变更浆糊的直接贴付方式使之两手同时化 改善前：左手从箱内拿出本体右手用笔涂浆糊于本体 上放置涂浆糊的笔于器皿上从箱内拿出盖子两手按压 左手放入完成品至箱内
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动作经济四原则原理及应用演示文档
二.动素分类
1、吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动作 总结为18种，并取名为动素（Therbligs） 2、动素分类： A、有效动素：进行作业时必要的动作 B、辅助动素：必要的，会延缓第一类动作的实 施的动素 C、无效动素：不进行任何作业
第一类：有效动素
伸手
拆卸
握取 移物 定位
使用 放开 检查
作业改善-动作经济原则的应用
基本原则2：双手同时进行作业 C 关于工夹具与机器 Ⅰ 采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物 Ⅱ采用能够用足进行作业的工具完成简单或者需要 力量的作业（喷胶机） Ⅲ设计能双手同时操作的夹具（鞋带机）
特别说明：采用足操作的装置时一定要采取安全措施，防止手无意识进入加工区而受伤的情况
四、作业改善-动作经济原则的应用
（一）动作三要素（即动作经济原则的改善方向）：动作 方法、作业现场布置、工装夹具与机器
Ⅰ 动作方法：方法不止一个，其中必有最好的一个，根据动作经济 原则，分析观察作业，发现和取消无用动作，合并两个以上动作 Ⅱ 作业现场布置：作业时间中移动、握取和放置物品与物料、工装 夹具、和机器的放置场所、位置、方向、高度、放置方法密切相关， 影响手的移动距离伸展方向和高度，进而影响作业时间和作业疲劳 Ⅲ 工装夹具与机器：工装夹具与机器有取代人的手、足、眼和头来 协助作业的作用。找出作业过程中可以使用夹具与机器取代的动作， 借此来提高作业效率减少作业疲劳
作业改善-动作经济原则的应用
基本原则3：缩短动作距离 A关于动作方法 Ⅰ 用最适当的人体部位动作 Ⅱ用最短距离进行动作
人体最佳动作顺序
作业改善-动作经济原则的应用
基本原则3：缩短动作距离 B关于作业现场布置 在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄
动作经济的四条基本原则
运用四条基本原则的第三个原则——缩短动作距离原则： 用最短的距离动作。
动作分析
16
7. 4 动作经济原则
案例5：落料工序的取料操作
符合四条基本原则的 第四个原则——轻快动作 原则： 4 动作经济原则
案例6：工件攻丝工序
符合四条基本原则的 第四个原则——轻快动作 原则：利用夹具和导轨规 定工件运动路径。
三、动作经济的四条基本原则 1、减少动作数原则
改善前
改善后
动作分析
7
2、双手同时进行动作原则 主要考察操作者的双手中的某一只手是否处于拿物或空闲状 态？或者双手的动作分配不均匀？
3）缩短动作距离原则 主要考察和分析操作者是否用不必要的大动作进行作业？移 动中是否存在距离浪费。另外，手的过度移动也会使人疲劳。
动作分析
5
7. 4 动作经济原则
三、动作经济的四条基本原则 1、减少动作数原则 是否有多余的搜索、选择、思考和预定？ 是否便于抓取和装配？ 对第二、三类动作，必须考虑减少和取消的改 进措施。 对第一类动作，应探讨通过使用夹具，改变动 作顺序来缩短动作时间，轻松作业。
动作分析
6
7. 4 动作经济原则
运用四条基本原则的 第一个原则——减少动作 数：用压板夹紧机构代替 手柄螺旋夹紧机构减少夹 紧动作。
动作分析
14
7. 2 动作经济原则
案例3：工件切割后取出操作
符合四条基本原则的 第二个原则——双手同时 进行动作：按双手能同时 动作布置作业现场。
动作分析
15
7. 4 动作经济原则
案例4：冲压件成型工序
动作分析
18
综合应用案例
7. 2 动作经济原则
综合应用案例 改善点： a、使用方便对准和定位的工具 b、按双手能同时操作重新布置了工作台 物料箱对称顺序布置 采用环形布置缩短工作距离
动作经济原则
双手同时操作,提高了生产效率
24
①/②双手同时反向和对称移动
非协调性动作
左手 右手
左手 右手
左手 右手
协调性动作 左手 右手
左手 右手
左手 右手
左手 右手
左手 右手
材料工具不对称,肩部或躯干要移动, 易失去平衡,易疲劳
不能做到
能做到 但动 作不协调
容易做到
25
①/②双手的动作应同时而对称
左手
右手
工作经济原则 通过对人体动作能力的研究而创立的 系 列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动 作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则.
18
3.动作经济原则的目的
用更短的时间 更轻松的方法
低投入
做更多的事情 高产出
3.动作经济原则
动作经济原则为吉尔布雷斯夫妇所创,经很多科学家完善,后由美国巴恩斯将其 总结为三大类,22条.它适用于人的全部作业,是动作改善的基本方向原则.
使用率 90％ 83％ 66％ 53％ 45％ 60％ 85％ 65％ 85％ 52％ 60％ 52％ 37％ 60％
排序 1 4 5 10 13 7 3 6 2 11 9 12 14 8
6/60
人员
物料
综
设计 Design
设备 能源 信息
合
通过
改善
利用
体 系
Improve
设置Installation最耗体力,动作最缓慢 最不
经济
手指
各手指能力顺序
2014 INTERNAL. ALL RI 10
左手
小指 无名指 中指
8
7
5
GHTS
ED.
RESERV
动作经济的原则
动作经济的原则
1.动 经济的原则 1.动作经济的原则 的原
◎ 原则是80%正确 原则是80% 80%正确
２/１１
１）
基本原则
•减少动作的种类和数，消除不必要的动作 减少动作的种类和数， 减少动作的种类和数 •在最短的距离动作 在最短的距离动作 •能最顺畅的进行动作 能最顺畅的进行动作 •进行疲劳最小的动作 进行疲劳最小的动作 •使动作保持习惯性 使动作保持习惯性 •动作的训练要使用作业标准，事前进行正确的教育训练 动作的训练要使用作业标准， 动作的训练要使用作业标准 •动作的改善和适当的速度能提高产品的品质 动作的改善和适当的速度能提高产品的品质
２ 工Biblioteka １ 工◆在步行中调整偏差作业
空走
•解开SP纠结的作业 •螺钉与铁片的setting作业 •Setting位置的确认
２ 工
１ 工 边走边作业
◆步行中拿去部品， 降低实际作业时间
３.改善的具体事例
脚
１工 ２工
１０/１１ １０/
动
３工
：
避开障碍物绕行 ◆ 业 节 ！
６工
５工
４工
控制盘 BOX等 控制盘、S/W BOX等，绕行
◆ 步行距离也变长
１工
２工
３工
直线(最短)移动 最短)
６工 ５工 ４工
３.改善的具体事例
脚的动作：避免空走 手的动作：步行过程中作业
１１/１１ １１/
5)作业迟延 工数差 作业迟延(工数差 作业迟延 工数差) 的应对 6) 偏差的应对
３.改善的具体事例
脚的动作：缩短步行距离
１工 ２工 ３工
９/１１
◆ 尽可能缩短步行距离 １보≒0.5초１步≒0.5秒 0.5 ･设备与设备之间 (前后、左右)
1.动 经济的原则 1.动作经济的原则 的原
◎ 原则是80%正确 原则是80% 80%正确
２/１１
１）
基本原则
•减少动作的种类和数，消除不必要的动作 减少动作的种类和数， 减少动作的种类和数 •在最短的距离动作 在最短的距离动作 •能最顺畅的进行动作 能最顺畅的进行动作 •进行疲劳最小的动作 进行疲劳最小的动作 •使动作保持习惯性 使动作保持习惯性 •动作的训练要使用作业标准，事前进行正确的教育训练 动作的训练要使用作业标准， 动作的训练要使用作业标准 •动作的改善和适当的速度能提高产品的品质 动作的改善和适当的速度能提高产品的品质
２ 工Biblioteka １ 工◆在步行中调整偏差作业
空走
•解开SP纠结的作业 •螺钉与铁片的setting作业 •Setting位置的确认
２ 工
１ 工 边走边作业
◆步行中拿去部品， 降低实际作业时间
３.改善的具体事例
脚
１工 ２工
１０/１１ １０/
动
３工
：
避开障碍物绕行 ◆ 业 节 ！
６工
５工
４工
控制盘 BOX等 控制盘、S/W BOX等，绕行
◆ 步行距离也变长
１工
２工
３工
直线(最短)移动 最短)
６工 ５工 ４工
３.改善的具体事例
脚的动作：避免空走 手的动作：步行过程中作业
１１/１１ １１/
5)作业迟延 工数差 作业迟延(工数差 作业迟延 工数差) 的应对 6) 偏差的应对
３.改善的具体事例
脚的动作：缩短步行距离
１工 ２工 ３工
９/１１
◆ 尽可能缩短步行距离 １보≒0.5초１步≒0.5秒 0.5 ･设备与设备之间 (前后、左右)
动作经济原则案例
图6-25 非对称与对称的作业现场布置
（三）关于工夹具与机器
要遵循双手同时动作原则，对于工夹具与机器应考虑以 下三个问题： （1）当要长时间拿住目的物时应尽量采用固定工具。 （2）对简单的作业与需要力量的作业，应尽量采用能 利用足进行作业的工具。 （3）设计能进行双手同时作业的夹具。
1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物
2）用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、 夹具和机器，把握改善的要点。
2、应用动作经济原则的目的
1）发现作业动作中不满足动作经济原则之处，取消 动作中存在的不合理、不稳定和无用的动作； 2）取消作业中容易造成疲劳和失误的因素，使操作 者保持良好的状态，有节奏的进行作业；
3）掌握动作经济原则，提高动作意识、问题意识和 改善意识，经常构思和运用高效的作业分析。
图6-9 减少盖印次数
实例6
用双管注射器减少涂覆树脂动作
图6-10 用双管注射器减少涂覆树脂动作
（二）关于作业现场布置
1、工具材料放在操作者前面的固定位置处
实例7-9
2、把工具、物料放置成便于作业的状态 实例10-11 3、按作业顺序放置工具物料：按作业顺序放置工具物料， 可以减少寻找、选择等动作，轻快地进行作业。
实例5-6
实例1
通过固定电烙铁减少动作数
图6-5
锡钎焊作业的改善
实例2
用定量容器减少动作数
改善前
图6-6 减少计数动作
改善后
实例3
利用反射镜减少眼的移动角度
图6-7 减少眼的移动角度
实例4
用透明有机玻璃观看窗口减少眼的活动
改善前
改善后
图6-8 用观察窗口减少眼的活动
实例5
动作经济原则 案例
动作经济原则案例篇一：动作经济原则2【精益学堂】告别传送带，二十一世纪的cell化生产精弘益导读：迄今为止，几乎在所有的装配工厂都使用了传送带，甚至机加的自动化生产线，也使用传送带将设备连成直线形流水线。
传送带如此重要，简直成了生产活动不可欠缺的工具。
但是时代变化日新月异，生产方式也处于变化之中，应对多品种小批量的市场要有新的思路。
这时有些企业局限于传送带的框框内无法跳出，苦苦思索而不得要领。
本来是非常方便的搬送工具，却成了禁锢观念的枷锁。
但现在是下定决心舍弃传送带的时候，将禁锢你的枷锁拆掉，进行“一个流”CELL生产的革新，让你认识到二十一世纪的生产活动应该如何进行。
一、创建“一个流”CELL生产的第二步是工艺设计改造其核心就是设计建立没有传送带的生产工艺系统，“一个流”CELL生产的最大特征也是在于采用不使用传送带的流水线。
（但也有一些特别的传送带，例如：为了移动大型工件而使用的传送带、为了保证一定的节拍作为定时器组加入到生产线内部的传送带，以及为了实现I/O一致使用的返回传送带。
）二、CELL流水线有如下几个种类，下面对它们进行详细叙述。
（1）U字形流水线——装配、机械加工车间1适合于装配和加工的传统型精益生产线。
因为形状类似英文字母的“U”而得名。
这种流水线在工厂的实践已有几十年的历史了，在世界先进企业的广泛应用暂且不说，现在这种布局配置甚至已经拓展到了设计、销售、管理等负责信息流动的生产间接部门。
这种流水线将来会被各种各样的工作现场所采用，是适应范围极广的生产方式。
图5－1是进行U形生产线改革的顺序说明。
21 废除传送带无论如何要将目前正在使用的传送带舍弃。
同时也将由传送带形成的固有观念一起舍去。
2.流水线化按照工艺的流程顺序摆放作业台、机械设备等。
这时作业台、机械设备进行脚轮（给设备装上轮子）改造，效果会更好。
3.U字形配置流水线形成之后将其从中间折弯。
这样工件的投入口（INPUT）和取出口（OUTPUT）就并列到一起了，形成I/O一致，去除了步行浪费。
动作经济四原则
动作经济四原则引言动作经济是指在日常生活中，通过优化决策和行为来达到经济效益最大化的一种方法。
动作经济的核心在于理解并应用经济学原理来指导我们的行动。
在本文中，我们将介绍动作经济的四个基本原则，帮助你在日常生活中做出更有效的决策，以实现经济效益的最大化。
原则一：机会成本机会成本是指我们所放弃的最好的替代选择。
在做决策时，我们需要考虑放弃某个选择会带来的机会成本。
采取动作经济的角度，我们应该比较不同选择的机会成本，并选择机会成本最低的选项。
举个例子，假设你计划购买一台新手机。
你面临的选择是购买一台价格较高但功能齐全的手机，或购买一台价格较低但功能较少的手机。
在这种情况下，你需要权衡价格和功能之间的关系，并考虑到购买价格较低手机的机会成本。
如果你更注重价格，可以选择购买价格较低但功能较少的手机，这样你可以将剩下的钱用于其他方面。
原则二：边际效益递减边际效益递减原则指的是随着我们增加某种资源或行为的量，其每单位增加所带来的效益逐渐减少。
这里的边际效益指的是当我们增加一单位资源或行为时所获得的额外收益。
举个例子，假设你是一家餐馆的经营者，你拥有20名员工。
你决定再雇佣一名员工来提高服务质量。
最初增加一名员工可能会带来明显的效益，例如减少客户等待时间、提高烹饪效率等。
然而，当你雇佣更多员工时，每多雇佣一人所带来的效益就会递减。
因此，在雇佣新员工时，你需要权衡雇佣该员工所带来的收益与成本。
原则三：边际成本边际成本是指增加一单位某种资源或行为所付出的成本。
在做决策时，我们需要考虑边际成本是否超过边际效益。
如果边际成本高于边际效益，那么该决策可能并不划算。
继续上面的例子，假设你决定再雇佣一名员工。
你需要考虑雇佣该员工的成本，包括薪水、培训费用等，然后再与雇佣该员工所带来的收益进行比较。
如果雇佣员工的成本高于其带来的收益，那么这个决策就不划算。
原则四：激励激励是指通过奖励或惩罚来影响人们的行为。
在动作经济中，我们可以利用激励来改变自己或他人的行为，以实现经济效益的最大化。
动作经济原则课件
作
• 案例：
18.专用工具原则
• 使用专用工具，减少动作数量，确保操作准确 稳定。例，等离子清洗倒料盒的工具
24
动作经济原则的分类
工具使用原则 19.合并工具原则
• 减少工具的更换麻烦，以减少的工时消耗，提高工作效 率。瑞士军刀
20.提高工具设计便利性减少疲劳
• 指环扫描枪，较少员工取放扫描枪的次数，并且可 以方便员工快速进行拿取，搬运。
工具使用（6）
18.专用工具原则 19.合并工具原则
20.提高工具设计便利性 减少疲劳
21.操作流程化原则
17.易于操纵的原则 22.安全可靠原则
12
动作经济原则的分类
人体的使用原则
1.双手并用原则
双手并用，能够提高效60%左右，同时避 免因为单手操作而引起的疲劳。双手动作 最好同时开始，同时结束。
动作经济原则的作用
✓1）回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不符和动作经济原则之处，把握作业动作上存 在的问题；
✓2）用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、夹具和机器，把握改善的要点。
9
CONTENTS
目录
01
动作经济原则的定义
02
动作经济原则的分类
03
动作经济原则的应用
8
动作经济原则的分类
45
6
7
8
9 10 11
12
单手 空闲
动作 太大
步行 多
移动 中变 换状 态
伸背 动作
重复
/不 必要
动作
占作业时间 的50%以上
29
动作经济原则的应用
动作经济原则的应用的思考方向：
四大基本原则一：
是否有多余的搜索、选择、思考和预定？ 是否便于抓取和装配？
• 案例：
18.专用工具原则
• 使用专用工具，减少动作数量，确保操作准确 稳定。例，等离子清洗倒料盒的工具
24
动作经济原则的分类
工具使用原则 19.合并工具原则
• 减少工具的更换麻烦，以减少的工时消耗，提高工作效 率。瑞士军刀
20.提高工具设计便利性减少疲劳
• 指环扫描枪，较少员工取放扫描枪的次数，并且可 以方便员工快速进行拿取，搬运。
工具使用（6）
18.专用工具原则 19.合并工具原则
20.提高工具设计便利性 减少疲劳
21.操作流程化原则
17.易于操纵的原则 22.安全可靠原则
12
动作经济原则的分类
人体的使用原则
1.双手并用原则
双手并用，能够提高效60%左右，同时避 免因为单手操作而引起的疲劳。双手动作 最好同时开始，同时结束。
动作经济原则的作用
✓1）回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不符和动作经济原则之处，把握作业动作上存 在的问题；
✓2）用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、夹具和机器，把握改善的要点。
9
CONTENTS
目录
01
动作经济原则的定义
02
动作经济原则的分类
03
动作经济原则的应用
8
动作经济原则的分类
45
6
7
8
9 10 11
12
单手 空闲
动作 太大
步行 多
移动 中变 换状 态
伸背 动作
重复
/不 必要
动作
占作业时间 的50%以上
29
动作经济原则的应用
动作经济原则的应用的思考方向：
四大基本原则一：
是否有多余的搜索、选择、思考和预定？ 是否便于抓取和装配？
动作经济原则的20个经典改善案例
改善后 只要盖1次章
动作少,盖章位置易确定
3
例4
双手同时作业
小零件
固定作业
改善前 左手拿零件 右手将零件固定 单手作业
小零件
改善后 左手拿零件并将之固定 右手同时进行相同作业 对称作业
4
例5
双手同时作业
改善前 一件一件地检查
改善后 一次检查两件
5
例6 双手同时反向和对称移动
左手
非协调性动作 右手 左手 右手 左手
7
例8
使用身体最佳部位
手的移动
使作业位置高度达到最佳状态： ★坐在椅子上，前臂水平伸出时
——高度约60cm ★臂肘防灾作业台上，眼睛平视
进行组装零部件，作业者不弯 腰——高度约85cm
手指→手→前臂→上臂
→肩→躯干→腰部
●缩短手臂的移动距离 ●尽可能不动全臂 ●只做凭前臂、手腕或手指即
可完成的动作 ●尽可能将零件、工具放在手
17
例17
辅助工具的应用
镊子
薄小零件
薄小零件
波纹板
改善前 用镊子把薄小零件夹起来 薄小零件易滑动
改善后 把薄小零件放在波纹板上
零件相对固定，夹取容易
18
例18
固定夹具 需长时间固定对象物时，可利用固定夹具
改善前
左手拿起螺栓， 右手将螺母拧上
改善后
左右手同时进行下述动作： 将螺栓放在固定夹具上， 再将螺母拧上
改善后 零件有序、对称放置， 双手同时、按顺序工作
13
例13
尽量缩小作业区域
传送带 工件 作业台
人
传送带 工件
人
★良好的照明有助于提高作业效率 ★适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳 ★加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤
动作经济原则PPT
05
动作经济原则的未来发展
新技术的应用
自动化和机器人技术
随着机器人技术的不断进步，越来越多的重复性、危险性 任务将由机器人完成，提高生产效率并降低工伤风险。
人工智能
人工智能在数据分析、预测和优化等方面的应用将进一步 增强，帮助企业更好地理解客户需求，优化生产流程。
物联网和传感器技术
物联网和传感器技术的应用将使企业更精确地掌握生产过 程中的实时数据，实现更精细化的管理。
详细描述
针对特定工作场景，设计和改进工具可以显著提高工作效率。例如，在物流分拣环节，改进的分拣工 具能够快速准确地完成物品的分拣和分类，减少了人工操作的错误率，提高了整体工作效率。
案例四：培训计划实施
总结词
培训计划，提升员工技能
详细描述
通过制定和实施培训计划，可以提高员工的技能水平和工作效率。针对不同岗位和职能的员工，制定个性化的培 训计划，包括技能培训、安全培训、管理培训等，帮助员工提升自身能力，更好地适应工作需求，提高工作效率。
减少不必要的动作
01
02
03
避免重复性工作
通过合理的工作流程设计， 减少重复性工作，提高工 作效率。
消除无效动作
识别并消除工作流程中的 无效动作，降低工作强度。
自动化和简化
利用技术手段，如自动化 工具和软件，简化工作流 程，减少人工操作。
优化工作流程
流程分析和改进
定期对工作流程进行分析 和评估，发现潜在的改进 点，提高工作效率。
减少疲劳和损伤。
工作站布局优化
工作站布局规划
合理规划工作站布局，使作业流程更加顺畅，减少重复和不必要 的动作。
作业区域划分
根据作业需求，合理划分作业区域，提高工作效率和作业安全。