水焊机的应用及优点
水下弧焊技术在海洋工程中的创新应用
水下弧焊技术在海洋工程中的创新应用近年来，随着海洋工程的不断发展，水下弧焊技术作为一种重要的焊接方法，逐渐在海洋工程中得到了广泛的应用。
水下弧焊技术通过将焊接电弧引入水下环境，使得焊接工作能够在水下进行，为海洋工程的建设提供了便利。
本文将介绍水下弧焊技术的原理、优势以及在海洋工程中的创新应用。
水下弧焊技术是一种通过电流产生的高温电弧来进行焊接的方法。
与传统的地面焊接相比，水下弧焊技术需要克服水下环境带来的特殊困难。
首先，水具有良好的导电性，会导致电弧的不稳定。
其次，水的冷却作用使得焊接区域的温度下降较快，增加了焊接的难度。
为了解决这些问题，水下弧焊技术采用了一系列的创新措施。
首先，水下弧焊技术使用了特殊的焊接电极。
这些电极能够在水下环境中稳定地产生电弧，并且能够抵抗水的冷却效应。
此外，这些电极还具有良好的导电性能，能够保证电弧的稳定性。
通过使用这些特殊电极，水下弧焊技术能够在水下环境中实现高质量的焊接。
其次，水下弧焊技术采用了特殊的焊接设备。
这些设备能够在水下环境中正常工作，并且能够提供稳定的电源和电流。
同时，这些设备还具有防水和防腐蚀的功能，能够在恶劣的海洋环境中长时间工作。
通过使用这些特殊设备，水下弧焊技术能够保证焊接工作的顺利进行。
水下弧焊技术在海洋工程中具有许多优势。
首先，水下弧焊技术能够实现高质量的焊接。
由于水下环境对焊接过程的影响较大，传统的焊接方法常常难以保证焊接质量。
而水下弧焊技术通过使用特殊的电极和设备，能够在水下环境中实现高质量的焊接，确保焊接接头的强度和密封性。
其次，水下弧焊技术能够提高工作效率。
在海洋工程中，传统的地面焊接需要将工件运到陆地上进行焊接，然后再将焊接好的工件运回海底。
这样的过程非常繁琐，耗时耗力。
而水下弧焊技术能够直接在水下进行焊接，避免了这些繁琐的步骤，提高了工作效率。
最后，水下弧焊技术能够降低成本。
由于水下弧焊技术能够提高工作效率，减少了人力和物力的浪费，从而降低了工程的成本。
水下焊接的原理及应用
水下焊接的原理及应用1. 简介水下焊接是一种在水下环境中进行的焊接工艺。
相比于陆地焊接，水下焊接面临着更多的挑战，但也具有独特的应用优势。
本文将介绍水下焊接的原理以及其在不同领域的应用。
2. 水下焊接的原理水下焊接主要依靠以下原理来实现：2.1 气泡抑制技术水下焊接过程中，焊接区域周围会形成大量气泡。
这些气泡会降低焊接质量并干扰焊接工人的视线。
因此，水下焊接中常采用气泡抑制技术。
通常是向焊接区域注入气体，以使气泡远离焊缝，从而提高焊接质量。
2.2 电弧焊接技术水下焊接主要采用电弧焊接技术。
电弧焊接是利用电流在电极和焊接材料之间形成电弧，通过高温使焊材熔化并与基材相结合。
在水下环境中，为了维持电弧的稳定和焊接质量，需要使用特殊的电弧焊接设备。
2.3 水下绝缘技术由于水的导电性，水下焊接要面临的一个挑战是如何避免电流泄漏。
为此，水下焊接中常采用绝缘技术来保护焊接工人的安全，并确保焊接质量。
这包括使用绝缘材料和合理设计焊接电路等措施。
3. 水下焊接的应用水下焊接在以下领域具有重要的应用价值：3.1 海洋工程水下焊接广泛应用于海洋工程领域。
海洋平台、海底管道、海底电缆等结构的建设和维护都需要水下焊接技术。
水下焊接可以减少对现有结构的干扰，并且可以在水下环境中进行高效的维修和更换。
3.2 水下建筑水下焊接也被用于水下建筑领域，如海底油气管道、海底隧道等。
水下焊接技术可以保证建筑结构的完整性和稳定性，并且可以提高工作效率。
3.3 水下科考水下焊接在水下科考中也扮演重要角色。
科考船只的维修和改造都离不开水下焊接技术。
水下焊接可以帮助科考人员在水下环境中进行涉及器械、设备维修等工作。
4. 总结水下焊接是在水下环境中进行的一种特殊焊接工艺。
水下焊接的原理主要包括气泡抑制技术、电弧焊接技术和水下绝缘技术。
在海洋工程、水下建筑和水下科考等领域，水下焊接都具有重要的应用价值。
随着技术的不断进步，水下焊接将在更多领域得到广泛应用。
尼龙吸水超声波焊接
尼龙吸水超声波焊接尼龙吸水超声波焊接是一种常见的焊接方法，它的应用范围广泛，可以用于制造业中的许多领域。
本文将对尼龙吸水超声波焊接的原理、应用和优点进行详细介绍。
尼龙吸水超声波焊接是利用超声波的热效应将尼龙材料焊接在一起的方法。
超声波在尼龙材料中传播时，会产生摩擦热，使尼龙材料表面温度升高，达到熔化的临界温度。
此时，通过施加一定的压力，使两个尼龙材料表面接触，使其熔化的部分相互融合，形成牢固的焊接接头。
尼龙吸水超声波焊接的优点主要体现在以下几个方面：1.快速高效：尼龙吸水超声波焊接的速度非常快，通常只需要几秒钟就可以完成一个焊接接头。
这种高效的特点使得它在生产线上得到广泛应用，可以大大提高生产效率。
2.无需外加材料：尼龙吸水超声波焊接不需要额外的焊接材料，只需要将要焊接的尼龙材料表面接触，通过超声波的热效应即可实现焊接。
这样不仅能够节省成本，还能够避免因为使用焊接材料导致的环境污染问题。
3.焊接接头强度高：尼龙吸水超声波焊接的焊接接头强度非常高，一般可以达到尼龙材料本身的强度。
这种高强度焊接接头能够确保焊接的可靠性，同时也能够满足各种应力条件下的使用要求。
4.适用范围广：尼龙吸水超声波焊接适用于多种尼龙材料的焊接，包括尼龙板材、尼龙管材等。
无论是在汽车制造、电子设备制造还是医疗器械制造等领域，都可以看到尼龙吸水超声波焊接的应用。
尼龙吸水超声波焊接在实际应用中有一些注意事项需要注意。
首先，要控制好焊接的温度和压力，过高的温度和压力可能导致焊接接头的变形或者破裂。
其次，要选择合适的超声波频率和功率，以确保焊接接头的质量。
最后，要对焊接接头进行质量检验，以确保焊接接头的可靠性。
尼龙吸水超声波焊接是一种快速高效、无需外加材料、焊接接头强度高且适用范围广的焊接方法。
它在制造业中有广泛的应用，并且能够满足各种高强度焊接接头的要求。
随着尼龙材料的广泛应用，尼龙吸水超声波焊接技术将会得到更多的发展和应用。
激光水下焊接优点特点和应用领域
激光水下焊接优点特点和应用领域目前，市场上使用激光水下焊接机的企业越来越多，激光水下焊接机到底有些什么优点而使企业纷纷更换生产工艺，选择激光水下焊接机呢激光水下焊接机的优势主要体现在哪些方面呢它又适用于哪些领域呢激光水下焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
20世纪70年代主要用于水下焊接薄壁材料和低速水下焊接，水下焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密水下焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光水下焊接的新领域。
获得了以小孔效应为理论基础的深熔水下焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
与其它水下焊接技术相比，激光水下焊接的主要有以下几个优点：1、速度快、深度大、变形小2、可水下焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
3、可进行微型水下焊接。
激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、能在室温或特殊条件下进行水下焊接，水下焊接设备装置简单。
例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行水下焊接。
5、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件水下焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
6、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的水下焊接7、可水下焊接难以接近的部位，施行非接触远距离水下焊接，具有很大的灵活性。
尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光水下焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
激光水下焊接机应用领域粉末冶金领域随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要。
水下焊接工具使用方法
水下焊接工具使用方法似乎具备了发明应该具有的所有特点。
乍看上去，它只是用一种可能更好的新方法（无需炽热的烙铁，因而避免了被烫伤的危险）来完成一项传统的（水下焊接）。
人们大都会想“为什么以前没有人这样做呢”水下焊接工具的功效十分神奇。
它几乎可以在瞬间使焊料熔化，而且触头在几秒钟内就会冷却下来。
在一次电视演示中，有人在用完该工具后直接将触头置于充满气的气球上，而气球居然没爆。
电烙铁通常都有一个电阻加热器，它与您在吹风机或烤箱中的电阻加热器类似。
当电流通过加热器时，电阻将使它变热。
如果采用此过程，烙铁头加热和冷却都需要一段时间。
灼伤是使用烙铁时的主要危险。
此外，烙铁还可能损坏接面、设备包装袋以及要水下焊接的部件。
工具则不同。
它不使用插座，无需等待加热或冷却，只需将它打开，接触焊料，它便开始。
对于不经意的人来说，这便是的神奇之处。
工具可能看似很神奇（某些关于它原理的介绍甚至使用“魔力”一词），但实际上所有这一切都应归功于电阻。
该工具的原理与电阻水下焊接工具相同，但成本却远小于电阻水下焊接工具。
接下来我们将对此做详细介绍。
电阻并非毫无用处电流在含有大量自由电子的物质（例如铜）中比在含有较少自由电子的物质（例如碳）中更易于传导。
换句话说，类似于碳的物质具有更大的电阻。
如果让电流通过电阻很大的物质，便会产生热量，有时还伴有光。
这与电灯泡的原理相同。
电灯泡的灯丝具有很大的电阻，当电流通过它时，便会产生热量并发光。
工具的核心是一个断开的电路，它由几节AA电池连接到分为两部分的触头。
触头看似一个紧密的整体，但它的两部分之间布有深色的绝缘材料，从而让二者在电路中彼此隔开。
打开工具时，开关将使电路闭合，同时还会亮起一盏小灯。
此灯用于指示该工具处于打开状态。
此外，它还可以照亮面。
但是，即使打开该工具，也仍有一个并联电路（将电流传导到触头的电路）处于断开状态。
只有将焊料等类似导体置于触头的两部分之间时，此电路才会闭合。
焊料不仅接通了电路，还使电流通过另一个指示灯。
焊机的工作原理及应用
焊机的工作原理及应用一、焊机的工作原理焊机是一种用于将金属材料焊接在一起的设备，其工作原理主要包括以下几个方面：1.电源供应：焊机通常由电源供应电能，常见的电源包括交流电和直流电。
不同的焊接工艺和材料要求不同的电源类型。
2.电流调节：焊机通过控制电流来实现焊接的目的。
电流调节可以通过手动或自动调节，以满足不同焊接需求。
3.电弧引燃：焊机通过引入电弧来加热金属材料并使其熔化。
电弧的形成需要在电极和工件之间建立电气接触并提供适当的电压。
4.熔化金属：电弧的高温能量将金属材料加热到熔点，使其在焊接点熔化。
熔化金属能够填充材料间的空隙，并在冷却后形成牢固的焊点。
5.电弧稳定：焊机通过控制电流和电弧长度来维持稳定的电弧。
稳定的电弧能够提供均匀的热源，确保焊接质量。
二、焊机的应用焊机在许多行业中被广泛应用，以下是一些常见的应用领域：1.汽车制造：焊接是汽车制造中不可或缺的一环。
焊机被用于车身的制造、车轮的焊接、发动机部件的组装等。
2.建筑和结构：焊机常用于建筑和结构的焊接，如钢结构、大型管道、桥梁等。
3.家电制造：焊机在家电制造中扮演着重要的角色，用于制造电视、冰箱、洗衣机等产品的焊接。
4.航天航空：焊机被用于飞机、火箭、航天器等的制造与维修，其中高强度材料的焊接要求较高。
5.能源行业：焊机在能源行业中的应用广泛，如核电站、风力发电站、石油化工厂等都需要焊机进行管道和设备的焊接。
6.管道工程：焊机是管道工程中必不可少的工具，用于管道连接、修复和扩建。
三、焊机的优势焊机具有以下几个优点，使其成为很多行业中的首选焊接设备：1.高效快速：相比传统的手工焊接，焊机能够提供更高的焊接速度和更短的焊接时间。
这大大提高了生产效率。
2.焊接质量稳定：焊机的焊接质量较为稳定，可以提供一致的焊接结果。
这对于一些对焊接质量要求较高的行业尤为重要。
3.操作简单：现代焊机大多采用自动化技术，操作简单便捷，工人学习和使用成本较低。
4.适应多种材料：焊机可以适应不同种类的金属材料焊接，包括钢铁、铝、铜等。
水焊切割使用方法
水焊切割使用方法一、水焊切割概述水焊切割是一种常见的金属切割工艺，它利用高压水流和金属切割剂的喷射，通过瞬间高压和高速的水流冲击金属表面，将其切割成所需形状。
水焊切割具有切割速度快、切口平整、热影响区小等优点，被广泛应用于金属加工行业。
二、水焊切割设备和工具1. 水焊切割机：是进行水焊切割的主要设备，其内部装有高压水泵、切割头和控制系统等部件。
2. 水焊切割枪：连接在水焊切割机上，用于将高压水流和切割剂喷射到金属表面。
3. 切割剂：水焊切割中使用的切割剂可以是磨料、石墨等，其作用是增加切割效果和切割速度。
三、水焊切割步骤1. 准备工作：（1）选择合适的水焊切割机和切割枪；（2）检查切割枪和切割剂，确保其完好无损；（3）检查金属工件，清除表面污物和油脂。
2. 设置切割参数：（1）根据金属材料的种类和厚度，设置合适的切割参数，包括切割速度、切割压力等；（2）根据需要，选择合适的切割剂。
3. 进行切割：（1）将切割枪对准金属工件的切割位置；（2）启动水焊切割机，控制切割枪的运动轨迹和切割速度；（3）按下切割枪的开关，开始喷射高压水流和切割剂；（4）沿着预定的切割线进行切割，保持稳定的切割速度和压力；（5）根据需要，调整切割参数和切割剂的使用量。
4. 完成切割：（1）切割完成后，松开切割枪的开关；（2）关闭水焊切割机，切断电源；（3）清洁切割枪和切割剂，存放至安全位置。
四、水焊切割注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服等；2. 在切割过程中要保持专注，注意安全；3. 切割时要保持切割枪与金属表面的垂直角度，以获得平整的切割面；4. 切割前要确保金属工件稳固，避免切割时发生移动或晃动；5. 切割剂的使用量应根据实际需要进行调整，不宜过量；6. 切割完成后要及时清洁切割枪和切割剂，以保持设备的正常使用寿命。
总结：水焊切割是一种重要的金属切割工艺，通过高压水流和切割剂的喷射，可以快速高效地将金属工件切割成所需形状。
2024年水下焊接与切割的安全技术
2024年水下焊接与切割的安全技术是一个非常重要的话题。
随着水下工程的不断发展和深入，水下焊接与切割作业在海洋能源开发、海底管线维修、船舶修理等领域中扮演着重要的角色。
然而，水下作业环境的特殊性和高风险性使得水下焊接与切割作业相比陆地上的同类作业更加复杂和危险。
本文将介绍2024年水下焊接与切割的安全技术，包括技术创新、安全装备、作业规范、人员培训等方面的进展和措施。
一、技术创新：1.1 高能量激光焊接技术：激光焊接技术具有快速、精确、无损、低热输入等优点，能够提高水下焊接的效率和质量，并减少环境污染。
1.2 无人机辅助作业：通过无人机的应用，可以实时监测水下焊接作业的进展和安全状况，同时减少人员在水下工作的时间和风险。
1.3 水下焊接机器人：水下焊接机器人可以替代人工进行水下焊接作业，具有高效、精确、安全等优点，能够在复杂环境中完成焊接作业。
二、安全装备：2.1 水下焊接头盔：水下焊接过程中，焊工需要使用专业的水下焊接头盔来保护头部免受电弧、溅射和物体的伤害。
2.2 防护服和手套：水下焊接作业需要防水、防腐蚀、抗压力和防热的防护服和手套，以保护焊工的身体免受外界危害。
2.3 水下摄像装备：水下摄像装备可以实时监测水下焊接作业的进展和安全状况，为焊工提供准确的作业环境信息。
三、作业规范：3.1 水下焊接和切割标准：制定和执行水下焊接和切割的标准，明确作业流程、安全要求和质量控制，确保水下作业的安全和质量。
3.2 安全检测和评估：在水下焊接作业之前，需要进行安全检测和评估，识别潜在的危险和风险，并采取相应的防控措施。
3.3 监督和审查机制：建立水下焊接作业的监督和审查机制，定期对水下焊接作业进行监督和检查，确保作业符合标准和规范。
四、人员培训：4.1 水下焊接技术培训：对水下焊接技术的操作和应用进行培训，提高焊工的技能和安全意识。
4.2 水下作业环境培训：对水下作业环境的特点和风险进行培训，使焊工能够正确应对突发情况和危险。
水下焊接
科技名词定义中文名称：水下焊接英文名称：underwater welding定义：在水下焊接金属的工艺。
应用学科：海洋科技（一级学科）；海洋技术（二级学科）；海洋工程（三级学科。
）水下焊接水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。
它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。
1．1湿法水下焊接湿法水下焊接具有设备简单、成本低廉、操作灵活、适应性强等优点，最常用的是焊条电弧焊和药芯焊丝电弧焊。
目前，国内外都有采用水下湿法焊条电弧焊技术进行水下焊接施工的范例。
例如，英国T．ⅣI与乌克兰巴顿研究所成功开发r 7套水下湿法药芯焊丝焊接的送丝机构、控制系统及其焊囱Water Power V01．35．No．3接工艺：我国刘桑、钟继光等人开发了一种药芯焊丝微型排水罩水下焊接方法。
使电弧能稳定地燃烧：梁明等采用Bub．bIe函数过零点检测来提取焊缝图像边缘的小波多尺度方法．较好地保持r焊缝边缘细节．并在焊缝检测中获得较好的效果。
在焊条方面。
比较先进的有英国的Hydro weld FS水下焊条．德国Hanover大学所开发的双层自保护药芯焊条。
另外，Stephen“u等人在焊条药皮中加入Mn，Ti，B和稀土元素，改善了焊接过程中的焊接性能，细化r焊缝微观组织。
1．2局部干法水下焊接干法水下焊接自20世纪60年代发展以来．其种类包括局部排水熔化极惰性气体保护焊的MIG焊接、钢刷式水下焊接、十点式焊接等等。
20世纪70年代哈尔滨焊接研究所．通过对C0：气体排水的研究，成功研制了LD—CO，焊接方法．在国内进行了多次成功施焊：张旭东等人采用填丝热导焊的方法证明了在良好保护条件下的水下焊缝的力学性能收稿日期：2008一11一06基金项目：国家自然科学基金资助项目(50779053)作者简介：白涛(1983一)，男，陕西扶风人。
硕士研究生，研究方向为水资源系统工程．万方数据第35卷第3期白涛，等：水下焊接技术在水利工程中的应用和在大气中的一致。
水下激光焊接技术的应用
水下激光焊接技术的应用第一篇：水下激光焊接技术的应用水下激光焊接技术的应用海洋工程结构因常年在海上工作，其工作环境极为恶劣，除受到结构的工作载荷外，还要承受风暴、波浪、潮流引起的附加载荷以及海水腐蚀、砂流的磨蚀、地震或寒冷地区冰流的侵袭。
此外，石油天然气的易燃易爆性对结构也存在威胁。
而且海洋结构的主要部分在水下，服役后焊接接头的检查和修补很困难，费用也高，一旦发生重大结构损伤或倾覆事故，将造成生命财产的严重损失。
所以对海洋工程结构的设计制造、材料选择以及焊接施工等都有严格的质量要求。
而随着海洋石油和天然气工业的发展,海洋管道工程日益向深海挺进,我国作为一个发展中的沿海大国,国民经济要持续发展,就必须把海洋的开发和保护作为一项长期的战略任务。
大量的海底管道施工工程对水下焊接技术提出了新的要求。
水下焊接由于水的存在，使焊接过程变得更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。
随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。
但是，从各国海洋开发的前景来看，水下焊接的研究远远不能适应形势发展的需要。
因此，加强这方面的研究，无论是对现在或将来，都将是一项非常有意义的工作。
湿法水下焊接湿法焊接中，水下焊接的基本问题表现最为突出。
因此采用这类方法难以得到质量好的焊接接头，尤其在重要的应用场合，湿法焊接的质量难以令人满意。
但由于湿法水下焊接具有设备简单、成本低廉、操作灵活、适应性强等优点。
所以，近年来各国对这种方法仍在继续进行研究，特别是涂药焊条和手工电弧焊，在今后一段时期还会得到进一步的应用。
在焊条方面，比较先进的有英国Hydroweld公司发展的Hydroweld FS水下焊条，美国的专利水下焊条7018’S 焊条，以及德国Hanover大学基于渣气联合保护对熔滴过渡的影响和保护机理所开发的双层自保护药芯焊条。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）水焊机的应用及优点
水焊机是利用水在碱性催化剂（如氢氧化纳或氢氧化钾）作用下，在电解槽两端通直流电，将水发生电化学反应生成氢气和氧气，以氢气做为燃料，氧气助燃，经安全阀与阻火器再经氢氧火焰枪点火形成氢氧火焰，对工件施焊。
一、水焊机的原理
水焊机是以水为原料的氢氧焰焊接机器的简称。
水焊机是利用水在碱性催化剂（如氢氧化纳或氢氧化钾）作用下，在电解槽两端通直流电，将水发生电化学反应生成氢气和氧气，以氢气做为燃料，氧气助燃，经安全阀与阻火器再经氢氧火焰枪点火形成氢氧火焰，对工件施焊。
它主要由电解槽、电解电源、安全阀与阻火器、火焰调节罐、氢氧火焰枪组成。
二、水焊机的应用
1.小型水焊机的应用范围如下：
压克力工艺品的产品抛光
有机玻璃火焰抛光
金银首饰焊接
电机漆包线焊接
义齿焊接及齿模修补
镜架焊接
光纤焊接
小型火焰喷涂
小型石英管软化
小型火焰加热
内部腔体预热
各类软钎焊
2.中大型水焊机
空调铜焊焊接
蓄电池铅极板群焊接
加高压氧可切割各种厚度的钢板石英玻璃棒压铸成型
制药厂水针剂安瓿瓶拉丝封口
工件淬火
三、水焊机的优点
1.按需生产，不贮存，与瓶装气相比，安全方便。
2.原料简单，只需水电，开机即产即用，经济实用，可移动性好，体积小，可随身携带，也可适于野外作业。
3.火焰集中，适合于精密火焰加工。
4.氢氧气无味无毒，燃烧产物仅为水，不污染环境。
5.氢氧焰为无碳火焰，工件焊接紧固，无碳脆现象。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网原文网址：/newsDetail625992.html
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