物流管理-库存管理
物流管理要点
物流管理要点物流管理是现代企业运营中至关重要的一环。
它涉及到货物的运输、仓储、包装、配送等环节，对于企业的生产和销售具有重要的影响。
本文将重点讨论物流管理的要点，包括供应链管理、库存管理、运输管理和信息管理。
一、供应链管理供应链管理是物流管理的核心内容之一。
它涉及到企业与供应商、生产商、分销商以及最终用户之间的协调和合作。
在供应链管理中，企业需要关注以下几个要点：1. 供应商选择：选择合适的供应商是保证物流运作顺畅的重要一步。
企业应该考虑供应商的信誉、产品质量、交货时间等因素，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
2. 供应链协调：企业应该与供应链中的各个环节保持良好的沟通和协调。
及时共享信息，协商解决问题，以确保供应链的高效运作。
3. 库存管理：根据需求预测和订单情况，合理控制库存水平。
避免库存过多或过少，以减少库存成本和订单延误的风险。
二、库存管理库存管理是物流管理中的重要环节。
它涉及到货物的储存、管理和配送。
在库存管理中，企业需要关注以下几个要点：1. 库存分类：将库存按照不同的属性进行分类，如原材料、半成品、成品等。
根据不同的分类制定不同的管理策略，以提高库存的管理效率。
2. 定期盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
及时发现并解决库存异常情况，如盗窃、损坏等。
3. 货位管理：合理规划货位，确保货物的存放有序和易于管理。
通过货位标识和管理系统，提高货物的查找和配送效率。
三、运输管理运输管理是物流管理中不可或缺的一部分。
它涉及到货物的运输安排、运输方式的选择和运输成本的控制。
在运输管理中，企业需要关注以下几个要点：1. 运输方式选择：根据货物的性质、数量和运输距离等因素，选择合适的运输方式。
如陆运、海运、空运等。
在选择运输方式时，需要综合考虑运输时间、成本和安全性等因素。
2. 运输计划制定：制定合理的运输计划，确保货物能够按时到达目的地。
合理安排运输路线和运输车辆，提高运输效率。
3. 运输成本控制：通过合理的运输安排和运输合同的谈判，控制运输成本。
供应链部物流管理与库存控制
供应链部物流管理与库存控制在当今竞争激烈的市场环境下，供应链的高效运作和物流管理的优化对企业的成功至关重要。
作为供应链管理的重要一环，物流管理与库存控制直接影响到企业的成本、客户满意度以及市场竞争力。
本文将从物流管理、库存控制和二者的协同作用三个方面进行论述，探讨供应链部物流管理与库存控制的重要性和方法。
一、物流管理物流管理是企业在供应链中对商品流动进行全面控制和协调的过程。
通过合理的物流管理，企业可以降低库存成本、提高物流效率、加速货物流转速度、减少物料损失、提高客户满意度等。
其中，物流管理的核心要素包括运输、仓储、包装、物流信息、物流设施等。
1. 运输运输作为物流管理的重要环节，直接关系到货物的交付速度和运输成本。
企业应根据供应链需求选择最适合的运输方式，如公路运输、铁路运输、海运、空运等，并建立有效的运输网络，以提高货物的准时交付率和物流效率。
2. 仓储仓储是物流管理中重要的环节，它涉及到货物的安全存储和管理。
企业需要根据库存需求合理规划仓库的位置、规模和布局，确保仓库能够有效地支持供应链的顺畅运作。
同时，企业还应优化仓库管理流程，提高出入库效率和货物追踪能力。
3. 包装包装在物流管理中起到保护货物、方便搬运和减少物流成本的作用。
企业应选择适合商品特性和运输方式的包装材料和方式，提高包装的安全性和可靠性，同时降低包装成本。
4. 物流信息物流信息的及时、准确传递对于物流管理的顺利进行至关重要。
企业应借助信息技术手段建立物流信息系统，实现物流信息的采集、处理和共享，提高供应链协调能力和响应速度。
5. 物流设施物流设施包括设备和工具等，它们对物流管理的顺利开展起到重要支撑作用。
企业应投入适当的资源建设物流设施，确保设备的质量和稳定性，提高物流效率和服务水平。
二、库存控制库存控制是供应链部物流管理中不可忽视的一环。
通过科学有效地控制库存，企业可以降低库存成本、减少库存风险、提高资金周转率、满足客户需求等。
物流配送与库存管理计划
物流配送与库存管理计划一、引言随着电子商务的迅猛发展和全球化市场的扩大，物流配送及库存管理对于企业的运作和利润成为至关重要的因素。
本文将就物流配送与库存管理进行全面分析，并提出相关的计划和策略，以提高企业的竞争力和市场份额。
二、物流配送计划1. 确定物流配送网络：根据市场需求和产品特性，确定最佳的物流配送网络布局。
考虑到不同地区的运输成本、时效要求和仓储设施，合理规划配送中心和仓库的位置。
2. 优化运输方案：采用合适的运输模式，如公路运输、铁路运输或航空运输，结合不同产品的特性及运输距离，制定最佳运输方案。
并引入信息化系统，实时监控货物运输状态，提高物流运作效率。
3. 建立合作伙伴关系：与信誉良好的物流供应商建立长期合作伙伴关系，确保货物准时送达。
同时，采取多元化的物流供应商，在突发情况下能够灵活应对，并确保供应链的连续性。
4. 引入智能化技术：应用物联网、大数据分析和人工智能等技术，提高物流配送的智能化水平。
通过系统优化路径规划、提前预测需求、自动化仓储操作等方式，减少人力成本和运作风险。
三、库存管理计划1. 建立合理的库存策略：根据不同产品的销售特点和市场需求，制定合理的库存策略。
通过合理的货物分类、ABC分析和季节性需求预测，确保库存的及时补充和销售的平稳进行。
2. 实施定期盘点：定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
及时发现并处理库存中的异常情况，如过期产品、缺货现象等，以减少资金浪费和客户不满。
3. 引入先进的库存管理系统：借助信息化系统，建立完备的库存管理系统，实时掌握库存状况。
通过订单管理、自动化补货和预警机制，提高库存周转率，并避免因库存积压而产生的滞销风险。
4. 优化供应链合作：与供应商建立紧密的合作关系，及时共享销售数据和市场信息。
通过共同规划生产计划和销售预测，提前调整库存，降低库存风险与成本。
四、总结物流配送与库存管理是企业运营中不可或缺的重要环节。
通过合理规划物流配送网络、优化运输方案，并引入智能化技术，企业能够提高物流运作效率，提供更快速、更可靠的服务。
仓储物流管理
仓储物流管理仓储物流管理是指对仓库和物流业务进行有效的计划、组织、控制和协调，以确保物流运作的顺利进行和成本最优的管理。
其主要包括以下几个方面的内容：1. 仓库管理：包括仓库的布局设计、库存管理、货物入库和出库的管理、仓储设备和仓储技术的管理等。
仓库管理的目标是确保货物的安全、准时和高效的流通，提高仓库的作业效率和仓库资源的利用率。
2. 库存管理：库存管理是指对仓库中的货物进行合理的分类、计划和控制，以保证货物的及时供应和减少库存成本。
库存管理涉及货物的入库、出库、盘点、调拨、报废等过程，需要合理安排库存的存放位置和定期进行库存盘点。
3. 运输管理：包括对货物运输过程的计划、组织和协调。
运输管理的目标是确保货物能够及时、准确、安全地送达目的地，降低运输成本和提高运输效率。
运输管理涉及运输计划的制定、运输工具的选择、运输路线的规划、运输合同的签订等。
4. 订单管理：订单管理是指对客户订单进行有效的跟踪、处理和执行。
订单管理的目标是确保订单能够及时、准确地执行，满足客户的需求并提高客户满意度。
订单管理涉及订单的接收、确认、分配、执行和反馈等。
5. 信息管理：信息管理是指对仓储物流运作过程中产生的各种信息进行收集、记录、分析和利用。
信息管理的目标是提供准确、及时、完整的信息支持，以指导决策和改进运营效率。
信息管理涉及信息系统的建设和运行，包括数据采集、数据分析、信息共享等。
综上所述，仓储物流管理是对仓库和物流业务进行全面管理的过程，通过合理的计划和组织，有效的控制和协调，以提高仓库和物流业务的效率和质量，降低成本，为客户提供优质的服务。
工作总结物流管理中的库存控制与配送
工作总结物流管理中的库存控制与配送工作总结：物流管理中的库存控制与配送随着全球化和电子商务的迅速发展，物流管理在不断演进和变革。
作为物流管理的两个核心环节，库存控制与配送的有效管理对企业的运营和竞争力起到至关重要的作用。
在过去的工作中，我主要负责物流管理中的库存控制与配送，并取得了一定的成果和经验。
在这篇文章中，我将对我所从事的工作进行总结和分享。
一、库存控制库存控制是物流管理的重要组成部分，对企业的资金流、信息流和物资流起到直接影响。
在我的工作中，我主要通过以下几个方面来进行库存控制的管理。
1. 准确的库存数据记录和更新准确的库存数据记录和更新是库存控制的基础，为了确保准确性，我建立了完善的库存管理系统，并制定了明确的记录和更新流程，确保每次物资进出都能及时进行记录和更新。
同时，对于高价值和易损耗的物资，我采用了条码、RFID等技术手段进行实时跟踪和管理，以提高库存数据的准确性和可靠性。
2. 合理的库存水平设定根据企业的销售预测和市场需求，我制定了合理的库存水平设定，并根据实际情况进行动态调整。
通过科学的库存水平设定，可以最大程度地降低库存的损失和成本，并确保物资的及时供应，满足客户需求。
3. 库存周转率的监控与分析库存周转率是评价库存管理效果的重要指标，我定期监控库存周转率的情况，并进行分析和评估。
通过分析库存周转率的变化趋势，我可以及时发现问题，进一步优化库存管理策略，提高库存周转率和资金利用率。
二、配送管理配送管理是物流管理中的另一个核心环节，对产品的准时和准确配送对于客户满意度和企业形象至关重要。
在我的工作中，我主要从以下几个方面进行配送管理。
1. 设计合理的配送网络根据客户需求和市场特点，我设计了合理的配送网络，包括仓储设施的选址和布局、运输路线的规划等。
通过合理的配送网络的设计，我能够最大程度地提高运输效率，减少运输成本，提高配送的准时性和可靠性。
2. 优化配送流程为了提高配送效率，我优化了配送流程，从订单处理、仓库作业、运输安排等方面进行了优化和改进。
物流库存管理
定量订货法优点：1、控制参数一经确定，则实际操作就简单多了。
实际操作中经常采用“双堆法”“三堆法”来处理；2、当订货量确定之后，商品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规格化方式进行计算，搬运、包装等方面的作业量可以节约；3、经济批量的作用被充分发挥，可降低库存成本，节约费用，提高经济效益；4、能经常掌握库存动态，需要时及时订货，不易出现缺货。
缺点：1、必须不断地核查库存量（随着库存管理信息系统应用，此问题可较好解决），占用了一定的人力和物力；2、订货时间不能预先确定，难以编制周密的采购计划，不利于对人员、资金、工作业务实行计划安排；3、受单一订货的限制，很难实现多品种联合订货，也不能得到合并订货的折扣。
操作步骤：1、是确定订货点和订货批量2、是库存管理人员或销售人员每天检查库存3、是库存量下降到订货点时，就发出订货。
适用范围：定量订货库存控制方法的再订货点和订货量都是事先确定的，而且检查时刻是连续的，需求量是可变的。
定量订货库存控制方法的主要缺点是它必须不断连续核查仓库的库存量。
并由于一种货物的订货可能在任何时刻，这种情况就使之难以把若干货物合并到同一次订货中，由同一供应商来供应从而产生一定的费用节省。
定量订货库存控制方法的主要优点是库存控制的手段和方法相对清晰和简单，并且可对高价值货物的库存费用精确控制。
定期订货法优点：1、可以多种物资合并订货，降低订货及运输费用；2、无需每日盘点，到期才盘点；3、有了订货周期，方便根据该周期制定计划。
缺点：1、储备定额不一定经济；2、若需求量变动大，例如，某个阶段商品很畅销，卖得快，很快就卖完了，但还没到订货周期，还不该订货，此时就可能出现缺货。
操作步骤：定期订货法具体实施时，首先要如前所说，进行需求分析、经营方式分析、控制方法分析等。
在确定要用定期订货法时，就要分析确定决策参数Qmax 和T。
然后在具体运行时，每隔一个订货周期丁检查库存，发出订货。
每次的订货量的大小都是使得订货后的名义库存量达到Qmax。
物流管理中库存管理
物流管理中库存管理概述库存管理是物流管理中的一个重要环节，它涉及到物流企业对产品或物资的储备、分配、调度和监控等一系列管理活动。
良好的库存管理能够提高物流企业的运作效率，降低库存成本，并确保顺畅的物流运输。
目标库存管理的目标是在满足客户需求的基础上，最大化地降低库存水平和库存成本，确保物流供应链的畅通运作。
具体目标包括：•减少库存持有成本：通过合理的库存策略和管理措施，降低库存持有成本，减少占用资金和仓储费用。
•缩短订单执行周期：优化库存管理过程，加快订单执行速度，提高客户满意度。
•提高库存周转率：合理制定库存计划，提高库存周转率，降低滞销和过期库存风险。
关键步骤1. 库存盘点与分类库存管理的第一步是进行库存盘点和分类。
通过盘点库存，确保库存数量和品质的准确性，并将库存按照不同的分类标准进行分组，以便后续的管理和优化。
常用的库存分类方式包括：•根据物资属性：将库存按照物资的属性（如规格、型号、批次等）进行分类。
•根据存储方式：将库存按照存储方式（如常温、冷藏、冷冻等）进行分类。
•根据ABC法则：根据库存物资的价值和重要性将库存分为A类、B 类和C类，分别进行不同的管理。
2. 设置库存目标和策略库存管理需要根据企业的具体情况和需求，制定合适的库存目标和策略。
库存目标应该与企业的销售计划和客户需求相匹配，同时要考虑库存成本和风险控制。
常用的库存管理策略包括：•安全库存策略：根据供应链的可靠性和交货周期等因素，设置一定的安全库存量，以应对突发情况和需求波动。
•经济订货量策略：根据物资的使用率和采购成本，确定合理的经济订货量，以最大限度地降低库存成本。
•提前期管理策略：根据供应链的特点和客户的要求，设置合理的订单提交和处理时间，以保证订单能够准时交付。
3. 库存预警与补充库存管理需要实时监控库存水平，并通过库存预警机制及时掌握库存的变化情况。
当库存低于或接近安全库存时，需要及时采取补充库存的措施，以确保供应链的连续性。
物流与库存管理
物流与库存管理物流是指在供应链中，以最低成本和最高效率实现产品从生产地到消费地过程的管理与组织活动。
而库存管理则是指对物流中的各个环节的库存进行控制和管理，以确保供应链的顺畅运行。
物流与库存管理在现代经济中扮演着至关重要的角色，对企业的运营效率和客户满意度起着决定性的影响。
一、物流管理的重要性物流管理对于企业来说非常重要。
首先，物流管理可以帮助企业降低成本。
通过合理的物流规划和优化供应链，企业可以减少运输成本、仓储成本和库存成本，提高企业的经济效益。
其次，物流管理可以提高企业的运作效率。
通过对物流流程的优化和改进，企业可以加快货物流转速度、减少库存滞销和商品损耗，提高企业的生产和销售效率。
最后，物流管理可以改善客户满意度。
及时交付和准确配送是客户最关注的问题，通过物流管理，企业能够提供更快、更准确的配送服务，增强客户对企业的信任和忠诚度。
二、库存管理的重要性库存管理对于企业来说同样非常重要。
首先，库存管理可以帮助企业减少资金占用。
库存是企业的资金流失，通过合理的库存管理，企业可以减少库存量，降低仓储成本，释放更多的资金用于其他方面的投资。
其次，库存管理可以提高订单响应速度。
及时交付是企业对客户的承诺，通过库存管理，企业能够更好地应对订单需求，提高订单响应速度，增强客户对企业的信任和满意度。
最后，库存管理可以降低企业的风险。
库存过多会增加滞销和报废的风险，库存过少会带来订单无法满足的风险，通过库存管理，企业可以更好地平衡供需关系，降低风险，提高企业的稳定性和竞争力。
三、物流与库存管理的挑战与解决方案然而，物流与库存管理也面临许多挑战。
首先，供应链的复杂性和多样性给物流管理带来了困难。
不同企业之间、不同地区之间的物流网络不同，对物流管理的要求也不同。
为了应对这一挑战，企业可以利用信息技术和数据分析来优化物流网络，实现全球化运营的统一管理。
其次，库存管理的精确性和时效性也是一项挑战。
库存量的计算需要考虑到多种因素，如需求波动、供应延迟等，而这些因素常常难以准确预测。
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经济订货批量模型，是目前大多数企业最 常采用的货物定购方式.该模型适用于整批 间隔进货、不允许缺货的存储问题，即某 种物资单位时间的需求量为常D，存储量以 单位时间消耗数量D的速度逐渐下降，经过 时间T后，存储量下降到零，此时开始定货 并随即到货，库存量由零上升为最高库存 量Q，然后开始下—个存储周期，形成多 周期存储模型。
例题1
某贸易公司每年以每单位30元的价格采购 6000个单位的某产品，处理订单和组织送 货要125元的费用，每个单位存储成本为6 元，请问这种产品的最佳订货政策是？ sqrt2*30*6000*125/6
例题2
某加工企业对某种原材料的年需求量为 D=8000吨，每次的订货费用S=2000元， 每吨原材料的单价为100元，存储费用为 8%（即每吨原材料存储一年所需的存储费 用为原材料单价的8%），求所需要的经济 订货批量。 sqrt2*8000*2000/100*0.08
客需求变化的很好的方法。 贝纳通只有一个配送中心（在意大利）为120个国家的 商店服务。
贝纳通生产其最一般的款式，称做“灰色”商品，或未染色的 衣服。当看到实际需求样式是某种特定颜色的背心时，它可迅速将商 品染色然后发向市场。 通过这种方式，贝纳通不会出现有过多浅绿色背心却无足够黑 色背心的情况。这就使得贝纳通的库存最小化，既满足了顾客需求， 也减少了季末剩余商品。因为它只有一个配送中心，而且基于实际需 求进行再订货，因而库存不太可能流向并不需要的地方。
作业
1、某生产机械器具的制造企业，依计划每年需要采购A 零件5000个，A零件单价为20元/个，年保管费率为20%， 每次订货成本是100元，求A零件的经济订货批量？ sqrt2*5000*100/20*0.2 2、甲仓库A商品年需求量为30 000个，单位商品的购买 价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管 费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存 成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。 Sqrt30000*240/10*20=600 600*10=6000 3000/600=50 360/50=7.2
从供应商处以批量相对较大、 频率不高的方式对存货进行 补充
为了满足客户的需求，存货 以批量相对不大、频率较高 的方式提供给客户
供应商
送货
存货
收货
客户
当存货降低到一定水平时， 采购方就会要求供应商进行 下一次送货
典型的存货使用模式图
二）库存的作用
1.作用
物流服务的经济规模鼓励库存 缓冲不确定性因素（顾客的需求变化无法预料） 产品周期缩短 市场竞争增强 调节供需差异 提高客户服务水平 降低供应链成本
以信息代替存货，即要求供
应商提供准确、充分、迅速的信息，从 而努力降低存货。戴尔产品的库存时间 只有4天，90%的零部件是通过网络采 购的，在最近的几年里，生产流程中的 工艺已经削减了一半。
解密DELL现象
面对美国经济低迷、HP等公司纷纷裁员的情况下，DELL 仍以两位数的速度发展 “我们只保存可供5天生产的存货，而我们的竞争对手则 保存30天、45天，甚至90天的存货。这就是区别”—— 迪克亨特，DELL公司分管物流的副总裁。 DELL总支出的74%用在材料购买方面，2000年总计210 亿美元，如果能在物流配送上降低0.1%, 就等于生产效率 提高了10%. 在提高物流配送效率方面, DELL和50家供应商保持着密 切而忠实的联系, 95%的物料由这50家供应商供应. DELL 每天都要与他们进行协调,公开需求信息, 供应商的报价也 随时上网, 信息十分透明. 高效率的配送使DELL的过期零件比例保持在材料支出总 额的0.05%-0.1%之间, 而竞争对手企业一般在2%-3%,其 它工业部门更是高达4%-5%.
3、多项选择题 下列与经济订货批量有关的表述中，正确的有： A．经济订货批量是指企业存货成本达到最小时 的每次采购数量 B．与经济订货批量相关的存货成本包括采购成 本、储存成本和订货成本 C．随着采购量变动，储存成本和订货成本，本 呈反向变化 D．储存成本的高低与采购量的多少成正比 E．订货成本的高低与采购批次的多少成反比
二、订货批量的确定 订货批量就是一次订货的数量。它直接影响 库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足 程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言， 每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作 为订货批量。
经济订货批量
economic order quantity (EOQ)
经济订货批量(EOQ), 是固定订货批量模型的一种 （又称整批间隔进货模型EOQ模型），可以用来 确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企 业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本 和储存成本之和最小化。 通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以 实现总库存成本最低的最佳订货量。
第一节 库存管理概述
一）库存的基本理论
1.库存的含义
就是通过适量的 库存，用最低的 库存成本，实现 最佳或经济合理 的供应
库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的 订货需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物 品储备。（狭义和广义） 2.库存分类 周转库存又称经常库存， （1）周转库存 是指为了满足日常需求而 建立的库存 （2）安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素 （如突发性大量订货或供应商延期交货） 影响订货需求而准备的缓冲库存
（3）加工和用库存 （7）沉淀库存或积压库存
加工库存是指处于加工或等待加工 而处于暂时储存状态的商品输过程 的库存是指处于运输状态（在途） 而暂时处于储存状态的商品
季节性库存是指为了满足特定季节中出 现的特定需求而建立的库存，或指对季 节性生产的商品在出产的季节大量收储 所建立的库存。
时间效用库存是指为了避免商品价 格上涨造成损失，或者为了从商品 价格上涨中获利而建立的库存。
全球箱：贝纳通利用延迟策略改善全球库存管理
延迟——推迟产品完成直至最后时刻，是一项应对顾
简单的戴尔创造了一个新的奇迹
如果计算工厂生产和发货到 客户桌面之前的时间，戴尔的平 均库存周期是4天，传统企业的 库存周期维持在30—60天是很正 常，4天的库存周期已经等于零 库存的底限。
当产品最终投放市场时，物流 配送优势（物流效率）就可转变成2% 至3%的产品优势，竞争力的强弱不言 而喻。
戴尔存货管理的重要原则——零库存！
经济批量的定货模型
基本假设 1 需求量保持不变，年物资需求量为D 2 供应商能无限供货，每次订货为Q单位
3
4 5 6 7
每次订货费为C
单位库存保管成本为H 订货提前期为0，可以在库存下降为0时，作补充订 货。 初始库存为0 计划期很长
总库存成本 = （D/Q）×C + H×（Q/2） 最佳经济批量为 EOQ = SQRT（2CD/H）
库存资金成本：
库存支出不仅仅是仓储的保管费用，更重要 的是要考虑它所占有的库存资金成本，即库存占 压资金的利息。理论上还应该考虑因库存期过长 造成的商品贬值、报废等代价，尤其是产品周期 短、竞争激烈的行业，如PC机、电子、家电等。 只有在物流成本中包含资金周转速度的内涵， 才能真正反映出物流的作用，做出准确地评价。 目前，我国现行的财务制度还很不适应这样的要 求，应该逐步向国际接轨。
一、订货点的确定
在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实 际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要 设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：
订货点 =每天需求量×订货提前期（天）
=（全年需求量/360） ×订货提前期（天）
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下， 安全库存的设置是非常必要的。公式如下：
三）传统库存控制的特点
单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存
四）库存管理指标体系
客户满意度 延期交货 库存周转次数
库存周转次数
库存周转次数（库存周转率）=某一段时间 内售出的产品单位数量／平均库存数量 库存周转次数=售出产品成本总值／平均库 存价值
2.库存的局限性
占用资金 带来库存成本 掩盖生产经营中的问题 需求虚增
对库存的再认识
• •
•
要区别“库存”和“存放/存储”的不同含义 要把库存看做采购-供应物流的集货和配货的 作业场所 根据前方（如装配线）的需求，准时配送到位
海尔物流中心货区面积只有7200平方米，但其吞 吐量却相当于普通仓库的30万平方米，已经不是仓库 的概念
订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存
=（单位时间的平均需求量×最大订货提 前期）+安全库存
库存成本的构成
1、购入成本；某项物品的购入成本（P）包括单位购入价 格或单位生产成本。 2、储存成本；通常也叫持有成本（H）,由多方面组成，主 要包括资金成本、税金、保险、搬运、储藏、损耗、陈旧和 变质等项费用。 3、订购/生产准备成本；（C）是指向外部的供应商发出采 购定单的成本或指内部的生产准备成本。这项成本通常和订 购或生产准备次数有关，而和订货量和生产量无直接关系。 4、 缺货成本，又称亏空成本（S）,是由于外部和内部中断 供应所产生的。当组织的用户得不到他的全部订货时，叫外 部短缺；而当组织内部某一个班组或一个部门得不到它的全 部订货时，叫做内部短缺。外部短缺将导致延期交货、当前 利润损失（潜在销售量的损失）和未来利润损失（商誉受 损）。内部短缺可能导致生产损失（人员和机器的闲置）和 完工日期的延误。
成 本 总成本 最低 总成 本 库存持有 成本
●
订货 成本
EOQ
订货批量
图 确定最经济的订购批量所需的成本权衡
在制定库存计划时，了解库存运作周期、库存成 本和EOQ之间的关系是非常有必要的。 首先，EOQ恰好是年订货成本与库存维持成本相 等时的订货数量。 其次，平均基本库存量等于订货数量的一半。 最后，在其他条件相同情况下，单位库存的价值 与订货的频率成正比，即单位产品的价值越高， 订货频率也就越高。