压力管道带压开孔施工方案
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程
实践验证：通过实 际施工案例验证技 术创新和改进措施 的有效性
持续优化与发展
技术规程的修订：根据实际施工情况不断优化和完善技术规程 技术规程的完善：结合国内外先进技术不断更新和完善技术规程 持续优化：根据实际施工情况不断优化技术规程提高施工效率和质量 发展前景：随着科技的发展技术规程也将不断发展和完善以满足施工需求
04 安全注意事项
操作安全要求
操作人员必须经过专业培训具 备相关资质
操作过程中必须穿戴防护服、 安全帽等防护装备
操作过程中必须遵守操作规程 不得擅自改变操作流程
操作过程中必须保持现场整洁 避免杂物影响操作安全
应急处理措施
立即停止施工关闭所有阀门和管道入口防止泄漏扩大。 及时联系消防、环保等部门进行现场处理和救援。 疏散现场人员确保安全撤离。 配合相关部门进行事故调查分析原因采取措施防止类似事故再次发生。
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汇报人：
施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行确保工程质量。
施工完成后应对管道进行压力试验确保管道的密封性和安全性。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程应定期进行维护和检查确保其正 常运行。
维护保养要求
定期检查管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的完整性和准确性 定期进行管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的维护和保养 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的安全性和可靠性
提高施工效率： 通过标准化的施 工流程提高施工 效率
降低施工成本： 通过标准化的施 工流程降低施工 成本
提高施工质量： 通过标准化的施 工流程提高施工 质量
编制依据
国家相关法律法规
天然气管道带压开孔施工方案(精简版)..
天然气管道带压开孔安全施工组织措施编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日目录1、适用范围 (3)2、编制依据 (3)3、主要施工内容 (3)4、施工条件 (3)5、施工步骤 (3)6、人员组织，施工设备、材料单.................... (7)7、技术措施……………………………………..…… ..88、环保/安全措施 (9)9、质量保证措施 (14)10、HSE保障措施 (14)1适用范围本施工方案适用XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程，覆盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的全部过程：带压焊接管件、带压开孔、应急措施以及安全环保措施等。
2编制依据2.1 现场调研报告及业主交底2.2 SY5858—93《石油企业工业动火安全规程》2.3 SY/T6150.1—2011《钢制管道封堵技术规程》2.4 GBJ236—82《管道焊接及验收规范》2.5 GB/T24001—1996《环境管理体系规范及使用指南》2.6 GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》3主要施工内容在ΦXXXXXX次高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压开封堵孔，在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。
主管道设计压力2.5MPa，运行压力小于2.0MPa。
4施工条件4.1 掌握管道内天然气压力、流向以及现场检测管道实际的壁厚、压力等各项数据4.2 与业主共同确认开孔位置及方向4.3 管道开孔处周围的空间能否满足安装设备的条件4.4 保障施工现场无油污、脚手架安装到位并达到安全标准、上下通道保障畅通4.5 按施工工艺要求，清除开孔点管道上的防腐层4.6 按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面，露出金属白5施工步骤5.1施工准备5.1.1 施工前，施工技术人员应根据业主交底及标准规范结合施工现场的实际情况编制详细地切合实际的施工方案，并经逐级审批完毕后，方可施工。
5.1.2参加施工人员应认真熟悉施工方案要求，深刻领会设计意图，了解管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准，并会同业主对本次施工位置进行确认并标识。
带压开孔封堵施工方案及措施
带压开孔封堵施工方案及措施一、工程概述本次带压开孔工程中的管线为带压，煤气，管线，开孔过程不具有危险性，为确保开孔的施工安全，在施工前要进行严密的方案讨论。
做好安全措施。
特此编制此方案。
开孔位置：二、编制依据本《施工方案》在编制过程中参照规范如下：RA／T6140．l－2003《钢制管道开孔技术规程第1部分：开孔特殊技术》开孔位置潞安焦化二分厂制冷站东墙外进退循环氨水管道。
三、管线参数管线规格：600mm 开孔规格：500mm运行压力：0.5 Mpa 输送介质：煤水介质温度：40常温℃四、试压方案为确保该工程的安全，在正式施工前必须进行一次试压实验，以验证开孔机及阀门等各部件的耐压密封性能。
以氮气连接试压表，在10公斤压力以内，不产生泄漏为试压完毕。
试验步骤：1）、电焊短节，在短节上安装阀门、开孔机2）、由氮气管道引出管线与开孔机相连的管线；3）、向开孔机内注入氮气，直到开孔机内的压力达到管线内的压力，此时用肥皂水认真检查开孔机各部件结合面及开孔机与阀门间的气密性；4）、若发现泄漏，则认真查找原因；5）、若无泄漏则开始进行开孔作业，作业过程中不断监测各结合面的密封性，并做详细记录。
试验工艺简图：五、施工步骤1、带压开孔1.1在需要开孔管的部位安全测量后方可动火焊接法兰短接。
1.2在法兰上装上阀门（或闸板阀）1.3在夹板阀上装上开孔机1.4启动开孔机机构，转动刀具进行切割1.5切割完成后，提升刀具，连同切割下来的料片移出阀门外。
如此反复两次1.6关闭夹板阀，取下开孔机，开孔完成，收拾现场。
带压封堵：1 吹扫开孔内部管道铁锈，2在开好孔的孔径内装上封堵气囊，封堵头3冲入氮气使封堵气囊充满管道内壁2.5公斤压力。
4 或在阀门法兰上加盲板，使阀门不泄露，阀门一端的管道内无泄漏。
5封堵完成，可以更换阀门以外管道修理，不影响场内施工。
6 一切完成后取下封堵气囊、封堵头。
7 取下封堵机，清理现场。
封堵完成。
六、甲乙双方责任（一）、甲方责任1、为乙方提供充足、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置。
带压开孔专项施工方案
项目管线带压开孔施工方案目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、管线参数 (3)四、焊接依据 (3)五、工作步骤 (4)六、施工工艺.................................................................................................. 错误!未定义书签。
七、施工总进度计划 (8)八、施工要求及施工组织 (8)九、施工安全措施 (11)十、甲乙双方责任............................................................................................ 错误!未定义书签。
十一、事故预想及处理.. (14)十二、HSE设施与用品 (14)附件：人员资质一、工程概况根据**要求，需要对其所辖**项目管线进行带压开孔施工改造，改造内容为：在Ø559**管线上，垂直带压开孔*处，规格为**。
因两处管线带压开孔施工工艺相同，故以此一处开孔方案为标准制定施工方案。
二、编制依据本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准：《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》（SY/T 6150.1-2017）。
《现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程》（GB50236—2011）。
《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）。
《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）。
《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)。
《天然气管道运行规范》(SY/T5922-2003)。
三、管线参数1：管线规格：** 运行压力：**输送介质：** 介质温度：*管线壁厚： * mm 开孔数量： *管线材质： ** 开孔方向： *空间位置： ** 介质流向：**吊装方式：汽吊开孔阀门：**四、焊接依据依据GB/T20855-2011第8条，管道允许带压焊接压力计算如下：p =()F Dct s-σ2式中:p— 管道允许带压施焊的压力，单位为兆帕(MPa);σs— 管材的最小屈服极限，单位为兆帕(MPa) σs=245MPat —焊接处管道实际壁厚，单位为毫米(m ) t=6.3mm;c— 因焊接引起的壁厚修正量，单位为毫米(mm) (Φ3.2焊条取2.0mm);D— 管道外径，单位为毫米(mm) D=559mm;F— 安全系数取0.4根据计算P=1.50MPa结论:完全符合带压焊接要求。
天然气管道带压开孔施工方案精简版
天然气管道带压开孔安全施工组织措施编制:审核:批准:XXXX年XX月XX日目录1、适用范围 (3)2、编制依据 (3)3、主要施工内容 (3)4、施工条件 (3)5、施工步骤 (3)6、人员组织，施工设备、材料单 (7)7、技术措施 (8)8、环保/安全措施 (9)9、质量保证措施 (14)10、HSE保障措施 (14)1适用范围本施工方案适用XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程，覆盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的全部过程：带压焊接管件、带压开孔、应急措施以及安全环保措施等。
2编制依据2.1现场调研报告及业主交底2.2SY5858—93《石油企业工业动火安全规程》2.3SY/T6150.1—2011《钢制管道封堵技术规程》2.4GBJ236—82《管道焊接及验收规范》2.5GB/T24001—1996《环境管理体系规范及使用指南》2.6GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》3主要施工内容在①XXXXXX次高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压开封堵孔，在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。
主管道设计压力2.5MPa,运行压力小于2.0MPa。
4施工条件4.1掌握管道内天然气压力、流向以及现场检测管道实际的壁厚、压力等各项数据4.2与业主共同确认开孔位置及方向4.3管道开孔处周围的空间能否满足安装设备的条件4.4保障施工现场无油污、脚手架安装到位并达到安全标准、上下通道保障畅通4.5按施工工艺要求，清除开孔点管道上的防腐层4.6按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面，露出金属白5施工步骤5.1施工准备5.1.1施工前，施工技术人员应根据业主交底及标准规范结合施工现场的实际情况编制详细地切合实际的施工方案，并经逐级审批完毕后，方可施工。
5.1.2参加施工人员应认真熟悉施工方案要求，深刻领会设计意图，了解管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准，并会同业主对本次施工位置进行确认并标识。
保1-2井压力管道带压开孔施工方案
保1-2井气干线带压开孔施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：陕西威远建设工程有限公司编制日期： 2018 年03月20日保1-2井气干线带压开孔施工方案1、工程概述保1-2井气干线，位于保德县杨家湾镇张家圪坨村境内，管线依地表而设顺地势连绵起伏，管线埋深1.5米。
管线自建成运行后，由于管线内部凝结水长时间集聚，导致管线内堵，管线运行压力逐渐升高，现已影响周边排采井的正产生产。
为降低管线内部压力，拟选择一处线路低洼位置加装排水阀门，以便管内积水定期排放，实现管线解堵的目的。
本工程在加装阀门时采用不停输带压开孔作业方法，为确保施工安全和质量，特编制此方案。
2、编制依据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB 15558.1《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管件》GB15558.2-2005 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《石油工业带压开孔作业安全规范》SY6554-2011《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》3、施工技术及保障措施3.1 开孔位置、施工流程及解堵装置结构3.1.1 开孔位置根据线路布设情况，确定在位于保1-2下游沟底的低洼处进行管线开孔并加装阀门，开孔点位于母管侧面并尽可能偏下方，如条件许可可将开孔点选择在管线底部。
开孔位置示意图3.1.2 施工流程施工流程图施工前将需开孔管线泄压，管线压力宜降至0.2MPa以下。
在开孔管段上安装电熔鞍型开孔旁通与母管（dn225PE气管线）抱合，焊接牢固后安装排污管线和DN80球阀，并确定球阀处于关闭状态，然后进行开孔作业，开孔作业完成后打开球阀排水解堵。
为便于以后排水解堵时收集污水，减少对环境的污染，另需在开孔区域修建一座排污池。
3.1.3 解堵装置结构解堵装置结构示意图3.2 管线参数3.2.1 母管参数3.2.2 开孔旁通、阀门及排水管段（管件）参数3.3 施工前准备1）勘察现场，编制施工方案并上报业主审核。
带压开孔施工方案
Q/QGS/LD-SS-022 版次: 0 xxx处理厂改建和扩建工程管道带压开孔封堵施工和作业程序编制：校对：审核：批准：中国石油xxxxxx项目经理部xxx年x月目录１概述…………………………………………………………１2.组织机构 (4)3带压开孔封堵操作程序 (4)4带压开孔施工技术措施 (9)5质量管理 (10)6带压开孔风险评估报告 (10)7施工机具计划 (14)8施工计划 (16)附1.带压开孔发生漏油事故应急预案 (17)附2.带压开孔发生火灾、爆炸应急预案 (18)附3. 管道调查表、平面位置图及PID图附4. 会议纪要附5. 带压开孔封堵施工单位资质1.工程概述1.1目的为最大限度的减少改建工程对xxx终端生产运行的影响，改建设施与已建设施的连接采用带压开孔封堵施工工艺。
带压开孔封堵我公司将委托xxx工程总公司负责施工。
1.2定义本程序的专用术语定义如下：1.2.1带压开孔：工艺管道处于无介质外泄的生产状态下，以机械切割方式在管道上加工出圆形孔旁通口的一种施工工艺。
1.2.2封堵头：有机械转动部分和密封部件组成、用于阻止管道内介质流动的装置。
1.2.3双封双堵：使用专利设备对管道进行封堵后切割一段然后进行焊接截流的施工方法，从而使得介质流向发生改变。
1.2.4四向三通：是一种厚度为17～34mm的双层管道包容性的三通配件，并且下部带有排泄口的管道附件。
1.3引用标准文献1.3.1 YJGF36-96-建[1997]32号《开孔封堵工法》1.3.2 SY/T 6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》1.3.3 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》1.3.4 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.4工程概况根据中xxx的要求，改建设施与己建设施的连接采用带压开孔施工工艺，要求在不停产的情况下施工。
带压开孔管线的位置及开孔数量如下：带压开孔位置及规格（ 1 ）二次沉降罐TF-T-0101A/B去污水处理装置区含油污水管线400-OW-01005-A3-HT增加去污水处理装置区的截断阀和来自一次沉降罐含油污水管线的接口。
带压开孔施工技术方案
带压开孔施工技术方案1.工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院能耗计量系统需在冷冻水管道、生活水管道安装温度、压力传感器，由于协和医院处于运营阶段，停水困难较大，我司采用带压开孔施工方案。
2.施工方法1)将密封垫圈放入已焊接好的底座中，再将特制球阀拧入，注意压紧密封垫圈，防止漏水；2)将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接；3)拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔；4)在钻孔过程中电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断；5)钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
3.施工质量控制3.1质量目标3.1.1带压开孔拆装检修按规范施工，做好安全防范。
3.1.2带压开孔准确率100％，确保无泄漏。
3.2施工质量保证措施3.2.1 施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。
3.2.2材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计规范、标准要求的坚决不能使用。
3.2.3机械的控制：对所用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。
3.2.4方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、安全措施交底。
3.2.5环境控制：布置好临时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。
3.3质量控制点我们根据工程特点设立工程控制点。
对每一道控制点，分为A、B、C三个等级。
A级：由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。
对各等级检查，必须在施工单位的施工班自检合格后进行。
对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
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管线吹扫、试压、带压开孔连头施工方案一、工程概述
保1-21井支线管线安装工程是保1-21井支线气、水管线安装及与干线气、水管线的连接工程。
根据管线施工规范，需要对支管线在连头前进行吹扫试压，同时为不影响正常的干线管输，在连头时采用带压开孔作业，为确保施工工艺质量及施工安全，特编制此方案。
二、编制依据
本《施工方案》在编制过程中参照规范如下：
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 CJ J101-2004
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJ J63-95
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJ J33—2005
《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号
《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999
《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》
三、施工人员组织
项目负责人：杨威望
技术负责人：赵全孝
HSE 监督员：张文峰
质量负责人：蔡右承
焊接作业负责人：李卫宣
四、管线参数
母管管径：气管dn250、水管dn80
支线管径：气线PEdn90管、水线PEdn75管
输送介质：天然气、水
介质温度：30℃
介质运行压力：0.25 MPa。
带压开孔连头位置：母管管壁
五、工程内容及技术说明
5.1 工程内容：
支线管线吹扫、试压。
在气管dn250干线上带压开孔1个，开孔直径为dn80。
在水管dn80干线上带压开孔1个，开孔直径为dn65。
开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。
5.2施工条件及技术说明：
1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。
2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。
3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，不停输带压开孔成功率达到100%。
4、安全可靠性：整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触，是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。
六、施工工艺
支线连接→支线吹扫、试压→母管带压开孔→支线连头→现场清理
6.1施工前的准备
1、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场。
2、清除现场闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品，做好必要的警示措施，对施工区域进行必要的隔离。
3、支线管安装质量符合有关规定，待检部位处于可视可检位置。
4、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，量程2.5MPa。
5、按试验的要求，管道已经加固，结合工程的具体特点，管线除了连头检查部位，其余按设计技术要求都已回填完毕。
6、由甲方指定开孔位置，提供管线材质、介质、压力等数据。
7、检查管线的开孔条件，准备开孔。
8、清除管线开孔位置的防腐层，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。
6.2支线管吹扫、试压
6.2.1支管线吹扫
本工程管材为PEdn90输气管和PEdn75排水管系列,气、水管线长度均为198m。
施工时分别进行整段吹扫，采用压缩空气进行吹扫，清扫介质采用压缩空气。
1、管道清扫时，必须作好保护措施，清扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，清扫管段与被清扫管段必须采取平缓过度对焊，出口应设在开阔地段并加固。
2、出口加挡板令气流方向向下，其周围3m以内应设为禁入区非工作人员不得入内。
清扫时需有专人监护并不得对附近设施造成破坏或污染。
管道清扫压力为0.25MPa。
3、从A管口进行储气，在A处加设进气阀，用压缩机向管段充气至试验压力（0.3MPa）时，打开B处放散，如此反复作业，以达到吹扫管内积水和污物的目的，直至合格。
4、气体清扫检验时，清扫气体的流速不小于20m／s；在吹扫出口，用白色靶板进行检查，其上无锈污及其它杂物为合格。
6.3带压开孔连头
施工顺序：直观焊接、试压、开孔连头、清理现场并验收。
(焊接前办好动火手续)
6.3.1试压
为确保该工程的安全，在正式施工前必须进行一次试压实验，以验证开孔机及阀门等各部件连接口的密封性能。
试验步骤如下：
1、在焊接好的短节上安装阀门、开孔机；
2、由氮气瓶引出管线与开孔机相连；
3、向开孔机内注入氮气，直到开孔机内的压力达到1.6MPa压力，此时用肥皂水认真检查开孔机各部件结合面及开孔机与阀门间的气密性；
4、若发现泄漏，则认真查找原因并消除；若无泄漏则开始进行开孔作业，作业过程中不断监测各结合面的密封性，并做详细记录。
6.3.2开孔施工
1、实施法兰短节的焊接作业：
焊接法兰短节时，要求法兰短节的立管与开孔管线的轴心线垂直相交，法兰平面与母管轴心线平行，误差不大于1.5mm，焊接采用钢制管道封堵技术规程（SY/T6150.2—2003）中焊接标准进行焊接。
2、实施开孔作业
⑴焊接完毕，在开孔短节上，加闸阀（根据管线介质、压力、选用所匹配的闸阀）。
⑵根据现场情况、管径来确定采用手动还是电动开孔钻机。
⑶确定开孔尺寸，选定切削速度，对管线进行开孔作业。
⑷开孔完毕后，将开孔刀及切割下来的马鞍块同时提入连箱内，关闭阀门，对连箱进行放空后拆除开孔钻机，开孔作业完毕。
⑸将支线管线通过法兰与闸阀连接。
⑹整理现场。
开孔工艺简图：
6.4施工中可能出现的危险及措施
1、焊接施工防范措施：
⑴为保证焊接时发生不必要的危险。
焊接人员必须具备带压工作能力，并且持证上岗。
⑵为防止静电打火，引起火灾。
焊接前必须做好接地装置，以防止静电。
⑶为防止电流过大熔扩穿孔或电流过小未焊透等现象。
焊接电流要预先调整好，以免出现开裂及焊口不合格。
⑷为防止异常情况的发生，在整个动火焊接施工过程中，管路内必须保持稳定正压。
⑸为防止意外的情况发生，现场配备的消防器材必须到位，并充分作好灭火防范工作。
2、吹扫试压施工防范措施
⑴管道吹扫、试压工作必须有专人负责，有组织、有分工的在统一指挥下进行。
⑵管道吹扫、试压应严格按方案进行。
非工作人员不得进入现场。
⑶吹扫、试压中用的阀门不准随意乱动。
⑷吹扫、试压时配备良好的通讯工具和交通工具。
⑸夜晚要安排好值班人员，有专人负责。
3、开孔施工防范措施
⑴为防止开孔时设备渗漏，开孔前必须检查设备上密封件的完好。
⑵为防止开孔时开孔刀刮伤、刮漏管件，焊接管件时必须对正管件。
⑶为防止开孔时开透管，开孔施工时要对准尺寸。
⑷为防止垫片与法兰压紧时，垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物，致使中心钻开透后，密封处渗露，安装垫片时要安放正，清除垫片及法兰上的杂物。
4、施工设备及安全防范器材一览表：
七、施工安全措施
1、施工现场
⑴施工现场不得堆放易燃易爆等物品。
⑵施工现场远离火源。
⑶施工现场杜绝外来人员干扰。
⑷施工现场不能停留闲杂人员及车辆。
⑸施工中集气站干线及延线井场要随时做好在紧急情况下停井的准备。
2、施工人员的安全防范措施：
⑴所有参加施工的人员必需经过专门的安全教育培训。
⑵电气焊操作人员必须持证上岗。
⑶现场安全负责人及监护人员具有参与同等规模工程的工作经验。
⑷现场安全负责人及监护人员在施工时必须在现场进行监督检查。
⑸施工时，应携带干粉灭火器，保证其完好。
⑹施工人员进入现场必须严格服从命令，不得擅自离开岗位随意走动。
3、带压焊接施工防范措施
⑴焊接人员必须持证上岗。
⑵焊接前做好接地装置，以防止静电。
⑶焊接电流要预先调整好。
⑷整个动火焊接施工过程中，管线内必须保持稳定正压。
⑸现场配备的消防器材必须摆放到位，充分作好安全防范工作。
八、现场环境保护
1、在施工中认真考虑环境因素的影响，把对环境的影响减之最低。
尽可能地减少对当地水源、植被等产生损害，不随意丢弃工业垃圾、废弃物料。
2、施工完毕，派专人对施工区的环境进行检查，对损害的地形地貌进行恢复。
3、施工过程中，施工人员必须保持现场现有的环境，不应因为施工而破坏现场的环境。
4、施工用材料须分堆码放整齐。
九、 HSE应急方案
1、应急组织机构及职责
总指挥：杨威望手机：
现场安全负责人：赵全孝手机：13
职责：
a.总指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助。
b.组员负责本区域的应急情况并及时向上级汇报事故处理情况。
c.现场安全负责人负责施工现场日常安全工作。
2、紧急救援机构及联系方式
a.保德县人民医院
地址：河滨大街48号
b.保德县火警报警中心
地址：山西省忻州地区保德县东关镇马家洼
电话：119
3、应急反应管理程序。