样品承认作业指导书
样品制作作业指导书
4.9．样品整改。根椐《样品评审表》的记录，把要整改的事项，一一整改，必要的时候，必需重新试装。
4.10．样品的移交。整改完成后，首先对板件进行分类，把A线和B线板件分开，在三视图上注明A线板是几件做油，B线板需返工的，在开料表上更改涂装工艺。认真填好《生产工艺流程单》。并签名，然后夹在三视图与开料表之间，移交下工序负责人。
作业文件
文件编号
SC－024
版本号
A/0
页次
第1页共1页
文件名称
样品制作作业指导书
生效日期
2024年1月1日
1．目的
通过对样品组作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证制作样品的质量，提高劳动效率，满足客户的需求，保证产品的合格率。
2．适应范围
本文件适应样品组打样作业过程。
3．职责
3.1样品组技师负责本作业文件的执行
3.2样品组组长负责本作业文件的监督执行
4.作业流程
4.1．接到样品图纸后，首先对图纸进行一次详细的了解，从产品的结构、外观稳固性、使用的材料、五金件、如何加工等方面考虑，对不明白的地方，要与主管或结构工艺师及时沟通与请教，避免制作样品错误。对有好的结构建议，及时向主管或结构工艺师合理的建议要及时反馈，对有质量隐患的，在加工前反馈。
2．开料时按开料表板材开料，尽量不能用其它板件代替。
3．排钻时注意板件的防护，先试钻，测量确认无误后再打孔，减少板件损坏，能先打的孔位一定在试装前打完，不要留到后工序来打孔。
4。试装时安装完整，安装全部五金配件，减少出错率。
4.5．排钻时检查板件的尺寸是否与图纸相符，看清楚图纸，孔位是否合理，如有不清楚之处，及时反馈，没有排孔图时，要先想好孔位的布置，如何方便工人或客户安装，结构稳固。孔位前后误差控制在0.3mm，深度+1mm。对排错的孔位，大于￠10的孔，如果是面板，门板，抽面，则不能补，必须重新补件，内容板的，可用502胶水和木糠或木头补平，且必须补实心，不能松动。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书引言概述：样品管理控制是实验室工作中非常重要的一环，它直接关系到实验结果的准确性和可靠性。
为了确保样品管理控制工作的顺利进行，制定一份详细的样品管理控制作业指导书是必不可少的。
本文将从样品接收、存储、处理、分析和报告等五个方面，详细介绍样品管理控制作业指导书的编写内容。
一、样品接收1.1 确认样品信息：接收样品时，应子细核对样品的标识信息，确保与样品接收单上的信息一致。
1.2 样品接收记录：在接收样品的同时，应填写样品接收记录，记录样品的数量、来源、接收人等信息。
1.3 样品处理要求：根据样品的性质和要求，确定样品的处理方式和存储条件，确保样品质量不受影响。
二、样品存储2.1 样品分类存放：根据样品的性质和要求，将样品分类存放，避免不同性质的样品混淆。
2.2 样品标识：对每一个样品进行标识，包括样品名称、编号、存放位置等信息，确保样品的追踪和管理。
2.3 样品保管：定期检查样品的存放条件，确保样品不受污染、变质或者丢失。
三、样品处理3.1 样品分装：根据实验需要，将样品进行适当的分装，避免重复使用同一样品。
3.2 样品处理记录：对样品的处理过程进行记录，包括分装量、处理方法等，确保实验数据的可追溯性。
3.3 样品处理流程：建立样品处理的标准流程，包括操作步骤、安全注意事项等，确保样品处理的准确性和规范性。
四、样品分析4.1 样品分析方法：根据实验要求，选择合适的样品分析方法，确保实验结果的准确性和可靠性。
4.2 样品分析记录：对样品的分析过程进行记录，包括仪器参数、操作步骤、结果数据等信息。
4.3 样品分析质控：在样品分析过程中，进行质控检查，包括空白对照、质控样品等，确保实验结果的准确性和可靠性。
五、样品报告5.1 报告编写规范：根据实验结果，编写规范的实验报告，包括实验目的、方法、结果、结论等内容。
5.2 报告审核：对实验报告进行审核，确保报告内容准确无误。
5.3 报告归档：将实验报告进行归档管理，确保实验数据的安全性和可追溯性。
零件承认作业指导书
零件承认作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的未曾于本公司使用过之零件，或是生产所须之材料等，必须先经工程部评鉴，再依结论是否予以承认，经承认即表示为合格零件，才可使用于产品内，以管制不合格的零件造成产品品质问题。
2.0范围凡公司产品所有材料零件承认作业皆可适用。
3.0定义：无4.0权责：4.1采购：负责新厂商开发及会同工程、品管单位评鉴调查及送样品承认。
4.2工程：负责零件，材料样品的组装、试作、测试。
4.3品保：材料样品的保存及协助可靠度性能的测试。
5.0程序：5.1新零件承认由工程或采购部门提出，采购部门申请送样。
5.1.1由采购部门依照BOM表需求选定新材料。
5.1.2填写《零件承认申请单》一式两份，经副总经理签核后，一份送工程，自留一份，样品承认OK后，工程进行料号编号。
5.2送样承认5.2.1采购把经签核后的《零件承认申请单》另附样品承认书至少五份，零件样品至少5PCS以上送工程承认。
5.2.2工程部接收到新样品零件、承认书、零件申请单后进行样品与承认书的核对，检查尺寸、外观及性能的初步检测，提出不符合项、要求项及补充项，如果是ROHS、无卤材料须附ROHS、无卤测试的第三方测试报告。
5.2.3通过“5.2.2”后，材料样品须进行实装试验,且针对该样品所使用的机种进行实装检查,其过程须考虑到易装性、易加工性、安规等。
5.2.4在”5.2.3”实装良好后,再进行其它可靠性测试(如电气性能、推拉力、插拔力、老化、盐雾、恒温恒湿等)。
5.2.5在评估测试过程中,记录相关数据,汇总为承认评估报告并以此判定送样承认部品之可用性,有关电气性能影响之零件须注明量试。
5.2.6零件承认由工程部评估核准。
5.2.7完成后送文控发行(工程、采购、IQC、供应商各1份、文控留底1份) 5.3零件厂商配合事项5.3.1厂商须提供样品零件5PCS以上,在零件承认书上要有必要的电气指标,机构等特性规格,若其零件为安规器件须附安规相关材料。
样品检验作业指导书
12、整个样单，品管部新品工程师仅出具一份合格的《样品检验报告单》与《实验测试报告》，不可多次检验合格后，数量累加；
13、若技术部提供的样品，其良品数量不够时，样品应由品管部新品工程师保管，直到技术部将合格的样品数量提供足够后，品管部新品工程师方提供相关的合格证明；
23、若客人能接受所收到的样品，业务应根据客人所反馈的信息与参考所留的参照样品视需要及时提供3支以上样品以及色差板给品管部；
24、品管部文员收到签样后，应妥善保管，并将相关信息录入《样品台帐》；
25、品管部新品工程师应根据《样品台帐》，以及样品检验时的具体情形，制作《产品检验标准书》，以便批量生产时作为生产与检验的主要依据；
3、《实验测试报告》
4、《实验测试申请单》
六、作业内容
1、当新产品由产品的设计进入过程的设计时，技术部会制作样品供客人确认；
2、当产品的设计由客人提供，客人为了评估公司产品的实现能力时，会要求业务提供样品，以便进行产品最终确认；
3、业务会转达客人的打样相关信息《打样通知单》给技术部，由技术部主导，其他部门配合制作样品；
4、所需制作的样品数量，由业务部通知技术部；
5、无论何种原因，技术部制作样品给客人确认，样品完成后应提交给品管部新品工程师检验，评估；
6、品管部新品工程师针对样品的检验项目：外观、尺寸、功能测试、包装检查、数量确认、及潜在失效模式与后果分析；
7、品管部新品工程师对样品进行检查的依据是：
（1）QC工程表；
5、最终检验及出货检验标准；
6、品质瑕疵程度分类表；
7
1、生产部、技术部负责样品的打样与检验；
2019-样品作业指导书-范文模板 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==样品作业指导书篇一：样品管理作业指导书样品管理作业指导书编辑：审核：批准：一、目的对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制，以确保检测样品的有效性和完整性，从而保证检测结果的准确性。
二、使用范围适用于实验室样品的接收、流转、贮存、处置、识别等管理。
三、职责样品管理员应按照作业指导书对样品实行流转。
四、工作程序 4.1 样品来源4.1.1由客户方或业务部提供的样品。
4.1.2由现场测试人员提供的样品。
4.2样品的流转 4.2.1样品的接收4.2.1.1 对于“4.1.1”类样品由客户方或业务部交接到样品管理员手中，样品管理员核对样品信息（外观、数量、规格、资料的完整性等），参照《样品采集和保存作业指导书》检查采用的包装或容器是否符合要求，并按照《实验室内部编号规则》进行统一编号并贴上《样品标签》（用“待检”“未检”“检毕”加以标识），无误后将样品信息登记到《样品流转记录表》并在接样人一栏签字确认。
4.2.1.2 对于“4.1.2”类样品由现场测试人员交接到样品管理员处，样品编号由现场采样人员按照《实验室内部编号规则》进行编号，样品管理员接到样品后进行核查，核对样品信息（样品性状、数量、规格、唯一性标识等），无误后将样品信息登记到《样品流转记录表》并在接样人一栏签字确认，并在《土壤采样和交接记录》或《底质(底泥、沉积物)采样和交接记录》或《大气环境采样和交接记录表》或《地表水采样和交接记录》记录表中接样人处签字。
4.2.2样品分发4.2.2.1样品管理员填写《检测任务单》，主要对样品分发的样品数量，检测方法，状态及实验完成时间等信息进行填写，填写完后样品分发到各岗位，并要求收样人员在《检测任务单》上签字确认已收到所需样品数量及检测方法，样品状态，实验完成时间等信息。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书标题：样品管理控制作业指导书引言概述：样品管理是实验室工作中至关重要的一环，它直接影响到实验结果的准确性和可靠性。
为了确保样品管理的规范性和有效性，制定一份样品管理控制作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍样品管理控制作业指导书的编写内容和要点，以匡助实验室工作人员更好地进行样品管理工作。
一、样品采集1.1 确定采集点和采集时间：根据实验要求和样品特性，确定采集点和采集时间，确保样品的代表性和准确性。
1.2 采集工具准备：准备好适当的采集工具，如采样瓶、采集管等，保证采集过程的卫生和安全。
1.3 采集方法：按照标准操作程序进行样品采集，避免污染和样品损坏。
二、样品标识2.1 样品编号：每一个样品都应有惟一的编号，便于样品的追踪和管理。
2.2 样品标签：在样品容器上粘贴清晰的样品标签，标注样品编号、采集时间、采集点等信息。
2.3 样品记录：记录每一个样品的相关信息，包括采集日期、采集人员、样品性质等，建立完整的样品档案。
三、样品保存3.1 样品储存条件：根据样品性质和实验要求确定适当的储存条件，如温度、湿度等。
3.2 样品容器选择：选择符合要求的样品容器，确保样品在储存过程中不受污染或者损坏。
3.3 样品保质期管理：对不同性质的样品进行分类管理，及时清理过期样品，确保实验数据的准确性。
四、样品检测4.1 样品准备：按照实验要求对样品进行处理和准备，保证检测结果的准确性。
4.2 检测方法：选择合适的检测方法和仪器设备，进行样品检测和分析。
4.3 结果记录：记录检测结果和分析数据，及时处理异常数据并进行数据分析。
五、样品处理5.1 样品处置：根据实验要求对样品进行处理，包括废弃样品的处理和保存样品的再利用。
5.2 废弃样品管理：对废弃样品进行分类处理，避免对环境造成污染。
5.3 样品再利用：对于可以再利用的样品，进行适当的保存和管理，减少资源浪费。
结论：样品管理控制作业指导书是实验室工作中不可或者缺的一部份，它规范了样品管理的流程和要求，保证了实验数据的准确性和可靠性。
样品承认作业标准书
检查员
样品检查依据： 产品图纸
客户样板
客户提供的检验规范
指定项目 规格(标准) 合格范围 方法/量具
客户外观检验标准
客户提供的作业指导书
1
2
3
4
标准色板 5 判定
备注
可靠性测试项目: 项目名称
测试方法
测试仪器/工具
接收标准
判定
备注
油漆颜色 材料型号
材料名称 材料名称 稀释剂编号 烘烤温度/时间 稀释剂编号 流平温度/时间 UV照光时间 油漆编号 材料颜色
区分
新规 移管 EC变更 其它（
）
样品完成日期 样品提交数量 判定结果
判定日期
判定者
产品颜色 样品提交日期
经理
材料颜色 材料颜色 固化剂编号 底漆粘度 固化剂编号 UV粘度
开油水编号 温度/时间 品质担当
客户
产品编号
XXXX有限公司
XXXX Co., LTD
样品承认作业标准书
型号(机种)
产品名称
工序描述：ຫໍສະໝຸດ 工序原材料信息栏:塑胶原料厂商 色粉厂商 油漆厂商
调油(油漆:稀释剂:固化剂)比例 UV漆厂商
UV漆(油漆:稀释剂:固化剂)比例 UV灯开启状况
油墨厂商 烫金材料厂商
材料型号 材料型号 油漆编号
油漆编号
样品作业指导书
文件类别：作业指导书
文件编号：
版本：
页码：2/3
生效日期：
修订：
审核：
审批：
备注：
1、寄快递：
1）样品的申报价值不能超过5000RMB，
2）样品的实际价值需与申报价值相等，同样不能超5000RMB
4.2.3工厂业务得到回复后及时将交期回复香港业务，以便香港业务与客户确认样品交期。
4.3样品制作作业图示B:
业务工程PMC生产
采购
仓库
4.4作业流程：
4.4.1工程部收到样品单，对样品单进行分析。
4.4.2旧产品就直接交样品室制作组制作。新产品要开会研究分析，分析后再给样品制作组制作。
文件类别：作业指导书
4.5.2工程部将每日《寄样明细表》传到生产厂务部资讯中心助理处检查后再传财务（船务）。财务（船务）负责将《寄样明细表》传真HK船务确认。
4.5.3工程各组PE在样品寄出当天将《样品工单》、样品与相关jpg图片交生产服务资讯中心工程资料组处，工程资料组接单存档后交计划服务部BOM组建立BOM档与存档。（注：工程寄样后24小时完成BOM档资料。MC开单组在收到资料后24小时完成输入BOM档资料。）
4.4.8生产服务员要根据所跟踪客户的业务员交样要求进行样品的跟进,对紧急交样之样品进行重点跟进并对过程中发生之问题及时协调,确保样品交期。
4.5样品交货作业图示C:
工程工厂业务财务(前台与船务)香港业务
客户
4.5.1当样品制作完成，由工程样品审核员进行样品品质审查，同时经业务验收签字确认，合格样品由工程交财务（前台）拍照与寄样（另样品快递单由业务部各组填写）。
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1. 目的：
確保供應商提供的樣品合乎本公司產品品質的需求。
2. 範圍：
適用於所有的供應商提供的樣品。
3. 定義：
無
4. 作業流程：
4.1流程圖：外購件樣品承認作業流程圖:
樣品承認流程
4.2作業說明：
4.2.1 樣品導入過程：
4.2.1.1 新機種導入時，專案PE需確認新增機種有無輔料；
4.2.1.1.1 如有輔料，輔料為鉚釘時，則依《鉚釘設計作業指導書》相關內容設計鉚釘，鉚
釘設計完成後交單位及部門主管簽核確認。
4.2.1.1.2 確認相關輔料後，開立《輔材樣品需求單》及提供圖紙，經單位及部門主管簽核
後，轉交採購單位。
4.2.1.2 採購單位元在接到工程單位元提供的《輔材樣品需求單》及相關技術資料、圖面後，即尋
找供應商打樣。
4.2.1.3 採購單位元依工程單位元提供產品圖紙及《供應商送樣資料作業指導書》給供應商，要求
供應商按照產品圖紙要求及《供應商送樣資料作業指導書》製作樣品及樣品承認書(一
式三份)。
4.2.2 樣品承認過程
4.2.2.1 採購單位收到供應商提供的樣品及樣品承認書後，轉交工程單位元專案PE對樣品進行
確認。
4.2.2.2 “樣品承認書”及“樣品”承認依《供應商送樣資料作業指導書》、《鉚釘類產品承認
驗證作業指導書》、《包材類產品承認驗證作業指導書》、《MYLAR類產品承認驗證作
業指導書》相關規定作業。
4.2.2.3 “樣品承認書”及“樣品”經工程單位元判定不合格後,工程單位元將此異常資訊及
相關要求在《樣品承認記錄》反映出來，知會給採購單位，並要求回復下次送樣時間。
4.2.2.4 “樣品承認書”及“樣品”經工程單位元確認合格後，工程單位元專案PE需製作《樣
品承認記錄》，專案PE需在供應商產品承認書上簽字確認，並呈單位及部門主管簽核。
4.2.2.5 “樣品承認書”經單位及部門主管簽核後，由工程單位元助理將樣品承認書一式三份交
文管中心，由文管中心發行到相關部門及供應商(文管中心保留一份，其餘二份分發給
品保、採購)。
4.2.2.6 採購單位元負責將工程單位元確認OK的樣品承認書交給供應商，由供應商保管，同
時供應商依樣品承認書所附的樣品進行生產。
5. 控制重點：
無
6. 參考資料：
6.1 開模申請單SLS-F-0006
6.2 輔材樣品需求單RND-F-0005
6.3 鉚釘設計作業指導書RND-W-4005
6.4 供應商送樣資料作業指導書RND-W-5002
6.5 鉚釘類產品承認驗證作業指導書RND-W-5003
6.6 包材類產品承認驗證作業指導書RND-W-5004
6.7 MYLAR類產品承認驗證作業指導書RND-W-5005
6.8 樣品承認記錄RND-F-0041
7. 附件：
無。