振动测试分析技术

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振动测试技术学习资料

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一、简谐振动有时域测试参数简谐振动中常用的参数为位移、速度、加速度、激振力、振幅和振动频率,其中前五个参数属于时域测试参数。

二、振动测试及信号分析的任务振动测试及信号分析主要有以下五个方面的任务:(1)验证振动理论和计算结果的准确性,也被称为实验验证或工程振动测试中的正问题。

(2)为改进结构优化设计提供充分的实验依据。

(3)查清外界干扰力的激振水平和规律,以便采取措施来减少或控制振动。

(4)检测诊断设备故障。

(5)振动控制。

三、压电式、涡流式及磁电式传感器的机电变化原理。

1、压电式传感器的机电变换原理某些晶体(如人工极化陶瓷、压电石英晶体等)在一定的方向的外力作用下或承受变形时,它的晶体面或极化面上将有电荷产生。

这种从机械能(力或变形)到电能(电荷或电场)的变换称为正压电效应。

而从电能(电场或电压)到机械能(变形或力)的变换称为逆压电效应。

因此利用晶体的压电效应,可以制成测力传感器。

在振动测量中,由于F=ma,所以压电式传感器是加速度传感器。

2、电涡流传感器的机电变换原理电涡流传感器是一种相对式的非接触传感器,它是通过传感器端部与被测物体之间的距离变化来测量物体的振动位移或幅值的,主要应用于静位移的测量、振动位移的测量、旋转机械中检测转轴的振动测量。

3、电动式(磁电式)传感器的机电变换原理电动式传感器基于电磁感应原理,即当运动的导体在固定的磁场里切割磁力线时,导体两端就感应出电动势,因此利用这一原理而产生的传感器称之为电动式(磁电式)传感器。

它实际上是速度传感器。

四、选择振动传感器的原则选择拾振器类型时,要根据测试的要求(如要求测位移、或测速度、加速度、力等)及被测物体的振动特性(如待测的频率范围,估计的振幅范围等),应用环境情况(如环境温度、湿度、电磁场干扰情况等)结合各类拾振器本身的各项特性指标来考虑。

下列情况可用位移拾振器:(1)位移幅值特别重要时(例如,不允许某振动部件在振动时碰到别的物体,即要求振幅时)。

振动测试与分析报告

振动测试与分析报告

振动测试与分析报告摘要:振动测试与分析是一种重要的技术手段,可以用于评估和优化机械设备的性能和可靠性。

本报告通过对某台机械设备的振动测试与分析,探讨其振动特性、故障诊断以及优化方案,为设备运营和维护提供科学依据。

一、引言振动测试与分析在现代机械设备的研发、生产和维护中起着至关重要的作用。

通过监测机械设备的振动信号,可以有效评估其工作状态和性能,并提前发现潜在的故障。

本次振动测试与分析的目的是对某台机械设备的振动特性进行深入研究,以提供相关的优化方案和建议。

二、实验装置及方法本次实验选取了一台工业用离心泵作为研究对象。

实验装置主要由振动传感器、数据采集设备和分析软件组成。

在进行振动测试之前,首先对设备进行了详细的检查和维护,确保设备正常运行。

然后,将振动传感器安装在设备的关键位置,并通过数据采集设备将振动信号采集下来。

三、振动特性分析通过对振动信号进行频域分析和时域分析,可以获得机械设备的振动特性。

频域分析可以将振动信号转换为频谱图,从而确定振动信号的主要频率成分。

时域分析可以获得振动信号的时间变化特征,包括振动的幅值、相位等。

通过对实验数据的分析,我们得到了离心泵在不同工况下的振动特性,并与设备的设计参数进行对比。

四、故障诊断分析振动信号中的异常振动往往与设备的故障有关。

根据振动信号的频谱图和时域特征,可以判断设备是否存在故障,并定位具体的故障位置。

本次实验中,经过振动信号的分析,我们发现离心泵在高速运行时出现了明显的振动异常。

进一步的故障诊断分析表明,该异常是由设备轴承的磨损引起的。

五、优化方案与建议针对离心泵存在的振动问题,我们提出了几种优化方案和建议。

首先,应对设备轴承进行维护和更换,以避免由于磨损而引起的振动问题。

其次,可以通过增加附加的减振装置来减少设备的振动。

此外,优化设备的结构设计和制造工艺也是减少振动的有效手段。

六、结论通过振动测试与分析,我们深入研究了某台离心泵的振动特性以及故障诊断。

振动测试技术分析报告

振动测试技术分析报告

文件编码:版本:密级:生效日期:页数:页振动测试技术分析报告拟制:__ ___ __ ___ 日期:_ 审核:___________________ 日期:__________ 批准:__ ___ __ ___ 日期:_目录1、目的 (3)2、参考标准 (3)3、术语解释 (4)4、振动测试简介 (9)4.1.振动测试必要性 (9)4.2.振动引起失效模式 (10)5、振动测试项目 (11)6、正弦振动试验 (11)6.1.正弦振动试验目的 (11)6.2.正弦振动应力参数 (11)6.3.正弦振动试验条件 (12)6.4.正弦振动试验标准 (13)7、随机振动试验 (16)7.1.随机振动试验目的 (16)7.2.随机振动应力参数 (16)7.3.随机振动试验条件 (21)7.4.随机振动试验标准 (21)8、振动台简介 (23)8.1.机械式振动台 (23)8.2.电磁式振动台 (24)8.3.液压式振动台 (26)8.4.振动台选取 (28)振动测试技术分析报告1、目的分析振动对产品可靠性的影响,评估导入振动测试的必要性;介绍振动测试的定义、测试方法以及相关标准;为环境可靠性测试体系中振动测试规范的制订提供依据;2、参考标准GB10593.3-90电工电子产品环境参数测量方法振动数据处理和归纳GB10593.1-89电工电子产品环境参数测量方法振动GB05170.14-1985电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验用电动振动台GB05170.15-2005-T 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验用液压振动台GB05170.13-2005-T 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验用机械振动台GB02423.56-2006-T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fh:宽带随机振动(数字控制)和导则GB02423.49-1997-T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fe:振动-正弦拍频法GB02423.48-1997-T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ff:振动-时间历程法GB02423.11-1997-T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fd:宽频带随机振动一般要求GB02423.10-1995-T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)3、术语解释3.1.通用术语●位移displacement:表征物体或质点相对于某参考系位置变化的矢量。

振动测试与分析

振动测试与分析

振动测试与分析引言:在各行各业中,振动测试与分析是一项重要的技术,它可以帮助我们了解各种物体和系统的振动特性,以及找出潜在的问题并提供解决方案。

本文将介绍振动测试与分析的基本原理和方法,以及其在不同领域的应用。

一、振动测试的原理振动测试是通过将传感器安装在被测试物体上,测量物体在振动过程中产生的加速度或速度来获取振动信号。

传感器将振动信号转换为电信号,再经过信号放大和采样,最终得到振动波形。

常用的传感器包括加速度计、速度计和位移传感器。

二、振动测试的方法1.自由激振法:在物体上施加外力进行振动,然后测量物体的振动响应。

这种方法适用于研究物体的振动特性和固有频率。

2.强迫激振法:通过施加特定的激励信号,使物体以特定频率和幅度振动。

这种方法常用于测试物体的耐振性和振动特性。

3.模态分析法:通过激励物体的不同模态形式,测量物体不同模态的振动响应,从而研究物体的模态特性和阻尼特性。

三、振动测试与分析的应用1.机械工程领域:振动测试与分析在机械工程中有广泛的应用。

例如,在汽车工业中,振动测试可以用于测试汽车零件的耐用性和可靠性,预测零件的寿命。

在航空航天领域,振动测试可以用于测试航天器的结构强度和振动特性,以提高飞行安全性。

2.电子工程领域:振动测试与分析在电子工程领域也有重要的应用。

例如,在手机制造业中,振动测试可以用于测试手机零件的质量,确保手机在使用过程中的稳定性和可靠性。

另外,在电子设备的设计中,振动测试可以用于优化电路板的设计,减少振动对电子元器件的损坏。

3.土木工程领域:振动测试与分析在土木工程领域有助于评估建筑物和结构的安全性。

例如,在地震工程中,振动测试可以用于评估建筑物的抗震性能,预测地震情况下的结构变形和破坏程度。

此外,振动测试还可以用于监测桥梁、隧道等工程结构的安全状况。

4.生物医学领域:振动测试与分析在生物医学领域中也有应用。

例如,医学领域中常用的超声波检测技术,就是利用振动信号来获取人体组织和器官的内部信息。

振动分析

振动分析

振动分析振动分析是计算机辅助工程学中的一个重要技术。

它主要是通过对系统所发生的振动进行分析和计算,得出相应的特征参数,并在此基础上提出有效的控制方法,以达到科学、合理地设计、维护和控制各种工程设备的目的。

本文将从振动分析的原理、分类、应用及其在各个领域的研究与探索等方面进行详细的解读。

一、振动分析的基本原理1.振动的概念振动是物体围绕着平衡位置做规则周期性的运动,同时这个运动方式又使得它们之间施加相应的作用力,进而导致物体发出声音、震动等现象。

换句话说,物体在空间中不断地发生快速反复的运动,这种运动方式被称之为振动。

2.振动的种类振动分为自由振动和强迫振动两种类型,其中自由振动是指的物体自身发生的无外力作用的振动;而强迫振动是指作用在物体上的外力作用下所产生的振动。

这里我们主要讲述的是自由振动,因为强迫振动需要采用不同的计算方法。

3.振动的分类根据振动的形式和性质特征,振动可以分成多种类型,如:(1)简谐振动:物体在周期内运动速度、加速度大小及方向都是相同的。

(2)非简谐振动:物体在周期内运动速度、加速度大小及方向都会变化。

(3)阻尼振动:物体进行振动时受到来自周围环境的阻力作用。

(4)无阻尼振动:物体进行振动时不受任何阻力作用。

(5)共振:外力频率与机构本身固有振动频率一致,便容易引起共振现象。

二、振动分析的分类根据振动分析的对象和方法不同,可将其分为以下几种类型:1.结构振动分析:主要研究结构物在外部激励下的应力响应及其变形等信息。

其主要应用于大型工程的设计、优化、调试等过程中,以判断各组件间的相互影响,并找出问题所在,进而提高整个结构系统的安全性、稳定性和耐久性等方面的指标。

2.机械振动分析:主要研究与机械有关的各种振动问题。

在制造和运行机械设备时,借助于振动分析手段可以有效地寻找故障出现的原因,并及时采取相应的维修措施,以确保机械的正常运转。

3.流体振动分析:主要研究流体中所发生的各种形式的振动问题。

(整理)第四章 振动测试诊断技术

(整理)第四章  振动测试诊断技术

第四章振动测试诊断技术第一节概述众所周知,设备在运转过程中都会不同程度地发生振动。

对于木多数设备来说,当它们稳定工作时,振动有一个典型的极限值和一定的特性。

而当设备内部的零件发生异常,即有缺陷时,振动的大小和振动的型式都会发生变化。

这就表明,振动信号能真实地反映设备的运行状态。

因此,对设备的振动进行测试和分析是掌握设备运行状态的重要手段之。

传统的检查设备振动的方法是靠有经验的工人凭听觉,触觉来判断,也就是我们常说的靠耳听、手模来检查。

显而易见,这种方法的检查结果不但取决于检查人员的经验,而且只能定性地确定设备状态的好坏,不能确切地分析出引起设备振动的原因,找出产生振动的部位。

随着电子工业及计算机技术的发展,现在我们可以用先进的检测和分析仪器,在不停机的情况下,对设备进行振动测量,根据测得的振动参数,分析和判断设备的运行状态,并确定其故障的部位,预测故障的发展,从而可为检修提供可靠的依据,改变过去那种以设备运行时间为主要依据的计划预修制或定期维修制。

我们所说的振动测试诊断技术是识别机器运行状态的科学。

它研究的是机器运行状态变化在振动信息中的反映。

它的内容包括对机器运行状态的识别,预删与监测等三方面。

第二节振动的基本知识一,振动的定义及分类所谓振动,即物体围绕其平衡位置作往复运动。

如将弹簧系数为k的弹簧和质量为M 的重锤组成一简单的系统,如图9-1所示。

拉下重锤由自然长度到某一位置后放开,重锤即沿其原静止位置的上、下做往复运动,我们就说重锤在振动。

在实际工程中和日常生活中存在着大量的振动问题。

不正常的振动可绐运行设备以及人体健康带来危害。

但人们也还可以利用振动来进行—些有用的工作(如振动筛等)。

由于研究振动的目的和方法不同,振动的分类方法也是多种多样的。

如按产生振动的原因分类,则可分为自由振动、受迫振动、自激振动;按振动系统结构参数特性分类,则可分为线性振动、非线性振动;按振动的自由度数分类,则可分为单自由度系统、多自由度系统、弹性体振动;按振动的位移特征分类,可分为扭转振动、直线振动。

无损检测技术中的振动测试与分析方法详解

无损检测技术中的振动测试与分析方法详解无损检测技术被广泛应用于机械设备、航空航天、汽车工业等领域,其中振动测试与分析方法是无损检测技术的重要组成部分之一。

振动测试与分析方法的目标是通过对被测物体振动信号的采集和分析,来判断其结构可靠性、研究其工作原理、预测其故障状态等。

本文将详细介绍振动测试与分析方法的原理、应用以及常用的测试设备。

振动测试与分析方法常用于故障诊断和结构动力学分析。

通过检测被测物体振动信号的频率、振幅和相位等参数,可以确定其是否存在异常振动、磨损、脱落等问题。

同时,振动信号的频谱分析和频域分析可以获取系统的动态特性,如共振频率、固有频率等信息,为结构设计和动态优化提供参考依据。

振动测试首先需要对被测物体进行传感器的安装。

常用的传感器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器。

加速度传感器通过测量物体在特定点上的加速度来获取振动信号;速度传感器通过测量物体在特定点上的速度来获取振动信号;位移传感器通过测量物体在特定点上的位移来获取振动信号。

在振动测试过程中,需要注意传感器的选择和位置的确定。

传感器选择要考虑被测物体的特点以及测试需求。

位置的确定则需考虑传感器的灵敏度、测量范围和安全因素等因素。

振动测试完成后,需要进行信号处理和分析。

常用的信号处理方法包括傅里叶变换、小波变换和相关分析等。

傅里叶变换可以将时域信号转换为频域信号,通过分析频谱可以获取振动信号的频率成分。

小波变换可以将信号分解为不同频率成分的小波系数,通过对小波系数的分析可以对不同频率成分的振动信号进行识别和分析。

相关分析可以用于判断振动信号与特定事件之间的关系,如判断振动信号是否与某个故障事件有关联。

振动测试与分析方法在工程实践中有着广泛的应用。

在机械设备维护中,通过对振动信号的监测和分析,可以对设备的故障状态进行诊断和预测,提前采取维修措施,避免设备故障带来的不必要损失。

在航空航天领域,振动测试与分析方法被用于研究飞机、火箭等飞行器的动力学特性,优化设计和提高性能。

工程振动测试与分析

工程振动测试与分析1. 引言工程振动是指在各种工程实际操作中,由于机械、电气等设备的运行或外界因素的干扰,导致工程结构或设备发生振动的现象。

振动现象的产生和传播对于工程结构的设计和运行具有重要意义。

为了保证工程结构和设备的安全和稳定运行,需要进行工程振动测试和分析。

本文将介绍工程振动测试与分析的基本概念、测试方法和常见分析技术,并通过实际案例分析,讨论工程振动的影响因素、振动测试的步骤和参数分析等内容。

2. 工程振动测试方法2.1 传感器选择2.1.1 加速度传感器加速度传感器是测量振动的常用传感器之一。

它能够测量物体在单位时间内的速度变化率,通常用于测量物体的加速度。

在工程振动测试中,加速度传感器能够直接测量物体的振动加速度,并将其转化为电信号输出。

2.1.2 速度传感器速度传感器用于测量物体的速度变化。

它通过测量单位时间内物体的位移变化,计算出物体的速度。

速度传感器的测量原理和加速度传感器类似,但对于低频振动测试更加适用。

2.1.3 位移传感器位移传感器用于测量物体的位移变化。

它通过测量物体的位置变化,计算出其位移值。

位移传感器适用于测量低频振动和大振幅振动。

2.2 测试步骤2.2.1 确定测试点位在进行工程振动测试之前,需要确定测试点位。

测试点位的选择应该考虑到工程结构的特点,以及可能产生振动的位置。

2.2.2 安装传感器确定测试点位后,需要安装相应的传感器。

根据测试要求,选择适当的传感器类型,并按照传感器的安装要求进行安装。

在安装过程中,要注意传感器的位置和方向,确保测量结果的准确性。

2.2.3 进行振动测试安装完成后,可以进行振动测试。

根据测试目的和要求,在合适的时间段内进行振动测试,并记录相应的振动数据。

2.3 振动参数分析2.3.1 振幅振幅是指振动物体在振动过程中的最大位移量。

它是描述振动强度的重要参数之一。

根据振动的不同方向,可以分为垂直振幅和水平振幅。

2.3.2 频率频率是指振动物体振动的次数。

振动测试技术在机械设计中的应用

振动测试技术在机械设计中的应用一. 引言随着科技的不断发展和工业化的进步,机械设备变得越来越普及,机械工程师不得不面对越来越复杂的问题,而且产品性能的稳定性必须得到担保。

因此,振动测试技术在机械设计中的应用越来越广泛。

二. 振动测试技术的定义和原理振动测试技术是一种通过测量测试对象的振动参数,来评估其结构和性能的技术。

其原理是通过振动传感器采集振动信号,再使用振动分析器进行处理和分析,最终得到有关测试对象振动特性的信息。

三. 振动测试技术在机械设计中的应用1. 可靠性测试机械设备疲劳、耐久性和可靠性是很关键的因素。

振动测试技术能够对机械设备的疲劳、耐久性和可靠性进行测试,准确地评估其寿命和可靠性,从而保证产品的稳定性。

2. 故障诊断机械设备发生故障,往往是因为内部的一个元件或一组元件振动频率的突然变化。

振动测试技术能够通过检测机械设备的振动状况进行故障诊断,从而迅速定位故障源,减少故障处理时间。

3. 优化设计振动测试技术能够对机械设备的振动特性进行测量和分析,从而准确地了解和评估其结构和性能,为机械设备的优化设计提供重要参考依据。

4. 质量控制振动测试技术可以检测机械设备的振动特性是否符合设计要求,预防机械设备在使用过程中可能出现的振动问题,从而保证产品质量。

四. 振动测试技术的发展趋势1. 传感器的进一步优化传感器作为振动测试技术的核心组件,需要不断地进行优化和更新。

未来的传感器将越来越小巧、高灵敏、高精度,能够测量更广泛的频率范围和振幅范围。

2. 分析工具的全面升级分析工具是振动测试技术的另一个重要组成部分。

未来的分析工具将集成更多的图像处理和数据分析算法,提高分析结果的准确性和可靠性。

3. 应用领域的扩展振动测试技术的应用领域将越来越广泛,不仅仅应用于机械设计,还会应用于航空航天、交通工程、医学、生物工程等领域。

五. 结论振动测试技术在机械设计中的应用非常重要,它能够提高产品的可靠性和质量,减少故障率和维修成本。

振动测试及其分析

振动测试及其分析 1.振动测试与动态信号分析1.1 基本术语动态参数:结构振动的位移、速度、加速度;冲击的加速度;噪声的声压等(随时间变化)。

动态测试:由传感器测得这些非电物理量并转变为电信号,然后经过信号放大、滤波等适调环节,对信号作适当调节,对测试结果进行显示、记录的过程。

模拟信号:工程中的动态物理量都是随时间变化的,相应的连续时间信号称为模拟信号。

数字信号:由模拟信号转换得到的离散数字序列。

其特点是便于存储、处理。

数字信号是模拟信号在一定条件下的近似表示。

数据采集:将连续时间信号转变为离散数字信号的过程称为数据采集。

数据采集的方法:采样、量化—模数转换(A/D 转换)A/D 转换产生的问题:频率混迭(偏度误差)、信号噪声比(随机误差)。

解决或减小误差的方法:抗混滤波、充分利用A/D 转换器的动态范围。

信噪比(SNR ):信号功率与噪声功率之比。

用来衡量量化误差的大小,可作为反映量化过程的主要精度指标。

动态范围(DR ):可测试的最大信号与分辨率之比,通常用分贝(dB )表示。

A/D 转换器的动态范围DR 与A/D 转换位数N 的关系:NDR 2lg 20=; 如N=12,DR ≈72 dB频响函数测试分类:按激振力性质的不同,频响函数测试可分为稳态正弦激励、随机激励及瞬态激励三类。

其中随机测试又有纯随机、伪随机、周期随机之分。

瞬态测试则有快速正弦扫描、脉冲激励和阶跃(张驰)激励等几种方式。

脉冲激励可分为单点敲击多点测量和多点敲击单点测量两种。

前者是求出频响函数矩阵中的某一列,后者是求出频响函数矩阵中的某一行。

根据频响函数矩阵的对称性,其分析完全相同。

1.2 信号分析从观测领域的不同,对信号特征进行分析的方法主要有三种:幅值域、时(间)域、频(率)域。

(1) 幅值域分析:有效值、峰值、平均值、方差(对随机信号 均值、方差,概率密度和概率分布函数)。

峰值:动态信号时间历程中瞬时绝对值的最大值 max )(t x x p =对简谐信号来讲,用峰值描述是恰当的,t A t x ωsin )(=,A x p =。

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§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的合理选择 传感器其它选用原则
传感器在实际测试条件下的工作方式,也是选用传感器时应考 虑的重要因素。因为测量条件不同对传感器要求也不同。
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的安装
传感器选型以后,就要选择最好的方法合理的安装。在进 行测试时,对传感器的安装要求是十分严格的,尤其是对 位移和加速度传感器,一般应按照传感器制造厂家介绍的 方法进行安装。值得注意的是,传感器不能在薄金属盖( 壳)上安装,因为这样安装会产生共振。
电涡流位移传感器测量轴振动的示意图
§ 3.2 振动测试的仪器设备
加速度计
力传感器
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的合理选择 位移(0-100Hz)低频振动,电涡流; 速度(10-1000Hz)机组振动; 加速度(>1000Hz)冲击振动,齿轮,轴承等。
直接测量参数的选择
振动位移、振动速度和振动加速度三者的幅值之间的关系与 频率有关,所以,在低频振动场合,加速度的幅值不大;在 高频振动场合,加速度幅值较大。考虑到三类传感器及其后 续仪器的特性,并根据振动频率范围而推荐选用振动量测量 的范围。
涡流传感器已成系列,测量范围从±0.5mm至±10mm以上,灵敏阈约 为测量范围的0.1%。常用的外径8mm的传感器与工件的安装间隙约 1mm,在±0.5mm范围内有良好的线性,灵敏度为7.87mv/mm,频响范 围为0~12000Hz。
§ 3.2 振动测试的仪器设备
1.传感器 (1)电涡流(位移)传感器
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的合理选择 线性范围
传感器都有一定的线性范围,在线性范围内输出与输入成比 例关系。线性范围愈宽,表明传感器的工作量程愈大。 为了保证测量的精确度,传感器必须在线性区域内工作。 选用时必须考虑被测物理量的变化范围、令其非线性误 差在允许范围以内。
§ 3.2 振动测试的仪器设备
§ 3.2 振动测试的仪器设备
1.传感器 2.前置放大器
a.将压电传感器的电荷转换成电压; b.电压放大; c.将传感器高输出阻抗转变成低阻抗。
3.信号多路采集、传输、解调、滤波和微积分等设备 4.信号读数、波形显示、绘图、打印等设备 5.信号记录仪 6.信号分析仪 7.激振设备
§ 3.2 振动测试的仪器设备
单自由度系统在基础运动所产生的受迫振动幅频曲线
§ 3.1振动的基础知识
振动测试的基本参数:幅值、频率和相位 ✓ 幅值 幅值是振动强度大小的标志,它可以用不同 的方法表示,如单峰值、有效值、峰—峰值等; ✓ 频率 为周期的倒数。通过频谱分析可以确定主要 频率成分及其幅值大小,从而可以寻找振源,采取措 施; ✓ 相位 利用振动信号的相位信息可以确定共振点、 振型测量、旋转件动平衡、有源振动控制、降噪等。
传感器的稳定性是经过长期使用以后,其输出特性不发生变 化的性能。影响传感器稳定性的因素是时间与环境。 为了保证稳定性,在选用传感器之前,应对使用环境进行 调查,以选择合适的传感器类型。
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的合理选择 传感器的精确度
传感器精确度表示传感器输出与被测量的对应程度。传感器 能否真实地反映被测量,对整个测试系统具有直接影响。然 而,传感器的精确度也并非愈高愈好,还要考虑到经济性。 传感器精确度愈高,价格越昂贵。应从实际出发来选择。
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§ 3.1振动的基础知识
质量块受力产生的受迫振动
图3-1 质量块受力所产生的受迫振动

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振动系统的阻尼比, 振动系统的固有频率,
§ 3.1振动的基础知识
§ 3.1振动的基础知识
基础运动产生的受迫振动
图3-2 单自由度系统在基础受力作用下所产生的受迫振动
§ 3.1振动的基础知识
1.传感器 按测振参数分:位移传感器、速度传感器、加速度传感器;
按参考坐标分:相对式传感器、绝对式传感器; 按工作原理分:磁电式、压电式、电阻应变式、电感式、 电容式、光学式; 按传感器与被测物关系分:接触式传感器、非接触式传感器
§ 3.2 振动测试的仪器设备
1.传感器 电涡流(位移)传感器
涡流传感器示意图
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的安装
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的安装
表3-1测量典型设备时振动传感器的安装法
§ 3.2 振动测试的仪器设备
2 数据采集器频谱分析仪
§ 3.2 振动测试的仪器设备
2 数据采集器频谱分析仪
§ 3.2 振动测试的仪器设备
2 数据采集器频谱分析仪
第3章 振动测试分析技术
目前在诊断技术上应用最多的是机械的振动信号,其原 因是由振动引起的机械故障比重很高,据统计,因振动产生 的机械故障率高达60%,其次是因为振动信号中含有丰富的信 息,很多机械故障都能以振动状态的异常反应出来。
振动信号测试是利用各类传感器把机械的振动响应,如位 移、速度或加速度等参数以电量的方式检测出来,经过测振放 大器放大后送入相应的分析处理仪器。
传感器的合理选择 传感器的响应特性
传感器的响应特性必须在所测频率范围内尽量保持不失真。 但实际传感器的响应总有一迟延,但迟延时间越短越好。 传感器的响应特性对测试结果有直接影响,在选用时,应充分 考虑到被测物理量的变化特点(如稳态、瞬变、随机等)。
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的合理选择 传感器的稳定性
第3章 振动测试分析技术
§ 3.1振动的基础知识
机械振动:机械振动是指表示机械设备在运动状态下,机 械设备或结构上某观测点的位移量围绕相对基准随时间不 断变化的过程。
§ 3.1振动的基础知识
简谐振动位移ຫໍສະໝຸດ yAsin(2t )T
Asin(2ft)
Asin(t)
速度 vdyAcos(2ft)
dt
加速度 ad v 2A sin (2 ft )2y
§ 3.2 振动测试的仪器设备
传感器的合理选择
灵敏度
传感器的灵敏度越高,可以感知越小的变化量,即被测量 稍有微小变化时,传感器即有较大的输出。但灵敏度越高 ,与测量信号无关的外界噪声也容易混入,并且噪声也会 被放大。因此,灵敏度高的传感器往往要求有较大的信噪 比。过高的灵敏度会影响其适用的测量范围。
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