安全阀及其安全技术要求
先导式安全阀技术要求
先导式安全阀技术要求1 ะᵢ㾷≸1.1 先导式安全阀的设计、材料和结构应满足GB/T 12241的规定。
1.2 应设计有导向机构以保证动作和密封的可靠性。
1.3 主阀的阀座与阀体可以为整体，也可以为分体。
分体阀座应可靠地固定在阀体上，在阀门启闭时阀座不应松动。
1.4 应对所有的外部调节机构采取上锁或铅封措施，未经制造商许可不得对先导式安全阀进行调节。
1.5 对于开启高度有限制的主阀，应设置开启高度限位装置。
该装置应不影响主阀的动作。
如果开启高度限位装置为可调节的，则制造商在出厂前应对其进行固定或铅封。
阀门的开启高度不小于1mm。
1.6 用于有毒或易燃介质的先导式安全阀，介质应排放到安全的地方。
1.7 主阀在阀体内液体可能积聚的最低部位应设置排泄接口，除非有另外措施。
1.8 承压部件的设计应力应符合相关标准的规定。
1.9 导向面（如导向套、阀瓣、阀瓣座、阀杆）的材料应选择耐腐蚀、耐磨损和防咬合的材料。
1.10 在各种组件连接处有可预见的损坏的情况下，在被保护设备压力小于最高允许压力的1.1倍时，先导式安全阀的排量应达到额定排量。
1.11 如果附加背压力高于主阀进口处的压力，主阀将不能开启。
1.12 在特定情况下，应提供手动开启装置向导阀施加足够的压力，用以验证重要操作部件是否可以自由动作。
1.13 在任何情况下，与阀门和导阀连接在一起的辅助装置都不应阻碍阀门对受压系统的超压保护。
2 主要零部件2.1 主要零部件名称见图1。
2.2 导阀的导管可以与主阀进口端连接在一起，也可以直接与受保护装置连接在一起。
当导管没有与主阀的进口端连接在一起时，应考虑增加导管的长度以及导管的防护措施。
标引序号说明：1——受保护装置； 4——主阀出口； 7——导向面； 10——加压、卸压管； 13——主阀阀体；2——进口； 5——主阀阀瓣； 8——阀盖； 11——导阀； 14——感应导管；3——主阀阀座； 6——主阀； 9——压力腔； 12——导阀出口；15——感应导管连接装置。
安全阀工作要求范文
安全阀是一种重要的安全装置，它可以在管道系统中自动地保护设备和管道不受过高的压力或温度的损害。
安全阀的工作要求是至关重要的，这将直接影响到安全阀是否能够发挥其应有的作用。
安全阀的工作要求主要包括以下几个方面：一、设备的选配和安装必须要符合规范在安全阀的选择和安装过程中，要遵循相关的规范和标准。
同时，还要根据系统的实际情况进行权衡和选择。
安全阀的选配必须符合规范，且安装位置要在传输管道或压力容器的最高点，以确保在系统中压力升高到一定值时，安全阀能够自动地启动并排放剩余的压力。
二、安全阀的设置参数必须合理安全阀的设置参数包括两个方面：动作压力和排放量。
这也是安全阀防止过高压力和过热的关键要素。
安全阀的设置参数必须根据所在系统的实际状态进行评估，并参照相关标准和规范进行调整。
安全阀的设置参数应该满足系统的最大允许压力以及容器的大小和性质等要求，以确保安全阀在系统中的发挥最优效果。
三、安全阀的可靠性需要得到保证安全阀是一种重要的安全装置，在其作用下，可以有效防止管道和设备受压损坏。
然而，当安全阀工作不稳定或出现故障时，对于整个系统来说，将会是一种安全隐患。
因此，安全阀的可靠性是至关重要的，并且必须得到高度保证。
在使用安全阀时，应该加强检测和维护，确保其工作状态良好，随时能够响应系统的压力变化。
四、安全阀的操作应该规范在使用安全阀时，必须按照操作规范进行操作。
工作人员应该在熟悉操作流程、了解安全阀的工作原理和保养方法后进行操作。
同时，还应该定期进行安全阀的检测和维护，并在必要时进行更换或修复。
安全阀的工作要求对于系统的安全性至关重要，必须得到高度重视和规范实施。
通过对安全阀的设备选配和安装、设置参数、可靠性和操作的规范要求，可以最大程度地减少系统出现安全问题的可能性，保障人员和设备的安全。
安全阀及其安全技术要求（三篇）
安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。
当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。
安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。
工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
1.结构管理（1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。
它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。
当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。
弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。
这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。
但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠性较差，在使用中必须定期对安全阀进行检验。
（2）杠杆式安全阀：杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。
它是利用杠杆和重锤的作用，将阀瓣压紧在阀座上，当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时，阀瓣被顶起，蒸汽通过安全阀排出，汽压随之降低；当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上，使锅炉维持继续运行。
杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。
安全阀的开启压力确定后，可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离，即可确定重锤的位置。
杠杆式安全阀结构简单，调整方便，动作录活，比较准确可靠。
但重锤比较笨重，单只安全阀的排气能力受到限制，对安装的要求也比较严格。
2.安全阀技术要求安全阀的选用应满足使用要求。
安全阀设备安全技术措施
安全阀设备安全技术措施背景介绍安全阀是一种常见的安全设备，用于控制压力或温度在可接受范围内，防止设备过载、压力过高或其他危险情况的发生。
其重要性不言而喻，因此安全阀的设计和使用需要严格遵守相关的安全技术措施。
设计安全技术措施在安全阀的设计中，需要考虑以下几个方面的技术措施：1. 设计符合规范标准安全阀的设计需要符合相关标准和规范，例如ASME BPVC Section VIII、GB 25919等。
标准中规定了安全阀的设计要求、材质、工作原理等具体内容，设计师需要根据实际工程需求严格按照标准执行。
2. 选用优质材料安全阀需要使用高品质的材料，以确保其在高压、高温、腐蚀等恶劣环境下的稳定运行。
例如，阀门和阀座通常采用316不锈钢或镍基合金，弹簧一般采用铬钼钢。
3. 设计完善的制造工艺安全阀的制造工艺需要经过充分的考虑，使其能够做到高精度、高强度、不易泄漏等优良性能。
同时还需要对制造过程进行严格的质量控制，确保制造的每个阀门的质量符合要求。
4. 进行严格的测试安全阀制造完成后，需要进行完整的测试过程，包括低压测试、高压测试、温度测试等。
测试过程需要按照相关标准进行，确保其工作范围、精度和可靠性等指标符合要求。
使用安全技术措施除了在安全阀的设计中采取技术措施外，使用安全阀时还需要注意以下几个方面的技术措施：1. 制定工艺方案在安装安全阀前，需要制定严格的工艺方案，包括工艺流程、设备安装位置、设置阀门参数、安装的管路、启动关停程序等。
工艺方案需要充分考虑安全因素，避免出现任何差错和失误。
2. 实施定期检查定期检查安全阀的工作状态，包括其运行状况、是否有损坏、是否存在泄漏等情况。
检查时需要进行维护保养工作，以延长阀门的使用寿命。
3. 进行安全培训对阀门相关的操作人员进行安全培训，使其充分了解阀门工作的原理、操作规程、安全危险因素以及应急处理措施等，做到严格依照工艺流程操作。
4. 建立预警机制建立有效的监测和预警机制，确保安全阀在工作时及时发现并及时处理存在的隐患和问题，防止事故的发生。
GB12241安全阀的一般要求
GB12241安全阀的一般要求一、标准适用范围1.质量流量标称值在0.11m3/h至5319m3/h范围内的蒸汽和气体安全阀。
2.流体温度范围在-200℃至+550℃范围内的液体安全阀。
3.含汽液体安全阀。
4.空气压缩机安全阀。
5.燃气安全阀。
6.蒸气压力调节器。
7.高压弹簧式安全阀。
8.导向式安全阀。
9.自封式安全阀。
10.弹性元件阀。
二、主要技术要求1.公称通径和流量特性：安全阀的公称通径应根据流体流量和工艺要求来选择，并且应符合标准规定的流量特性。
2.设定压力和逃逸压力：安全阀的设定压力应根据工艺需要和设备的最高允许工作压力来确定。
3.过流面积：安全阀的过流面积要满足标准要求，以确保在限制条件下获得所需的流量。
4.稳定性：安全阀设定压力和逃逸压力应保持稳定，并在允许压力范围内保持正常工作。
5.响应速度：安全阀应能够在设定压力超过的情况下迅速打开，确保设备和人员的安全。
6.密封性：安全阀应具备良好的密封性，确保在正常工作压力下不出现泄漏，以减少能源浪费和环境污染。
7.耐腐蚀性：安全阀的材料应能够耐受流体的腐蚀性，确保长期使用时不会造成阀门失效。
8.耐低温性和耐高温性：安全阀应能够适应工作环境的低温和高温要求，确保在极端温度条件下仍能正常工作。
9.可调性：安全阀应具备一定的可调性，以适应工艺需求的变化和调整。
10.结构设计：安全阀的结构设计要满足标准规定的要求，包括流通面积、密封面形状、材料选择、阀座长度等。
11.标志和质量控制：安全阀应具备清晰的标志，以便在使用和维护过程中能够识别其型号、规格和性能信息。
另外，应有相应的质量控制措施和文件记录。
12.安全阀的试验：安全阀应经过各项试验，包括强度试验、流量性能试验、封闭试验、故障试验等，以确保其符合标准的要求。
三、总结。
安全阀安全要求
安全阀安全要求前言安全阀作为一种重要的安全保护装置，广泛应用于各行各业中。
它们的主要功能是在压力过高时自动释放压力以保护设备和人员安全。
但是，如果安全阀不符合安全要求，则会对工人的健康造成严重的威胁。
因此，本文将介绍安全阀的安全要求。
安全阀的基本要求1.安全阀在启动和运行时必须始终可靠，且不能发生故障或错误动作。
2.动作压力范围应比压力设备设置的最大工作压力值高出一定数值。
3.安全阀的开启和关闭操作应该流畅，不能出现卡滞或摆动现象。
4.安全阀的安装位置必须是在固定和平稳的基础上，并要同设备或管道相连接。
5.安全阀的安装位置应尽可能靠近受保护设备，以便在发生紧急情况时可以迅速有效地遏制事故。
6.安全阀的设置应满足规定的安全系数，以确保在压力过载时可以及时安全地打开。
7.安全阀的开启压力应符合相应技术标准和规范要求。
安全阀检查和维护的要求1.安全阀必须按照相应标准进行定期检查和维护。
2.安全阀上必须有有效的检查标志，以便在检查时明确了解出厂日期、检查日期、维护日期等重要信息.3.当安装和检查时，必须遵循与安全阀相关的所有技术标准和安全规定。
4.安全阀的操作和维护人员应该具备相应的专业知识和技能，以确保能够对安全阀进行正确的调整和维护。
5.在使用安全阀时，应经常检查其状态。
如果发现有损坏或磨损的情况，需要及时更换并进行必要的维修。
安全阀保养要求1.安全阀的颜色应该是鲜艳的，以保证任何时间都能够被容易地识别。
2.安全阀应该保持清洁和干燥的状态，并且需要经常用清洁剂进行清洗。
3.安装后，安全阀应经过试验和校验，确保其能够可靠地工作。
4.安全阀必须安装在易于访问和维护的位置，以便在必要时进行检查和维护。
5.安全阀必须按照要求定期进行检查和维护，以确保其能够按照预期工作。
结论通过对安全阀安全要求的介绍，可以发现在安装和使用时，必须遵循相关的技术标准和安全规定，以确保安全阀能够可靠地工作，从而保护设备和人员的安全。
安全阀及其安全技术要求
安全阀及其安全技术要求安全阀是一种用于保护设备和管道系统的关键安全装置，其主要功能是在系统压力超过设定压力时，自动打开并释放压力，以避免设备损坏或因爆炸导致危险事故的发生。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性，有一些安全技术要求必须严格遵守。
1. 设计压力和材料选择安全阀的设计压力应与系统的额定压力相对应，并能够适应系统在正常运行及其异常情况下的压力波动。
同时，安全阀的材料选择也应考虑系统的介质性质、温度和压力等因素，以确保其耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 设定压力和精度安全阀的设定压力是指阀门开始开启并开始释放压力的压力值。
在设定压力时，需要根据系统的特点和要求进行合理选择，并确保设定压力的精度满足系统的安全要求。
3. 流量系数和流量计算安全阀的流量系数是指单位时间内通过阀门的最大流量与标准气体流量之比。
根据系统的流量要求，需要进行流量计算，并选择合适的安全阀流量系数，以确保安全阀能够在必要时及时释放系统中的过压。
4. 安全阀的安装和调整安全阀的安装位置应选择在系统中能够及时有效地感知到压力的地方，且方便操作和维护。
安装过程中，还需注意防止阀门过早开启和过早关闭。
安全阀的调整工作应由经过专业培训的人员进行，并确保阀门在设定压力下能够可靠开启和关闭。
5. 定期检测和维护为了确保安全阀的正常运行和可靠性，需要对其进行定期检测和维护。
检测内容主要包括：阀门的开启和关闭压力、流量系数和密封性能等方面。
对于有故障或老化现象的安全阀，及时更换或修理，以确保系统的安全性。
6. 标签和标识安全阀应在阀体上标明其型号、规格、设定压力和流量等信息，并配备醒目的标识牌，方便操作人员进行识别和操作。
总之，安全阀及其安全技术要求是保障设备和管道系统安全运行的重要环节。
只有严格按照要求进行设计、安装、调整和维护，才能确保安全阀在系统异常压力下能够及时、可靠地发挥其保护作用，防止事故的发生。
安全阀的压力调整和技术操作规范 安全阀维护和修理保养
安全阀的压力调整和技术操作规范安全阀维护和修理保养（1）、开启压力的调整：①、安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②、使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必需在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③、在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆更改弹簧压缩量，即可对开启压力进行调整。
④、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤、为保证开启压力值精准，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类更改，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。
工作温度上升时，开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为依据。
⑥、常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
（2）、排放压力和回座压力的调整：①、调整阀门排放压力和回座压力，必需进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
②、对于带反冲盘和阀座调整圈的结构，是利用阀座调整圈来进行调整。
拧下调整圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调整圈上的轮齿，使调整圈左右转动。
当使调整圈向左作逆时针方向旋转时，其位置上升，排放压力和回座压力都将有所降低。
反之，当使调整圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所上升。
每一次调整时，调整：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。
每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调整圈两齿之间的凹槽内，既能防止调整圈转动，又不对调整圈产生径向压力。
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安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。
当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。
安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。
工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
1.结构管理
（1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。
它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。
当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。
弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。
这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍
的安全阀。
但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠性较差，在使用中必须定期对安全阀进行检验。
（2）杠杆式安全阀：杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。
它是利用杠杆和重锤的作用，将阀瓣压紧在阀座上，当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时，阀瓣被顶起，蒸汽通过安全阀排出，汽压随之降低；当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上，使锅炉维持继续运行。
杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。
安全阀的开启压力确定后，可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离，即可确定重锤的位置。
杠杆式安全阀结构简单，调整方便，动作录活，比较准确可靠。
但重锤比较笨重，单只安全阀的排气能力受到限制，对安装的要求也比较严格。
2.安全阀技术要求
安全阀的选用应满足使用要求。
首先要了解安全阀的规格型号，在使用和鉴别时，尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求，及密封性、粘连等问题。
一般使用于蒸汽的安全阀。
其阀体材料采用的是碳钢，阀座材料是不锈钢。
安全阀公称压力要求基准温度为120℃，钢阀体则为200℃。
锅炉安全阀介质超过200℃时，最大允许工作压力要比公称压力低。
因此，饱和蒸汽压力超过1.47MPa以及有过热器的锅炉，要根据工作温度去选用安全阀。
安全阀的数量。
额定蒸发量＞0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。
蒸发量≤0.5t/h的锅炉，至少装一只安全阀。
可分式省煤器出口处（或入口处）、蒸汽过热器出口处必须装设安全阀。
安全阀应垂直于地面安装，并尽可能装在锅筒、集箱最高位置。
在安全阀和锅筒之间或安全阀与集箱之间，不得装设取用蒸汽的出气管和阀门。
安全阀开启压力的校验。
安全阀的开启压力应按表规定的值进行调整和校验。
只使用一个阀的锅炉，安全阀开启压力按表1.2—2中较低的值调整；有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按较低压力调整；有可分式省煤器的锅炉，其省煤器上的安全阀开启压力为装置地点工作压力的1.1倍。
有省煤器、过热器的锅炉、其安全阀开启顺序为：首先是过热器安全阀，然后是锅筒上的，最后是省煤器上的，以遵循保证工作温度高的元件安全性能好的原则。
杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
弹簧式安全阀要有提升把手和防止随便拧动调整螺丝的装置。
安全阀的连接。
几个安全阀如共同装置在一个和锅筒直接相连的短管上，此时短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的1.25倍。
工作压力≤3.82Mpa的锅炉，安全阀座内径应不小于25mm。
安全阀一般应装设排气管，排气管应尽量直通室外，并有足够的截面积，保证排气畅通。
安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和泄水管上都不允许装设阀门。
省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。
在排水管上不允许装设任何阀门。
定期做放气或放水试验。
为了防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放气或放水试验。
管理与使用注意事项。
安全阀经过校验后，应加锁或铅封，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等，防止任意提高安全阀开启压力或使安全阀失效。