木塑复合材料测试标准
学生论文样例2(理)红外光谱法测定木塑复合材料中木粉和聚丙烯的含量

红外光谱法测定木塑复合材料中木粉和聚丙烯的含量朱天久摘要:本文采用傅里叶变换红外光谱法测定了杨木/聚丙烯(PP)复合材料中木粉和PP的含量,将1055cm-1、1740cm-1作为木材的特征峰,841 cm-1、1377 cm-1、2838 cm-1作为PP特征峰,建立木粉含量、PP含量及二者特征峰高比之间的相关关系,结果表明,I1059/I1377与木粉含量的线性相关性最强,决定系数R2为0.9879,标准曲线方程为y=69.753x-26.669;I841/I1740与PP含量具有较强的线性相关性,R2为0.9582,标准曲线方程为y=60.157x+12.677,方法准确性检验结果表明,木粉含量预测误差在1.44%左右,PP含量预测误差在0.66%左右。
关键词:傅里叶变换红外光谱木塑复合材料定量分析一、引言1.1木塑复合材料概述木塑复合材料(Wood Plastic Composites,简称WPC)是一种主要由木材或纤维素与塑料制成的复合材料,是将一定比例的木纤维经过预处理使之与热塑性聚合物树脂或其他材料结合而成的一种新型材料。
木塑复合材料兼具有木材和塑料的优点,具有与天然木材相似的外观,易于加工,同时兼有塑料防虫、防腐、尺寸稳定性好等优点。
它不仅实现了木材的高效利用,还减少了废旧塑料对环境的污染,因而其广泛应用于各个领域:①建筑领域,也可以制成各种装饰材料,成为装饰材。
②汽车领域,在汽车内饰行业运用较多,占木塑复合材料总量的8%,主要为汽车内衬件。
③物流领域,各种规格的运输托盘等。
木塑托盘产品已经占到近一半市场。
④园林领域,室外桌椅、庭院扶手等。
⑤室内装璜领域,各种装饰条、天花板等。
1.2 研究背景近年来,因为木塑复合材料的环保和实用性的日益体现,为提高资源综合利用率,国家颁布许多优惠性政策来为木塑行业提供便利,例如退税、减税等,不法商家为谋取暴利,谎报产品生产过程中使用的木粉含量,而当前国内尚无检测方法可以测定未知WPC中木粉和塑料的配比,国外有学者采用热化学方法测定WPC中木粉和塑料的含量,但误差较大,检测时间长。
木塑国标测试标准

木塑国标测试标准介绍在木塑复合材料(WPC)行业中,国标测试标准是非常重要的。
国标测试标准能够确保木塑复合材料的质量和性能符合国家规定的标准要求,从而保证产品的可靠性和稳定性。
本文将深入探讨木塑国标测试标准的相关内容。
木塑国标测试标准的重要性1.确保产品质量:国标测试标准能够对木塑复合材料的外观、力学性能、耐候性等方面进行全面的检测,确保产品质量稳定。
2.保障消费者权益:国标测试标准能够对木塑复合材料的有害物质释放、安全性等进行检测,保障消费者的权益和健康安全。
3.促进行业发展:国标测试标准能够提高木塑复合材料的制造技术和产品质量,推动行业的良性发展。
木塑国标测试标准的内容木塑国标测试标准主要包括以下几个方面的内容:外观验收标准1.表面平整度:对木塑复合材料的表面进行检测,要求平整度符合规定要求。
2.色差检测:对木塑复合材料的色差进行检测,要求色差在规定范围内。
3.纹理效果:对木塑复合材料的纹理效果进行评估,要求符合规定的效果要求。
力学性能测试1.弯曲性能:对木塑复合材料的抗弯强度、弯曲模量进行测试,要求符合规定的标准。
2.拉伸性能:对木塑复合材料的拉伸强度、拉伸模量进行测试,要求符合规定的要求。
3.冲击性能:对木塑复合材料的冲击强度进行测试,要求符合规定的强度要求。
耐候性能测试1.曝露试验:对木塑复合材料在太阳辐射、湿度变化等环境下的耐候性进行检测。
2.高温老化试验:对木塑复合材料在高温环境下的耐候性进行检测。
3.低温冻融试验:对木塑复合材料在低温冻融循环中的耐候性进行检测。
有害物质检测1.甲醛释放:对木塑复合材料中甲醛的释放量进行检测,要求符合国家规定的标准。
2.重金属含量:对木塑复合材料中重金属的含量进行检测,要求符合国家规定的标准。
3.环境激发性:对木塑复合材料在环境激发下的有害物质释放进行检测。
木塑国标测试标准的执行与应用木塑国标测试标准的执行与应用是保证其有效性的重要环节。
以下是执行与应用国标测试标准的关键步骤:1.制定测试计划:根据木塑复合材料的特点和国家相关法规要求,制定详细的测试计划。
木塑复合材料老化性能表征概述

木塑复合材料老化性能表征概述木塑复合材料是以木本等可再生资源为主要原材料,并同一定比例的热塑性聚合物混合加工成型而得的绿色环保复合材料。
文章介绍了木塑复合材料老化作用的因素,并对其老化性能的表征方法进行概述。
标签:木塑复合材料;老化性能;木本1 背景木塑复合材料(wood-plastic composites,简称WPC)是以木本等植物类可再生生物资源为主要原材料,同时加入了一定比例的热塑性聚合物,并经过不同加工成型手段制备出的一种可循环利用的新型材料[1]。
而木塑复合材料的使用寿命有限,随着时间的延长,材料中的组分及结构都将会缓慢发生变化,产生这种变化的主要原因是由于材料的基体已发生变异,这些因素都将导致复合材料在宏观性能上的逐渐降低,最终导致木塑复合材料失去使用价值。
因此老化性能研究是必不可少的,而老化性能的表征手段是评定木塑复合材料老化性能的关键所在,其在复合材料的研究中有着不可或缺的重要性[2]。
2 木塑复合材料老化作用的因素木塑复合材料发生老化作用主要由氧、水、湿气、光、热、机械作用力、真菌、白蚁等外在的因素促使产生。
光、湿气及氧气会导致产品褪色;水会导致木塑复合材料力学性能下降;真菌及白蚁的存在会导致材料的表面美观及各方面性能大大下降,总之各种外在因素将最后导致其材料内部分子间的立体规整性、物理形态、高分子化学结构、分子量等发生一系列变化。
3 木塑复合材料老化性能的表征手段3.1 材料老化过程中的颜色变化老化过程中的颜色变化可以通过较为直观的目测法,也可以通过分光光度计来进行色变测试,具体采用L,a,b表色系统来定量的表征其颜色变化规律。
计算公式为ΔE=,其中△E表示色差即褪色程度,L表示明度,a为红绿指数,b 为黄蓝指数[3]。
另外还可通过色差仪对其颜色变化进行简单分析。
3.2 材料老化过程中的表面形貌观察表面形貌观察同样可以通过目测法观察样品表面有无龟裂、粉化等现象,另外还可通过SEM(扫描电子显微镜)以及SPM(扫描探针显微镜)对材料的表面(粗糙度、波纹度和表面形状误差)进行微观观测,因为木塑复合材料会在外在因素的作用发生老化现象,从而导致木塑材料的表层破坏且伴随着脱落的木质纤维,而脱落出的木质纤维也会发生降解,促使材料表面出现粉化现象,甚至伴随着微生物的生长,可用于定性判定材料是否发生老化现象及其发生老化作用的程度。
2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法

2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法序我们所面对的主题是2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法。
虽然这个主题可能对一般人来说比较陌生,但是它涉及到了材料的耐久性,这对于我们生活中所使用的各种材料和制品都具有很大的意义。
本文将从浅入深地介绍这一主题,帮助你更好地理解和应用相关知识。
一、2427-2017 木塑复合材料让我们从2427-2017 木塑复合材料这一概念开始。
木塑复合材料是一种由木质纤维和塑料复合而成的新型材料,它继承了木材的质感和可加工性,同时又具有塑料的耐候性和防腐性能。
这种材料在近年来得到了广泛的应用,尤其是在室外地板、围栏、花箱等领域有着广泛的应用。
二、耐氯水色牢度试验方法接下来,我们来理解一下什么是耐氯水色牢度试验方法。
在木塑复合材料的生产和使用过程中,由于各种原因,比如长时间的暴露在阳光和雨水下,颜色的保持就显得尤为重要。
而耐氯水色牢度试验方法就是用来评价材料的颜色在受到氯水浸泡后的褪色情况。
这项测试是非常重要的,它直接关系到了木塑复合材料在户外环境下的使用寿命和美观度。
三、2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法的意义和应用了解了木塑复合材料和耐氯水色牢度试验方法的基本概念后,我们再来探讨一下2427-2017这一标准的意义和应用。
这项标准的出台,是为了规范木塑复合材料在户外环境下的色牢度测试方法,从而保证其产品质量,提高材料的耐久性。
在实际应用中,这项标准可以帮助生产商正确评价其产品的色牢度,同时也可以帮助使用者选择具有更好色牢度的木塑复合材料制品。
四、个人观点和理解从个人的角度来看,我认为2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法的出台对于行业发展和产品质量的提升有着积极的意义。
通过制定统一的测试标准,可以有效地提高木塑复合材料制品的质量和耐久性,从而满足人们对于户外环境制品的需求。
这也给了消费者更多的选择空间,可以根据产品的色牢度等指标来选购更加符合自己需求的产品。
木塑复合材料的标准及检测项目有这些

木塑复合材料的标准及检测项目有这些
木塑复合材料是以木屑等初级生物材料为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,配混一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用的基础性材料。
针对木塑复合材料,我们来看一下部分相关的检测项目及对应标准是什么?
青岛森博可提供专业各类检测服务,成分分析,质量性能诊断等服务,我们拥有色谱仪,质谱仪,热谱仪,光谱仪,核磁共振仪等大型仪器进行分析检测。
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木塑复合材料力学性能的无损检测

( )纵 向共振实验 :手 指轻轻地握持试 件 的中部, 1 用 小锤敲击试 件 的一端 , 用高灵敏 拾音器在 试件另一端 附近接 收信 号 ,信 号经 过放大后 ,传到 F F( F 快速傅里 叶变换 ) 分析仪进 行解析 , 到共振频 率, 得 利用公式 ( ) 1
用 效果为前提 ,对材料 进行有 效的检验 和测试 ,借 以评
然 这种 方式测得 的结果准确 , 经过破坏 测试后 的试件 但 通 常 已不再具有 实用价值 ,造成很大 浪费 ,并且 由于无 法对 所有产 品进行 百分之百 的检测 , 因此也无 法保证木 质 复合材料 的材质万 无一失 。另外 ,这种检测 方法耗时 较 长 ,条件 苛刻 ,不 适于生产线上 的连续 快速检 测 。在 这种 情况下 , 在借鉴其 它材料科 学领 域研究成 果 的基础 上 , 开始应 用 一 门新 兴 的综合 性科 学技 术—— 无 损检 测 。所谓无 损检 测 ( 又称 非破坏检 测 ) ,是在 不破坏物 质 原有 材质 和 形状 情况 下 ,对材 料 的一些 特 性进行 检 测。 这种 无损检 测最大 的优 点是不会破坏 材料 的原有特
性 ,而且 能在 短时 间内获得结果 ,以便 使工作人 员进行
材质判 断,有利于 生产 的连续性 和生产效率 的提 高 。通 过对木质 复合材料 无损检测 的研 究 , 并进 一步将其应用 于实 际中,可 以节 约原材料 ,保证 产品安全可靠 。 在本研 究 中,采用振动法 ( 如纵 向共振 实验 、弯 曲 振 动 实验 等 )对 木塑 复合材 料 的 力学性 能 进行无 损检 测 ,并对检 测结果进行 分析 。
1 引 言
随着人们环保 意识 的加 强, 要求保 护森林 资源 的呼 声 日趋 高涨 , 收利用 低成本 的废 旧木材 和塑料成 为工 回 业界 和科学界普遍 关注的 问题 。在这种 情况 下,木 塑复 合材料应运 而生 ,其应用 也星 加速发展 趋势 。木塑 复合 材料可 以回收利用废 旧木材和塑料 , 生产 的木塑 复合 材
木塑复合材性能2

木塑复合材料的性能木纤维和植物纤维最初作为低成本、提高塑料刚性的改性填充材料,WPC可充分利用资源,而且可回收利用,而材料能否回收利用已成为工业界选材的重要考虑因素,因而前景看好。
WPC与木材相比,它同向性、耐候性和尺寸稳定性好,产品不怕虫蛀、不生真菌、不易吸水和变形,机械性能好,更耐用,具有坚硬、强韧、耐久、耐磨等优点。
加上应用各种添加剂,又赋予了木塑复合材料各种特殊性能;与塑料相比,它适用于各种木材加工方式,表面易于装饰,可以印刷、油漆、喷涂、覆膜等处理,环保性能好,可生产各种颜色整体木纹产品及单色产品。
WPC具有使用寿命长、美观、可再生、成木低、防虫、防腐、抗滑、可喷涂、比纯塑料产品的硬度高。
可与木材一样进行加工、粘接和固定等优点[戴芳纳,赵伟,由婷,陈国柱,孙思修.无机阻燃剂的应用进展.精细与专用化学品,2007,15(2):5一1]其主要特点可归结如下:(1)耐用、寿命长,有类似木质外观,比塑料硬度高;(2)具有优良的物性,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品;(3)具有热塑性塑料的加工性,容易成型,用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工,加工设备新投入资金少,便于推广应用;(4)有类似木材的二次加工性,可切割、粘接,用钉子或螺栓连接固定,可涂漆,产品规格形状可根据用户要求调整,灵活性大;(5)不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小,不会吸湿变形;(6)能重复使用和回收再利用,环境友好;(7)维修费用低。
缺点是韧性低于塑料母体树脂,加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造[李大纲,周敏,许小君,木塑复合材料的产品性能及其应用前景叮〕.机电信息,2004,10(5):47一49]。
1 WPC的基本物理力学性能1.1 WPC与实木性能的比较目前,市场销售的大部分木塑板材产品其刚性都小于木材。
木塑板材生产中的常用塑料为PE、PP、PS和PVC,不同塑料基质赋予材料性能也有一定的差异。
木塑复合材料应用与性能检测-培训资料

广州赫尔普复合材料科技有限公司技术培训资料木塑复合材料的应用与性能测试华南农业大学李凯夫木塑复合材料(wood-plastic composites,缩写为WPC)是一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料制成的复合材料。
纤维部分最初是以木粉为主要原材料,近几年逐渐向其他植物纤维材料拓展,如竹粉、稻壳、麦秸和棉秆等资源丰富的天然植物纤维材料。
塑料部分使用的是热塑性塑料,主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚苯乙烃(PS)、聚氯乙烯(PVC)包括新料、回收料以及二者的混合料。
将各种植物纤维和各种不同塑料为主要原料,通过一定的工艺而制成的一种可逆性循环利用的多用途绿色环保型材料。
木塑复合材料在实际应用中,可根据用户和市场需求生产出不同性能和形状的制品。
从20世纪90年代开始,木塑复合材料被作为替代实木材料应用在各个领域。
一、木塑复合材料的分类及性能和用途木塑复合材料按使用不同塑料可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS塑料及塑化木质材料等;按产品不同形态可分为线材、型材、板材、片材和异性材等;按不同制造工艺可为低发泡、中发泡、空心结构及实心材料等;按不同的使用性能分结构型、装饰型、专用型等。
由于木塑复合材料兼有木材和塑料的特点,因而具有以下优良特性:(1)耐虫蛀、耐腐蚀、耐老化、吸水性小、不会吸水变形、寿命长;(2)外观类似木质材料、比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲等缺陷,且无木材疤痕;有类似木材的二次加工性,可切割、粘贴、可用五金连接件固定;(3)制品表面光滑、平整、坚固,并可压制出立体图案和其他形状要求,加入各种着色剂或覆膜,能够生产色彩绚丽的各种制品,装饰效果好。
(4)比塑料硬度高,具有热塑性塑料的加工性,能重复使用和回收再利用,也可生物降解,对环境友好(附表木塑复合材料物理性能表)。
木塑复合材料用途广泛,适用于建筑产品方面,如地板、护墙板、建筑模板、门窗型材、护栏、百叶窗和屋面板等;汽车工业领域,如车门内装饰板、司机用杂物箱、备胎盖、座椅靠板、车顶内衬等;包装及运输业、家具业、园林景观、室内装潢、办公室设备和体育设备等诸多领域。