矿山主要危害及安全技术措施
矿山主要安全事故隐患及对策
矿山主要安全事故隐患及对策随着现代工业生产的发展，矿山作为资源开发的重要领域，已成为国民经济的支柱之一。
但是，矿山作为一个高危的生产场所，经常发生各种安全事故，对人民生命财产安全和社会稳定造成了巨大的影响。
为了保障矿工的安全，矿山主要安全事故隐患及对策需要被认真关注和解决。
一、主要安全事故隐患1.顶板事故：指矿井顶板松动，滑落，造成人员伤亡甚至死亡。
诱发原因包括顶板掏槽太大、掏槽后未及时支护等。
2. 瓦斯爆炸事故：指瓦斯浓度过高，遇到火源或静电等能源点燃，形成爆炸。
诱发原因包括煤矿孔内或采区内瓦斯浓度过高，未及时通风，分析瓦斯成分以及顶板支护不够牢固等。
3. 煤尘爆炸事故：煤尘爆炸是一种会引起煤矿火灾的重要安全事故，形成的原因是高温、火源、氧气和参与反应的煤尘。
煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，如果不及时清除和控制，便会形成爆炸。
可以通过加强清理和控制煤尘、加强矿区内机器设备的防爆措施等方式进行避免。
4. 设备事故：设备事故是指矿山设备操作不当，或者由于质量问题，发生损坏或者故障，可能会直接引起人员伤亡。
影响设备事故的因素主要包括安全技术参数、作业规程和设备自身特性等。
二、对策1.加强技术标准：矿山对安全事故防范有基本技术标准和生产操作规程，必须加强各项技术标准的完善和更新，建立科学的安全监管机制，提高矿山的防范能力。
2.做好瓦斯和煤尘防爆工作：在矿井生产过程中，对瓦斯和煤尘等易燃气体应及时排除和控制，同时制定相关的防爆技术标准和消防计划，确保矿山的安全生产工作。
3.强化培训和应急预案：加强对矿工的安全生产培训，加强应急预案的制定和实施，及时响应和处理各种突发事件，保障矿工安全，确保矿山的安全稳定生产。
4.优化机载设备和技术装备：完善矿山设备操作规范，同时提高设备的质量，减少机器故障和设备事故发生的可能性，增强设备的安全性和可靠性。
总结安全事故是造成生命财产损失的重要原因，而矿山作为一个高风险的生产场所，安全事故的发生更容易导致极大的危害。
矿井粉尘危害及防治对策
矿井粉尘危害及防治对策矿井粉尘危害是矿工健康和安全面临的主要问题之一。
矿井粉尘主要来自于矿石的破碎、运输和处理过程中产生的固体颗粒物。
它不仅会对矿工的健康造成严重危害，还可能引发火灾和爆炸等安全问题。
矿井粉尘的危害性不容忽视，矿山企业需要加强粉尘危害的防治工作。
一、矿井粉尘危害1.对矿工健康的危害矿井粉尘中含有大量有害物质，如二氧化硅、石棉等，长期暴露在粉尘环境中会导致矿工职业病的发生。
其中最常见的是尘肺病，表现为咳嗽、气促、胸闷等症状，严重影响矿工的健康和生活质量。
矿井粉尘还可能引发其他呼吸道疾病、免疫系统疾病等。
2.对安全生产的影响矿井粉尘还可能造成火灾和爆炸等安全问题。
矿井粉尘在空气中浓度过高时，遇到明火或高温表面易燃易爆，一旦引发火灾和爆炸，将对矿井安全生产造成严重威胁，甚至危及矿工的生命安全。
二、矿井粉尘防治对策1.技术措施（1）加强通风系统建设。
良好的通风系统可以在一定程度上降低矿井粉尘浓度，减少矿工暴露在粉尘环境中的时间，降低粉尘危害风险。
（2）采用湿喷尘技术。
在矿石破碎、装车等环节采用湿喷雾技术，可以有效防止矿井粉尘的扩散，减少粉尘对矿工健康和安全的危害。
（3）采用封闭式作业设备。
封闭式作业设备可以有效隔离矿井粉尘，减少矿工的暴露时间，降低粉尘危害风险。
2.管理措施（1）严格执行国家和地方相关的《矿井粉尘防治管理规定》，加强矿井粉尘防治管理。
（2）加强矿工健康监测。
定期对矿工进行健康检查，及时发现和干预职业健康问题。
（3）推广安全生产知识。
加强对矿工的安全生产培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
3.个人防护措施（1）佩戴防尘口罩。
在粉尘环境中工作时，矿工应佩戴符合国家标准的防尘口罩，减少粉尘对呼吸道的刺激和危害。
（2）合理佩戴劳动防护用品。
矿工在矿井工作时，应佩戴合适的工作服、安全鞋和头盔等劳动防护用品，保护身体免受粉尘侵害。
以上所述是对矿井粉尘危害及防治对策的探讨。
矿井粉尘危害不仅直接影响着矿工的身体健康，而且还可能引发安全事故，给企业生产和员工生命安全带来极大的威胁。
地下矿山灾害及防治技术（三篇）
地下矿山灾害及防治技术地下矿山灾害是指在地下矿井开采过程中可能发生的各种事故和灾害，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、顶板坍塌、矿井水灾等。
这些灾害会导致人员伤亡、矿井设备损坏、采矿生产受阻，甚至导致整个矿井的关闭。
为了防止和减少地下矿山灾害的发生，矿山防治技术必不可少。
本文将介绍一些地下矿山灾害及其防治技术。
1. 瓦斯爆炸瓦斯爆炸是地下矿山中常见的灾害之一。
煤矿瓦斯主要由甲烷组成，是一种易燃气体。
当煤矿中的瓦斯浓度超过特定范围时，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
为了防止瓦斯爆炸，可以采取以下技术措施：- 排瓦斯技术：通过排放瓦斯，减少煤矿中瓦斯浓度，降低爆炸风险。
- 通风技术：合理设计和管理矿井通风系统，保证矿井中空气流通，有效控制瓦斯浓度。
- 火源控制技术：采取防火措施，减少火源的发生和存在，如使用防爆设备、加强火源管理等。
2. 煤尘爆炸煤尘爆炸是地下矿山中的另一种常见灾害。
煤尘是煤矿生产过程中产生的颗粒状固体物质，具有易燃性和爆炸性。
当煤尘浓度达到一定程度，遇到火源时，就会发生爆炸。
为了防止煤尘爆炸，可以采取以下技术措施：- 煤尘控制技术：通过湿式喷雾等方法控制煤尘的扬尘和积尘，减少煤尘的堆积和浓度。
- 防火技术：加强火源管理，使用防爆设备，如防爆电器、防爆灯具等。
- 标记技术：在矿井中设置标记，提示工人注意防火和防尘。
3. 顶板坍塌顶板坍塌是地下矿山中常见的顶板事故之一，出现顶板坍塌会对矿山施工和人员安全造成重大威胁。
为了防治顶板坍塌，可以采取以下技术措施：- 采用支护技术：采用支护技术对矿井顶板进行支撑和加固，如锚杆支护、拱形支护等。
- 顶板预紧技术：通过预紧顶板，提前消除顶板变形和裂缝，减少顶板坍塌风险。
- 顶板监测技术：采用顶板监测设备对顶板进行实时监测，及时发现顶板变形和裂缝的迹象，做出相应的处理。
4. 矿井水灾矿井水灾是地下矿山中最常见的灾害之一，当矿井中的地下水突然涌入，会造成矿井的淹水和倒塌。
矿山职业病管理及职业危害
矿山职业病管理及职业危害矿山职业病是指在矿山作业过程中, 由于矿山特定的工作环境、作业方式和作业条件导致的一类特殊职业病。
由于矿山作业过程中存在着各种有害因素, 劳动者在接触、吸入、摄入这些有害因素后, 有可能引发各种不同的职业病。
因此, 对于矿山职业病的管理和对职业危害的控制十分重要。
本文将从矿山职业病的危害因素、管理措施、防护技术等方面进行探讨。
一、矿山职业病的危害因素(一) 物理因素1.矿井通风不良: 矿井中的通风不良会导致氧气含量不足, 二氧化碳、氮气含量过高, 从而造成缺氧窒息、中毒等职业病。
2.噪音: 矿山作业中存在着爆破、震动等噪音源, 长时间暴露在高强度噪音下会导致聋哑、心血管疾病等职业病。
3.振动：矿山使用的机械装置和工具产生的振动会给工人的身体带来损伤，引发手臂痹、胃肠道疾病等职业病。
(二) 化学因素1.粉尘: 矿山的开采过程中会产生大量的粉尘, 尤其是煤炭矿山的煤尘、矿石粉尘和岩石粉尘等, 长时间暴露在这些粉尘中会引发尘肺、结核病、肺癌等职业病。
2.有毒气体: 矿井中会释放出一些有毒气体, 如一氧化碳、二氧化硫、甲烷等, 长时间暴露在这些有毒气体中会引发一氧化碳中毒、硫酸盐肺等职业病。
3.化学药品和毒物：矿井作业中使用的一些化学药品和毒物会对劳动者的身体产生危害，如苯、铅、汞等，会引发中毒、血液疾病等职业病。
(三) 生物因素1.生物灾害: 矿山中存在着一些生物灾害, 如蚊虫叮咬引发的疾病、野生动物的袭击等, 会导致工人受伤和疾病。
(四) 其他因素1.高温环境: 矿山中部分作业区域温度较高, 长时间暴露在高温环境下会引发中暑、热衰竭等职业病。
2.辐射：在某些特定的矿山作业中会存在放射性物质的辐射，长时间暴露在这些辐射下会引发射线病等职业病。
二、矿山职业病管理措施为了保障劳动者的健康和安全, 矿山应采取一系列的管理措施来预防和控制矿山职业病的发生。
1.制定相关制度和规定: 矿山应制定相应的职业病防治规定和标准, 明确职责分工和工作流程, 完善职业病防治体系。
矿山安全技术措施
矿山安全技术措施引言矿山作为一个特殊的工作环境，由于其特殊的地质条件和工艺要求，存在许多潜在的安全风险。
为了保障矿工和设备的安全，矿山必须采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍一些常见的矿山安全技术措施，包括矿山的通风系统、排水系统、防火设施以及紧急救援措施等。
通风系统矿山通风系统是保障矿工安全的重要措施之一。
通风系统的作用有两个方面：一是提供新鲜空气，保障矿工的呼吸健康；二是排除有害气体，减少瓦斯、粉尘等有害气体对矿工的危害。
通风系统主要由风井、导风井、风门、风机等组成。
风井是通风系统中最重要的部分，通过风井将新鲜空气引入矿井。
导风井则负责将废气排出矿井。
风门的作用是调节气流的方向和强度。
风机则是通风系统的核心设备，它通过产生气流，使空气循环流动。
通风系统的设计和运行需要根据实际情况进行合理规划。
例如，在进风口和出风口之间应设置适当的距离，以避免回流现象的发生。
此外，通风系统还应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
排水系统矿山的排水系统是防止矿井内积水的重要设施。
排水系统的作用是将井下的积水排出矿井，保证矿井内部的干燥状态，防止事故的发生。
排水系统主要由排水井、排水泵等组成。
排水井通常位于井底，用于收集井下的积水。
排水泵则通过抽水将积水排出矿井。
排水系统需要根据矿井的特点和地质条件进行合理设计。
例如，在设置排水井时，需要考虑井底的自然排水能力和泵的抽水能力。
排水系统的运行也需要定期检查和维护。
保持排水设备的正常运行状态，及时处理设备故障，确保排水系统的畅通和可靠性。
防火设施矿山是一个易发生火灾的场所，为了预防火灾事故的发生，矿山必须配备相应的防火设施。
防火设施主要包括灭火器、灭火器箱、灭火系统等。
灭火器是常见的防火设施之一，可以用于初期火灾的扑灭。
矿山中的灭火器应根据矿井的规模和风险等级进行合理配置。
灭火器箱用于存放灭火器，必须放置在易燃易爆物品周围，以提供紧急使用。
灭火系统则是一种自动化的灭火装置，主要用于大型矿井或易发生火灾的区域。
矿山安全技术措施方案
落实企业安全生产责任制
明确各级管理人员和员工在矿 山安全生产中的职责和责任
将安全生产目标和指标逐级分 解，确保各级管理人员和员工 都有明确的安全生产目标和责
任
制定相应的奖惩制度，对安全 生产表现优秀的部门和个人给 予奖励，对安全生产违规行为 进行惩罚
安全管理措施应用实例
安全管理体系建设
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员职责，制定安全管 理制度和操作规程。
安全培训与教育
对矿山工作人员进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水 平，确保安全生产。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查，发现和处理安全隐患，防止事故发 生。
应急救援措施应用实例
强化企业领导对矿山安全生产 的重视和支持，确保各项安全 技术措施的实施和落实
04
CATALOGUE
矿山应急救援措施
建立应急救援组织机构
建立完善的应急救援组织体系，包括 应急救援指挥部、现场处置组、技术 支持组、物资保障组、医疗救护组等 ，明确各小组的职责和协作流程。
加强应急救援队伍的建设，提高应急 救援人员的专业素质和技能水平，定 期进行演练和培训。
02
CATALOGUE
矿山安全技术措施
采矿安全技术措施
采场边坡安全控制
采取合理的开采顺序和工艺，确保采场边坡的稳定性和安全性。
地下开采防排水措施
制定并实施有效的防水、排水措施，防止水灾事故的发生。
采场顶板安全管理
对采场顶板进行实时监测和维护，防止顶板垮塌和冒顶事故的发生 。
选矿安全技术措施
工艺流程优化
安全意识不强
部分矿山企业和员工对安 全生产的重视程度不够， 缺乏必要的安全意识和培 训。
矿山火灾及防治技术（三篇）
矿山火灾及防治技术矿山火灾是矿山安全工作中的重大隐患之一，一旦发生火灾，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响矿山的正常生产和运营。
因此，矿山火灾的防治技术至关重要。
本文将从火灾的危害性、火灾防治技术和矿山火灾的防治经验三个方面进行介绍。
一、矿山火灾的危害性1.人员伤亡：矿山火灾一旦发生，可能导致人员被困、中毒、烧伤等，严重的情况下还会造成人员的死亡。
2.财产损失：火灾发生后，矿山设备、建筑物等可能被烧毁，导致巨大的经济损失。
3.环境污染：火灾所产生的煤尘、烟雾、有毒气体等会对周围的环境造成污染，危害周边居民的健康。
二、矿山火灾的防治技术1.火灾预防技术矿山火灾的预防是最有效的火灾控制手段之一。
在进行火灾预防时，可以采取以下措施：(1)加强安全教育培训：提高矿工的安全意识，增强对火灾预防的重视程度。
(2)严格执行工作规程：制定详细的矿山安全操作规程，并对矿工进行培训，确保规程的有效执行。
(3)定期检查设备设施：定期对矿山设备设施进行检查和维护，及时发现并消除潜在的火灾隐患。
2.火灾监测技术火灾监测是及早发现和及时报警的关键环节，常用的火灾监测技术包括烟雾监测、温度监测和气体监测。
(1)烟雾监测：通过安装烟雾传感器，在矿山内部关键位置进行烟雾监测，一旦发现烟雾，及时报警。
(2)温度监测：通过安装温度传感器，对矿山设备设施的温度进行实时监测，一旦温度异常，及时报警。
(3)气体监测：通过安装气体传感器，对矿山中的有毒气体进行监测，一旦发现有毒气体超标，及时采取措施进行处理。
3.火灾扑救技术一旦发生火灾，需要采取措施进行扑救，常用的火灾扑救技术包括水雾灭火、干粉灭火、泡沫灭火等。
(1)水雾灭火：通过喷射水雾进行灭火，具有散热、降温的效果，适用于大面积火灾。
(2)干粉灭火：通过喷射干粉将火源覆盖，剥夺火源燃烧所需的氧气，达到灭火效果。
(3)泡沫灭火：通过泡沫覆盖火源，阻隔火源与氧气接触，达到灭火效果，适用于液体火灾。
影响矿山安全的主要因素及防范措施
影响矿山安全的主要因素及防范措施矿山安全是矿山生产中必须重视的问题，因为矿山生产常常涉及到危险的操作和劳动环境。
同时，天然条件、作业技术和设备等因素也会影响矿山的安全情况，以下将介绍矿山安全的主要因素及防范措施。
影响矿山安全的主要因素1. 人为违章操作人为违章操作是矿山安全不可忽视的因素，尤其是当员工对安全管理和规章制度缺乏足够的认知时，就更容易产生违章操作。
这种情况下，企业需要加强员工安全意识培训，规范操作行为，强化监管和惩戒，建立完善的责任追究机制，推动安全文化建设。
2. 设备故障在矿山生产过程中，因设备质量问题或长期使用等原因，设备容易出现磨损、老化或故障等情况。
当设备故障时，不仅会严重影响矿山生产效率，更可能导致事故发生，危及员工生命安全。
因此，矿山企业必须定期进行设备维护保养，加强设备监测，及时排除隐患，保障设备状态稳定，为工人提供良好的工作环境。
3. 自然灾害矿山地质环境不稳定，容易发生自然灾害，如地震、泥石流、山体滑坡等。
自然灾害不仅给矿山的生产带来严重影响，而且还可能引发矿井事故。
因此，矿山企业需要加强地质环境监测，完善应对措施，严格落实应急预案，做好应急处理工作。
4. 人员素质矿山人员素质是影响矿山生产安全的重要因素。
如果矿工的操作技能不到位，或者缺乏职业道德意识，将给矿山生产带来不稳定的因素。
因此，企业需要在招聘时注意甄别，加强员工培训，保证矿工的操作技能和职业素养，保障员工的健康和生命安全。
矿山安全的防范措施为了保障矿山安全，企业需要加强做好以下防范措施：1. 加强安全教育宣传矿山企业必须加强安全教育宣传，让员工了解安全生产的重要性和安全操作的必要性。
同时，还需要加强安全管理，建立安全检查机制，及时发现和排除安全隐患，确保安全生产。
2. 做好设备维护保养矿山企业必须定期对设备进行维护保养，加强设备监测，及时发现和修复设备故障。
对于老化或磨损过度的设备，应及时更换，以保证员工的安全。
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矿山主要危害及安全技术措施
一、矿井通风
(一)矿井通风的目的
供给矿井新鲜风量，冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘，保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准；创造安全、健康的工作环境，防止各种伤害和爆炸事故；保障井下人员身体健康和生命安全，保护国家资源和财产。
(三)矿井供风标准
矿井所需风量按下列要求分别计算并选取其中最大值：
(1)井下同时工作的最多人数乘以单位时间内每人所需风量；
(2)井下采煤、掘进、硐室和其他地点需风量的总和。
(四)矿井反风
为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。
1．矿井反风方式
(1)全矿性反风。
井下各主要风道的风流全部反向的反风。
在矿井进风井、井底车场、主要进风大巷或中央石门发生火灾时常采用全矿性反风，避免火灾烟流进入人员密集的采掘工作面。
(2)局部反风。
在采区内部发生灾害时，维持主要通风机正常运转，主要进风风道风向不变，利用风门开启或关闭造成采区内部风流反向的反风。
2．矿井反风注意事项
(1)遵守《煤矿安全规程》对于矿井反风设施、主要通风机管理必须满足风流方向改变时间(10min)、反风后主要风机供风量(不少于正常供风量40％)、反风设施检查(至少每季度1次)和反风演习(每年1次)的规定。
(2)反风演习应注意井下各区域的供风量变化、瓦斯浓度以及对火区和采空区气体的影响。
(3)注意反风后影响区域人员的通讯联系和撤退。
(4)平常对井下人员进行反风知识的教育。
(五)矿井风流呈现压力及测定仪表
1．静压
单位体积空气具有的对外做功的机械能所呈现的压力，是风流质点热运动撞压器壁面而呈现的压力。
绝对静压：单位体积空气的压能，以真空零压力为计量基准的静压值。
常用空盒气压计、水银气压计或精密气压计等仪器测定。
相对静压：井巷某点的绝对静压与该点同标高大气压力之差。
常用皮托管和压差计配合测定。
2．位压
单位体积内空气在地球引力作用下，相对于某一基准面产生的重力位能所呈现的压力。
水平巷道的风流流动无位压差，在非水平巷道，风流的位压差就是该区段垂直空气柱的重力压强。
3．动压
单位体积空气风流定向流动具有的动能所呈现的压力，又称为速压。
风流动压通常用皮托管配合压差计测定。
4．全压
单位体积风流具有的(静)压能与动能所呈现的压力之和。
5．总机械能(总压力)
矿井风流在井巷某断面具有的总机械能等于其具有的(静)压能、位能和动能的总和。
6．风流总能量
矿井风流在井巷某断面具有的流动能量为其总机械能及内能之和。
(六)矿井通风阻力
矿井风流流动过程中，在各种阻滞力作用下，风流的部分机械能不可逆地转换为热能而引起的机械能损失。
1．摩擦阻力(沿程阻力)
矿井风流沿程流动过程中因与井巷壁面摩擦及风流内摩擦而产生的能量损失。
2．局部阻力
因井巷边壁条件变化，风流的均匀流动在局部地区因阻碍物(巷道断面突变、巷道弯曲、风流分合、断面阻塞等)的影响而被破坏，风流流速大小、方向或分布发生变化，产生涡流而造成的能量损失。
3．通风阻力定律
表示井巷通风阻力与风阻、风量之间的关系，其阻力与风量的平方成正比。
4．降低通风阻力的措施
扩大巷道断面、开掘关联风路、减少风路长度、使矿井总进风早分开和总回风晚汇合，选用摩擦阻力系数小的支护方式，尽量避免巷道急拐弯和风道断面突然变化、主要风道内禁止堆放木材等障碍物，等等。
(七)矿井风阻
描述矿井或井巷通风难易程度的指标，包括摩擦风阻和局部风阻。
(1)井巷风阻：描述由一条或多条构成的通风网络的通风难易程度的指标。
(2)矿井总风阻：描述一个矿井通风难易程度的指标，其值取决于通风网络结构和各风路的风阻值。
(3)风阻特性曲线：表示矿井或井巷的通风阻力和风量关系特征的曲线，又称为阻力特性曲线。
(九)局部通风
1．局部通风的技术管理和主要安全措施
(1)保证工作面有足够的新鲜风量。
不准随意停风和减少风量；提高有效风量。
(2)保证局部通风机安全运转。
2．局部风量调节
在采区内，采区之间和生产水平之间的风量调节称为局部风量调节。
3．风筒(导风筒)
引导风流沿一定方向流动的管道。
(十)矿井漏风
(1)漏风及产生原因。
矿井通风中漏风是普遍存在的现象，减少漏风是通风管理部门的基本任务，产生漏风的主要原因是有裂隙通道并有风压差的存在。
(2)漏风对矿井通风的不利影响。
大量漏风会造成动力的额外消耗；使矿井、采区和工作面的有效风量(送达用风地点的风量)减少，造成瓦斯积聚、气温升高等，影响生产和工人身体健康；大量的漏风会使通风系统稳定性降低，风流易紊乱，调风困难，易发生瓦斯事故；会使采空区、被压碎的煤柱和封闭区内的煤炭及可燃物发生氧化自燃，易发生火灾；当地表有塌陷区时，采空区裂隙的漏风会将采空区的有害气体带入井下，使井下环境条件恶化而威胁安全生产。
(3)漏风风流的流动状态。
漏风风流的流动状态有层流和紊流两种，与漏风介质的孔隙率有关，孔隙率小呈层流状态，孔隙率大呈紊流状态。
二、煤矿瓦斯
(一)瓦斯的基本概念
1．矿井气体的组成
国内外对煤层瓦斯组分的大量测定表明，其中可能含有约20种气体：甲烷及其同系烃类气体(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳和稀有气体(氦、氖、氩、氪、氙)等。
但最主要的成分为甲烷，按体积比例可达70％～99％，平均在90％以上；其次为氮气和二氧化碳，平均含量分别为3％～4％，而其他气体成分的含量通常都是非常低的。
2．煤层瓦斯赋存状态
瓦斯在煤层中的赋存形式主要有以下两种状态：游离状态(也称自由状态)、吸附状态。
(二)煤层瓦斯含量及压力
1．煤层瓦斯含量
煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积，一般用m3／t表示，煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
煤层在天然条件下，未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量，称残存瓦斯含量。
影响煤层原始瓦斯含量的因素很多，主要有煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件。
2．瓦斯含量的测定方法
煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法，实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。
3．煤层瓦斯压力及测定方法
(1)煤层瓦斯压力存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁所表现的作用力。
煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数，也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。
(2)测定方法。
直接测定法、间接测压法。
(三)矿井瓦斯涌出量
1．矿井瓦斯涌出的形式
煤层被开采时，煤体受到破坏或采动影响，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象称为瓦斯涌出。
矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。
2．影响瓦斯涌出量的主要因素
影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式、采空区管理方法。
3．矿井瓦斯涌出量的表示方法
矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示，瓦斯涌出量的表示与计算方法有以下两种：绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量。
4．矿井瓦斯涌出量的测定
《煤矿安全规程》规定，一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井，瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
5．矿井瓦斯涌出量预测
新矿井、新水平和新采区投产前，都应进行矿井瓦斯涌出量预测，现有的矿井瓦斯涌出量预测方法可以概括为两大类：一是矿山统计预测法，二是根据煤层瓦斯含量进行预测的分源预测法。