挂篮安装步骤
牵索挂篮安装方法
牵索挂篮安装方法一、安装前的准备工作1、牵索挂篮安装前施工塔下现浇段，其长度应按照设计要求并满足悬浇挂篮拼装长度的需要，在支架上就地现浇混凝土，张拉预应力后，挂拉缆索。
为减少支架变形，避免梁体产生裂纹，在支架安装就位后，根据梁体荷载分布位置，按（梁体混凝土重＋模板及支架重）×1.1来模拟梁体加载，消除构架受力后非弹性变形，确定弹性变形量，便于预抬梁体标高。
2、施工期间为了保证主梁在悬臂浇注施工状态下的稳定性，在塔、梁间应设置竖向、纵向、横向临时约束。
该约束在塔下现浇段施工时安装，在中跨合拢段钢支承结构安装完毕后拆除，并作好约束解除前后主梁位移变化观测记录。
二、安装步骤及要求1、挂篮安装前，各重要构（部）件应按设计图纸要求进行探伤检查和试拼组装。
2、挂篮在施工支架上安装，支架上应铺设工作平台，保证拼装件抄垫平直。
在平台上应准确定出中、后横梁及牵索纵梁的中心线。
3、挂篮平台严格按照牵索挂篮拼装工艺流程图的安装步骤进行。
长大构件，可根据运输和起吊设备能力，先在岸上分段组拼，然后在支架上进行连接。
平台安装后应检测几何尺寸，补满并拧紧全部螺栓。
4、挂篮平台全面调整、检查验收后，在挂篮平台上安装支架和底模。
5、安装吊挂、升降系统，挂篮提升到位，拆除工作平台。
6、挂篮定位锁定。
挂篮提升到位后，使用中、后横梁的吊挂系统和后横梁上的竖向微调千斤顶调整立模高差；用横向水平千斤顶调整挂篮的纵向位置；当挂篮平台调整至设计要求后，将抗剪柱与梁体间抄实，中、后横梁吊带收紧顶死，同时将后横梁上竖向压力支座与梁体顶紧抄死。
使挂篮与梁体牢固连成一体。
7、安装第一个悬浇节段缆索管，挂设缆索，通过接长杆将缆索固定在牵索纵梁前端的承压支座上，并张拉至设计牵索索力。
8、牵索挂篮模拟荷载试验。
9、试验完毕后，拆除压重，继续完成模板的安装、绑扎钢筋、预应力体系安装，浇筑主梁第一个悬浇节段混凝土（同步调整牵索索力）；梁体混凝土达到张拉强度后，张拉主梁预应力束（筋），索力转换至主梁锚块上，挂篮卸载。
挂篮施工工艺流程
挂篮施工工艺流程挂篮施工是一种常见的悬挂工程施工方法，常用于高层建筑外墙装修、维修和保养工程中。
下面就为大家介绍挂篮施工的工艺流程。
首先，挂篮施工前需要进行前期准备工作。
包括编制施工方案和施工图纸，并进行相关部门的审批。
同时，需购买或租赁挂篮设备和悬挂索具，并做好设备的检查和维护；还需准备好所需的施工材料和工具。
第二步，安装挂篮设备和悬挂索具。
根据提前编制的施工方案，将挂篮设备和悬挂索具安装在建筑物外墙上。
安装时要确保设备和索具的稳定性和安全性，以防发生意外。
第三步，悬挂挂篮。
将挂篮通过悬挂索具悬挂在外墙上，调整好位置，并确保整个挂篮平稳牢固。
第四步，进行外墙的清洁和修复。
使用清洁工具和材料对外墙进行清洁和修复工作，如刮削、打磨和涂刷。
第五步，安装施工临时设施。
根据需要，安装施工过程中所需的临时设施，如照明、电源、通风、水源等，以提高施工的安全和效率。
第六步，进行外墙的装饰和维修。
根据设计要求，进行外墙的装饰和维修工作，如涂料喷涂、瓷砖贴面、窗户安装等。
第七步，进行施工质量检查。
在施工过程中，要定期进行施工质量检查，确保施工过程和施工质量符合相关标准和要求。
第八步，进行施工安全管理。
在施工过程中，要加强对施工人员的安全培训和管理，并配备好必要的安全设施和器材，以确保施工现场的安全。
第九步，收尾和清理工作。
在施工完成后，要对现场进行清理和整理，将多余的材料和设备收拾好，保持施工场地的整洁。
最后，进行验收和交付。
在施工完成后，组织相关人员对施工质量进行验收，并进行整体的工程交付。
挂篮施工工艺流程的完成需要严格按照安全规范和施工质量要求进行，保证施工效果符合预期并确保施工过程的安全性。
这样才能保证挂篮施工的顺利进行。
挂篮现场施工安全操作规程
挂篮现场施工安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）（一）挂篮安装1主要工序1.10#块预应力张拉压浆完成后，在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁、行走轨道，并操平垫实，利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。
1.2安装反扣轮组和前支座，同时设置临时后支座。
1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，先将主桁三角架在预拼场拼装完成，再整体吊装就位并锚固。
1.4安装主桁中间平联及吊带系统。
1.5安装挂篮横梁及底模平台系统。
挂篮底模平台系统由前后下横梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。
1.6安装导梁、侧模，由于侧模板原来在0#块上，首先插入外导梁，导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有预留孔），导梁安装好后，在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。
1.7安装内滑梁及内顶模。
1.8挂篮安装完成，进行全面的检查后，按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验，检查挂篮的整体稳定向及变形情况。
2安全操作注意事项2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡，轨道垫梁安装时，内侧必须要用铁板超垫密实，保证垫梁顶面平整，以免影响轨道及主桁架受力。
2.2单片主桁架安装时，两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定，主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座，以免反扣轮受压力过大。
2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平，以防砼浇筑时前支点沉降。
2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。
2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点，锚固点应加设双螺帽，精轧钢必须保证垂直砼安装。
安装完成后，应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力（20t），以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。
2.6侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。
2.7底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上，挂篮行走时10t 葫芦不受力，仅作保险之用。
挂篮施工流程
挂篮施工流程挂篮施工是高空作业中常用的一种施工方式，主要用于高层建筑外墙的修复、翻新和维护等工作。
下面将介绍挂篮施工的流程。
首先是施工前准备工作。
施工前，需要对工作地点进行勘测，了解地形、建筑结构以及施工任务的要求，确定挂篮的位置和数量。
在确定挂篮位置之后，还需进行悬挂点的检查，确保悬挂点能够承受挂篮的重量，并进行必要的加固工作。
其次是挂篮的安装过程。
挂篮施工需要将挂篮和悬挂点进行连接，确保挂篮能够稳固地悬挂在悬挂点上。
首先，要将挂篮的支撑杆固定在悬挂点上，然后在支撑杆的两侧安装垂直杆，并通过连接件使挂篮和支撑杆相连接。
之后，根据需要，可以根据外墙的形状进行调整，使挂篮能够贴合外墙表面。
然后是挂篮的检查和试运行。
在挂篮安装完毕后，需要进行系统性的检查和试运行，以确保挂篮的安全性和可靠性。
首先，要检查挂篮的各个部件是否完好，有无损坏或缺失。
然后，要进行吊装测试，检查吊机的工作状态和性能。
在确保挂篮运行正常后，可以进行试运行测试，模拟施工中的实际情况，检查挂篮在高空环境下的运行情况。
最后是挂篮施工的实际操作。
在施工过程中，挂篮的操作人员需要按照要求进行操作，确保施工工作的顺利进行。
操作人员要熟悉挂篮的各项功能和操作方法，并且要遵守安全操作规程，确保工作安全。
同时，还需根据施工的实际情况进行调整，灵活运用挂篮的功能，以适应不同类型的施工任务。
挂篮施工是一种高空作业中安全、高效的施工方式，能够有效提高工作效率，减少施工周期。
在进行挂篮施工时，要严格遵守相关的操作规程和安全标准，确保工作人员的安全，并定期对挂篮进行检查和维护，确保其正常运行。
以上是挂篮施工的一般流程，根据实际情况还需进行具体调整，以满足施工任务的要求。
悬挂篮安装方案(含女儿墙上支撑抱箍改底)
悬挂篮安装方案(含女儿墙上支撑抱箍改
底)
为了确保悬挂篮的安全和稳定性，我们需要一份详细的安装方案。
以下是本文档的具体内容：
材料清单
- 悬挂篮
- 抱箍
- 锁扣
- 钢绳
- 安全带
- 扳手
- 螺丝刀
- 原材料
安装步骤
1. 确定悬挂篮的位置，并安装女儿墙上的支撑抱箍。
支撑抱箍
需要采用倒三角的结构，能够承受悬挂篮和人的重量，并固定在墙上。
支撑抱箍需要采用镀锌钢板，厚度不小于3mm。
2. 悬挂篮需要根据支撑抱箍进行设计，采用镀锌钢管进行加固，并与抱箍相连接。
同时，安装好检查索和安全带，以确保人员安全。
3. 将钢绳固定在悬挂篮上，并穿过支撑抱箍。
锁扣需要使用不
锈钢材质，以确保耐用性能。
4. 确认所有螺丝和螺母都已经落实，检查悬挂篮是否稳定。
测
试时需要加重物在悬挂篮内部去测试极限承重。
5. 确认所有工作都已完成，并妥善保管好专用工具和危险品。
注意事项
- 安装过程中需要注意安全，戴好头盔和安全带，并保持清醒
状态。
- 安装时所有配件和工具要采用专用，确保制造合格和产品耐
久度；
- 安装时切勿将悬挂篮和配件放置在开阔地环境中，以免被风
吹走或人为损坏。
- 如果有任何疑问，请随时咨询专业人士。
挂篮专项施工方案
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
挂篮安装作业指导书
一、挂篮的安装1．安装时0#段桥面横坡应找平, 可采用砂浆摸平或垫铺混凝土并保证高程一致,保证垫梁与桥面、垫梁与滑道的面接触然后安装走行梁，在墩底分别预拼单片主桁架、底模平台和外侧模。
2．利用汽车吊将单片主桁架吊装就位锚固，然后吊装主桁架联接系，在墩顶进行组装，形成整体主桁架。
3．将前后吊带全部安装就位。
4. 由汽车吊将底模前后底横梁与底模桁架一起整体提升到位销接可形成作业平台，然后在其上安装底模模板。
5．在原0#段外侧模框架内安装外模走行梁，并与主桁架联接，然后外侧模用手拉葫芦牵引就位。
6．安装内模走行梁及内模竖带。
7. 绑扎钢筋完成后安装内模及预应力波纹管道，校正模板，然后灌筑砼。
8.挂篮的安装工艺流程如下:三角挂篮安装流程图二、挂篮的拆除各箱梁悬臂浇筑至合拢段后，即可拆除挂篮，合拢段砼浇筑改用吊架施工。
每只挂篮拆除顺序基本与安装顺序反向进行。
三、挂篮的安全措施1．严格按起重吊装工程规程操作，钢丝绳、吊环、挂钩、地锚等设专人检查、核验。
2．加强锚固螺杆，前、后吊杆等关键受力杆件的使用和对承重千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等的维修、保养，发现问题及时处理。
3．挂篮施工时用动力、照明电线必须由电工敷设，并经常清理检查，以消除漏电，短路隐患。
4．施工前必须进行岗前培训，严格按照操作规程施工。
五、挂篮的施工挂篮施工时的使用要求：（1）待０#段混凝土强度达设计强度的90%后张拉预应力束，然后在梁段上拼装挂篮。
孔道压浆强度达到80％的设计强度后才能移动挂篮。
（2）挂篮组装后，应全面检查安装质量，每次挂篮就位后，前后吊带装置、后锚锚固力都要调试均匀，并派专人全面检查，发现问题及时处理。
（3）施工时应保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置), 保证吊带的垂直度。
（4）挂篮的砼灌注需对称进行，不能偏心受载。
（5）施工过程中应密切观察挂篮的变形,发现异常情况应立即停止施工,找出问题, 处理后才能继续施工。
挂篮安装步骤
挂篮安装步骤1、轨道安装放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁(轨道垫梁下用水泥砂浆找平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁的间距），并操平垫实。
严格控制轨道间的中心距与图纸一致。
轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。
利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板；若是斜腹板的竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜垫块,确保精轧钢筋垂直受拉）,采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接），最后用长尺复核轨距.每2米轨道锚点不少于2处。
螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。
轨道压梁要垂直轨道。
2、主桁安装安装反扣轮组和前支座,使其分别座落在轨道合适的位置处，挂篮预压及箱梁施工时轨道不受力、前支座下设千斤顶或临时钢支承受力，轨道只在行走时受力。
以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前,主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。
前支座下的轨道只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）.单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。
安装A1杆与J2结点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装。
在J2箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位,为保证单片三角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦(图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐(各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）.后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，这样纵横向就稳定了。
3、安装横向联结桁架在A2杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm,用螺栓与主桁片上的A2杆联结,螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架,先临时固定一片(J1节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与A2杆焊接。
挂篮施工方案
挂篮施工方案一、概述挂篮施工是在建筑物外墙或高处空中进行施工作业的一种方式。
它是一种经济、安全、高效的施工工具，常用于建筑物外墙的清洗、修缮和维护等工作。
本文将介绍挂篮施工方案的设计要点、施工流程以及注意事项。
二、设计要点1. 材料选用在设计挂篮施工方案时，首先要考虑材料的选择。
挂篮的主要材料通常包括钢管、铝合金和钢丝绳等。
这些材料要具有足够的强度和耐久性，能够承受施工人员和设备的重量，并能在户外环境下长时间使用而不受损坏。
2. 结构设计挂篮的结构设计要合理，能够稳定地悬挂在建筑物的外墙上，并能承载工人和设备的重量。
结构设计需要考虑挂篮的形状、尺寸和重心位置等因素，确保其在使用过程中保持平衡和稳定。
3. 安全设施在挂篮施工方案中，安全设施是至关重要的。
必须确保挂篮上有适当的安全护栏和扶手，以防止工作人员意外滑落或失去平衡。
同时，还需配备安全带和安全绳等防护装备，确保工人的人身安全。
三、施工流程1. 预备工作在施工挂篮之前，需要进行一些预备工作。
首先，测量建筑物外墙的尺寸和形状，确定挂篮的大小和形状。
然后，根据设计要点选择合适的材料，并制定施工计划。
2. 安装挂篮安装挂篮的过程包括以下几个步骤：（1）固定支架：根据设计要点，在建筑物外墙上安装钢管或铝合金支架，固定在适当的位置。
（2）安装挂篮：根据设计要点，将挂篮悬挂在支架上，确保其稳定悬挂且平衡。
（3）连接钢丝绳：将钢丝绳连接到挂篮的吊杆上，确保挂篮能够垂直升降，并能够承载工人和设备的重量。
3. 施工作业挂篮安装完成后，可以进行实际的施工作业。
根据具体的工程项目，施工作业可能包括建筑物外墙的清洗、刷漆、修缮或维护等。
四、注意事项1. 安全第一在挂篮施工中，安全是最重要的。
施工前必须对挂篮和安全设施进行全面检查，确保其完好无损。
同时，工人必须佩戴适当的安全防护装备，并严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
2. 避免过度负荷挂篮的设计荷载是有限的，不可超载使用。
挂篮操作的四个步骤
拿个例子来说明这个问题：
施工阶段1：安装好0#块
施工阶段2：张拉0#快预应力钢束
施工阶段3：挂篮安装（挂篮操作的第一步）：点击阶段挂篮操作，出来一下的窗口：填写要安装的挂篮，并确定挂篮的吊点1的位置,（第一次上挂蓝，填绝对坐标）
施工阶段4：挂篮加载（挂蓝操作第二步）：点击阶段挂篮操作，选折“挂蓝加载”按钮：
本阶段安装单元并通过挂蓝传递自重，但自身不参与受力。
施工阶段5：转移锚固（挂蓝操作第3步）
此阶段解除挂蓝受力，混凝土单元开始参与结构受力，同时张拉预应力钢束。
施工阶段6：1#块施工完成，挂蓝拆除（挂蓝操作第4步）
第4步也可以和2#块的挂蓝操作第1步同时进行。
先拆除，然后安装，吊点位置填写
其偏移量即可：
0#块上挂蓝拆除
1#块上挂蓝安装。
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挂篮安装步骤
1、轨道安装
放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用水泥砂浆找平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁的间距），并操平垫实。
严格控制轨道间的中心距与图纸一致。
轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。
利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板；若是斜腹板的竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜垫块，确保精轧钢筋垂直受拉），采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接），最后用长尺复核轨距。
每2米轨道锚点不少于2处。
螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。
轨道压梁要垂直轨道。
2、主桁安装
安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设置临时后支座、临时前钢支座（挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力）。
以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前，主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。
前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）。
单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。
安装A1杆与J2结点箱的后销轴时，要与反
扣轮吊带一起安装。
在J2箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位，为保证单片三角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。
后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，这样纵横向就稳定了。
3、安装横向联结桁架
在A2杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm，用螺栓与主桁片上的A2杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架，先临时固定一片（J1节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与A2杆焊接。
桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。
特别说明：由于挂篮行走横向联结所受水平力较大，为确保安全可靠，在底篮吊在横向平联前，在J3节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。
在地面上拼装A4杆、A5杆、结点箱体J4，用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上，形成菱形主桁架。
在底篮吊在横向平联前，在J3节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。
4、挂篮底篮安装
在箱梁下面的地面上，底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上，形成一
个平面整体。
将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮。
待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆，底篮吊到位后安装吊杆，展设底模板形成底篮，调整好高度。
说明：底篮整体吊装要考虑起吊重量，起吊能力不足时要分件吊装：先吊装后下横梁，用钢绳、葫芦固定，穿进吊杆把后下横梁固定在箱梁上，
吊起前上横梁安装到位、穿进吊杆固定在前上横梁上，吊起前下横梁，用葫芦临时固定，吊杆下端与前下横梁吊具连接（吊杆一定要拧满吊具的螺纹）。
逐根安装纵梁，安装底模板。
5、安装后下横梁
先安装横梁吊具，在横梁的双拼型钢间，一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔)，吊具伸进两钢板间，插上吊具销轴，设好保险插销。
吊具上端拧进吊杆，拧满吊具螺纹（长度11CM），在吊具上口划线做好记，便于每次检查吊杆拧进位置。
挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。
6、安装前横梁
前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱的临时钢板上（J4结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁）。
前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。
吊杆垫梁垂直前上横梁放置，同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。
起吊前下横梁（相应的横梁吊具安装好），用两只葫芦临时吊住，把安好的前上横梁吊杆拧进横梁吊具中，利用前吊杆调节前下横梁高度。
7、安装底纵梁
底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。
在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢，与纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定性。
8、安装底模板
吊上底模板，逐块安装展平整。
安装箱梁底板底模
9、将侧模运至现场，用起重设备提升侧模（提升前插进导梁）。
提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定，穿好吊杆，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上；导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。
后端有两只吊具（转动吊具、承重吊具），承重吊具安装在前、转动吊具安装在后。
侧模整体地悬吊在外滑梁上，
[说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插进外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端悬挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要正确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。
]
导梁承重吊架滑梁转动吊架
导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接)，吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。
10、安装顶板底模
同样方法安装顶板导梁、模板。
顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。
11、调整底模及侧模的标高和轴线，完成挂篮拼装。
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