挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项安全施工方案
大型挡土墙专项安全施工方案一、前言大型挡土墙是在工程施工中常见的一种重要结构，其施工安全关乎工程质量和施工人员的安全。
为保证大型挡土墙施工过程中的安全性，需要制定专项安全施工方案，以明确施工过程中所需注意的关键点和安全措施。
二、施工准备1. 安全管理组织结构在挡土墙施工过程中，应建立完善的安全管理组织结构，明确各级安全责任人员，并落实到位。
2. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，包括施工过程中的安全注意事项、应急预案等内容的培训，提高施工人员的安全意识。
3. 安全防护设施准备在施工现场设置必要的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
三、施工过程安全控制1. 施工现场安全检查在施工过程中，定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时进行整改，确保施工现场的安全整洁。
2. 施工工艺控制严格按照挡土墙的设计要求进行施工，避免因施工工艺不当导致安全事故的发生。
3. 施工设备使用安全确保施工设备的正常运行和安全使用，对设备进行定期检查和维护，避免因设备故障引发安全事故。
四、应急处置及安全监管1. 应急预案制定挡土墙施工的应急预案，明确各种突发事件的处理流程和责任人员，确保在发生突发事件时能够及时有效地处置。
2. 安全监管加强现场安全监管，保障施工过程中的安全性，确保施工人员的生命财产安全。
五、安全验收及总结1. 安全验收在挡土墙施工完成后，进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，保证挡土墙的安全性。
2. 安全总结对挡土墙的施工过程进行总结，分析存在的安全问题及原因，并提出改进措施，为未来类似工程的安全施工提供借鉴。
结语大型挡土墙的施工涉及多方面的安全因素，只有不断加强安全管理和控制，做好施工准备及安全措施，才能保障施工过程中的安全，确保工程质量和施工人员的安全。
希望以上安全施工方案能为大型挡土墙施工提供有益参考。
挡土墙专项安全施工方案
挡土墙专项安全施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡、土方崩塌等自然灾害。
在进行挡土墙施工时，必须严格遵守相关安全规范和要求，以确保工程质量和人员安全。
本文将详细介绍挡土墙专项安全施工方案。
一、施工前准备工作1.项目管理：成立施工组织机构，明确各责任人职责，制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
2.技术准备：根据工程设计、施工方法等要求，准备所需的施工设备、材料和人员。
3.安全教育：组织安全教育培训，确保施工人员熟悉施工安全规范和操作方法，提高安全意识。
4.施工现场布置：按照设计要求，对施工现场进行布置，划定施工区域，设置警示标志和安全警戒线。
二、挡土墙施工安全措施1.土方开挖安全：挡土墙施工开始前，必须对土方进行开挖，确保挡土墙基底整平。
在土方开挖过程中，应采取适当的支护措施，防止发生土方崩塌事故。
施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
2.挡土墙基底处理：在挡土墙基底开挖完毕后，应进行基底处理，包括填充砂石垫层、加固和夯实基底等工作。
为确保施工过程中的安全，必须使用专业设备开展基底处理工作。
3.挡土墙材料运输和堆放：挡土墙的材料包括土方、砖块或混凝土等。
在施工过程中，必须确保材料供应和运输的安全。
施工现场应设置合理的材料堆放区域，确保材料稳定堆放，避免发生倒塌事故。
4.挡土墙结构施工：挡土墙结构施工包括土方填筑、墙体砌筑或浇筑等工程。
在施工过程中，必须根据设计要求进行操作，确保施工质量和结构的稳定性。
施工现场应设置防护栏杆和安全网等防护设施，尽量减少高空作业和人员违规行为。
5.挡土墙排水系统施工：为保证挡土墙的排水效果，必须安装排水设施。
施工过程中，应按照设计要求进行排水系统的安装和连接。
施工现场应设置排水沟和排水井等设施，排除施工过程中的积水问题。
6.挡土墙稳定性监测：在挡土墙施工过程中，应进行稳定性监测，及时发现和处理施工中的问题，确保挡土墙的稳定性。
挡土墙安全施工专项方案
挡土墙安全施工专项方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止坡面的滑坡、土体的侵蚀和坡脚的冲刷等地质灾害。
为了确保挡土墙的施工过程安全可靠，本文档将提供挡土墙安全施工专项方案。
2. 安全管理2.1 确保工人的安全意识：所有参与挡土墙施工的工人必须接受相关的安全培训，了解施工过程中潜在的安全风险，并掌握应对措施。
2.2 遵守施工现场规定：在施工现场，必须指定安全区域，并在明显位置设置警示标志，以提醒工人注意安全。
2.3 使用合适的个人防护装备：工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜、防尘口罩等。
3. 施工前的准备工作3.1 地质调查：在施工前，必须进行详细的地质调查，了解土地物理特征、地下水位、土壤的稳定性和可塑性等参数。
3.2 施工方案设计：根据地质调查结果，制定合理的施工方案，包括挡土墙的设计参数、支护结构的选择和预期施工时间等。
4. 施工过程安全控制4.1 土方开挖：在进行土方开挖时，必须按照设计方案进行操作，避免过度开挖和不均匀开挖导致的坡面塌方。
4.2 墙体施工：墙体施工过程中，必须在合适的时间间隔内进行夯实和固结，确保墙体的稳定性。
4.3 排水系统安装：在挡土墙的底部必须安装排水系统，以防止地下水积聚导致墙体松动或坍塌。
5. 灾害预防与应急处置5.1 预防措施：在施工现场周围设置监测系统，监测附近地质环境的变化，及时发现并预防潜在的地质灾害。
5.2 应急处置：如发生地质灾害，必须立即启动应急预案，安排紧急疏散和救援工作，并及时向相关部门报告。
6. 施工验收与监督6.1 施工验收：挡土墙施工完成后，必须进行严格的施工验收，确保施工质量和安全合规。
6.2 监督机制：在施工过程中，应建立有效的监督机制，由专业人员对施工现场进行监督，及时发现问题并采取措施解决。
7. 总结挡土墙安全施工专项方案的制定和实施对于确保工程的顺利进行和人员的安全至关重要。
本文档提供了一些基本的安全控制措施，但具体的实施要根据实际情况进行调整和完善。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量，了解地形地貌和挡土墙的需求；2.制定施工方案，并经专家审核和审批；3.准备施工所需设备和材料，包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等；4.组织专业技术人员和施工人员，制定安全施工计划，并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖，按设计要求进行开挖和清理；2.在挖掘好的基础上，进行坡面的整平和坡脚的夯实，确保坡面的平整度和坡脚的稳定性；3.在坡脚夯实后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求，选择合适的毛石进行堆放，尽量保持毛石的自然形状和色彩；2.进行毛石的分类和选用，将大石块用于底部和顶部，中间则选用适合的形状和大小的毛石；3.从基础部位开始，按照设计要求进行毛石的堆放，要求每一层毛石之间有适当的间隙，并用绳索或钢丝进行固定；4.在堆放每一层毛石之后，用振动器进行震实和整平，确保毛石之间没有空隙，提高墙体的稳定性；5.每完成一段墙面的施工后，进行保护和养护，保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工，包括沟槽的挖掘和排水管的铺设；2.挡土墙表面的防护层施工，可以使用防水材料进行覆盖和涂抹，增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力；3.安装挡土墙的护坡结构，如铁丝网和植被护坡等，增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后，进行挡土墙的验收，检查墙体的稳定性和美观度，确保施工质量；2.对挡土墙进行定期维护保养，包括清理墙面的杂草和垃圾，修复受损的毛石和排水系统，以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案，希望能为您的工程提供一些参考和指导。
挡土墙工程施工专项方案
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程，位置在城市中心区域，整个工程地形复杂，需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工，并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目，对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米，设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前，需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案，并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成，包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料，并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求，先进行挖土工作，将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土，确保挖掘面的平整，以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板，板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧，需要进行护坡工程，以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料，并按照设计图纸进行构筑，确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部，需要进行围护结构的设置，以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构，确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行，设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导，防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工，保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中，加强对工程质量的监督和把关，对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题，要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点，保持施工现场的整洁。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案一、工程概述本次挡土墙工程位于_____，主要目的是为了防止土体坍塌、保护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
（2）组织测量人员进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）采购符合要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并进行检验和试验。
（2）确保材料的储存和堆放符合规定，防止受潮、变质。
3、机械设备准备（1）调配挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等机械设备到施工现场。
（2）对机械设备进行检查和调试，确保其性能良好。
4、劳动力准备（1）组织具有丰富施工经验的施工队伍，包括石工、钢筋工、混凝土工等。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
（2）在开挖过程中，注意保护周边的管线和建筑物。
（3）开挖完成后，进行基底检验，如承载力不足，需进行处理。
2、基础施工（1）在基底铺设一层碎石垫层，然后浇筑混凝土基础。
（2）基础混凝土应振捣密实，表面平整。
3、墙身砌筑（或混凝土浇筑）（1）如果是砌石挡土墙，应选用质地坚硬、无风化的石料，按照设计要求进行砌筑，保证灰缝饱满、错缝合理。
（2）若是混凝土挡土墙，要先绑扎钢筋，然后支设模板，浇筑混凝土，注意振捣均匀，防止出现蜂窝麻面。
4、泄水孔设置（1）按照设计要求在墙身上设置泄水孔，间距和孔径应符合规定。
（2）泄水孔应保持畅通，避免堵塞。
5、墙背回填（1）在挡土墙墙身强度达到设计要求后，进行墙背回填。
（2）选用透水性好的材料进行回填，分层压实，压实度应符合设计要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对进场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
（2）水泥应具有出厂合格证和检验报告，砂石料的级配和含泥量应符合要求。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案一、工程概况本挡土墙工程位于_____（具体位置），主要用于_____（阐述挡土墙的作用，如防止土体坍塌、保护道路或建筑物等）。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____（具体的结构形式，如重力式、悬臂式等）挡土墙结构。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
4、现场实际勘察情况。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
（2）编制施工方案，并报监理单位审批。
2、材料准备（1）水泥：选用_____（具体品牌和标号）水泥，具有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用粒径为_____（具体粒径范围）的碎石，含泥量不大于 1%。
（4）钢筋：选用_____（具体规格和型号）的钢筋，具有出厂合格证和检验报告。
3、施工机具准备（1）搅拌机：＿____台。
（2）装载机：＿____台。
（3）振捣棒：＿____根。
（4）电焊机：＿____台。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经检验合格。
（2）现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖，人工配合清底。
（2）基槽开挖深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中应注意保持边坡稳定。
3、地基处理（1）对基槽底部进行平整和夯实。
（2）如地基承载力不能满足设计要求，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。
4、钢筋制作与安装（1）根据设计图纸，制作钢筋。
（2）钢筋安装应牢固，间距和位置应符合设计要求。
5、模板安装（1）采用钢模板或木模板，模板表面应平整、光滑。
（2）模板安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
6、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定边坡和控制土体的运动。
本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
一、施工准备1.1工程前期准备选择挡土墙的位置和类型，确定墙体的高度、宽度和坡度等参数；进行现场勘察和地质调查，确定土体的性质、坡度和稳定性等情况；取得施工许可证和相关手续，确保施工合法进行；采购所需的材料和设备，并进行验收及储存。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训，包括挡土墙的施工原理、操作规程和注意事项等；培训施工人员的安全意识和技能，提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺2.1施工方案设计根据工程的具体要求和土体的性质，设计合理的挡土墙结构和尺寸；根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。
2.2挡土墙的基础处理清理基础现场的杂物和残留物；在基础上铺设防水层，以防止水分渗入土体；按前期设计要求，进行基础的处理和加固，以提高挡土墙的稳定性。
2.3挡土墙墙体的施工进行挡土墙墙体的测量和标高，保证施工精度；根据设计要求，选择合适的砌筑材料和工艺；采用分段施工的方式，逐段搭建挡土墙墙体；根据土体的特性和墙体的高度，设置必要的排水设施和防渗措施；定期进行监测和检测，确保墙体的安全和稳定。
2.4挡土墙面层的施工根据设计要求，在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理；选择适当的防水材料，增加挡土墙的抗水性能；进行挡土墙面层的维修和保养，延长其使用寿命。
三、质量控制3.1现场施工监督设立专职监理人员，对施工现场进行全程监督；制定严格的施工规范和操作规程，明确施工要求；对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。
3.2施工质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测，如基础处理、墙体施工等；采用先进的检测设备和方法，确保检测结果的准确性；及时处理出现的质量问题，保证挡土墙的施工质量。
3.3施工记录和档案管理建立完善的施工记录和档案管理制度，记录施工的整个过程；及时归档施工相关文件和证明材料，便于后期审查和管理。
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挡土墙施工方案1、工程概述工程概况本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B基础采用C15垫层+C30混凝土，混凝土挡土墙墙身采用C30现浇砼，挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝，墙身设置泄水孔PVC O1OO@2O0墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统；悬臂式挡土墙断面，具体结构详见附图2、施工方案2.1方案概述本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工，钢筋混凝土结构。
混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场，由汽车泵入模，分层浇筑。
挡土墙基底承载力需满足设计要求，现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。
挡墙模板采用木模板结构，对拉固定安装。
2.2整体施工工艺流程整体施工工艺流程详见施工工艺流程图挡土墙施工工艺流程图2.3施工准备(1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求，施工设备完好。
(2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。
（4）施工前清除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。
（5）施工场地设置临时排水沟，做好防排水系统。
（6）合理堆放材料和机具。
（7）根据施工坐标及设计提供的导线点，挡土墙基坑进行定位放线。
2.4施工过程根据设计要求及现场实际情况，挡墙施工流程如下：测量放样一一基坑开挖一—碎石垫层一一模板安装一一基础混凝土一一墙身混凝土一一养护一一墙背回填1. 测量放样施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范围，在开挖边界外0.5m处设保护桩，便于施工中随时检查。
2. 基坑开挖挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖，结合施工实际情况。
挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作：（1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。
（2）严格按照设计图纸进行开挖，确保挡土墙基础深度。
基坑开挖后，进行地基承载力试验，若基底地质情况与图纸所示不符时，及时提出地基处理方案或加固措施，报设计及监理工程师批准并加以实施。
施工基础前做好基础排水、夯实工作，保证基础干燥、平整、坚实。
（3）挡土墙基坑应分段开挖，并及时施工墙身，墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。
沉降缝按照图纸设计要求分段设置，宽度2cm,挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深度不小于20cmo （4）基坑检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定；检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。
只有各项技术指标均满足设计、规范要求及监理工程师认可后，方可进行垫层铺筑。
3. 泄水孔施工沿墙面长方向每隔2m交错设置向墙外排水坡度为0.5%的泄水孔，泄水孔为直径100mm的PVC管。
土方回填时采用一层透水土工布进行包裹反滤层。
4. 模板制作与安装(1)模板制作模板制作采用木模板，以保证混凝土表面平整光滑为原则。
本项目挡墙最大高度为2.5m，墙身采用模板拼装，竖枋用40x 10cm枋间距为20cm，用钢管作围楞和斜撑进行支撑，模板采用内拉外撑。
侧模用巾16的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm,螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，墙身模板视高度情况一次立模到顶。
(2)模板安装墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑、内拉杆和水平管组成。
斜撑的下端固定在开挖边土体上；墙模施工时，先弹出中心线和两边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并安装侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净在竖另一端模板。
为便于拆模和混凝土表面整洁光滑模板制作质量要求见“表3.5.2模板制作允许偏差”表3.5.2模板安装检验标准表（3）模板的拆除不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到2.5Mpa）时拆除。
现场实际操作时，拆模时间一般在砼浇筑完毕24小时以上。
当达到拆模条件时需及时安排拆模施工，及时对模板进行调整、保养。
拆模施工时不允许硬撬，以防损伤砼和模板。
6. 混凝土浇筑浇筑混凝土前，全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
（1）浇筑混凝土一般均采用插入式振捣器捣实，振捣时，均按下列方法进行：1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的 1.5倍，插入下层混凝土5cm〜10cm，并离模板边缘5cm〜10cm2）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。
（2）混凝土的浇筑施工时严格按实验确定的配合比计量拌和混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观查，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。
浇筑时采用分层浇筑，混凝土铺料每层厚度不超过40cmo砼分层大致水平，分层振捣密实。
混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并均在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。
施工缝处理方法如下：1）待前层混凝土具有一定强度后，一般达到 2.5Mpa时方可进行；2）凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；3）打完振动棒后及时在混凝土面埋30-60cm间距的连接石。
4）预埋30-50cm长的?16钢筋头做下一次立模的拉杆焊接点。
5）对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层厚1〜2cm的1 : 2砂浆。
砼浇筑完成收浆后，应及时覆盖一层土工布，并洒水养护，养护时间最少不得小于7天。
在常温下一般24小时即可拆除墙身模板（抗压强度达到2.5Mpa），拆模时，必须特别小心，不能损坏墙面。
7. 墙背回填路肩墙强度达到设计强度的75%以上，进行墙背回填。
在回填压实过程中，在距墙背0.5〜1米范围内不能采用重型压路机碾压，应采用振动打夯机夯实，以确5保路肩墙完好无损。
填料回填时，其松铺厚度不大于15cm,压实度要达到规范要求。
5、资源配置5.1机械设备配置挡土墙施工需配备的主要作业机械、设备如“表5-1主要机械设备一览表”。
表5-1主要机械设备一览表5.2现场人员配置为保证顺利完成本标段的挡墙的施工，我项目部将组织具有类似挡墙丰富施工和管理经验的管理人员，现场技术人员和操作人员进场，其主要组织安排及具体分工如“表5-2施工人员分工及数量表”。
表5-2施工人员分工及数量表6、施工质量保证措施5.质量控制程序⑴配备专职质检人员，实行“三检制” 项目经理部设安质环保部，配备专职质检工程师，在各施工作业队设专职质检员，实行“三检制”。
在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。
⑵建立完善的质量控制程序为了实现工程质量的优良目标，将按照ISO9001质量体系-生产和安装的质量保证模式，建立完善的质量控制程序，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制。
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。
（3）质量管理制度实行以项目总工程师为主的项目部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
质量是企业的生命线，保证工程的质量如同爱护企业的生命，应努力做到质量管理工作规范化、制度化。
坚持做好质量定期检查工作，将每次工程质量检查的情况及时总结、通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。
各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时发现和解决施工中容易疏忽的一些质量问题，从每一道环节确保整个工程项目的优良目标。
6.2质量通病预防的措施质量通病：坍落度不稳定，砼强度不合格，施工缝处理不合格，砼外观质量缺陷等。
预防措施如，根据砼的强度要求准确计算并试拌出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，严格按配合比执行。
派专人到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
详见“表6.3-1砼质量通病预防措施表”。
表6.3-1砼质量通病预防措施表粗糙，石模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填模板，引起麻面；3.模板接缝拼装不7砂浆一层；4.在模板上沿施工缝位置通7、安全管理保证措施安全保证措施7.1严格按照安全条例实施办法建设标准化工地，进行安全施工。
7.2建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
7.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、舌L、差的工地要严肃处理。
7.4定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
7.5定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
7.6现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
7.7安全用电措施9. 采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
10. 照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
7.8施工操作安全措施2. 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
3. 加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。
4. 执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。
&文明施工措施(1)项目部文明施工领导小组定期进行文明生产大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正；(2)各种施工材料定点分区分类堆码整齐，各种标识牌清楚明了，特别是摆放到现场的钢板桩材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观；(3)对施工现场设置各种标识和标志，做到明显、清晰、规范；(4)后场生产区设置合理的排水系统，防止场内积水；(5)各种施工工具不用时放入工具箱或工具房，不得随意摆在施工现场；(6)施工现场电线线路条理有序；(7)清洗导管、混凝土车时，避免积水；(8)现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
9、环境保护施工现场防止环境污染措施1、施工进出道口应当设置符合要求的车辆冲洗保洁设施。
进出工地的车辆应当经冲洗保洁设施处置干净后，方可驶离工地，禁止车辆带泥及渣土上路。
施工现场应当配置专职保洁员，负责工地和进出道口的保洁。
2、施工产生的土石方、建筑垃圾和其他生活垃圾应当及时清运。
施工单位应当将建筑垃圾交由具有相应资质的承运单位，按照核准的数量和运输线路、时间、倾倒地点进行处置。