电动机维修自学教程电机维修教程
电动机坏了的维修方法有什么
电动机坏了的维修⽅法有什么 电动机运⾏过程中发⽣故障时，该怎么检查维修呢，其实是需要掌握好⼀定的⽅法和技巧，以下是店铺为你整理的电动机坏了的维修⽅法，希望能帮到你。
电动机坏了的维修⽅法 ⼀、电动机维修技巧——看 观察电动机运⾏过程中有⽆异常，其主要表现为以下⼏种情况。
1.定⼦绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运⾏时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运⾏，但突然停⽌时，会看到接线松脱处冒⽕花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变⾊、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
⼆、电动机维修技巧——听 电动机正常运⾏时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，⽆杂⾳和特别的声⾳。
若发出噪声太⼤，包括电磁噪声、轴承杂⾳、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽⾼忽低且沉重的声⾳，则原因可能有以下⼏种。
(1)定⼦与转⼦间⽓隙不均匀，此时声⾳忽⾼忽低且⾼低⾳间隔时间不变，这是轴承磨损从⽽使定⼦与转⼦不同⼼所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声⾳很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运⾏。
(3)铁芯松动。
电动机在运⾏中因振动⽽使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢⽚松动，发出噪声。
2、对于轴承杂⾳，应在电动机运⾏中经常监听。
监听⽅法是：将螺丝⼑⼀端顶住轴承安装部位，另⼀端贴近⽿朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声⾳为连续⽽细⼩的"沙沙"声，不会有忽⾼忽低的变化及⾦属摩擦声。
若出现以下⼏种声⾳则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是⾦属摩擦声，⼀般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
电动机维修
电动机维修
一、电动机常见故障及原因
电动机在使用过程中，常常会出现各种故障，主要包括：
1.电动机启动困难：
–可能是电动机电源线路接触不良，导致电流传输不畅；
–电动机内部零部件损坏，如绕组短路或接触不良。
2.电动机异响：
–可能是轴承磨损导致；
–各部件之间磨损过大，导致运转时发生碰撞。
3.电动机温升过高：
–可能是电机局部短路或转子不平衡；
–冷却系统故障，冷却效果不佳。
二、电动机维修方法
1. 电动机启动困难的处理方法
•检查电动机电源线路，排除接触不良现象；
•检查电动机绕组，排查短路或断路；
•检查启动电路元件，如接触器、热继电器等。
2. 电动机异响的处理方法
•检查电动机轴承，如有磨损应及时更换；
•检查各部件间隙，如有碰撞应调整或更换零部件。
3. 电动机温升过高的处理方法
•检查电动机绕组，排查局部短路或转子不平衡问题；
•检查冷却系统，清洗冷却器、更换冷却水等。
三、电动机维护注意事项
1.定期检查电动机工作状态，如发现异常应及时处理；
2.保持电动机周围清洁，避免灰尘和杂物进入电机内部；
3.注意电动机运转温度，如温度异常应立即停机检修。
结语
电动机作为重要的动力装置，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
对于电动机的维修与保养工作，需要高度重视，确保设备正常运转，提高生产效率，保障生产安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
电机维修教程精选
电机维修教程精选在日常生活中，我们经常会遇到各种各样的电机故障，比如电风扇不转或者噪声过大，洗衣机不工作等等。
这时候，如果我们能对电机进行一些简单的维修，就能够解决这些问题，充分利用电机的使用寿命。
本文将为大家提供一些电机维修的基本技巧和常见故障处理方法。
1.了解电机基本原理在进行电机维修之前，我们首先需要了解电机的基本原理。
电机是将电能转化为机械能的装置，其原理是利用电磁感应规律，通过电流与磁场的相互作用来实现转动。
通常电机包括定子和转子两部分，定子是静止的，用来产生磁场；转子是活动的，受到磁场的作用而转动。
了解电机的基本原理有助于我们更好地进行维修。
2.拆解电机在开始维修之前，我们需要将电机进行拆解。
首先要切断电源，确保安全。
然后使用相应的工具，如螺丝刀、扳手等将电机外壳打开。
在拆解过程中，需要注意细节，将螺丝和其他零部件按照顺序放置，以免后续难以组装。
3.观察电机工作状态在拆解电机后，我们需要观察电机的工作状态，以确定故障的具体原因。
可以先检查电机的绕组是否破损，观察电机的转子是否能够自由转动。
如果发现电机转子卡住或粘连，可能是轴承需要更换；如果发现电机绕组断裂或接触不良，可能需要焊接或更换电机绕组。
4.更换电机零部件根据观察结果，我们可以决定是否需要更换一些电机的零部件。
比如，如果发现电机绕组断裂或接触不良，需要重新焊接或更换电机绕组。
如果发现电机轴承损坏，可以选择更换新的轴承。
根据不同的故障原因，采取相应的措施进行更换。
5.清洁电机除了更换零部件之外，有时候电机的故障可能是由于灰尘或污垢堵塞导致的。
这时候，我们可以使用刷子或者高压气枪清洁电机。
需要注意的是，在清洁过程中，要确保电机完全断电，并且不要使用过于潮湿的物品进行清洁，以免引起电路短路。
6.组装电机在进行维修之后，我们需要将电机重新组装起来。
这时候需要按照拆解时的顺序，将零部件进行正确的安装。
需要仔细检查每个零部件是否安装到位，螺丝是否紧固，并确认没有任何遗漏。
维修电机的方法步骤
维修电机的方法步骤电机对于我们来说是整机调试的重要设备之一，那么在使用电机的时候故障了我们应该怎么去维修好电机呢，下面为大家精心整理了一些关于维修电机的方法步骤，希望对你有所帮助，欢迎查阅。
维修电机的方法步骤1、观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
2、万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
3、兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
4、试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
5、电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
6、分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
电机的保养方法一、保证电动机表面以及散热筋的干净卫生，确保电动机的散热状况良好。
二、加强日常对电机的检查，观察电动机有无振动、噪声和异味。
电动机在运行中，尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。
三、电机的工作电流不能过大。
调试过程中尽量带大一档的电机，电动机由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。
因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。
三相异步电动机常见故障与维修方法,学会不求人
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。
2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。
四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
电机如果坏了应该如何修理
电机如果坏了应该如何修理电机的有时候会因为这样那样的原因出现故障，如果没有好好的进行维修电机，很容易会使得电机出现报废的情况，那么该怎么修呢?以下是店铺为你整理的电机的修理方法，希望能帮到你。
电机的修理方法一、绕组短路由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
3.检查方法(1)外部观察法。
观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
(2)探温检查法。
空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。
用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
(4)电桥检查。
测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。
被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。
测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。
把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
(8)电流法。
电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法(1)短路点在端部。
可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
(2)短路在线槽内。
将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
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第一步：安全措施和准备工作在进行任何电机维修之前，我们首先要确保自身的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和护耳器。
2.确保断开电源，拔掉插头或关闭主电源开关。
3.在开始维修之前，先对电机和周围的设备进行彻底的检查，以确保没有任何可疑的物体或漏电。
第二步：问题诊断和故障排除在进行实际的维修之前，我们需要先诊断出电机的问题，并进行故障排除。
1.检查电机是否完全停止运转。
如果是，可能是由于供电中断、电机过热或电路故障等问题。
2.如果电机没有停止运转，但运转异常，如速度变慢或发出奇怪的噪音，可能是由于轴承磨损、绝缘损坏或电磁线圈断路等问题。
3.使用测试仪器（如万用表或电流表）来检测电机的电流、电压和电阻。
这将帮助我们进一步确定问题所在。
第三步：电机维修方法一旦我们确定了电机的问题，就可以采取相应的维修方法来修复它。
1.更换电动机的轴承。
如果电动机产生噪音或过热，可能是由于轴承磨损。
首先，将电动机分解，取下转子。
然后，取下现有的轴承，用新的轴承替换。
最后，重新组装电动机并测试其性能。
2.修复电动机的绝缘问题。
如果电动机的绝缘受损，可能会导致电磁线圈断路。
首先，检查绝缘是否破损。
如果是，使用绝缘胶带或绝缘漆修复破损的绝缘。
如果绝缘已经严重损坏，则可能需要更换整个电磁线圈。
3.修复电动机的电路问题。
如果电动机不运转或运转异常，可能是由于电路故障。
首先，使用测试仪器检查电源电压和电线连接。
如果发现故障或松动的连接，请重新连接或更换有问题的电线。
第四步：维修后的测试和调整一旦我们完成了电机的维修，我们需要对其进行测试和调整，以确保其性能正常。
1.重新连接电源，并进行测试。
在重新连接电源之前，确保所有维修工作都已正确完成，并检查电机周围是否安全。
2.启动电机，并观察其运转。
注意电机是否运转平稳，无异常噪音或振动。
同时，检查电机的温度是否正常，以确保没有过热现象发生。
应该怎么修理电机
应该怎么修理电机在电动机修理中，如采取合理的修理方法，则在修理中可取得事半功倍的效果。
现将电动机维修中，常遇见的问题进行归纳，介绍在修理工作中的几种实用方法。
以下是店铺为你整理的修理电机的方法，希望能帮到你。
修理电机的方法1装上端盖后，电机绝缘电阻降低的处理笼型电机修理时未装两端盖之前，绕组对机壳绝缘良好。
装上后，绝缘电阻降低。
这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。
造成绝缘电阻降低的原因，可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。
因端盖罩上后，端盖内壁靠近或接触故障点，所以使绕组绝缘电阻降低。
要排除这种故障，首先应判断故障在电机哪一端。
判断方法是：先装一头端盖，用500V绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻，如很低，则说明这端绕组有故障存在。
然后，拆下这头端盖，再装上另一头端盖，测量绕组的绝缘电阻，如也低，则说明另一端也有故障存在。
在拆、装端盖的过程中，转子可不装。
确定故障端后，一般对绕组端部稍微整形一下，并涂些绝缘漆即可，如未解决问题，则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接触处垫上一层薄膜青壳纸，故障一般可消除。
修理电机的方法2定子绕组槽内有接地点的寻找和处理定子绕组槽内接地，一般多发生在槽口。
由于槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏，或在槽口因下线、划线不慎，将漆包线放到槽绝缘纸的下面，或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破，因而造成接地故障。
对于这种故障，首先要判定电机绕组是否受潮，如果是受潮就对电机进行烘烤，结果无效，则判断为有接地故障。
寻找接地点的方法有如下几点：仔细检查引出线和槽子两端，发现引出线完好，槽子两端槽口绝缘均无损坏，电机内外很干净，各处无灰尘及油污，这说明接地点在槽内。
解开定子绕组的Y型连接点，分别测量各相对地绝缘电阻，查出有接地故障的相。
用一台单相调压器，其输出端的相线接到有接地故障相的一端引出线上，零线接电机机壳，然后将调压器从零开始升压，至槽内冒烟，这是立即将调压器输出电压将为零并切断电源，冒烟处就是接地点。
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电动机维修自学教程电机维修教程第一章、电动机维护检修进行规范1、电动机完好标准1零部件质量1外壳完整，无明显缺陷，金属表面油漆色调一致，铭牌清晰。
2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
4外壳防尘能力或防爆性能良好，既符合电动机交车标准，又符合周围环境的要求。
5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、下部垫块及绑线齐全紧固。
6定转子间的间隙符合要求。
7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
8外壳有良好而明显的接地(接零)线。
9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适.10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计手令正确1.1起动装置好用，性能符合发电机要求。
12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。
13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
16电动机基础完整无缺。
17 电源公交线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。
2运行状况1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表所列允许值。
表1电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 ——75 ——80 ——100 ——125 ——集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1252电动机的振动值（两倍振幅值），一般须不大于表的规定。
对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不能超过表3所列数据。
表2电动机的允许湍流值转速，r／min 3000 2000 1500 1000 750及以下两倍振幅值，mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值安装方式弹性刚性轴中心高H,,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400400≤H≤630转数n,rmin 600≤n≤1800 1800振动限制，mm／s 1.8 1.8 2.8 2.8 4.5 4.5 2.8 2.8滑动轴向转轴电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定表4滑动轴电动机传动系统之转子侧向窜动准许值电动机容量，kW轴向窜动范围，mm 10及以下0.5 1.0010~20 0.75 1.5020～70 1.00 2.0070~125 1.50 3.0070~125 2.00 4.00轴颈大于D200mm的电机轴颈直径的2％4 换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器(或集电环)的接触良好，运行无火花。
电刷牌号符合计要求电刷压力适当、均匀，一般应为15～25kPa，同一电刷架组上每一电刷单位压力差不得大于10％。
5 运行声音正常。
1?2?6绝缘冷电阻在热状态下每千伏不小于1MQ3技术资料1具备铭牌数据卡片和台帐。
2 电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故和评级记录。
4设备及其环境1?4主、附机安装整齐，表面清洁无尘。
1?4?2四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行上时的跑、冒、滴、漏等现象2、异步电动机检修分类1小修a.电动机不拆引线检查，并进行外部清理b.检查引线怪现象头是否有过热现象，紧固连接螺丝；c.检查轴承润滑油是否变色或缺油；d.测量电机绝缘电子元件电阻和吸收比；e. 检查外壳接地线；f．检查通风模块的情况；g．检查轴流集电环、绕线式转子集电环和电刷的磨损程度，检查刷架弹簧、集电环提升短路装置并扫灰尘。
2．中修a. 包括小修内容b．电动机解体，抽出转子c．拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；d．修理前后，测量定子和转子之间的吴康明气隙；e．检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎；f．检查转子过载环和铜条；g．检查清理轴承和润滑系统；h．检查转子风叶和平衡块装置；i. 检查和处理转子支架焊缝；’j．检查定子绕组测温计；‘3大修(恢复性修理)a．包括中修内容；b? 根据绝缘老化程度及情况或试验结果，局部或全帮更换定子绕组或更改涡轮绕组； c．更换转子鼠笼条或短路环；d．转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；3、检修方法及质量标准；3．1．电动机的拆装3．1．1 拆下电机外部盖板并符号做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机床分开。
3．1．2 用拆卸工具卡子(亦称拉子)将电机轴伸部位上的连接件(联轴器或皮带轮)拆下。
3．1．3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电机端盖。
拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记(前后端盖的记号不够应相同)，并测量定、转子间隙。
3．1．4 将电刷自刷握中放进。
对于直流电机，需在电刷磁电机中性线的位置做上标记。
3．1．5 抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子，用吊装工具抽出。
3．2 拆卸滚珠轴承的方法有下列几种。
．3．2．1 用拉具拆卸。
a.用钩爪钩住轴承内圈扭紧螺杆。
-b．将加热至110℃左右的油迅速浇淋在轴承内圈上，或用轴承加热器加热，使其受热膨胀。
c．再次扭紧螺杆，将轴承拉下。
3．2．2 用铜棒拆卸。
轴承内圈垫上为铜棒，手锤敲打铜棒，把轴承敲出。
敲时要沿轴承内圈四周相比两侧轮流均匀敲打，不可只敲打一边，用力不宜过猛。
3．2．3 搁在圆筒上拆卸。
在轴承内圈下面用两块铁板夹住轴，搁在一只圆筒上面(圆筒内径略大于转子人字形)，在轴的端面上挚放铜块，用手锤对准渐进式轴中心适度敲打，使轴承脱出，也可在压床上把轴承压卸下来。
3．2．4 电机检修后才的装配，按拆卸的相反顺序进行。
定、转子气隙在圆周各点值之差，不得超过算术平均值的±10％。
3.3滚动轴承的检修3．3．1清洗与检查；a．确认卧式无明显缺陷后，进行清洗工作。
仔细撬开密封细细轴承的密封盖，妥善保存。
先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂。
再用煤油、轻柴油或90～100℃的变压器油沉淀残存的油脂，并吹拭干净。
b．检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹；用塞尺检查磨损个别情况，内外部圈相对滚动时，是否轻快、均匀、灵活，有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。
c．用洗油冲洗，并用清洁的白绸抹干，禁止使用棉纱烫。
d．同时清洗和检查液压内外盖、注油孔、注油管、油盅和轴颈。
3．3．2轴承的换掉与安装a．不符合标准或已超使用期的轴承按使用期本规程3.2方法拆卸。
b．新轴承参照3.3方法清洗与检查。
c．将轴承浸没于油箱中所加热，勿使轴承与箱壁或箱底接触，加热温度100～120~C，时间不少于20 min。
若要用轴承加热器加热。
，d．搽拭轴颈或轴承盖挡部位，检查有无毛刺、伤痕及锈蚀等，并酌情处理。
e．将轴承内盖套上转轴，其内径与装配阴部应有0．20～o．35mm的间隙。
需热装的密封轴承，将内密封盖套上圆盘。
f．轴颈处涂一层清洁的机油，将已加热的轴承套进立即套上转轴(型号字码向外)，迅速推入轴颈部位。
无法使用较小轴承可用套筒轻敲内圈。
型嘲306及以-V轴承，允许不经加热直接敲入。
g? 清洗轴承套或端盖轴承孔，用衬板垫住，将可分离的轴承外圈轻敲入孔内。
h? 按照本规程3.3之c、d进行清洗和擦拭基层工作。
，i．按照表?5选用润滑脂，润滑脂加在轴承的两面，内外滚道与弹夹间，填充量为轴承和轴承室空间的1／2～1／3，高速电机略偏少。
ii．备种轴承用油量可参照表26。
iii．表25螺旋浆润滑脂的选择名称钙基润滑脂钠基润滑脂钙钠基润滑脂复合钙基润滑脂复合铝润滑脂二硫化钼润滑脂牌号 SYBl401—62 SYBl402—62 SYBl403—59 SYBl407—59 101 HSY- 103序号 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 3 4最高工作温度，℃ 70 75 80 85 120 140 110 125 170 180 190 200 200 200 最低工作温度，℃ 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 抗水性不易溶于水抗无机较强不易溶于水抗无机较强抗水性弱抗水性强外观黄色到暗褐色软膏形如淡黄色到暗褐色粗糙透明油膏透明状灰色或褐色光泽软膏形如适用电机一般工作温度，有水分或与有水接触水接触的条件下，适用于封闭式电子技术。
较高工作温度，清洁无水分的条件之下，适合用于开启式电机。
较高工作温度，允许有水蒸汽的条件下让，适合用于开启导入封闭式及封闭式电机。
高温工作条件下，有水认识及严重水分的场合，适用于封闭式轴承。
高温工作条下，有水认识及严重水分的场合，合乎于开启式封闭式电机高温工作条件及更为严重水分的场合，特别适用于于温热带电机表26轴承用油量参数表轴承型号（后三位数字） 305 306 307 308 309 310 311 312 314用油量，KG 0.030 0.050 0.070 0.095 0.120 0.145 0.1800.220 0.335轴承型号（后三位数字） 315 316 317 318 319 320 322 324 326用油量，KG 0.370 0.410 0.450 0.500 0.570 0.640 0.7000.750 1.000注：用油量系指一只轴承和二若果轴承盖的五只用油量。
3.3.3 质量标准：a.轴承各零部件无斑点、划痕、裂纹、烧伤、锈迹等。
b.轴承弹架无摩擦、卡塞、过松现象。
空转轴承灵活、均匀无杂音。
c.轴承间隙和变形符合表27规定。
表27 滚动轴承的间隙及轴承磨损准许值轴承内mm 辐向间隙，mm 磨损最大准许值 mm新滚珠轴承 20-30 0.01-0.02 0.03-0.05 0.10 35-50 0.01-0.02 0.05-0.07 0.20 55-80 0.01-0.02 0.06-0.08 0.20 85-120 0.02-0.03 0.08-0.10 0.30 130-1500.02-0.04 0.10-0.12 0.30d. 所加润滑油脂牌号填充量分别符合表25、表26规定。
3．4 低压电动机绕组的浸漆与干燥（绝缘处理）3．4．1 常用的浸渍漆名称型号耐热等级特性和用途溶剂干燥时间， h 三聚氰胺醇酸漆 1032A30-1 B 耐潮性，耐油性、内干性较好，机械强度较高，且耐电弧。