油田伴生气回收利用研究
油田伴生气回收技术研究与应用
油田伴生气回收技术研究与应用原油生产过程中往往会有丰富的伴生气资源。
在全面分析陇东油田传统集气工艺的基础上，按照优化工艺、简化运行、降低成本、提高效率的思路，探索研究出新型定压阀集气装置，不断改进取得了良好的应用效果。
标签：伴生气资源;集气工艺;定压阀集气装置;应用效果一、伴生气资源现状甘肃陇东油田主要开发侏罗系、三叠系油藏，汽油比一般在30～150方/吨，以某采油厂为例：年产原油100万吨，伴生气总量接近20万方/天，资源十分丰富。
通过气相色谱分析，CH4含量在60.74%，C2H6含量在14.76%，C3H8～C7H16含量在24.04%;伴生气整体燃烧值较高，具有很广泛的应用范围。
为促进油田节能减排，实现绿色发展，提升油田开发水平和综合效益，开展油田伴生气资源的有效回收利用。
通过多年不断发展完善，油田伴生气回收利用工艺取得了一定成效。
从回收工艺来看，先后试验了同步回转油气混输装置、井组套管气压缩装置、单独敷设集气管线等工艺，近几年通过优化简化研发出定压阀集气技术，保证了从源头上充分回收伴生气资源。
持续推广“全密闭集输、轻烃回收、干气发电、余热利用”模式，油田伴生气广泛应用于一线生产生活用气、燃气发电、轻烃回收等多个方面。
从回收利用充分回收利用伴生气资源，优先实现集输系统密闭率，实现低碳、安全、环保、节能，全力打赢“绿水蓝天”保卫战。
二、伴生气回收技术发展1、敷设管网集中回收。
根据油区井场地理位置，通过敷设气管线将多个有利井场串接连接，达到回收套管气目的。
站点伴生气输气干线沿途井场，在套管气压力满足要求的情况下，也可以敷设支管串接实现集气回收。
技术成熟，简单可靠。
工程投资较高，冬季极端天气时易积液，不能适应滚动开发后期产量递减。
在各采油厂均有不同程度的应用，夏季效果良好。
但需定期在管线低洼处排凝液，冬季长距离集气管线运行难度较大。
2、同步回转油气混输。
回转式油气混输工艺主要采用从式井组一级半布站和多井组串接输送2种工艺流程，井组串接目前仅针对单个从式井组气、液产量不足，无法满足同步回转油气混输装置最小启输量的工况。
油田伴生气的研究与应用
技术应用与研究地层油处在高温高压下溶解的大量天然气被称为溶解气。
在原油生产中，溶解气进入到油套环形空间，所形成的分离气称为套管气。
不同油藏类型油田区块油井套管气有很大差异，生产气油比的大小。
决定了套管气多少。
摸清油田套管气管理现状，制定溶解气增产方案并组织挖潜，会取得较好的经济效益和社会效益。
国内各大油田在伴生气综合回收利用上，都已基本实现了油气密闭回收， 建立了多套完整的伴生气回收利用系统， 尤其是后端伴生气利用工艺，发电、轻烃回收、甲醇生产等都是比较成熟的技术。
而在油井套管伴生气前端集气工艺方面，由于各油田地质环境条件差异，有很大的不同。
随着环保要求提升，套管气禁止外排和燃油炉子废气排放必须达标，如何解决套管气、炉子废气排放问题成为油田最重要的课题。
一、当前黄马采油管理区伴生气应用存问题１． 伴生气流失问题严重。
截至目前，黄马采油管理区约有４００口油井套管压力低于回压，油井从套管加药，需将套管气放掉，还有极少一部分是以提高泵效为目的的，将套管气排掉。
目前全区每天产生伴生气约３００００方。
２．伴生气排放污染环境。
天然气是油田特征污染物，主要来自油田集输系统损耗、油气井排放等。
天然气作为一种优质、清洁、高效的能源原料，早已得到了当今社会的认可。
面对越来越紧张的天然气资源，和日益增长的工农业生产、社会生活对天然气的需要，伴生气回收治理已成为油田提高天然气产量，以及节能减排的重要措施之一。
３．伴生气治理的存在困难。
伴生气分布不均匀。
伴生气上游气多用不完，下游气少不够用；夏季温度高，伴生气多，气多用不完，冬季温度低，气少不够用；液量高的油井，伴生气少，液量低的油井，液面低，伴生气多，但易造成油井气锁，影响产量。
套管伴生气前端集气工艺方面，由于单井套管气量小，套管气量递减快，无法形成规模回收利用。
如何加强油井套管气经济回收利用一直是油田开发的一个难题。
二、伴生气应用措施原油开采过程中，不同的油层具有不同的原始油气压力。
油田伴生气回收技术研究与应用
油田伴生气回收技术研究与应用随着能源消耗的不断增加，对于油气资源的开发利用也越来越成为全球能源领域的关注焦点。
在油田开采过程中，伴生气是一种可以重复利用的资源，通过回收和利用伴生气，不仅可以提高油气资源的综合利用率，还可以减少对环境的影响。
油田伴生气回收技术的研究与应用对于能源资源的合理利用和环境保护具有重要意义。
一、油田伴生气回收技术的意义1. 节约资源：伴生气是油气开采过程中产生的一种气体，其主要成分是甲烷、乙烷等烃类气体，还包括少量的硫化氢、二氧化碳等物质。
伴生气含有丰富的烃类物质，如果能够有效回收并利用，将大大节约资源的同时减少对环境的影响。
2. 减少环境污染：伴生气中含有的硫化氢、二氧化碳等物质是温室气体和有害气体，大量排放会对生态环境造成严重污染。
通过回收伴生气并进行处理利用，不仅可以减少有害气体的排放，还可以降低温室气体的排放，对环境产生更小的影响。
3. 提高经济效益：通过油田伴生气回收技术，可以将伴生气转化为工业原料或用于发电、供热等用途，从而提高油气资源的综合利用率，增加石油企业的经济效益。
目前，国内外对油田伴生气回收技术进行了大量的研究，主要集中在伴生气回收技术、回收后的气体利用技术和环保技术方面。
1. 伴生气回收技术：传统的伴生气回收技术主要包括轮涡管和分离罐技术。
轮涡管是利用温度差和压力差将伴生气回收，但处理量小且效率低。
分离罐技术是通过利用油田内部的液气界面来进行分离处理，效率较高但需要有较大的处理设备。
2. 气体利用技术：回收的伴生气可以通过直接燃烧、发电、供热、制取工业气体等方式进行利用。
直接燃烧是最简单的方法，但会产生二氧化碳和氮氧化物等有害气体；发电和供热则需要进行燃气调节和净化处理，以满足不同的用途要求。
3. 环保技术：在伴生气回收过程中，需要考虑对环境的影响，因此相关的环保技术也是研究的重点之一。
目前，国内外常用的环保技术包括干燥脱硫、高效除尘和焚烧处理等技术。
中原油田文卫油区伴生气脱硫技术研究与应用
中原油田文卫油区伴生气脱硫技术研究与应用中原油田位于中国河南省中部，是中国重要的油田之一、其中文卫油区是中原油田的一个重要产区，油气资源丰富，但也伴生着大量含硫气体。
硫化氢是一种有毒有害的气体，对人体和环境造成严重危害。
因此，对伴生气体进行脱硫处理是非常必要的。
伴生气脱硫技术主要有化学脱硫、吸收脱硫、氧化还原脱硫和生物脱硫等方法。
在文卫油区，由于气体组分的特殊性，以及现场操作的限制，化学脱硫和吸收脱硫等传统方法存在一定的难度。
因此，氧化还原脱硫和生物脱硫成为了更加适合文卫油区伴生气体脱硫的方法。
氧化还原脱硫是通过将硫化氢氧化成硫酸盐来实现脱硫的方法。
在文卫油区，可以利用空气或者氧气将硫化氢氧化成硫酸盐，然后通过一系列的工艺设备将硫酸盐从气体中去除，从而实现脱硫的目的。
这种方法简单易行，对硫化氢的去除效果较好，但也存在着一定的能耗和处理成本较高的问题。
生物脱硫是利用特定的微生物来将含硫气体中的硫化氢转化成硫酸盐的过程。
在文卫油区，可以通过引入适合生长的硫化氢氧化细菌或者厌氧性细菌来实现生物脱硫。
这种方法能够在较低的温度和压力下实现高效脱硫的效果，同时对环境友好，不会产生二次污染。
但是生物脱硫需要一定的培养和管理成本，同时对操作人员的要求也较高。
在中原油田文卫油区，氧化还原脱硫和生物脱硫技术已经得到了广泛的应用。
通过研究和实践，不断优化脱硫工艺和设备，提高脱硫效率。
同时，加强对操作人员的培训，保障操作安全。
通过不懈的努力，文卫油区已经在伴生气体脱硫方面取得了显著的成果，为油气生产和环境保护做出了积极的贡献。
总之，中原油田文卫油区伴生气脱硫技术的研究与应用是一个持续发展的过程。
各种脱硫方法各有利弊，在实际应用中需要根据当地的气体组分和现场条件选择合适的脱硫技术。
同时，还需要不断推动技术创新，提高脱硫效率，降低成本，实现可持续发展。
相信在不久的将来，中原油田的油气生产将更加环保、高效。
滩海油田伴生气回收研究
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油田伴生气回收技术研究与应用
油田伴生气回收技术研究与应用随着全球能源需求的不断增长，油气资源的开采和利用已成为石油行业的重要课题。
在油田开采过程中，伴生气回收一直是一个备受关注的环境和经济问题。
伴生气回收不仅可以减少对环境造成的污染，还可以节约资源并提高油气开采效率。
本文将对油田伴生气回收技术进行研究与应用进行深入探讨。
一、伴生气回收技术的意义伴生气回收是指在油气开采过程中，将伴生气进行回收利用或再利用的技术。
通常来说，伴生气回收技术主要是指天然气利用技术和二氧化碳捕集回收利用技术。
在现代工业社会中，天然气被广泛应用于发电、采暖及工业生产等领域，因此伴生气回收技术对能源资源的合理开发和利用至关重要。
而二氧化碳则可以用于提高石油采收率和减少温室气体排放，对环境保护和碳排放减排具有重要意义。
伴生气回收技术的研究与应用对于提升石油开采利用效率、减少环境污染和保护生态环境具有重要意义。
目前，国内外已经开展了大量的伴生气回收技术研究工作，并取得了一定的成果。
在天然气利用技术方面，包括压裂气回收、天然气液化工艺、油气管道输送技术等多项技术已经成熟应用。
在二氧化碳捕集回收利用技术方面，包括二氧化碳捕集技术、输送技术和地质封存技术等相关研究也取得了一定进展。
一些新型的伴生气利用技术也不断涌现，比如利用微生物降解油田伴生气中的硫化氢、利用化学吸附材料捕集气体等。
这些技术的不断创新和应用，为伴生气回收技术的研究和应用提供了更多的选择。
在国内外许多油田和煤层气田已经开始实施伴生气回收技术。
在天然气利用方面，一些油田已经建设了压裂气回收装置，将压裂气进行回收利用，提高了油气采收率。
在二氧化碳捕集回收利用方面，一些油田采用了二氧化碳地质封存技术，将二氧化碳气体输送到地下层进行封存，减少了温室气体的排放。
一些新兴的能源利用技术，比如生物质气化技术、次生气储层开发技术等也为伴生气回收提供了更多的应用场景。
虽然伴生气回收技术在一些领域已经取得了一定的进展，但在实际应用中还面临着一些挑战。
油田伴生气回收技术研究与应用
油田伴生气回收技术研究与应用随着能源需求的不断增长，油田开发已成为全球能源行业的重要组成部分。
在油田生产过程中，伴生气是一种重要的能源资源，包括天然气、CO2、氮气等。
有效回收和利用伴生气资源对于提高油田生产效率、节约能源资源、减少环境污染具有重要意义。
在这样的背景下，油田伴生气回收技术的研究和应用逐渐受到人们的关注。
一、油田伴生气概述油田伴生气是指在石油开采和生产过程中伴随着原油一起产生的气体。
目前，全球油田伴生气资源储量丰富，包括天然气、CO2、氮气等。
由于油气田产能不断提高，伴生气的产量也在不断增加，但由于管道输送、储存等技术条件限制，很大一部分伴生气无法得到充分回收和利用，造成了能源资源的浪费和环境污染。
二、油田伴生气回收技术研究现状1. 伴生气回收技术目前，伴生气回收技术主要包括气体提纯、压缩、输送等环节。
气体提纯是伴生气回收过程中的关键环节，主要采用吸附分离、膜分离、化学吸收等技术进行气体纯化。
而在气体压缩和输送方面，通常采用液态加工、管道输送等技术进行处理。
2. 油田废气处理技术伴生气回收技术中，废气处理同样是一个重要的环节。
废气中通常含有硫化氢、二氧化碳等有害气体，需要进行脱硫、脱氮等处理，以确保废气排放符合环保要求。
目前，国内外已有多种废气处理技术，如化学吸收、生物处理、物理吸附等，但在实际应用中，仍存在一定技术难题。
三、油田伴生气回收技术的应用前景1. 资源利用油田伴生气回收技术的应用，可以充分利用伴生气资源，减少能源浪费，提高油田生产效率。
2. 环境保护回收和利用伴生气资源可以大幅减少温室气体排放，降低环境污染，符合现代社会的环保要求。
3. 经济效益随着能源资源的日益紧缺，伴生气回收技术的应用将为油田企业带来可观的经济效益，提高企业的竞争力。
四、油田伴生气回收技术的发展趋势1. 技术集成未来油田伴生气回收技术将向着节能、环保、高效的方向发展，将各种气体纯化、压缩、输送等环节进行集成，形成全面的伴生气综合回收利用系统。
油田伴生气回收工艺过程危险性分析及对策研究
油田伴生气回收工艺过程危险性分析及对策研究摘要：在油田的开采过程中，随开采原油压力的降低，同时伴有轻油、水分、生气的出现，只有将伴生气中的水分、轻油等杂质去除之后，才可以作为加热炉的燃料使用。
通过学习国内外文献，以A油田为例，分析A油田在站场内的技术处理为例，需要进行计算研究，分析站场内存在的安全隐患和缺陷，优化改进原有处理工艺流程，研制新型伴生气空冷回收集成装置。
关键词：伴生气；回收工艺；环保；节能油田伴生气是油田在开采过程中，油层之间有伴随石油液体产生的天然气，主要成分甲烷，可以做燃料，油田伴生气又称油田气，俗名是瓦斯。
在伴生气回收工艺的生产工程中属于关键环节。
本文通过对伴生气回收处理工艺进行研究，从生产工艺流程着手，研制出新型伴生气空冷回收集成装置，主要是将“先除油再空冷”改为“先空冷再除油”，提高了伴生气回收效果，解决了伴生气无效排放、污染空气等安全环保问题，现场应用效果好，推广应用前景广阔，该工艺进一步回收其它有害物质，既可以降低回收成本，又能够现场制备符合国家标准的民用液化气，从而达到环保、节能、创造更高经济效益的目的。
1油田伴生气回收工艺的概述20世纪初期，国内外学者已对油田伴生气回收工艺进行了研究，本文简单介绍了几种典型的伴生气处理回收工艺，由于各油田个体差异性，对技术的适应性有一定要求，比如，海上油田气，宜选择集成化撬装工艺处理设备，主要成熟技术有PSA技术、膜分离技术、SDA技术、涡流管脱水技术、气波脱水技术等。
陆地油气田，宜选择技术集成的处理工艺，主要成熟技术有膜分离技术、PSA技术和SDA技术集成的天然气“干法”回收技术。
针对油田气自身的特点，选择适宜的回收处理工艺，可提高油气田气的利用率，进一步提高企业经济效益。
在油田上，油田伴生气一个很重要的用途，即作为加热炉的燃料。
从伴生气中回收轻烃一般需要经过回收、压缩、分馏等工艺来实现。
2油田伴生气回收工艺过程危险性分析以A油田为例，研究油田伴生气回收工艺技术，该油田伴生气处理工艺的流程主要有：油气水混合物进入卧式分离器进行气液初分离，分离后的气体进入卧式除油器进行二次分离，除油器可以将气体中的大颗液滴及轻油分离，U型干燥器—冷却（分离气体中的小液滴和轻油）—加热炉燃烧器。
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油田伴生气回收利用研究
摘要：油田伴生气资源的回收利用可以提高油田的综合开发效益，是一项集安全、环保、效益于一身，充分体现采油工艺综合技术水平的大型工程。
长庆油田存在丰富的伴生气资源，为了提高油气综合利用水平，近年来在伴生气回收利用方面开展了不懈的试验探索，通过利用单井集气管线、定压放气及伴生气回收装置等方式进行回收；回收气体在井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方面得到了充分利用，积累了丰富的伴生气回收利用经验，在工艺技术、经济效益方面取得了较好的效果，初步形成了油田伴生气综合回收利用模式。
关键词：伴生气回收利用经济效益
一、基本概况
长庆油田采用注水开发和自然能量开发相结合，其中部分区块原油中溶解气含量比较大（平均在105.4～115.5m3/t），油井含有丰富的套管伴生气，单井平均日产套管伴生气100～150m3，并且气质属于低含硫、低含水类型，是典型的高饱和油田。
伴生气在发电、站内锅炉用气、采暖等方面已经得到了充分的利用，但仍有大量的伴生气被无效放空（放空气量约3×104m/d），造成了严重的资源浪费和环境污染。
二、伴生气回收工艺现状
近年来在伴生气回收方面开展了不懈的试验探索，主要利用井组
集气管线、伴生气回收装置、定压放气阀三种工艺技术对伴生气进行回收，全面提高了油田开发效益油田伴生气资源丰富，原始汽油比高达105.4～115.5m3/t，充分利用单井集气管线与伴生气回收装置进行回收，铺设单井集气管线φ60×3.5～15.5km，总回收气量达1.82×104m3/d；伴生气回收装置5台，可回收气量约4600m3/d。
1.井组集气管线
实施条件：井组伴生气量大、相对集中；
实施效果：铺设单井集气管线φ60×3.5×15.5km，对23个井组伴生气进行全面回收，回收气量约1.8×104m3/d，确保了发电站气源充足，高效平稳运行。
2.伴生气回收装置
实施条件：井组气量大，集输半径长，井组回压高；
实施效果：五个井组、一座增压点采用伴生气回收装置进行回收，可回收气量4600m3/d。
三、伴生气资源的综合利用
通过井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方式将分散的伴生气资源回收利用，以气代油，满足生产、生活需求，降低生产成本，积累了丰富的伴生气回收利用经验，在工艺技术、经济效益方面能取得较好的效果。
1.利用伴生气燃烧加热
井场水套炉
目标：合理利用伴生气资源、降低井组回压。
措施依据：回压较高井组利用井场伴生气安装水套炉，原油一次外输加热。
实施效果：井组水套炉在长庆油田被广泛使用，不仅合理有效利用了伴生气，同时降低了油井生产回压，平均降低回压约0.5mpa。
2.生产及生活区用气
目标：保证员工生活质量，满足设备保温需求。
措施依据：站点加热炉、生活区全部利用伴生气资源加热、取暖。
实施效果：满足了油田各增压点、联合站原油加热及各生产装置的用热采暖，保证了油田职工取暖及食堂用气需求。
四、利用伴生气发电
天然气除了用做燃料供暖保温外，在天然气充足的地区,尤其是在外供电困难、且气源充足的油气田内部用于燃气发电也有着十分广泛的发展前景.
1.井组燃气发电机
燃气发电机组29台，总装机功率3410kw，平均发电量约1.9×104kwh/d，用气量约0.75×104m3/d，运行时率为70%，可节省电费19.2万元/年。
（每度电节省0.04元）
2.大型燃气发电站
配备大型发电站三座，发电机组共18台，实用机组13台，总装机功率9000kw，发电量约8.2×104kwh/d，用气量约2.7×104m3/d，
可节省电费119.7万元/年。
（每度电节省0.04元）
五、适用性评价及建议
1.井组集气管线
利用集气管线回收伴生气具有工艺流程简单，操作方便，可实施性强、投资费用少，施工周期短的优点，符合我油田伴生气量丰富，井组相对集中的特点。
通过对伴生气量较大井组的综合测量，结合场站用气情况、井组分布现状，优选157、209区井组，利用单井集油管线，将相邻较近的10个井组伴生气集中回收，预计回收气量7000m3/d，年发电量766.5×104kwh，可节省电费61.32万元/年。
2.伴生气回收装置
通过对伴生气回收装置运行效果的调研，使用效果较好，具有以下优点：
2.1实现完全自控运行，根据进口压力变化可自动开关机；外输压力大于设计额定压力时设备自动保护，系统自控停机，降低了设备易损率，延长了使用寿命。
2.2伴生气回收装置工艺流程简单，操作方便，降低了员工劳动强度，且设备撬装易搬迁挪移，可多井组间循环再利用。
2.3由于在外输形式上实现了井组油气混输，降低了原油流动阻力，有效的降低了井组的回压，降低回压0.5mpa，保证井组管线冬季的正常生产。
3.定压放气阀
209、102区是较大区块，增压站点6座，井数277口，井组数81个，共安装定压放气阀45个。
因定压放气阀回收气量无法计量，故障频繁，回座不严，并且209、102区回压正常生产时普遍高于油井回压，只有较小回压井有所实用，故不适合油田使用。
4.井组燃气发电机
通过井组燃气机的使用，有效利用了伴生气资源，保证了抽油机的平稳运行，提高了采油时率。
5.优化运行管理模式
对全厂伴生气量调查测试，建立产气量档案。
对各个井组每口单井不同季节的产气量进行跟踪测量，然后建立产气量档案。
站点的伴生气来自各个井组，只有确定井组气量后，站点的产气量才能确定。
掌握井组、站点的产气量数据后，再对其进行评估，明确是否有回收价值。
六、结论
一是充分利用优势条件、加强回收力度。
井组集气管线充分利用油田集输特点，地势环境对伴生气资源进行有效回收。
下步建议利用井组集气管线对相对集中且气量较大的井组伴生气进行回收。
二是技术管理相结合，提高伴生气的利用率井组燃气发电机、大型发电厂合理利用了伴生气资源，创造了可观的经济效益和社会效益。