电流互感器变比和极性试验
某型500kV电流互感器变比、极性测试遇到的问题及原因分析

某型500kV电流互感器变比、极性测试遇到的问题及原因分析作者:李敏来源:《科学与技术》2014年第12期摘要:电流互感器的变比、极性是否正确关乎整条线路电流保护是否正确动作,功率输送是否准确。
因此,针对我局首次开展500kV电流互感器变比调整工作,需对电流互感器进行其变比和极性参数测试,解决测试过程中遇到的问题并进行原因分析。
关键词:电流互感器变比极性电流保护功率输送一、前言500kV德宏变作为南方电网的南通道,位置十分重要,只有保证准确的试验数据,才能保证电网安全稳定运行。
本文主要针对现场测试电流互感器变比、极性数据不准确,结合试验设备、试验条件、试验环境进行了分析并提出了一些改进测试的个人观点。
二、测试情况(一)常规测试(二)变频测试从上表可看出博电PCT200只允许在50Hz下测试,测试结果变比、极性都不符合标准;OMICRON在改变频率到5Hz时,变比、极性测试符合标准极性和变比误差值,但是国家标准只允许在50Hz时测试,故此组数据也不合格。
三、对测试结果分析(一)测试原理分析北京博电PCT200和OMICRON互感器综合测试仪的测试原理都是小电压、小电流信号测试,极容易受到外部和内部干扰,我们现场试验的环境处于500kV开关场,都是高电压、大电流设备,所以存在干扰的可能性很大。
(二)仪器自身分析从仪器自身来看,测量线路中的导线、元件之间以及它们与大地之间存在对地电容,如果它们之间存在电位差就会产生电容性漏电,测试的线路与仪器外壳也会存在电阻性漏电,这些漏电都会影响测试结果。
(三)现场环境分析从现场环境来看,四周都是500kV高压不停电设备,线路本身所接的都是大电厂,电厂大功率设备启动的瞬间会影响电压波动,从而产生电磁干扰。
500kV开关场本身电场和磁场的辐射干扰较大,可能使仪器外部连接导线与高电压设备散发交变或脉冲磁场。
(四)互感器自身分析还有一种可能是电流互感器本身内部带有补偿电容,因而在测试中吸收了一部分测试电压,可能会影响变比测试。
检查电流互感器的变比和极性试验工艺

检查电流互感器的变比和极性试验工艺一、试验准备1(人员组织表1 序号项目单位数量备注1 工作负责人人 1 全面负责2 试验员人 2 操作、记录 2(仪器、设备及材料配置表2 序号名称型号技术规格单位数量备注1 继电器试验器 TPR-22V 台 12 交流电流表 D26-A 5A,0.5级块 1交流电流表 1A,0.5级块 10- 360? 3 数字相频计 DPF-30N 块 1 1级4 试验连线条 65 开关板块 16 计算器台 17 原始记录本本 1二、操作程序1(试验流程图试验准备选择仪器仪器检查接线测试填写报告记录测试完毕2(试验接线图继电器 ,220V 试验器相频仪L1 k1L2 流互 k2图1 电流互感器变比、极性测试接线图三、试验步骤1(试验准备该项试验应在被试物安装就位后进行,试验准备按表1、表2准备。
2(选择仪器根据试验要求,检查电流互感器变比和极性选用继电器试验器坐电流源、相频仪观察相位、电流表测量一次、二次电流值。
3(仪器检查由于仪器设备到达现场,经过长途运输和装卸,所以试验前必须对仪器作必要的检查工作。
首先检查外观应完好无损,然后作通电检查,检查无误后方可使用。
4(接线试验按图1接线, A1选10A电流表; A2选1A电流表。
5、测试(1)对于电流互感器采用双表法检查变比误差;(2)在互感器的一次侧施加电流,在电流表A1读取一次电流I1。
在电流表A2读取二次电流I2,记录测量的一次值和二次值;同时读取相频仪显示的角度值Ф。
(3)降电流至零,切断电源,进行计算核对变比误差计算:K=I1/I26(记录测试时应记录:仪器型号、编号、被试设备铭牌、试验结果。
记录使用墨水笔,字迹要清晰。
记录本采用专门的原始记录本。
记录测试数据时应复述,操作人确认后方可记录。
7(测试完毕测试完毕后,恢复拆除的外部接线,由工作负责人检查确认。
工作负责人应对原始记录进行审核,内容包括:记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整,检查无误后,审核人应签字。
电流互感器试验报告

(试验日期:2018年06月21日)一、铭牌数据安装地点:10kV AH2/光伏进线一柜二、变比、极性测试天气:晴温度:31℃湿度:45 %三、励磁特性试验四、绝缘电阻使用仪器:5585、JTJS-Ⅱ、ZC11D-5 AD29IZ经以上各项试验,确认合格。
试验人员:(试验日期:2018年06月21日)一、铭牌数据安装地点:10kV AH3/光伏进线二柜二、变比、极性测试天气:晴温度:31℃湿度:45 %三、励磁特性试验四、绝缘电阻使用仪器:5585、JTJS-Ⅱ、ZC11D-5 AD29IZ经以上各项试验,确认合格。
试验人员:(试验日期:2018年06月21日)一、铭牌数据安装地点:10kV AH4/无功补偿出线柜二、变比、极性测试天气:晴温度:31℃湿度:45 %三、励磁特性试验四、绝缘电阻使用仪器:5585、JTJS-Ⅱ、ZC11D-5 AD29IZ经以上各项试验,确认合格。
试验人员:(试验日期:2018年06月21日)一、铭牌数据安装地点:10kV AH6/计量柜二、变比、极性测试天气:晴温度:31℃湿度:45 %三、励磁特性试验四、绝缘电阻使用仪器:5585、JTJS-Ⅱ、ZC11D-5 AD29IZ经以上各项试验,确认合格。
试验人员:(试验日期:2018年06月21日)一、铭牌数据安装地点:10kV AH7/出线柜二、变比、极性测试天气:晴温度:31℃湿度:45 %三、励磁特性试验四、绝缘电阻使用仪器:5585、JTJS-Ⅱ、ZC11D-5 AD29IZ经以上各项试验,确认合格。
试验人员:。
电流互感器伏安特性、变比、极性实验记录

电流(A) 3S1,3S2
电压(V)
结论 调试人员
审 批
日期
电流互感器伏安特性、变比、极性实验记录
中国十五冶二公司(电)表
工程名称 贵冶2007年修电解高配改造 安装地址 母联
用途
馈
电
施工图号
产品型号 LZZBJ9-10A1
额定电压 12KV
额定频率 50HZ
准确级 0.5级
电流比 1000:5 设备种类
100
200
200
300
300
200
R60" 100000 100000 100000 100000 100000 100000
耐压后
R15"
200
200
300
200
200
300
耐压实验
互感器经工频耐压27KV,一分钟无击穿闪络.
A
相
B
相
C
相
极性测试
测量极性
同相
同相
同相
保护极性
同相
同相
同相
A
相
B
相
C
A相
出厂 编号
B相
C相
710187 710186 710184
工厂号 A相
出厂日期 B相 C相
2007.1 2007.1
A-D
B-D
C-D
单位(MΩ)
R60"
100000
绝缘电阻
R15"
200
100000 100000 100000 100000 100000
耐压前
200
150
230
200
250
R60" 100000 100000 R15"
10KV电气设备常规试验

10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验:通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析,可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验:已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准.3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试,已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4.绝缘电阻:在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比,用兆欧表直接测得绝缘电阻值.特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。
对局部缺陷反映不灵敏。
测量值与温度有关,在同一温度下进行比较(绝缘电阻随着温度升高降低)。
5.吸收比:在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比(R60/R15)。
特点:可以比较好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量大的设备,不用进行温度换算。
6极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比.特点:可以很好地判断绝缘是否受潮,适用于电容量特大的设备,不用进行温度换算。
7.泄露电流测试和直流耐压测试:测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。
不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高,并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高,能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等.特点:1)试验设备轻小。
2)能同时测量泄漏电流。
3)对绝缘绝缘损伤较小。
4)对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8.介质损失角:介质损失是绝缘材料的一种特性,介质损失很大时,就会使介质的温度升高而老化,甚至导致热击穿.所以介质损失(耗)的大小就反映了介质的优劣状况。
当电气设备绝缘受潮、老化时,有功电流IR增大,tgδ也增大,通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验:交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高,并持续一定时间,一般为一分钟。
110kV电流互感器试验报告16-23

安装位置:110kV #1主变进线
1.铭牌:
2.绝缘电阻测试:单位:MΩ温度:23℃(一次使用2500V、二次使用1000V摇表)
3.变比测试:(以并联试验为对比)
试验人员:试验负责人:
B相励磁特性数据
C相励磁特性数据
6.CT极性检查
7.试验结果:合格。
8.所用仪器仪表:2002PA钳形电流表T24–A V伏安表3334260电动摇表AⅠ–6000(D) 自动抗干扰介质损耗测量仪试验变压器升流器
试验人员:试验负责人:
安装位置:110kV 河源线路
2.铭牌:
2.绝缘电阻测试:单位:MΩ温度:23℃(一次使用2500V、二次使用1000V摇表)
3.变比测试:(以并联试验为对比)
试验人员:试验负责人:
B相励磁特性数据
C相励磁特性数据
试验人员:试验负责人:
6.CT极性检查
7.试验结果:合格。
8.所用仪器仪表:2002PA钳形电流表T24–A V伏安表3334260电动摇表AⅠ–6000(D) 自动抗干扰介质损耗测量仪试验变压器升流器
试验人员:试验负责人:
安装位置:110kV 高埔岗线路
3.铭牌:
2.绝缘电阻测试:单位:MΩ温度:23℃(一次使用2500V、二次使用1000V摇表)
3.变比测试:(以并联试验为对比)
试验人员:试验负责人:
B相励磁特性数据
C相励磁特性数据
试验人员:试验负责人:
6.CT极性检查
7.试验结果:合格。
8.所用仪器仪表:2002PA钳形电流表T24–A V伏安表3334260电动摇表AⅠ–6000(D) 自动抗干扰介质损耗测量仪试验变压器升流器
试验人员:试验负责人:。
电流互感器伏安特性、变比、极性实验记录

B
相
C
相 498.8:5 498.5:5
496.8:5 497.6:5 B 相 C
0.516 1.519 2.010 5
出线端子 伏安特性 2S1 ,2S2 3S1 ,3S2
相
电流(A) 0.567 1.008 1.684 5 电流(A) 电压(V)
0.519 1.525 2.515 5
电压(V) 82.0 85.7 87.5 95.6 83.2 86.2
91.4 97.1 81.9 87.4 91.4 98.2
结论
调试人员
审批
日期
电流互感器伏安特性、变比、极性实验记录
中国十五冶二公司(电)表
德兴铜矿大山选矿厂22500t/d系统工程-半自磨安装 安装地址 工程名称 馈 电 施工图号 用 途
3H2 07905685 12KV 500/5 额定频率 设备种类 工厂号 2010.4.26 2010.4.26 2010.4.26 单位(MΩ) 200 100000 200 200 耐压前 耐压后 50HZ
产品型号 准确级 名牌数据 额定输出 制造厂
LZZB-12/50A1 额定电压 0.5级 15VA 上海通用电器 A-D 电流比
短时电流 31.5KA/4S
A相 A11004052 A相 出厂 B相 A11004049 出厂日期 B相 编号 C相 A11004055 C相 B-D C-D 100000 100000 200 100000 200 200 100000 100000 200 100000 200 100000
B
相
C
相 498.8:5 497.5:5
497.6:5 496.4:5 B 相 C
0.516 1.503 2.061 5
220KV变电站电流互感器极性校验方案1

220KV变电站电流互感器极性校验方案
一、对电流互感器极性进行校验:
一般电流互感器在投入运行前应当校验极性,常用的直流法校验接线如下图所示。
当开关DK合上瞬间,毫安表或万用表指针向“+”端子方向偏转,则表明毫安表或万用表“+”端子所接的互感器二次端子K1与接在电池匝极的互感器一次端子L1为同极性。
若开关DK 合上瞬间,毫安表或万用表指针向“一”端子方向偏转,则表明L1与L2两点的极性相反。
二、检查电流互感器变比、伏安特性等试验报告,确认符合标准;
三、对255馈线电流互感器带符合校验极性:
1、确认225、2256、2251、2252在分位;
2、确认2279、2275在合闸位置;
3、分别对A、B、C三相进行加流试验:
在电流互感器一次侧分别施加300A电流,相位角可以根据现场不同,观察微机保护装置内电流大小及相位角。
4、根据保护装置内电流采样情况并与试验数据进行对照,在误差范围内保持一致,画出向量图。
电流大小基本相等,方向一致,确认极性的正确性。
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任务一电流互感器变比和极性试验
一、工作目的
检查各相应接头的电压比与设备铭牌值相比,不应有显著差别,且极性为负
二、工作对象
电流互感器电流互感器一次、二次绕组变比和极性
三、知识准备
见第二篇第八章互感器特性试验
四、工作器材准备
标示牌若干,温湿度计,警示灯,试验仪器为互感器综合测试仪(HQ6638E+)一台、铜导线若干、放电棒一个,绝缘梯
五、工作危险点分析
见第一篇第二章通用危险点
六、工作接线图
见下图,本电流互感器二次有5个绕组,此图简略用a、x表示二次各绕组。
七、工作步骤
(1)填写工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,办理工作许可手续;
(2)明确工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施,进行危险点告知,并履行确认手续后开工;
(3)设置围栏,向外悬挂“止步,高压危险”标识牌,打开高压警示灯,摆放温湿度计;
(4)保证本体接地良好,对设备充分放电,抄录被试品的铭牌参数;(5)检查设备外观(有无漏油,瓷套有无裂痕等);
(6)布置仪器和试验接线,仪器放在绝缘垫前,将导线布局好,不能缠绕交错;
(7)先将仪器接地,注意先接接地端,再接仪器端;
(8)再将互感器一次绕组L1、L2接粗线,二次绕组1K1、1K2接细线(L1、K1分别接红线,尾端L2、K2接黑色测试线),注意先接仪。