AG玻璃检验标准
ag膜透过率测试标准_概述说明以及解释
ag膜透过率测试标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述ag膜透过率测试是评估ag膜性能的重要手段之一。
ag膜指的是银（Ag）材料制成的薄膜，其具有良好的导电性和透明度，被广泛应用于太阳能电池、智能电子产品和光学器件等领域。
为了确保ag膜在不同应用中符合要求，并进行性能优化，准确测试其透过率是必不可少的。
1.2 文章结构本文首先介绍了ag膜透过率测试标准的概述说明，包括什么是ag膜透过率测试、对ag膜性能评估的重要性以及相关行业和应用领域。
接着解释了国际标准组织、国家级和地区级标准以及行业协会和企业自定义标准在ag膜透过率测试中的作用和意义。
然后详细介绍了常见的测试方法及原理说明，并提供一些常见的测试设备和仪器介绍。
最后，总结了本文主要内容及贡献点，并对未来ag膜透过率测试标准发展进行展望或提出建议。
1.3 目的本文的目的是全面介绍ag膜透过率测试标准，包括其概述、说明以及解释。
通过对现有标准的综述和方法的介绍，旨在为相关从业人员提供一个清晰的指南，帮助他们正确进行ag膜透过率测试。
同时，本文也旨在推动ag膜透过率测试标准的发展，以满足不断变化和发展中的行业需求。
2. ag膜透过率测试标准概述说明：2.1 什么是ag膜透过率测试：ag膜透过率测试是一种用来评估ag膜透明度和光传递能力的测试方法。
通过对ag膜材料进行透过率测试，可以确定其在特定波长范围内的光线透射程度，从而评估其适用性和性能。
2.2 对ag膜性能评估的重要性：ag膜广泛应用于各个行业和领域，如建筑、电子产品、太阳能电池板等。
而ag膜的光传递特性直接影响其在这些应用中的表现和效果。
因此，对ag膜的透过率进行准确有效的测试与评估具有重要意义，可以帮助制造商确定最佳材料选择并改进产品设计。
2.3 相关行业和应用领域：ag膜的高透明度和优良光传播性质使其在多个行业中得到广泛应用。
首先，在建筑行业中，ag膜被用作玻璃幕墙、窗户和天窗等部件，以提供更好的采光效果和景观观赏性。
ag防眩雾化标准
ag防眩雾化标准
AG防眩雾化标准是一种针对玻璃表面的处理技术，其目的是通过改变玻璃表面的反射特性,达到防眩光、提高清晰度和增强视觉舒适度的效果。
AG防眩雾化标准通常包括以下几个方面：
1.反射率：AG防眩雾化处理的玻璃表面应具有较低的反射率，以减少光线的直接反射，避免眩光和反射干扰视觉效果。
2.透过率：AG防眩雾化处理的玻璃表面应具有较高的透过率，以保证足够的亮度，提高视觉清晰度。
3.均匀性：AG防眩雾化处理的玻璃表面应具有较高的均匀性，以保证各个角度的视觉效果一致，避免出现明显的颜色或亮度变化。
4.耐磨性：AG防眩雾化处理的玻璃表面应具有较好的耐磨性，以抵抗日常使用中的刮擦和磨损，保持长期的使用效果。
需要注意的是，AG防眩雾化标准可能因不同的应用场景和需求而有所差异。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和调整。
玻璃检验标准(2014-06-20 09.39.18)
实配
1．玻璃要与准属架子实配吻合，不能出现晃动现象且漏缝不能过大。
试装
制表：谭应斌审核：核准：
目测
尺寸
1．玻璃厚度要符合要求，标准常规厚度为8mm、10mm、12mm合，允许±1mm误差。
3．铝饼孔距要符合要求、允许±1mm误差、铝饼螺牙为攻式螺牙、牙长符合要求。
4．玻璃角位要与玻璃检验模实配且中间位置要留有缝隙1-2mm。如CT-01面板底玻、ET-01面玻底玻、CT-09面玻、ET-07底玻等。
原材料验收标准
物料名称
玻璃类（适用面玻、底玻、清玻、灰玻等）
验收标准
检验项目
检验内容
测量工具
外观
1．玻璃表面水平光滑、不允许有任何丕锋碰花、凹凸不平现象。
2．玻璃边缘平滑、无丕锋刮手现象。
3．玻璃四边要按要求透光且不能出现掉漆现象。
4．玻璃表面要印有钢化标志（Tempered Glass）。
5．玻璃铝饼要完整不能缺角烂料且不能出现位移。
ag玻璃参数
AG玻璃，即抗眩光玻璃，其主要参数包括光学性能、厚度和尺寸等。
在光学性能方面，AG玻璃需要满足一定的透过率和光泽度要求。
透过率方面，检测标准要求在380～700nm可见光波长范围内，透过率需达到88%以上。
光泽度方面，防眩玻璃的光泽度采购规格有两种：100±10和80±10，IQC分别按100±13和80±15的标准进行进料检验。
对于不同尺寸的玻璃，同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差也有相应的要求。
在厚度方面，玻璃的产能范围为0.2～12mm，常见规格包括0.3、0.55、0.7、
1.1、1.3、1.8、
2.0、
3.0、
4.0、
5.0、
6.0mm等。
推荐使用的厚度为3mm，蚀刻后的成品厚度在2.75～2.93mm之间。
在尺寸方面，玻璃的产能范围最大可达3660mm×2440mm，常见规格为5寸～98寸。
推荐尺寸（长、宽）为600～1800mm。
裁切率也是一个重要的参数，一般来说厂家会保持80%以上的裁切率，裁切率太低可能需要双方协商。
同时，尺寸大于2500mm的玻璃在发货时存在破碎风险，建议购买时裁切小片或者一次购买一箱左右。
ag玻璃参数
ag玻璃参数AG玻璃（Anti-Glare Glass），又称抗光玻璃，是一种特殊的玻璃材料。
它具有抗反射、防眩光的特点，在很多场合得到广泛应用。
AG玻璃不仅可以提高显示设备的可视性，还可以减少眩光对眼睛的刺激，为用户提供更加舒适的观看体验。
下面将对AG玻璃的参数进行详细介绍。
首先，AG玻璃的抗光参数是AG值。
AG值是衡量抗光玻璃反光能力的一个重要指标，一般为单位面积上由于玻璃表面突起所造成的分散反射光的比例。
AG值越小，反射光越少，抗光能力越强。
通常AG值为30-60，AG值越低，抗光性能越好。
其次，AG玻璃还具有抗指纹能力。
指纹污染是常见的问题，对屏幕或显示器的可视性造成一定的影响。
AG玻璃表面采用了特殊的处理技术，可以有效抑制指纹的粘附，保持屏幕表面的清洁度。
这种处理技术在AG玻璃上形成了一层微观覆膜，能够有效抵挡指纹的附着。
此外，AG玻璃还具有优良的防眩光性能。
在日光或强光的照射下，很多显示设备会产生强烈的反光，导致用户在屏幕上看不清内容。
而AG玻璃具有较好的耐光性能，通过减少光的反射，有效减轻了眩光对用户眼睛的刺激。
因此，AG玻璃非常适用于户外显示设备以及在强光环境下的使用。
此外，AG玻璃还具有优异的光学透明性。
AG玻璃的透光率接近传统玻璃的透光率，甚至更高。
这意味着AG玻璃并不会影响设备的显示效果，保持良好的画面观看质量。
关于AG玻璃的制备材料，一般采用的是无铅环保型玻璃材料。
这种材料制备的AG玻璃不仅具有较高的透光率和抗光性能，而且符合环保要求，在生产和使用过程中更加安全无害。
此外，AG玻璃表面还可以进行多层涂层处理，以增加其耐磨、抗划伤等性能。
最后，关于AG玻璃的应用领域，主要有以下几个方面。
首先，广泛应用于电子产品上，如平板电脑、手机、显示器等。
特别是在户外使用的设备上，这种抗光玻璃能够有效提高屏幕的可见性。
其次，AG 玻璃还可以用于触摸屏幕，增强触控的精确度和平滑度。
此外，AG玻璃还可以应用于汽车玻璃、广告牌等领域，在强光环境下提供更好的可视性。
AG玻璃七大参数
AG玻璃七大参数一，AG玻璃参数—-光泽度：所谓光泽度，表示的物体表面接近镜面的程度，光泽度越高说明玻璃表面越接近镜面。
AG玻璃的主要用途就是防眩光，而产生防眩光的主要原理是漫反射，测量漫反射的主要指标是光泽度。
光泽度详解》测量光泽度二，AG玻璃参数——雾度雾度（haze）是偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数，即是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。
雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降。
透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。
雾度详解》测量雾度三，AG玻璃参数——透过率在入射光通过玻璃过程中，投射并透过玻璃的光线与投射的光线之比率，我们将其称之为透过率（transmittance ）。
一般透过率与物质的属性有很大关系。
AG玻璃的透过率与光泽度值紧密相关。
光泽度越高，透过率值越高，但高不过92%。
透过率详解》测量透过率四，AG玻璃参数——厚度厚度（Thickness）是指玻璃上下相对两面之间的距离。
指物体之厚薄程度。
符号“T”，单位为mm。
AG成品厚度是根据客户提出AG 成品厚度要求，提供各种参数，我公司根据参数要求评估是否达到，评估后还需要打样试片，测量参数和厚度，才能给出正确厚度公差。
厚度详解》厚度测量五，AG玻璃参数——粗糙度粗糙度（Ra），机械学名词。
在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。
它是互换性研究的问题之一。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。
零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。
粗糙度详解》测量粗糙度六，AG玻璃参数——颗粒跨度AG玻璃跨度就是玻璃蚀刻后，表面颗粒的直径大小。
我们可以设备用来观测AG玻璃颗粒就比较直观的看到颗粒形状，另外通过连接显示屏将AG玻璃表面颗粒放大图像呈现在显示屏上，用软件工具测试出颗粒跨度的大小（一般以微米为单位），通过图像观察AG玻璃表面颗粒跨度是否均匀。
厚度为0.7mmAG玻璃测试报告
厚度为0.7mmAG 玻璃测试报告一.目的确认旭硝子原厂AG 玻璃测试效果，判定能否导入试产和量产 二.评估策划研发选白lens 型号为BL-CTP068003-01-V2进行测试。
生产流程按正常的生产流程作业，研发主导，工艺跟进，品质负责测量记录数据。
依据生产情况和测量数据对旭硝子原厂AG 玻璃测测试结果做出判定。
三.评估事项四．生产流程5.测试数据 5.1 外观对比依据客户提供标准，品质判定OK 。
5.2厚度测试5.3 雾度No 项目评价方法 测量工具 测试地点备注 1 外观 规格书 目检 生产车间 2 厚度 规格书 卡尺 生产车间 3 雾度 规格书 产品对比目视 生产车间 4 落球(AG 面） 设计标准跌落试验机 生产车间 5 四点弯曲 品质标准弯曲测试仪 生产车间 6 表面硬度 设计标准硬度测试仪 生产车间 7 翘曲度 设计标准厚度规 生产车间 8 应力深度或强度 设计标准应力测试仪 外发流程 输入 输出开料前检查 原材 厚度数据 外观 开料 长*宽 CNC 精修 CNC 清洗钢化 420℃*5.5H 落球 四点弯曲 应力深度 表面硬度 钢化后清洗外观测试项目 标准 测试值(单位：mm)判定 厚度0.7±0.05mm0.708 0.712 0.71 0.130.712OK通过以前量产雾度为70白lens 对比，目视效果无差别 5.4 落球测试(AG 面）5.5四点弯曲测试5.6 表面硬度测试5.7 翘曲度测试试验项目 标准 结果判定 落球64g*60cm NG OK NG NG NG NG 64g*50cmOKOK OK OKOKOK试验项目 标准 结果(单位：Mpa) 判定 四点弯曲≥200Mpa409 468 498 465 468OK试验项目 标准 结果判定 表面硬度6H非AG 面 AG 面 OKOK 有轻微的划伤5.8 应力深度或强度测试测试示意图6.问题点分析：6.1 强化深度没有达到设计要求，已外发测试了三次，从三次测试方法和数据分析，是产品本身没有达到要求。
玻璃质量检验标准
玻璃质量检验标准引言：玻璃是一种非晶体材料，广泛应用于建筑、汽车、电子等各个领域。
在现代生活中，玻璃产品的质量对于保障人们的安全和提升产品的价值具有重要意义。
为了确保玻璃产品的质量，有必要建立一套科学合理的玻璃质量检验标准。
本文将介绍玻璃质量检验标准的相关内容，包括玻璃的外观检验、物理性能测试、化学成分分析等方面。
一、外观检验外观是衡量玻璃质量的重要指标之一。
玻璃产品外观检验主要包括以下几个方面：1. 表面平整度检验：通过观察玻璃表面是否有凹凸不平、气泡、划痕等缺陷来评估其平整度。
2. 边缘检验：检查玻璃边缘是否存在缺陷，如缺口、毛刺等。
3. 清洁度检验：检查玻璃表面是否有污渍、污点等。
二、物理性能测试玻璃质量的另一个重要方面是其物理性能。
以下是常见的物理性能测试：1. 厚度测量：使用测厚仪器对玻璃的厚度进行测量，检查是否符合设计要求。
2. 弯曲强度测试：通过施加一定的力量对玻璃进行弯曲，测量其弯曲强度。
3. 抗震性能测试：对玻璃进行冲击和震动测试，评估其承受外力时的稳定性和耐久性。
4. 热传导率测试：测量玻璃的热传导率，评估其保温及隔热性能。
三、化学成分分析玻璃的化学成分对其质量和性能也具有重要影响。
化学成分分析主要涉及以下方面：1. 硅含量测定：通过化学分析方法测量玻璃中的硅含量，判断其纯度和质量。
2. 其他成分测定：通过X射线荧光光谱分析等方法，测量玻璃中的其他重要成分，如氧、铝、钙等。
四、其他检验标准除了上述内容外，还有一些其他的玻璃质量检验标准需要考虑：1. 抗污能力测试：评估玻璃的抗污能力，包括防水性、防油性等。
2. 防紫外线性能测试：检测玻璃对紫外线的抵抗能力，以保护人们的健康。
3. 抗风压能力测试：通过模拟风压对玻璃进行测试，评估其抗风压能力。
结论：玻璃质量检验标准对于保障玻璃产品的质量和安全具有重要意义。
通过外观检验、物理性能测试、化学成分分析等多个方面的检验，可以有效评估玻璃的质量，并为产品设计和生产提供有力的参考依据。
AG玻璃标准
(Breakage)
Film 脱落
※ 检查除外区域 -.Glass 最外边离 13mm为止，外观检查除外. -. Chip , Crack(在不影响使用的限度内)的 Glass 缺陷及FILM缺陷包括.
▣ 产品规格
2.1 外观规格
Size 宽(mm) 0.5≤ W ＜ 1.5 0.05≤ W ＜ 0.1 W ＜ 0.05 W ＜ 0.05 75“以下 长(mm) 10< L ≤ 20 L < 10 10< L ≤ 20 L < 10 允许个数 5 10 20 80" 以上的情况， 允许个数有变更 允许个数 7 15 25
条件及检查方法
检查方法 (日光灯) 1000LUX ~ 1500LUX下 一般检查
ห้องสมุดไป่ตู้
线上缺陷 (Scratch)
区分 点上缺陷 (Spotted Defec ts) Glass缺陷 黑点 (异物) Film缺陷
Size区分(mm) 允许个数 1.0< X ≤ 2.0 X ≤ 1.0 1.0< X ≤ 2.0 X ≤ 1.0 1.0< X ≤ 2.0 0.5< X ≤ 1.0 X ≤ 0.5 5 20 3 10 3 9 20
允许个数 10 25 5 13 5 12 25
-缺点大小 (X) : (长边 + 短边) / 2 -10倍率 Scale Lupe测定.
污染(污渍) Crack
用绒能擦掉就允许 / BLACK 印刷部分 PIN HOLE 发生的部分，用粉刷修 理后在前面没有色差及 PIN HOLE 看不到 就OK/ 可视认的话按规格NG
玻璃质量检验标准
玻璃质量检验标准1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和生活材料，其质量检验对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍一套完整的玻璃质量检验标准，以确保玻璃制品符合预期的品质要求。
2. 样本获取与准备为了进行质量检验，首先需要获取代表性的样本。
样本的选择应当具有代表性，覆盖了预期使用场景下的常见情况。
确保样本的收集和存储符合相应的规范，以避免样品的污染和变质。
3. 外观检验外观检验是玻璃质量检验的重要一环。
在外观检验中，需要检查玻璃表面是否有明显的划痕、磨损、凹陷、气泡、着色、斑点等缺陷。
检验人员应当使用适当的工具和设备来进行充分的观察，以确保产品无明显外观缺陷。
4. 尺寸和平面度检验尺寸和平面度是玻璃制品中的重要指标。
检验人员需要使用精确的测量工具，测量玻璃制品的长度、宽度、厚度等尺寸，并与标准要求进行对比。
在平面度检验中，需要使用平板测量等方法，评估玻璃表面是否具有不平整或弯曲现象。
5. 物理性能检验玻璃的物理性能对于其使用场景的安全和可靠性至关重要。
常见的物理性能检验项目包括抗折强度、抗冲击性能、耐热性、耐湿性等。
检验人员需要依据相应的标准，使用适当的试验装置和方法，对这些性能进行全面的检测。
6. 光学性能检验光学性能是玻璃制品中的关键参数之一。
光学性能检验主要包括透光率、反射率、折射率、色差等指标的测定。
检验人员需要使用专业的光学测试设备和方法，确保玻璃制品在光学性能方面符合相应行业标准和要求。
7. 包装与标识在玻璃质量检验结束后，需要将合格的产品进行包装和标识。
包装应当符合相应的规范和要求，以保护产品的安全和完整性。
标识应当清晰明确，包含产品信息、生产商信息、生产日期等必要的内容。
8. 检验记录与结果评定在整个检验过程中，检验人员需要详细记录每一项检验内容、方法、仪器设备的使用情况以及结果评定。
检验记录应当准确、清晰，以便于后续的追溯和评估。
根据检验结果，可以对产品进行评定，并判定是否符合质量标准的要求。
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4．1检验方法及条件
4．1．1按照质量标准及检验规范(AQL)来进行检验.
4．1．2检验人员所具备的条件:玻璃产品的外观必须经一个视力良好的人员进行检验。
4. 2检验方法：
4.2.1外观检验
检验人员距离产品的距离应为30cm~35cm，通过看反射或透射来判定玻璃的表观质量是否符合要求，如图标:
Work Instruction
作业指导书
文件名称
AG玻璃检验标准
文件编号
ZC-WI-QC-0xx
版 本
A
流程责任部门
品质部
编写：
核准：
核准日期：
封 面
A部分：页码状况
版本
A
页次
1-4
B部分：更改记录
版本
更改履历
日期
A
初次发行
2016.11.9
C 部分：文件分发部门（□打√或用■表示）
□总经办□体系部□行政部□工程部□生产部■品质部□采购部□资材部□市场部□财务部
目视
GB-II
轻微
检验项目
检验内容
检验标准
检验工具
抽样方法
接收氺准
缺陷
等级
样本量
抽样数量
AC
RE
尺寸结构
尺寸大小、形状
尺寸要求与图纸一致
卡尺
125pcs以下
5pcs
0
1
严重
125pcs以上
10pcs
1
2
性能测
（破坏性）
钢球冲击测试
厚度：0.55mm≧40cm
0.7mm≧50cm；1.1mm≧100cm
解析度仪
2pcs/批
0
1
一般
4.3.2 AG雾面玻璃特殊外观质量要求标准：
5、尺寸结构与产品性能：
6.相关记录：
6.1《进料检验告》
6.2《样品质量评报告》
D 部分：文件分发汇签
部门
签署
日期
部门
签署
日期
部门
签署
日期
工程部
采购部
总经办
生产部
资材部
行政部
品质部
市场部
财务部
1、目的:
为方便对我司用于AG钢化玻璃进行检测,保证AG玻璃质量稳定性,特制定此检测规范.
2、范围:
我司用于所有AG钢化玻璃材料均适用此检测规范.
3、职责：
品管部检验员严格按照此规范执行检验.
跌落测试架
2pcs/批
0
1
严重
透光率
光学性能
透光率≧89%，（380~700NM可见光波长）
透光率仪
2pcs/批
0
1
一般
光泽度
光学性能
根据客户要求测试光泽度；误差按如下标准：尺寸≤20"的常规尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差≤10； 尺寸＞20"的大尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度最大值与最小值之差≤20。
d>0.2mm不允许
目视/检验规
GB-II
轻微
6
崩边(含崩角)、裂边等
崩边：长≦0.3mm，宽≤0.3mm；
高度≤1/2*GT允收
裂纹、边未磨到：不允许
目视/检验规
GB-II
严重
7
表面玻璃屑
不允许
目视
GB-II
轻微
9
污染
不允许有用酒精等一般清洗剂能除去的污染存在
目视
GB-II
轻微
10
颜色
表面不能有发黄及雾化现象
d=(L+W)/2
d≤0.1mm不计
0.1<d≤0.2mm最多2个/片
d>0.2mm不允许
4
划痕
W≤0.05mm不计
0.05<W≤0.15mm
L<5mm，不超过2处
在日光灯下30MM距离检验不明显
W>0.15mm：不允许
目视/检验规
GB-II
轻微
5
针孔
d=（L+W）/2
针孔：d≤0.05mm不计
0.05<d≤0.2mm最多1个/片
抽样方法
缺陷等级
1
玻璃内部点状缺陷(气泡、凹点等)
d=(L+W)/2
d≤0.05mm不计
0.05<d≤0.2mm最多1个/片
d>0.2mm不允许
目视/检验规
GB-II
轻微
2
玻璃内部线状缺陷(玻筋)
W≤0.03mm不计
0.03<W≤0.05mm最多1个/片,
最长不超过1mm
W>0.05mm不允许
3
表面点状缺陷（黑点、白点、亮点）
光源检查者
30cm30cm光源30 cm30 cm检查者
检验时注意以下事项:
A、检验人员必须佩带指套.
B、将检验的产品置于检验员前方的位置，双手小心托住产品边缘，不能使产品弯曲。
C、检验者的眼神应持续的覆看而不是具体的盯住某一点看。
4.2.2产品性能测试方法（钢球冲击测试）
4.2.2.1将待测AG玻璃悬空置于专用防撞击测试铁架台上，四边定位在治具上，中心应悬空。
4.2.2.2使用固定规格(64g,φ25.4mm)之钢球让其自由落下，落点应尽可能在钢化玻璃中心点位置。
4.2.2.3每隔5cm为一个测试高度，逐步增加让其自由落下，记录钢球击碎钢化玻璃之高度, 即为测试结果。
4. 3表面外观质量要求见下表：
4.3.1常规外观质量要求标准：
编号
检验项目
质量要求
检验方法
光泽度仪
5pcs/批
0
1
一般
雾度
光学性能
根据客户要求测试雾度；误差按如下标准：10%以下常规雾度玻璃要求同一批玻璃雾度差≤2%；10%以上雾度玻璃要求同一批玻璃雾度差≤3%。
透过率仪
5pcs/批
0
1
一般
粗糙度
光学性能
0.1+/-0.05
粗糙度测试仪
5pcs/批
0
1
一般
解析度
光学性能
根据客户特殊要求才测试