工厂运作流程图43188
工厂生产运作流程图
入 库
责任人 注意 事项
1.依实际数量填写好标签及数 量;
责任人 注意 事项
注意 事项
检验
③ 入库
责任人
1.品质检验合格入库;
入库
责任人 注意 事项
1.点数入库; 2.检查是否有标签，是否盖合 格章; 3.将产品入到相应的区域;
责任人 注意 事项
责任人 注意 事项
注意 事项
№
日期
作成
确认
修订内容
修订 摘要
A
作成/日期
承认/日期
LC-0007
生产内部流程
PO输入 生产计划
业务 责任人 注意 事项 PMC
材料需求计划
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采购订单
① 计划
责任人 注意 事项
责任人 注意 事项
1.周一发注材料采购单，结合 FC;
责任人 注意 事项
领 料
② 生产
责任人
1.依生产计划实施领料;
生 产
责任人 注意 事项
1.根据部品的信息安排生产; 2.生产异常时联系相关责任部 门;
生产工厂流程图WPS文字文档
生产管理步骤图一、生产整体步骤图:（图一）从图中显著表现出原材料进入车间正式生产过程是复杂, 步骤之多; 从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货, 期间需要协调部门有技术部、计划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。
产前准备: 当业务部接到订单后快速下达成各部门1、计划部需进行货期安排及继续与用户交流生产要求, 理单部门应对下单要求计算出改款式所需生产辅料数量, 并立刻补齐辅料, 或通知采购部进行采购, 最终入库以备生产需求。
2、技术部依据制单要求生产出产前样、打版、排唛袈、制订工价, 进行技术分解, 发放制单及样裤到对应部门, 在生产过程中起技术、质量监督。
3、裁床为车间提供生产原材料, 也就是说是车间生产质量第一关, 为预防生产过程中出现裁片大小不一、遗漏或丢失、缩水、色差等问题, 裁床接到制单后, 应依严格据制单要求, 到仓库认领生产原材料; 开裁时应依据制单要求松布时间松布, 唛袈要求裁剪大小; 编号、绑票应清楚明了; 送去绣、印花要立刻并严格要求期间所用时间, 以免影响整体生产进度; 验片员应严格要求, 验片过程中应如有出现问题应立刻提出来; 裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做统计。
4、辅料室接到制单时, 应立刻到仓库领好生产所需辅料做好产前准备, 跟踪车间生产辅料需求, 做好统计, 应配合理单部、仓库立刻上报或领取辅料, 尽可能避免应辅料欠缺从而造成车间停产货期延误。
5、品控部, 从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间, 对生产质量监督起重大作用, 布料质量把控, 生产过程中质量把控, 成品抽检, 洗水跟踪, 成品进仓, 环环相扣; 召开产前会议关键性, 依据制单要求, 对样裤技术分析, 生产细节要求, 对各组产前样检验; 为加强生产质量提升, 应定时召开各组检验员会议或培训以加强提升检验员素质、技能, 了解质量对生产关键性, 为生产第一要素, 能愈加好把控质量; 为愈加好加强提升生产质量, 品控部所产开质量评选应秉着公开、公正、公平标准, 多方面评选, 出现问题应立刻指出并纠正, 奖惩分明, 有效提升了生产质量。
生产车间工作流程图
生产车间工作流程图一、引言生产车间工作流程图是对生产车间中的工作流程进行可视化描述的工具。
通过绘制生产车间工作流程图，可以清晰地展示生产车间中各个环节的工作流程、任务分工、工序顺序以及各个环节之间的关联关系。
本文将详细介绍生产车间工作流程图的标准格式及其相关内容。
二、工作流程图的标准格式生产车间工作流程图通常采用流程图的形式进行绘制，以下为其标准格式的要求：1. 图表标题：在图表的顶部中央位置，应标明图表的标题，例如“生产车间工作流程图”。
2. 开始和结束节点：在图表的左上角和右下角位置，分别标识开始和结束节点。
开始节点通常用一个圆形表示，结束节点通常用一个带有圆角的矩形表示。
3. 连接线：连接线用于连接各个节点，表示工作流程的流动方向。
连接线应使用箭头标识流程的方向，箭头指向下一个节点。
4. 操作节点：操作节点表示具体的工作步骤或者任务，通常使用矩形表示。
每一个操作节点应包含以下信息：- 节点编号：用于标识节点的惟一编号，便于后续引用。
- 节点名称：简明扼要地描述节点所代表的工作步骤或者任务。
- 节点描述：对节点所代表的工作步骤或者任务进行详细描述，包括操作方法、工具、材料等。
- 执行人员：指定执行该节点工作的人员或者岗位。
5. 判断节点：判断节点用于根据条件的不同选择不同的流程路径。
通常使用菱形表示，菱形中应标明判断条件。
6. 连接符号：当工作流程图较大或者复杂时，可以使用连接符号将多个节点连接在一起，以减少图表的复杂程度。
7. 注释和说明：在需要进一步解释或者说明的节点或者连接线旁边，可以添加注释或者说明文字，以增加图表的可读性和易理解性。
三、生产车间工作流程图的内容生产车间工作流程图的内容应根据具体的生产车间的工作流程进行编写，以下为一个简单的示例：1. 开始：标识生产车间工作流程的开始。
2. 材料准备：- 节点编号：1- 节点名称：材料准备- 节点描述：从仓库中取出所需材料，并按照工单要求进行检查和准备。
工厂管理流程图PPT课件
协助成长 成就卓越
流程图
协助成长成就卓越
• 关键动作
• 容易失控 的地方
采购作业流程
流程图
• 请购,采购计划审批, 采购单下 达,采购跟催
• 多头采购,多头审批,采购单下达不及时不合理, 采购无 跟催控制
• 控制动作
• 由物控员统一制定采购计划,对采购计划进行审核,由物 控员监督采购下单及跟催到货
协助成长 成就卓越
• 关键动作
• 容易失控 的地方
来料检验作业流程
流程图
• 检验,检验判定,检验标识,检验报告
• 无检验标准,无检验方案,检验不及时,无检验标识,无检 验报告
• 控制动作
• 制定检验标准和检验抽样方案,规定检验响应时间,规定 检验标识操作办法,下工序,品管主管,稽核监督执行
协助成长 成就卓越
• 关键动作
• 容易失控 的地方
退补料作业流程
流程图
• 退料审核,入仓,补料
• 未经其他部门审核,生产自己决定退料,补料未经审批,物 料损失未追究责任
• 控制动作
• 退料需先经品管判断后再退仓,补料要经物控审批后补, 属于制程损坏的物料,须追究当事人责任,下工序,物控, 稽核进行监督
协助成长 成就卓越
协助成长 成就卓越
流程图
协助成长 成就卓越
• 关键动作
• 容易失控 的地方
领发料作业流程
流程图
• 发料计划,审核,备料,领发料 • 生产自己开单自己审核领料,仓管只管发料
• 控制动作
• 物控制定领料计划,仓管备料,仓管生产严格按计划发料 领料,物控,稽核监督
协助成长 成就卓越
流程图
协助成长 成就卓越
生产?
生产制造公司各部门业务流程图讲解
××××××××制造有限公司流程图2013年11月目录封面 (1)目录 (2)业务总流程图 (4)1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程 (5)1.2、员工离职流程图 (6)1.3、员工转岗流程图 (6)1.4、工资核算发放流程图 (7)1.5、文件管理流程图 (8)1.6、员工社保办理流程图 (8)1.7、员工请假流程图 (9)1.8、员工年休假流程图 (9)1.9、办公用品申领流程图 (9)1.10、食堂结算流程图 (10)1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10)2、生产计划部业务流程图2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12)2.3、材料采购流程 (13)2.4、材料领用流程 (14)3、设备部业务流程图3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)3.3、设备报废流程图 (17)3.4、备品备件流程图 (18)3.5设备工具管理流程图 (19)4、储运部业务流程图4.1、主材、辅料入库流程图 (20)4.2、原材料出库流程图 (20)4.3、成品入库流程图 (21)4.4、成品发货流程图 (22)4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23)4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23)4.7、工具领用管理程序 (24)4.8、垃圾清理流程图 (24)4.9、废料清理流程图 (25)5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26)6、质检部工作流程图 (27)4NGOKOKOKNGNGNGOKOKOK1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程员工招聘作业流程序号作业流程责任人 使用表单 作业内容1用人部门主管经理/部长用人部门提出人员需求申请，经企管部审核后上报审批：1.生产员工由副总审批;2.其他人员由总经理审批2企管部企管部汇总各部门人员申请需求，制定招聘计划,经总经理审批后实施3企管部总经理审批招聘计划4人事管理员1.企管部提出招聘费 用申请并按审批权限呈批；2.根据招聘计划，发布招聘信 息，并做好招聘前准备。
生产车间工作流程图
生产车间工作流程图一、引言生产车间工作流程图是一种图形化的工具，用于描述生产车间的工作流程和操作步骤。
通过绘制工作流程图，可以清晰地展示生产车间内各个环节的工作顺序、流程关系和操作要点，帮助管理人员和员工更好地理解和执行工作任务，提高生产效率和质量。
本文将详细介绍生产车间工作流程图的标准格式和编制步骤。
二、标准格式生产车间工作流程图通常采用流程图的形式进行绘制，包括以下几个基本要素：1. 开始和结束：用圆形表示开始和结束的节点，分别标注为“开始”和“结束”。
2. 操作步骤：用矩形框表示每个操作步骤，每个步骤都应该具有明确的名称和编号，以便于识别和查找。
3. 连接线：用箭头线表示每个操作步骤之间的流程关系和顺序，箭头指向下一个操作步骤。
4. 决策：用菱形表示需要进行决策的节点，决策的选项应该清晰明确，并在箭头线上标注出具体的条件。
5. 并行处理：如果有多个操作步骤可以并行处理，可以使用平行的箭头线表示，并在箭头线上标注出具体的条件。
6. 输入/输出：如果某个操作步骤需要输入或输出数据，可以使用带有箭头的椭圆表示。
三、编制步骤编制生产车间工作流程图的具体步骤如下：1. 确定目标：明确绘制生产车间工作流程图的目的和范围，明确需要展示的工作环节和步骤。
2. 收集信息：与生产车间的相关人员进行沟通，了解各个工作环节的具体操作步骤和流程关系，收集必要的数据和信息。
3. 绘制草图：根据收集到的信息，先用纸笔绘制出初步的草图，包括开始、结束、操作步骤、决策等基本要素。
4. 确定流程顺序：根据实际情况和操作流程，确定各个操作步骤之间的顺序和流程关系，使用箭头线连接各个节点。
5. 完善细节：对于每个操作步骤，补充详细的操作说明和要点，确保每个步骤都能清晰地传达给执行人员。
6. 审核和修改：请相关人员对绘制的工作流程图进行审核和修改，确保准确无误。
7. 绘制电子版：使用专业的绘图软件或在线工具，将草图转化为电子版的生产车间工作流程图。
工厂操作流程 (1)PPT课件
精选PPT课件
12
品管组组长
监督、检查生产过程中质量检验工作的执 行，监督、检查检验员工作质量。提高产品的合 格率； 每天监督、检查首件检验工作；配合生产 组监督每位员工的生产作业质量。 产品生产前首先要对检验员解说产品检验 要点、重点、以及具体工作安排。按部就班检验 产品是否和样品以及配色表相符。着重注意容易 产生问题的工序和员工。预防各种以前生产时曾 经发生过的问题再次发生。
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14
包装检验组（二）
所有包袋包装前组长要询问清楚包装。组长 要跟组员说明清楚检验要点，包装要点。
检验时产品不同的问题要分开归类放。打箱 时严格控制包装数量。
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15
附1：生产部产前准备
• 组织召开产品产前会议，召集开料组，备料组，台板组， 缝纫小组，检验组组长到会。
➢ 提醒开料组应该注意的面料丝向及其他要点。
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9
生产部发料组
仔细做好与开料组的数据交接工作。做好检
片记录，不同的问题要分开放。如果有色差或 其他问题的材料让步进入发料间。必须分开配 套放置，并且要给与标示。下发到生产线时必 须要交待清楚。每天清理工作台、货架。认真 做好6S现场管理工作，保证材料不直接放置地 上。
仔细检片要做到不放过一片次片混入良品，也
• 除相关事务人员可以在上班时间打电话（包括接听）是指 经理级以上人员。如有重要事项应经主管核准后方得使用 。每次接听最多不超过三分钟。
• 工厂员工违反现场考核扣款满20元(针对现场纪律方面的 扣钱）将获书面警告一次。全年累计三次获书面警告的员 工，工厂将予以辞退。
制造业公司全套生产流程图生产运作流程
《SMT零 件 放置排列 表》
流程
职责
工作要求
相关文件/记录
IPQC操
作员
根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。
记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》 跟进抛料情况。
技术人
《MVIIF每 日生产效率 及组件抛料 记录表》
1.目的
是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。
2.适用范围
适用于部SMT生产、工艺及工程控制。
3.SMT部运作程序/职责和工作要求
3．1.SMT部物料运作
SMT物料
组
操作员
套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，
以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好《SMT原材料帐簿》以备查数；SMT物料 Nhomakorabea退料单》
《零星领料 单》
电子库补料
结
束
员 操作员
操作员
SMT物料组
SMT物料
将好料存仓，分类保管。
物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负
责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料
及单据后，要整理分类，再填写退料单，
经计划部审核后交回仓储部电子库
计划部
在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星
领料单》领回同样数量的同种物料。
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报告内容：1.描述公司运作的一般流程
2.对质量体系要求的分解图
报告目的：1. 熟悉公司一般运作流程（过程）
2. 结合我公司实际情况同管理者代表沟通分析，识别我公司的
需求，质量管理体系所需的过程及相互关系
3. 为（流程）确定我公司的组织架构及界定各部门的职责和相互关
系创造条件
送顾客样板流程图
起样板作业流程图
与客户有关过程流程图
供应商评价流程图
外购（包）作业流程
生产提供和服务控制流程图
物料收发流程图
不合格品处理流程
纠正预防措施流程图
产品追溯流程图
培训流程图
生产设备管制流程图
监视和测量装置控制流程图。