试验作业指导书样本
耐压试验作业指导书
篇一:交流耐压试验作业指导书交流耐压试验作业指导书1.适用范围：本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。
2.引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3.工作流程3.1.天气良好,试品及环境温度不低于+５℃,湿度不大于80%。
3.2.一次班断引,同时高试班接好试验线.3.3.工作人员：4－5人,并经年度安全考试合格。
3.4.试验仪器：moｄel3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒.3.5.安全措施：试验现场设遮拦,设专人监护。
3.6.原始数据收集:出厂值或交接值以及历次试验值。
4.作业步骤及安全注意事项:4.1.交流耐压试验的分类:4.１。
1工频耐压试验,对变压器、电压互感器考核主绝缘。
4。
1。
2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘(指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘)而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘(同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。
感应耐压又分工频和中频(１００－400ｈｚ)感应耐压试验。
由公式：ｅ=ｋfｂ可知,若磁通密度b和系数k不变,电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。
对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为:通常在低压绕组上施加频率为100-—200 hz,２倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路,加压绕组上不能有任何点接地,否则电流很大,其余的非加压二次端子, 必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路,侧时，n端要接地。
4。
1．3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。
5.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择5.1.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器,其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。
静液压试验作业指导书
试验作业指导书—静液压强度编制部门：检测中心分发部门：编号：版号：A0页数：4受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：静液压试验作业指导书一、试验原理试样经状态调节后，以液体（水）为工作介质的液压机，将压力传递到试样内部，并通过恒温介质箱改变试样试验环境，在规定的恒定静液压、温度下保持一个规定时间或直到试样破坏。
二、试样准备根据不同的管径选用不同的试样封头；当管材公称外径 d≤315 mm 时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外径的三倍，但最小不≥1000 mm。
得小于250 mm；当管材 d> 315 mm 时，其最小自由长度L三、试验状态调节按GB/T 2918规定，在温度（23±2）℃，湿度为（50±10）%的条件下进行状态调节，时间不少于24h，四、操作步骤1)夹具安装将试样安装到相应的夹具上，把夹具连接到对应水箱接口上。
2)开机接通电源，打开实验设备，打开计算机桌面“IptDataLogging”软件。
进入试验程序界面。
3)参数设定点击试验机图标键进入20路的预览界面，选择试样连接路数的对应路数，进行参数设置，见表1。
表1 液压性能参数一览表4)试样进行状态调节设置完毕后，点击“注水”进行注水，观察试验管材排气孔，当水溢出无气泡时，再次点击“注水”结束注水，把注满水的试样放入水箱中，在试验温度条件下放置表2所规定的时间。
表2试样状态调节时间壁厚/mm 状态调节时间＜3 1h±5min3≤＜8 3h±15min8≤＜16 6h±30min16≤＜32 10h±1h32≤16h±1h5)管材试验状态调节完毕后，点击“注水”按钮进行注水，观察试验管材排气孔，当水溢出无气泡时，拧紧放气螺栓，再次点击“注水”按钮结束注水，确认设置的参数无误后，点击“运行”按钮开始试验。
试验过程中如果压力超过设定的上下范围，该路将自动停止并泄压，或当实验时间到达目标时间，试验将会自动停止。
作业指导书-石子试验
文件编号：HHSL/SC-2009
第1版第0次修改
石子试验作业指导书
第11页共19页
6、石料有机质含量试验
6.1本实验用于检验石料被有机质污染程度，评定石料品质。
6.2仪器设备及试剂：
天平：称量2kg、感量1g和称量100g、感量0.01g各1台。
量筒：100mL、250mL、1000mL。
（准确至0.01%）
（准确至0.01%）
式中 ---表观密度，kg/m3； ---饱和面干表观密度，kg/m3；
---以干料为基准的吸水率，%； ---以饱和面干状态为基准的吸水率，%；
---烘干试样质量，g； ---试样在水中质量，g；
---饱和面干试样在空气中质量，g。
以两次测值的平均值作为试验结果。如两次表观密度试验测值相差大于20kg/m3或两次吸水率试验测值相差大于0.2%时，试验应重做。
如溶液的颜色深于标准色，则应配制成混凝土作进一步检验。方法为：取试样一份，用浓度3%氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用清水淘洗干净，至试样用比色法试验时，溶液的颜色浅于标准色。然后用洗除有机杂质的和未经清洗的试样、相同的水泥、砂配成配合比相同且坍落度基本相同的混凝土，测其28d抗压强度。如石料未经洗除有机杂质的混凝土强度与经洗除有机杂质的混凝土强度之比不低于0.95时，则此石料可以使用。
搪瓷盘、毛巾等。
3.3试验步骤：
按（2.3试验）中规定的数量，称取潮湿的石料试样两份，分别放入搪瓷盘中，用拧干的湿毛巾试验表面浮水吸干至饱和面干状态。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2009
第1版第0次修改
石子试验作业指导书
第5页共19页
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常见的实验方法，用于测试材料的抗拉强度和延展性能。
本次试验旨在对某种材料进行拉力试验，并编写相应的作业指导书，以确保试验操作的准确性和一致性。
二、试验目的1. 了解材料的抗拉强度和延展性能；2. 掌握拉力试验的操作流程和注意事项；3. 编写作业指导书，以便其他人员能够进行相同的试验。
三、试验器材和试样1. 试验器材：- 电子拉力试验机- 张力计- 试样夹具- 计算机2. 试样准备：- 材料：XXX材料- 尺寸：长100mm，宽10mm，厚5mm- 数量：至少5个试样四、试验步骤1. 准备工作：- 将试样夹具安装在拉力试验机上；- 将张力计连接到拉力试验机上；- 打开计算机并启动试验软件。
2. 校准仪器：- 将张力计悬挂在空中，调零仪器以确保准确度；- 确保试验机的速度和负荷范围设置正确。
3. 安装试样：- 将一个试样夹具固定在拉力试验机的上夹具上；- 将试样的一端固定在下夹具上；- 确保试样夹具夹紧试样，但无非紧。
4. 设置试验参数：- 在试验软件中设置试验速度和试验类型（例如：静态拉伸、动态拉伸等）；- 设置试验机的拉伸速度为10mm/min。
5. 进行试验：- 点击开始按钮，启动试验机；- 观察试验过程中的试验曲线和试样的变形情况；- 当试样断裂时，试验机将住手。
6. 记录数据：- 将试验软件中显示的最大载荷记录下来；- 记录试样的断裂位置和形态。
7. 重复试验：- 按照像同的步骤，重复进行剩余的试样的拉力试验。
五、数据处理与分析1. 计算抗拉强度：- 抗拉强度 = 最大载荷 / 试样的横截面积；- 将每一个试样的抗拉强度记录下来。
2. 统计延展性能：- 根据试样断裂位置和形态，判断延展性能；- 将每一个试样的延展性能记录下来。
3. 绘制试验曲线：- 使用计算机软件绘制试验曲线；- 将试验曲线保存并打印出来。
六、安全注意事项1. 在进行试验时，确保操作者佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；2. 注意试验机的运行状态，确保试验过程中无异常情况；3. 严禁将手指或者其他物体放入试验机夹具中；4. 注意试验样品的尺寸和数量，确保符合要求；5. 在试验过程中保持实验室环境的整洁和安全。
土壤试验作业指导书样本
土壤实验作业指导书土壤实验作业指导书1.0前往现场进行土壤取样。
2.0对土样进行登记、编号、记录。
3.0含水量实验环节:3.1取代表性试样, 粘性土15～20g,砂性土有机质±50g, 放入称量盒内盖上盒盖, 将盒置于烘箱内, 在105～110℃恒温下烘干；烘干时间, 粘性土不得少于8h,砂性土不得少于6h。
3.2将称量盒从烘箱中取出, 放入干燥容器内冷却至恒温, 称干土质量（精确至0.01g）。
3.3含水量按下式计算:m0W0=（ -1）×100m d3.4含水量应进行两次平行实验, 两次平行测定的差值当含水小于40%时不得大于1%；当含水量等于或大于40%时不得大于2%, 取两次测试值的平均值。
4.0密度实验环节（环刀法）:4.1将环刀垂直压入土中, 取出后削去环刀两端余土, 擦净环刀外壁, 称环刀和土的总质量, 并取余土测定含水量, 取出环刀内土样称重。
4.2试样的湿度按下式计算:m0P0 =v4.3试样的干密度按下式计算:P0P d =1+W15.0击实实验:5.1试样制备: 取代表性土样20kg,风干碾碎后过5mm筛, 将筛下土样拌匀, 并测定土样的风干含水量；根据土的塑限预估最优含水量, 取5个土样, 按不同的含水量加水拌匀, 装入盛土器内润湿一昼夜；相邻两个含水量的差值宜为2%。
5.2将击实筒固定在刚性底板上, 装好护筒, 在击实筒内涂一薄层润滑油, 将试样倒入击实箱内, 轻型击实分三层进行, 每层25击；重型击实分五层进行, 每层56击, 每层试样高度宜相等；二交界处的土面应刨毛, 击实后超过击实筒顶端的试样高度应小于6mm。
5.3拆去护筒, 用刀修平击实筒顶部的土样, 拆除底板, 擦净筒外壁, 称筒和试样的总质量（精确至1g）, 算出试样的湿密度。
5.4对不同含水量的试样按上述方法依次进行击实实验。
5.5按下列计算试样的干密度:popd =1+W15.6当试样中粒径大于5mm的土的质量小于或等于试样总质量的30%时, 应对最优含水量和最大干密度进行校正。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、试验目的本次拉力试验旨在评估材料的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。
通过该试验，可以了解材料在受力时的表现，为材料的选择和设计提供依据。
二、试验设备和材料1. 拉力试验机：型号XXX，最大试验力XXX，试验速度XXX。
2. 试验样品：根据试验要求选择合适的材料和尺寸，确保样品的制备符合相关标准。
三、试验步骤1. 样品制备a) 根据试验要求，选择合适的材料和尺寸。
b) 使用合适的工具将样品切割成标准尺寸。
c) 清洁样品表面，确保无杂质和污垢。
2. 试验前准备a) 打开拉力试验机电源，确保仪器正常运行。
b) 根据试验要求调整试验机的参数，包括试验速度和试验力范围等。
c) 安装合适的夹具和夹具夹持样品，确保样品能够在试验过程中受到均匀的拉力。
3. 开始试验a) 将样品夹持在拉力试验机上。
b) 设置试验机的起始位置，使样品处于初始状态。
c) 启动试验机，开始施加拉力。
d) 观察试验过程中样品的变形情况，记录试验数据。
4. 试验结束a) 当样品达到破坏点或者试验结束条件时，住手试验机的运行。
b) 记录样品破坏时的试验数据，包括最大拉力、屈服强度和伸长率等指标。
c) 将试验机恢复到初始状态，准备进行下一次试验。
四、试验数据处理与分析1. 根据试验记录的数据，计算样品的抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。
抗拉强度（MPa）= 最大拉力（N）/ 样品断面积（mm²）屈服强度（MPa）= 屈服点拉力（N）/ 样品断面积（mm²）伸长率（%）= （破断长度-原始长度）/ 原始长度 × 100%2. 对试验数据进行统计分析，包括计算平均值、标准差和变异系数等。
a) 平均值：将所有试验数据求和，再除以试验次数。
b) 标准差：计算每一个试验数据与平均值之差的平方和的均值的平方根。
c) 变异系数：标准差除以平均值，再乘以100%。
3. 根据试验数据的分析结果，评估材料的力学性能。
性能试验作业指导书模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==性能试验作业指导书篇一：性能测试作业指导书_修订稿性能测试作业指导书编制部门：UI与测试部文件修改记录表目的为了让测试同事初步了解LoadRunner并掌握目前性能测试项目的方法和基本步骤而编写。
1. 测试准备参考性能测试流程_初稿.doc注意：a. 考虑测试数据如何提取或如何造数据，即后续脚本中参数化要用的数据；b. 要考虑到哪些表可以查看到各业务操作的结果数据，以确认功能操作的正确性；c. 若表间存在关联，该如何删除相关结果数据，以便测试数据可以重复使用；建议以上几点最好在明确需求时和开发沟通好，在功能确认时进行验证。
举例：选房系统(来自:WwW. : 性能试验作业指导书 )与开发沟通得到的测试需求，仅供参考。
2. 录制脚本（VuGen）明确需求、功能确认无误之后，方可录制脚本。
3.1. 选择协议首先打开VuGen，依次点击：程序—>HP LoadRunner—>Applications—>VuGen，接着新建脚本，选择协议，如下图：录制时要选择正确的协议，否则录制后会出现脚本是空的情况。
在选房系统中选用“Web(HTTP/HTML)”协议。
如果不知道选什么协议，可以和开发沟通。
3.2. 录制选项设置选择协议，点击“Create”按钮，在弹出框中点击“Option”按钮，进入录制选项设置页面篇二：电性能测试作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区好好学习社区更多免费资料下载请进：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：5、力学性能试验作业指导书力学性能试验作业指导书根据《锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受热面管子的对接接头，当材料为碳素钢时，可免作检查试件，当材料为合金钢时，在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、规范的情况下，从每批产品上切取，接头数的0.5%作为检查试件，但不得少于1套试样所需接头数。
岩块含水率试验作业指导书样本
岩块含水率试验作业指导书
1 依据
(1) 《水利水电工程岩石试验规程（补充部分）》DL/T 5368-2007；
2 目的及范围
2.1目的
编制本作业指导书是为了规范、准确的完成对岩块含水率的试验。
2.2范围
本实验采用烘干法，适用于各类岩石
3.仪器设备
(1) 烘箱和干燥器；
(2) 天平：称量500g，最小分度值0.01g；
4 试验步骤
4.1试件制备
(1) 测定天然含水率时试样应在现场采取，不应采用爆破和湿钻法。
试样在采取、运输、储存和制备过程中，含水率的变化不应大于1%。
其他实验需测含水率时，可采用实验完成后的试件制备。
(2) 试件尺寸应大于组成岩石最大矿物颗粒直径的10倍。
(3) 每个试件的质量为40g~60g。
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实验作业指引书一、编制目为明的确验室管理制度，实验室任务及操作程序，规范实验操作特制定实验作业指引书指引施工。
二、编制根据1.GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检查办法（ISO法）；3.GB/T1346-水泥原则稠度用水量，凝结时间，安定性检查办法；4.GB1345-91水泥细度检查办法；5.JGJ55-普通混凝土配合比设计规程；6.TB10210-铁路混凝土与砌体工程施工规范；7.TB10108-铁路隧道喷锚构筑法技术规范；8.TB10425-94铁路混凝土强度检查评估原则；9.GB50086-锚杆喷混凝土支护技术规范；10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条；11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋；12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋；13.GB2649-89焊接接头机械性能实验取样办法；14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；15.GBJ81-85普通混凝土力学性能实验办法；16.GBJ50080-普通混凝土拌合性能实验办法；17.JGJ63-89混凝土拌合用水原则；18.GB8076-1997混凝土外加剂；19.JC477-92喷混凝土用速凝剂；20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量原则及检查办法；21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法；22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能实验办法；23.TB/T2140-90铁路碎石道碴；24.实验室暂行管理办法（项目部制定）三、实验室职责1、参加进场大堆材料市场调查工作；2、负责原材料进场检查和实验；3、负责产品复试检查；4、责产品质量控制；5、参加工程质量分析会议，提出合理化建议；6、对计量器具进行有效使用和保养；四、合用范畴分部。
五、组织机构1、依照工程特点必要配备足够实验员及一定数量实验工，实验员必要持证上岗，才可以进行材料实验和签发报告单。
2、实验室主任负责实验室全面工作，严格按照国标行业原则规范进行检测，排除各种干扰（涉及行政），实事求是，不弄虚作假。
负责管理制度拟定。
负责配合比选定和签发，负责质量控制和质量分析。
3、实验员必要配合主任工作，负责进场原材料检查和实验，负责产品过程控制（涉及实验操作现场试件制取，砼施工控制）六、环境规定实验室要有足够操作空间，建立环境卫生制度，设备要摆放整洁干净，每次实验完毕要进行卫生清扫工作，建立混凝土标养室，水泥软练操作间规定环境温度为20±2℃，相对湿度50%，水泥标养室温度为20±1℃，相对湿度≥90%七、设备管理重要设备要有专人管理，定期保养，建立设备台帐，强检设备要请有鉴定资格技术监督部门检定，并制定校准筹划，自检设备执行铁道部颁发检查规程进行自检，设备年检卡片，履历书等要进行归档管理。
重要设备要有使用记录，并进行色标管理，各种仪器设备严格按照操作规程操作。
设备台帐、原则筹划、年检卡片复印件报上级主管部门批准管理。
八、实验规定1.原材料进场检查：原材料进场时，必要有材料出厂合格证及材质单，内容应齐全，水泥必要有3d强度报告，28d强度可补报。
目测检查：配合物资部门对大堆料进行现场验收，涉及外观质量，粒径、泥块含量、方量等合格才干进场。
复试：依照物资部门提供送检告知单及时进行检查，检查合格后及时反馈送检告知单给物资部门，填上检查状态与否合格。
自己实验室不能检查应进行委外实验，实验合格后，材料方能用于工程施工中。
委外实验：委外实验在施工前就应对委外机构进行调查和评审，与否获得“计量认证合格”单位；与否由业主或监理指定或承认；收费原则；技术和设备能力、信誉、服务质量等状况。
2.原材料进场取样规定：砂、石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，铲除表层，取8份混合后按人工四分法缩分，直至缩分后材料量略多于进行实验所需量为止。
水泥：袋装水泥随机选取20个以上不同部位，取出12Kg混合，然后取出6Kg水泥进行有关实验，此外6Kg封存备查。
钢筋：盘条取一根作拉伸实验，长度为10d+200mm，取2根进行冷弯实验，长度为10d+150mm（不同根）d为直径；带肋钢筋和光圆钢筋任取选两根钢筋切取长度分别为5d+200mm做力学拉伸实验，两根长度分别为5d+150mm进行弯曲实验，切取时要去掉端头50cm。
焊接钢筋取样，闪光对弧焊8d+200mm、电阻点焊不不大于300mm，双面帮条焊8d+焊缝长度+200mm，单面帮条焊5d+焊缝长度+200mm、双面搭接焊8d+焊缝长度+200mm ，单面搭接焊5d+焊缝长度+200mm。
速凝剂：每一批应于16个不同点取样，每个取样250g共取4000g，将试样混合均匀后分两等分，其中一份用做实验，另一份密封保存半年备查。
3.取样频率及代表数量：砂、石应按同产地，同规格以400m3或600t按一验收批，局限性上述数量者以一批论；水泥：运抵工地水泥，应按批（散装500t或袋装水泥200t，局限性时也按一批计）对同厂家，同批号、同品种、同强度级别、同出厂日期水泥进行实验，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时，在按上述规定进行复验。
钢筋：每批钢筋应由同一牌号，同一罐号，同一规格、同一交货状态构成，并不得不不大于60t，焊接钢筋，在同条件下（指钢筋生产厂批号、组别、直径、焊工、焊接工艺和焊接等均相似）完毕并经外观检查合格焊接接头以200个作为一批（局限性200个，也按一批计）闪光对弧焊从中切取6个试件，三个拉力、三个冷弯，其她焊接取3个做拉力实验；锚杆实验，每300根为一组，每组任取3根做拉力实验。
速凝剂：不超过20T为一验收批。
混凝土现场取样，每拌制同配合比混凝土100盘，且不超过100m3时，取样不得少于一组；每一工作班拌制同配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一组；喷混凝土：单线隧道20米，双线隧道每10米，至少应在拱部和边墙各取一组试件，原材料或配合比变化时应另取一组，每组至少3块，试件喷大板或采用边长15cm立方体无底试模“喷射成型”。
4.实验项目：砂、石常规实验有：外观、筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含水率、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石压碎指标值、岩石抗压强度、有机物、碱集料反映及结实性等。
水泥应做强度（涉及3d和28d）、细度、体积安定性、原则稠度用水量和凝结时间及外观实验。
钢筋应做实验有拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯实验、焊接钢筋应做原材实验，拉力或冷弯实验。
速凝剂应做凝结时间、抗压强度比等实验，外加剂要做减水率、抗压强度比等常规实验。
混凝土（砂浆）在施工中做如下实验：配合比设计、力学性能、拌合物性能实验、长期性和耐久性实验、混凝土强度检查评估等。
5.配合比选定：工地实验室在自己有能力做实验时，一定需把委外实验所做原材料、配合比等做验证明验，委外实验指针对来样负责，因此咱们要依照施工现场材料精准调节配合比，即要保证质量又要节约成本。
5．1 混凝土配制强度拟定：fcu.0≥fcu.k+1.645σ式中：fcu.0—混凝土配制强度(Mpa)；fcu.k—混凝土立方体抗压强度原则值（Mpa）；σ—混凝土强度原则差（Mpa）；σ=σ—记录周期内同一品种砼试件抗压强度原则差（Mpa）fcui—记录周期内同一品种混凝土第三组试件抗压强度（Mpa）；ufcu—记录周期内同一品种混凝土组试件抗压强度平均值（Mpa）；n—记录周期内同一品种混凝土试件总组数。
N≥30如近期无一同品种混凝土强度资料时，强度级别＜20，σ取3.5；C20~C40，σ取4.5，＞C40时，σ取5.55．2 水灰比拟定： W/C=αa*fce/(cu.0+αa*αb*fce)αa、αb—回归系数，对碎石混凝土αa取0.46、αb取0.07；对卵石混凝土αa取0.48、αb取0.33；fce—水泥实际强度（Mpa），无实际强度时，fce=γc*fcek；fcek—水泥强度原则值，γc—水泥强度富余系数，无记录时可取1.0~1.3。
5．3拟定每立方混凝土水泥用量（Kg）：m c0=m w0/W/C；m w0—用水量，可查表；5．4拟定每立方米粗细骨料用量（Kg）；m c0+m g0+m s0+ m w0=m cp ps= m g0/（m g0+m s0）×100 ps—砂率，可查表；m cp—每立方混凝土拌合物假定容重，其值可取2350~2500Kg；5．5混凝土配合比试配调节与拟定：5．5．1混凝土试配用最小搅拌量：5．5．2试拌得出拌合物坍落度不能满足规定，或粘聚性和保水性能不好时，应在保证水灰比不变条件下相应调节用水量或砂率，直到符合规定为止。
5．5．3混凝土强度检查时应至少采用三个不同配合比，其中一种是基准配合比，此外两个配合比水灰比宜较基准配合比增长或减少0.05，其中用水量不变，砂率可增长或减少1%。
5．5．4制作混凝土强度试件时，每种配合比应至少制作2组试件，标养7d，28d试压。
5．5．5由实验得出各水灰比及其相相应混凝土强度关系，用做图法或计算法求出混凝土配制强度相应灰水比，并应按下列原则拟定每立方混凝土材料用量，用水量应取基准配合比用水量，并依照制作强度试件时，测得坍落度进行调节。
粗、细骨料用量以基准配合比为准进行调节。
5．5．6配合比校正系数：δ=Pc·t/Pc·CPc·t—混凝土表观密度实测值（Kg/m3） Pc·C—混凝土表观密度计算值（Kg/m3）当混凝土表观密度实测值与计算值之差绝对值不超过计算2%时，可不调节，超过时应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值，即为拟定混凝土设计配合比。
5．5．7 施工配合比拟定：一方面测定现场材料含水量，施工配合比粗骨料用量为：m g0’= m g0×（1+Wg%）细骨料用量为：m s0’= m s0×（1+Ws%）用水量m w0’= m w0-（m g0×Wg%+ m s0×Ws%）施工配合比为：m c0：m g0’：m s0’： m w0’6.现场施工配合比控制：6．1混凝土施工前，工班提前告知实验室，实验室测得粗细骨料含水率后换算成施工配合比，填写施工配料单发放工班，每一工作班至少测含水率2次，经常检查配料状况。
6．2 每一工作班至少坍落度检查2次。
6．3 现场检查试件支取，每组三块试件应同步从浇注地点和混凝土中随机取样制作，其强度代表值应付和下列规定：6．3．1 取三块算术平均值作为每组试件强度代表值，精准至0.1Mpa。
6．3．2 当一组试件中强度最大值或最小值与中间值之差超过中间值15%时，取中间值作为该组强度代表值。