紧急切断阀应用研究
紧急切断阀的选型及在sis系统中的应用 -回复
紧急切断阀的选型及在sis系统中的应用-回复紧急切断阀的选型及在SIS系统中的应用一、引言紧急切断阀是工业过程中重要的安全设备之一，它的作用是在发生突发情况时迅速切断流体或气体的通道，从而防止系统发生事故或危险。
安全仪表系统（Safety Instrumented System，简称SIS）是一套用于监测、控制和保护过程的安全系统，其中紧急切断阀作为关键组件在SIS系统中起到重要作用。
本文将从紧急切断阀的选型以及在SIS系统中的应用两个方面展开介绍。
二、紧急切断阀的选型1. 安全性能要求：紧急切断阀的选型首先要考虑其安全性能要求，根据工艺的特点，确定切断阀的切断时间、切断压力以及切断介质等参数。
通常，紧急切断阀应具备快速切断、可靠密封等特点，确保在发生事故时能够迅速切断流体或气体的通道。
2. 工作环境条件：紧急切断阀的选型还需要考虑工作环境的条件，如温度、压力、介质等。
根据工作环境的不同，选择适应性强、耐腐蚀、耐高温等特性的材料，确保切断阀在各种工况下都能正常运行。
3. 控制方式：紧急切断阀的选型还与其控制方式相关。
常见的控制方式有手动控制和自动控制两种。
在SIS系统中，通常采用自动控制方式，即通过安全仪表系统的控制逻辑将切断阀的开闭控制与系统状态联动起来，提高系统的安全性。
三、紧急切断阀在SIS系统中的应用1. 系统监测与报警：紧急切断阀作为SIS系统的一部分，能够对系统进行监测和报警。
当监测到异常情况时，SIS系统将通过控制切断阀进行紧急切断操作，避免事故的发生。
例如，在石油化工过程中，当检测到管道泄漏时，SIS系统会迅速切断切断阀，阻断泄漏液体的流动，保护现场的安全。
2. 安全逻辑控制：紧急切断阀在SIS系统中承担着关键的安全逻辑控制功能。
根据系统的安全策略和逻辑，通过将切断阀与其他安全仪表设备联动，实现对系统的控制和保护。
例如，在化工生产过程中，当监测到温度超过设定值时，SIS系统会自动控制切断阀，避免温度过高导致爆炸等危险。
燃气紧急切断阀的应用
燃气紧急切断阀的应用燃气紧急切断阀是安装在燃气储罐/管道出口处紧急时能够快速切断的阀门，利用电磁阀来控制阀门的关闭，是比较理想的安全阀之一。
燃气紧急切断阀是常开型脉冲触发式型电磁阀。
燃气紧急切断阀结构简单，反应灵敏，动作可靠，事故自锁及手动复位功能等特点已经被各行各业所应用了。
主要集中在以下方面：1.与可燃气体泄漏监测仪器相连接。
当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气体阀门,切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。
2.与热力设备的极限温度(或压力)安全控制器相连接。
当设备内检测点的温度或压力超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。
3.与高层建筑的中央消防泄露仪器系统相连接。
当大厦发生火情时，自动切断大厦内的燃气供应，防止意外情况的发生。
4.在城市或工厂的燃气供应管网内设置燃气紧急切断阀，可在中央控制室内集中控制，远距离遥控，紧急关闭事故现场的管线供气。
适用于煤气、天燃气及液化石油气等可燃气体，广泛应用于供气管网系统，燃气热能工厂车间，燃气锅炉房及住宅居住所的安全设施。
5.可靠的技术性能；极低的负荷损失；极高的安全性能；极佳的节能性能；快速切断性能是本系列产品的五大特点。
6.电磁切断阀的控制方式：主要有:燃气压力传感(变送)器、燃气泄漏报警器、地震报警器、锅炉压力传感器、火灾报警器等，这些传感器或报警器既可以输出常闭信号也可以输出常开信号用干控制电磁阀。
7.现在还发现一些供电不足、经常停电的地区选购常闭型电磁切断阀，也就是说停电后电碰切断阀也会关断，尤其是蒸汽锅炉，当停电后锅炉补水泵肯定停止运行，如果继续燃烧锅炉会造成干烧的危险。
常闭式电磁阀在开启时，电磁头始终处于长期通电状态，一般的电磁头因为长期通电会高温发热以致烧毁线圈，因此对电磁头温度等级要有要求，一般为T6级(允许线圈发热不超过85℃)。
而常开型的温度等级允许是T4(135℃以下)因为控制电磁阀供电是通过定时继电器，通电时间为几毫秒~几秒的脉冲电流，由于通电时间短，不会造成线圈发热。
LNG气化站紧急切断阀应用探讨
2016年11月LNG气化站紧急切断阀应用探讨顾东虎张银科李灯（宁波市危险化学品应急救援研究中心，浙江宁波315000）摘要：本文系统阐述了LNG气化站紧急切断阀使用规范、种类、原理、优缺点。
重点分析了气动紧急切断阀在实际应用中碰到的难题，并提出了采用电动紧急切断阀替换气动紧急切断阀的解决措施。
关键词：紧急切断阀、LNG、选型1国内应用相关标准、规范在现有使用规范中，GB50028-2006《城镇燃气设计规范》对紧急切断阀设置作出了明确的规定，但TSG R004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》涉及较少。
而GB/T24918-2010《低温介质用紧急切断阀》对出厂前紧急切断阀提出了统一的标准，对厂家设计、生产、制造具有较好的指导作用。
GB50028-2006《城镇燃气设计规范》9.4.13规定：“储罐进出液管必须设置紧急切断阀，并与储罐液位控制连锁；”9.4.15规定：“液化天然气气化器或其出口管道上宜设置紧急切断阀，该阀门应于天然气出口的测温装置连锁”；9.4.21规定：“液化天然气气化站内应设置事故切断系统，事故发生时，应切断或关闭液化天然气或可燃气体来源，还应关闭正在运行可能使事故扩大的设备。
液化天然气气化站内设置的事故切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便到达的地方，并与所保护设备的间距不小于15m。
手动启动器应具有明显的功能标志。
”参照以上规范，储罐制造厂家在储罐中往往在液相进液管路、出液管路和增压进液管路中设置3个气动紧急切断阀，读取流量计温度作为天然气出口测温装置，实现紧急切断连锁，并在现场控制室和远程平台设置紧急切断按钮作为气化站内事故紧急切断系统。
LNG储罐制造厂家主要参照TSG R004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-150.4-2011《压力容器》对储罐进行设计、制造，储罐安全性能应符合TSG R004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》。
液化气罐车泄漏紧急切断阀的作用与故障分析
液化气罐车泄漏紧急切断阀的作用与故障分析液化气罐车泄漏紧急切断阀的作用与故障分析液化气罐车是一种将液化气体（如液化石油气、液化天然气等）装载在车辆中进行运输的特殊车辆。
由于液化气体易燃易爆，在运输过程中一旦发生泄漏，会给人身和财产造成严重的威胁。
因此，液化气罐车上必须配备紧急切断阀，以在出现泄漏时快速停止气体流动，保护人员和设备的安全。
紧急切断阀的作用液化气罐车上的紧急切断阀是一种在紧急情况下能够迅速切断气体流动的装置。
一旦发生液化气体泄漏，操作员可以通过手动或遥控方式关闭阀门，使气体流动立即停止，避免进一步扩散，确保了人员和设备的安全。
紧急切断阀的故障分析当液化气罐车上的紧急切断阀发生故障时，会影响到液化气体的安全运输，因此必须尽快解决问题。
首先，紧急切断阀出现故障是由于零部件失效、密封失效、阀门松动等原因所引起的。
如果紧急切断阀在操作时发现出现了严重的阻力或卡住的情况，有可能是由于内部零部件发生变形或损坏导致的。
在这种情况下，需要及时清洗零部件或更换零部件。
其次，当液化气罐车运输时，紧急切断阀可能存在管道连接松动或密封不严的情况。
如果发现紧急切断阀出现泄漏现象，有可能是由于管道连接紧固不严或密封不严所导致的，在这种情况下，需要逐一检查管道连接并调整。
最后，紧急切断阀在使用过程中常常出现弹簧松动、阀门松动等问题，导致阀门无法关闭。
这时需要及时摆正阀门以保证设备的正常运行。
综上所述，液化气罐车上的紧急切断阀是非常重要的安全装置，需要经常检查和维护，以确保其可靠性和安全性。
紧急切断阀在液化气储存系统中的应用2
紧急切断阀在九江石化炼油厂液化气罐区的应用分析摘要紧急切断阀是压力容器、压力管道运行中的一个非常重要的安全附件，经常应用到液化气储存罐区及运输槽车等易燃易爆、有毒有害介质工作场合。
随着人们对安全重视及规范对安全的细化，中石化九江分公司本着以人为本的原则和满足安全生产的要求，连续几年对液化烃罐区进行安全设施改造，增设紧急切断阀。
本文通过对紧急切断阀的应用进行分析，着重阐述紧急切断阀设计原则及安装设置，提出紧急切断阀设置的必要性。
关键词：液化气；紧急切断阀；爆炸；罐区；安全设施1 引言近些年，液化气事故频繁发生：1998年3月5日，西安“3.5”液化石油气泄漏大爆炸事故造成了7名消防官兵和4名职工死亡、11名消防官兵和20名职工受伤，造成经济损失达到400多万元；2009年6月21日，上海青浦区发生燃气爆炸事故8人受伤；2010年7月28日，南京发生燃气爆炸事故已造成百人受伤；2010年8月30日，贵溪市燃气爆炸事故致1死3伤[1]。
液化气泄漏往往造成严重的火灾、爆炸、中毒等事故，必须采取必要的安全措施。
紧急切断阀作为事故状态下的紧急切断装置，已在高危物料加工处理、储存运输等行业中广泛应用。
2 液化气危险危险性分析九江石化炼油厂作为中石化江西省境内唯一集炼油、化肥、化工为一体的石油化工企业，年原油加工能力将达到800万吨，其中液化烃生产能力将达到70.96万吨。
九江石化炼油厂液化烃主要生产装置及产量见下表：液化石油气（Liquefied petroleum gas 简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，常温常压下为无色低毒气体，由炼油厂各装置加压、降温、液化得到一种无色、挥发性液体。
液化石油气闪点低(低于一60℃) ,爆炸范围宽(2%～10%)，点火能量小(0.2～0.4mJ)。
液态烃泄漏至大气中极易气化，1m3液态石油气可转变为250～300m3气态石油气，形成2500～12500m3爆炸性气体。
气动高温紧急切断阀的作用
气动高温紧急切断阀的作用气动高温紧急切断阀是一种用于在高温环境下紧急切断气体流动的阀门。
它在工业生产中起到了至关重要的作用，能够有效保护设备和人员的安全。
气动高温紧急切断阀能够在紧急情况下迅速切断气体流动。
在高温环境下，气体的流动速度很快，如果发生事故或故障，需要立即切断气体流动以防止进一步的损失。
气动高温紧急切断阀通过气动控制系统，能够快速响应，并迅速切断气体的供应，以保证设备和人员的安全。
气动高温紧急切断阀能够承受高温环境下的严酷条件。
在工业生产中，一些设备运行在高温环境下，而普通阀门往往难以承受高温的影响。
而气动高温紧急切断阀采用了特殊的材料和结构设计，能够在高温环境下保持稳定的工作性能，确保阀门的可靠性和耐久性。
气动高温紧急切断阀具有自动控制和远程控制的功能。
在工业生产中，往往需要对阀门进行远程控制，以方便操作和监控。
气动高温紧急切断阀通过气动控制系统，可以实现自动控制和远程控制，方便操作人员对阀门进行控制和监测。
气动高温紧急切断阀还具有防爆和防火的功能。
在高温环境下，很容易发生火灾和爆炸等事故，而普通阀门往往无法有效防止这些事故的发生。
而气动高温紧急切断阀采用了特殊的防火和防爆设计，能够在紧急情况下迅速切断气体流动，并防止火灾和爆炸的扩散，保护设备和人员的安全。
气动高温紧急切断阀还具有自动排放和自动扩散功能。
在高温环境下，气体的压力很大，如果没有及时排放和扩散，可能会导致设备损坏和人员伤亡。
而气动高温紧急切断阀能够通过自动排放和扩散的功能，及时减轻气体的压力，确保设备和人员的安全。
气动高温紧急切断阀在高温环境下起到了至关重要的作用。
它能够在紧急情况下迅速切断气体流动，承受高温环境的严酷条件，具有自动控制和远程控制的功能，同时还能防爆和防火，并具有自动排放和自动扩散的功能。
通过使用气动高温紧急切断阀，可以有效保护设备和人员的安全，减少事故和损失的发生。
因此，在工业生产中，广泛应用了气动高温紧急切断阀，以确保生产过程的安全和稳定。
电磁式燃气紧急切断阀应用简述
电磁式燃气紧急切断阀应用简述1 引言燃气紧急切断阀作为燃气输配系统中的一种安全装置，主要有自力式燃气紧急切断阀和电磁式燃气紧急切断阀两种。
自力式燃气紧急切断阀利用管线内燃气的自身压力波动，驱动阀门关闭，多用于无需外界控制，能够自行快速关闭的场合。
但其监控对象仅为压力，如遇到火灾、地震、燃气微量泄漏等诸多情况时，自力式阀很难满足使用需要。
电磁式燃气紧急切断阀，通过外部控制，用电驱动阀门关闭，因此，作为执行器，一般与燃气泄漏报警器，燃气压力传感器，热力设备的极限温度、压力传感器，地震报警器等配合使用于安全控制系统中。
例如，在建筑物的中央消防报警系统、热力设备的安全控制器、城市或楼宇地震监控管网、城市或工厂的燃气供应管网中均可设置电磁式燃气紧急切断阀，一旦发生危险情况，可通过监控系统实现对阀门的远程控制，切断事故现场的供气。
所以，电磁式燃气紧急切断阀广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂、燃气锅炉房及住宅居所等场所。
近年来，国内涌现出众多的电磁式燃气紧急切断阀生产厂。
由于生产厂家的科研能力、生产能力参差不齐，加之目前没有电磁式燃气紧急切断阀的相关国家标准、行业标准，各电磁切断阀厂家一般使用企业内部标准进行设计和检验，造成产品质量难以控制，许多粗制滥造的切断阀流入市场，增加用户的选用与维修困难，安全可靠性难以保障。
本文就电磁式燃气紧急切断阀的基础知识、设计和使用要点及应用情况进行简要的介绍，为用户在选择和使用中提供一些参考。
2 电磁式燃气紧急切断阀释义电磁式燃气紧急切断阀为一种半自动安全阀，即阀门一旦关闭，不再随通电（或断电）状态而变化，依旧保持其关闭位置，必须通过人工操作才能将阀门回复到开启状态。
3 分类电磁式燃气紧急切断阀品种很多，本文按几个主要部件的不同形式进行分类，并对各种形式的特点进行简要叙述。
3.1 按应用压力分3.1.1 高压电磁式燃气紧急切断阀很少用于高压，一方面是因为压力越高所需控制阀门的驱动力越大，生产成本越高；另一方面，因为对于城镇燃气来说，高压环境一般仅存在于门站和主输配管线上，此类环境一般要求安全阀在发生事故时，无需进行外部控制即可快速关断，避免了用电产生的安全隐患，因此，一般在此类环境中使用自力式燃气紧急切断阀。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下迅速切断流体介质的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
它的工作原理是通过控制阀门的开启和关闭来实现流体介质的切断。
一、紧急切断阀的结构紧急切断阀一般由阀体、阀盖、阀杆、阀芯、传动装置等组成。
其中，阀体和阀盖是紧密连接的，形成一个密封的腔体。
阀杆通过传动装置与阀芯相连，通过控制阀芯的运动来实现阀门的开启和关闭。
二、1. 阀门的关闭当紧急情况发生时，需要迅速切断流体介质的流动。
此时，传动装置会将阀芯向下推动，使阀芯与阀座紧密贴合，阻止流体介质通过阀门流动。
同时，阀杆与阀芯的连接保证了阀芯的稳定性，防止由于流体压力造成的阀芯位移。
2. 阀门的开启在紧急切断阀关闭后，当需要恢复流体介质的流动时，传动装置会将阀芯向上拉动，使阀芯与阀座分离，打开阀门。
此时，流体介质可以通过阀门流动。
三、紧急切断阀的特点1. 快速切断紧急切断阀具有快速切断流体介质的特点。
通过传动装置的作用，可以迅速将阀芯与阀座贴合，阻止流体介质的流动，确保紧急情况下的安全性。
2. 稳定可靠紧急切断阀的结构设计使其具有较高的稳定性和可靠性。
阀杆与阀芯的连接方式能够保证阀芯的稳定性，防止由于流体压力造成的阀芯位移。
3. 适用范围广紧急切断阀适用于各种流体介质，如液体、气体等。
它可以应用于石油、化工、冶金、电力等行业，在紧急情况下保障设备和人员的安全。
四、紧急切断阀的应用场景1. 石油行业在石油行业中，紧急切断阀被广泛应用于油井、管道等设备中。
一旦发生泄漏或其他紧急情况，紧急切断阀可以迅速切断油井或管道中的流体介质，避免事故的发生。
2. 化工行业在化工行业中，紧急切断阀被用于控制各种化学介质的流动。
在紧急情况下，紧急切断阀可以迅速切断化学介质的流动，防止泄漏事故的发生。
3. 冶金行业在冶金行业中，紧急切断阀被广泛应用于高温、高压的环境中。
它可以迅速切断流体介质，保护设备和人员的安全。
4. 电力行业在电力行业中，紧急切断阀被用于控制冷却水、蒸汽等介质的流动。
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紧急切断阀应用研究
[摘要]紧急切断阀是一种快关式阀门，常常用于易燃易爆油品、燃气等介质管路场合，在遇到突发情况的时候，外部因素作用到了阀门的启闭触发机构，主阀就会迅速的关闭管路，避免造成事故损害的进一步发生，起到安全保护的作用。
本文介绍了紧急切断阀在管道系统上的作用，以及四种不同驱动方式的紧急切断阀工作原理。
【关键词】紧急切断阀；电磁式；机械式；液压式；气动式
紧急切断阀又叫安全切断阀。
其功能包括：可以在现场或一定距离之外，借助液压或机械等机构实现快速闭止；当环境温度由于火灾等原因升高后至规定范围时，借助易熔元件等能自动闭止。
紧急切断阀按使用场合分液化气体罐车用、火车罐车用、站用、罐式集装箱用等，按其驱动方式分为电磁式、机械式、液压式和气动式等。
1、电磁式
电磁式紧急切断阀常用于煤气、天然气、液化石油气等无腐蚀性可燃气体监控管路的安全配套设施中，其电磁机构的响应信号形式常常有可燃气体泄漏自动监测信号、环境温度自动监测信号、消防报警信号、远程控制信号等。
一旦接收外部脉冲的信号，阀内的电磁机构响应而激发弹簧锁快速关闭主阀，及时切断燃气的供给，防止燃气爆炸的发生，同时电磁式紧急切断阀也可通过调节主阀开阀的保持力，适应在强烈有害震动的场合下自动关闭主阀。
在主阀关闭后，不会再随着信号再次发送而改变主阀关闭的状态，只能通过手动驱动来重新复位弹簧锁机构来开启主阀。
燃气管路上的电磁式紧急切断阀在无电磁力状态下可保持常开式或常闭状态，同时电磁机构应保证防爆要求，防止电火花的产生，电磁机构成为引爆源。
电磁式紧急切断阀的密封副基本上采用软密封结构，以保证关闭状态下气体介质零泄漏。
2、机械式
机械式紧急切断阀主要依靠机械动作的方式来进行触发，常用于油站的燃油加油机上，常见的类型有安全拉断阀、剪切阀等。
这类阀门的阀体设计有薄弱结构环节，牢固的安装在加油机机架上，以便外部加油管的冲击力能够传递到阀体上。
比如槽车在加油站注油过程中，槽车不小心沿着下坡道滑下或者人为操作失误导致槽车前行，此时槽车和加油管还没有分开的情况下即驶离加油机，阀门瞬间承受注油管拉拔的冲击力，阀体薄弱结构环节处能立即断裂脱开，触发紧急关闭机构，阀门密封副能自动封闭，从而防止槽车拉倒加油机和燃油泄漏，又保证了人身安全。
因此机械式紧急切断阀靠的是阀体受到额外冲击载荷致薄弱结构处断裂，触发紧急关闭机械开关，实现紧急切断，故机械式紧急切断阀一般是常开结构设计，常用于低压燃油管的出口，安全拉断阀的阀体材质常常采用碳钢或铝合金，剪切阀的阀体材质常常采用脆性的材料（球墨铸铁、黄铜合金等），同时
阀体薄弱环节的断裂强度在满足管道压力要求和实用要求前提下应易于完全断裂脱开。
3、液压式
液压式紧急切断阀是目前最为常用的紧急切断阀，该阀主要由手油泵、油路系统、泄放系统（易熔元件）和阀体等部件组成。
适用于液化石油气、液氨等气、液相介质储配站或者汽车槽车的贮罐出入口上，在紧急情况时该阀门通过液压油进行远距离快速操作控制，或者通过本体自带的易熔元件进行油压泄放进行快速切断动作，关闭出入口保证贮运系统的安全。
平时不进行作业时液压式紧急切断阀一般保持关闭状态，一是防止液化石油气内的杂质聚积在阀门密封面上，导致密封不良，二是防止长期保持高压状态的软管疲劳损害和油缸的密封元件失效，导致液压油泄漏，三是防止长期保持紧绷状态的主弹簧弹性失效现象，导致紧急切断时，切断时间缓慢。
流体作业状态时油缸用手油泵充入2～4MPa液压油压力，油缸活塞杆推动凸轮杠杆，开启主阀阀瓣，主弹簧压缩绷紧。
当装卸作业时如突然发生爆炸火灾、泄漏等意外紧急事故时，通过在场的工作人员操作泄放手油泵的油压，或者装在油缸上的易熔元件在温度超过70±5℃时，易熔元件中的易熔合金自动熔化，液压油就会从塞孔中漏出，泄放油缸中的油压，此时油缸活塞杆回退，凸轮杠杆回弹，主阀阀瓣也快速关闭切断，从而防止燃油泄漏和火灾爆炸事故的进一步扩大。
同时液压式紧急切断阀常常附带有过流切断保护功能，当阀门出口介质的流量大于额定流量时，主阀能够实现自动关闭，起到了限流保护作用。
4、气动式
气动式紧急切断阀主要应用于液化石油气、液氨等气、液相介质的储罐站管路和化工管道上，其工作原理和液压式紧急切断阀相近，结构形式类似于截止阀故在一些场合也常常作为气动截止阀来使用，进行作业时利用空气压缩机或者储气罐开启主阀，在紧急情况时作业人员通过远距离快速泄放气源，或者通过本体自带的易熔元件进行气压泄放进行快速切断动作，关闭出入口保证安全。
气动式气源大致为0.6MPa，当气源进行充气时，主阀上的先导阀开启，通过阀瓣之间的平衡孔使得进口端压力泄压，主阀的启闭力大大减小，易于主阀迅速开启，主弹簧压缩绷紧。
主阀关闭通过泄放气源或者通过火灾爆炸现场的高温使易熔元件塞体里的易熔合金熔化，气压从塞孔里进行泄压，气缸受迫于弹簧的压力，主阀快速关闭切断。
在结构上气动式紧急切断阀由于结构上的特殊性--驱动部分和阀体部分较分离，因此更容易进行维修和易损件（气缸O型圈）的更换。
紧急切断阀作为一种辅助的安全保护类型阀门，其隐形的作用常常被人们所忽视，甚至操作人员为了图方便，比如易熔元件用六角油塞来代替，用钢丝绳来捆绑主阀保持常开状态等等违规操作，导致紧急切断阀放置也就形同虚设，在关键时刻更不能发挥其作用，因此操作人员更应从思想上重视紧急切断阀的作用，熟悉紧急切断阀的工作原理和操作步骤，确保作业的安全进行。
参考文献
[1]JB/T 9094-1999《液化石油气设备用紧急切断阀》
[2]HG 3158-2005《液化气体罐车用紧急切断阀》
[3]GB/T 22653-2008《液化气体设备用紧急切断阀》。