阴极电泳和阳极电泳的区别
阴极电泳漆与阳极电泳漆有什么不同之处
阴极电泳漆与阳极电泳漆有什么不同之处相信大家都了解，电泳涂装将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。
根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为两种。
阳极电泳涂装法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷)。
阴极电泳涂装法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷).这里简单的写下阳极电泳涂料和阴极电泳涂料的化学反应式！阳极电泳涂料(阴离子电沉积涂料)的化学反应：阳极反应(被涂工件)2H2O→4H++4e–+O2↑(电解)Me→Men++ne-(阳极溶解)RCOO—+H+→RCOOH↓(电沉积，树脂，颜料树脂的析出)水溶性→水不溶性nRC00—+Men+→(RCOO)nMe↓阴极反应：2H2O+2e→2OH—+2H2↑R3NH++OH—→R3N+H2O阴极电泳涂料(阳离子电沉积涂料)的化学反应：阴极反应(被涂物)2H2O+2e→2OH—+H2↑R-NH++OH—→R-N↓+H2O(水溶性→水不溶性)阳极反应：2H2O→4H++4e+O2↑RCOO—+H+→RCOOH电泳涂料是一种仅适用于电泳涂装法的专用水溶性(或水乳化型)涂料，在水中能离解为带电荷的水溶性成膜聚合物，并在直流电电场的作用下泳向相反电极(被涂面)，在其表面上沉积析出.根据所采用的电泳涂装方法的不同(被涂物在电泳涂装过程中所处极性不同).电泳涂料可分为阳极电泳除料和阴极电泳涂料两种.(1)阳极电泳漆涂料：阳极电泳涂料用的成膜聚合物是阴离子型树脂，常用的都是多羧基的聚台物，中和剂为无机破或有机胺，如KOH、一乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等.阳极电泳涂料在水中离解成为阴离子聚合物，常用的有纯酚醛阳极电泳涂料、聚丁二烯阳极电泳涂料、顺酐化油阳极电泳涂料等。
(2)阴极电泳涂料：阴极电泳涂料用的成膜聚合物是阳离子型树脂，在树脂骨架中含有多数的胺基.中和剂为有机酸，如甲酸、乙酸、乳酸等.阴极电泳涂料在水中离解成为阳离子的聚.合物，最常用的村脂有环氧树脂和聚胺酯等.阳极电泳涂料和阴极电泳涂料组成的比较见下表.(3)阴极电泳漆涂料按一次泳涂膜厚尚可分为薄膜型(20um)和厚膜型(30—35um)两种.一般以一次泳涂膜厚25um为分界。
电泳的阳极和阴极如何区分的方法【详解】
如何区分电泳的阳极和阴极呢，下面与大家分享一下。
1）由于电泳漆的特点,合成的树脂必须是水溶性的.为了达到树脂水溶的目的,在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团.如：羧基,羟基,醚基等.由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在,所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想.2）由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极,电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中,这不仅使漆膜色泽变深,而且还降低了漆膜的耐腐性.3）电泳涂装时,由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大（主要是对漆液的稳定性）,必要时还须加入抗氧剂.由于阳极电泳存在以上这些问题,于是人们通过研究发明了阳极电泳,那么阴极电泳加工又有什么优点了,我们就一起来看一下吧.阴极电泳加工的特点：与阳极电泳相比,阴极电泳加工具有漆膜性能好,涂层均匀,漆膜色泽不变深,有色金属也能涂覆等特点：1）阴极电泳加工漆的泳透力也比阳极电泳漆高,通常是阳极电泳漆的1.3-1.5倍,这就使得阴极电泳加工在进行复杂工件内部涂装时,可以省略辅助电极,从而简化了电泳涂装工艺和材料消耗.2）阴极电泳加工漆比阳极电泳漆具有显著的耐腐蚀性,在脱脂钢板上其耐腐蚀时间一般为阳极电泳漆的3-4倍,超过了经磷化处理的阳极电泳漆.在锌盐磷化钢板上,其耐蚀性为阳极电泳漆的2-3倍,在某些情况下甚至可达10倍.国外曾对阴,阳极电泳涂装的汽车车身在盐雾室中作过对比试验,阳极电泳涂层经250h已被破坏,而阴极电泳加工涂层经1700h试验后还未被破坏.3）阴极电泳加工漆的耐碱性也比阳极电泳漆高,从实验数据表明,阴极电泳加工膜比阳极电泳漆膜的耐碱性（5%NaOH溶液）通常高20-40倍.4）阴极电泳加工漆在电泳涂装时库仑效率高,通常是阳极电泳的2-3倍,可减少30%的耗电量.电泳设备所需冷冻机的容量也较少.5）阴极电泳加工槽液比较稳定,容易控制,不易受杂技离子和微生物的影响而变质.虽然阴极电泳加工的价格较阳极电泳漆贵（国外一般是贵1.3-1.5倍）,但由于工艺简化（不须设置辅助电极）,涂装漆膜薄（一般10-13um的阴极电泳加工涂膜的耐腐蚀性明显地优于20-25um的阳极电泳涂膜）等原因,因此阴极电泳加工涂装的综合成本反而低于阳极电泳涂装的综合成本.由于阴极电泳加工相对阳极电泳来说存在许多优点,因此现在在市场的价格两者上也存在着不了的差距,同类型的阴极电泳加工漆的价格相比阳极电泳漆的价可要贵上很多.。
涂装工考试题库(题库版)
涂装工考试题库（题库版）1、单选涂装工喷涂作业时必须佩戴的防护用品是（）。
A、棉纱口罩B、过滤纸口罩C、复合式活性碳口罩D、头罩正确答案：C2、多选一般底层涂料的原材料组成中都加入了各种防锈（江南博哥）颜料或抑制性颜料，其目的是对金属表面分别起到（）作用。
A.清洗B.防锈C.磷化D.钝化正确答案：B, D3、填空题打磨的主要功能是清除被涂物表面的（），清除涂层表面的粗颗粒及杂质，以获得一定平整表面正确答案：毛刺及杂物4、多选溶剂从涂膜中逃逸的问题，可以以下列哪一种状态出现。
（）A、表面上的气泡或起泡B、缩孔C、渗色D、针孔正确答案：A, B, D5、填空题PVC涂装线是由：粗密封胶、（）、底板防护、细密封、预烘干等工艺组成；正确答案：装贴防声阻尼片6、填空题涂装三要素：（）、涂装材料、涂装管理正确答案：涂装工艺7、判断题前处理的表调槽液的使用寿命较长，正确答案：错8、判断题阴极电泳阳极颜色混浊，可能是阳极膜破损。
正确答案：对9、判断题喷涂车身平面部位的要领：从中间向车身一侧移动。
（）正确答案：错10、填空题涂膜的干燥方法分为常温自干、加热干燥、光固化干燥、（）、电磁感应干燥方法；正确答案：电子束聚合干燥11、填空题油漆黏度过大，流平性差，容易出现（）正确答案：桔皮12、多选涂过程中发现油漆遮盖力差、露底可能的原因（）；A、涂料自身遮盖力差B、涂料产生沉淀使用时未搅拌C、喷涂太薄正确答案：A, B, C, D13、单选采用塑料薄片校准干膜厚度仪时，通常选择的是：（）A、高于规定的干膜厚度的薄片B、至少为7.5Cmx7.5Cm的薄片C、尽可能接近规定的干膜厚度的薄片D、低于规定的干膜厚度的薄片正确答案：C14、单选面漆为金属色漆，底漆的最终研磨使用（）即可。
A、600#砂网B、400#砂网C、1000#精磨垫D、2000#精磨垫正确答案：A15、单选腻子实干并可开始研磨的时间是+20度（）分钟。
A、20B、60C、30-40D、10正确答案：C16、填空题常见油漆弊病有：颗粒、（）、（）、发花、针孔、橘皮等；正确答案：流挂、缩孔17、问答题阴极电泳和阳极电泳的区别及其优缺点？正确答案：区别：（1）阴极电泳工件作为阴极，阳极电泳工件作为阳极；（2）阴极电泳涂料为阳离子型，而阳极电泳涂料为阴离子型；优点：（1）阴极电泳涂膜比阳极电泳涂膜附着力和防腐性能更好，因阳极电泳时伴随着金属的溶解；（2）阴极电泳锐边覆盖性比阳极电泳好。
酸洗磷化电泳
酸洗磷化电泳酸洗、磷化和电泳是三种重要的表面处理技术，广泛应用于冶金、机械、汽车、电子、建筑和家用电器等行业中。
这些技术都可以提高工件表面质量，增强其耐腐蚀性和耐磨性，延长使用寿命。
本文将介绍其中三种表面处理技术的原理和应用。
一、酸洗酸洗是通过酸性介质溶解金属表面氧化物和杂质，清洗和净化金属表面的方法。
酸洗主要使用的是浓盐酸或硫酸等强酸。
酸洗可以除去金属表面的锈蚀、氧化皮、油污和焊渣等难以清除的污垢，减少工件的氢脆敏化现象，提高镀层的质量和附着力。
但是，酸洗也有一些缺点，如易造成环境污染和对工人的危害，容易导致金属表面产生钝化膜等。
二、磷化磷化是一种在金属表面生成磷化物膜的防腐蚀方法。
磷化主要通过化学反应，在金属表面形成一层磷化物膜，从而提高金属的耐腐蚀性和附着性。
磷化的方法有很多种，常用的有热镀锌法、冷镀锌法、磷酸锌法、磷酸锰法和磷酸铁法等。
磷化可以使工件表面具有一定摩擦力，防止工件在摩擦过程中产生滑移，提高工件的密封性和稳定性。
同时，磷化还可以改善工件表面的润滑性，提高涂装和粘接的效果。
三、电泳电泳是一种通过电荷作用将带电物质沉积在电极上的涂装技术。
电泳分为阳极电泳和阴极电泳两种。
阳极电泳是将工件作为阳极，在漆液中加入阳极助剂后通电，使带正电荷的树脂颗粒向阳极运动，并在阳极表面形成涂层。
阴极电泳是将工件作为阴极，在漆液中加入阴极助剂后通电，使带负电荷的树脂颗粒向阴极运动，并在工件表面形成涂层。
电泳的优点是涂层均匀、密实、附着力强，且能在复杂形状的工件表面形成涂层。
电泳广泛应用于汽车、电子、家电、建筑等领域中，如汽车车身钣金、家电外壳、建筑铝合金型材等。
总结酸洗、磷化和电泳是三种重要的表面处理技术，可以提高工件表面质量，增强其耐腐蚀性和耐磨性，延长使用寿命。
酸洗可以清洗和净化金属表面，磷化可以在金属表面形成一层防腐蚀层，电泳可以在工件表面形成涂层。
这些技术在现代工业生产中发挥重要作用，不仅提高了产品的质量和竞争力，也促进了工业发展和环境保护。
铝连接件阳极电泳涂装与阴极电泳涂装性能
作者简介：任玉宝 （1986-），男，辽宁省朝阳市人，工程师，硕士，主要从事铝合金表面处理工作。 收稿日期：2019-02-18
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任玉宝，等：钢铝连接件阳极电泳涂装与阴极电泳涂装性能
阳极电泳试样 B 经 480 h 盐雾试验后，在钢铝 能。
连接点位置及铆钉周围出现点腐蚀，随盐雾时间的 增加腐蚀加剧，进行至 1000 h 时，钢件部分的腐蚀
3 分析与讨论
面积达 50%，局部漆膜遭到破坏，产生大量的灰黑 色腐蚀产物，而铝板部分经 1000 h 盐雾后未发生腐 蚀。
阴极电泳试样 C 的耐蚀性较好。在 720 h 盐雾 试验后钢铝连接点位置出现点腐蚀，1000 h 时，钢 板腐蚀面相对扩大，但整体依然维持原始形貌。铝
0 前言
钢铝连接技术现已广泛应用于交通、航天及装 备制造等各领域。自汽车制造业转向节能、环保、 轻量化发展方向后，大量的铝质工件替代了传统的 钢质工件被应用到汽车中，极大地降低了汽车的自 重，节约了燃油成本 ［1-3］。同时，铝质工件的引入 也将铝所具有的强耐蚀性、强导电性、强导热性引 入到了汽车中，大大提升了汽车质量。
技术工程
表 1 钢铝连接件性能检测标准与试验方法
测试项目 执行标准 硬度 GB/T 6739-2006
附着力 GB/T 9286-1998 耐冲击 GB/T 1732-1993
测试方法 铅笔试验 百格试验 测试锤重 1 kg、测试高度 100 cm0 、720 、1000h 时的表面形貌
紧固件：LMC 双面铆钉 （M9·26 不锈钢）。 检测设备：QCJ-120 涂层耐冲击试验仪、Qfog/CRH600 盐雾箱。 1.2 实验方法 连接件的连接方式见图 1。首先将钢铝连接件 命名为试样 A，然后对连接件进行皮膜处理，对连 接件进行阳极电泳涂装得到试样 B，对连接件进行 阴极电泳涂装得到试样 C。试样 B 与试样 C 的表面 处理流程为：超声波脱脂-水洗-皮膜处理-水洗阳极电泳 （阴极电泳） -水洗-固化。
电泳介绍
超滤系统的优点
回收电泳涂料，提高涂料的利用率，降低电泳 后清洗纯水的用量。
使用超滤装置，利用超滤液充分洗涤 除去粘附在被涂物上的电泳涂料 实现电 泳后的“封闭回路”水洗，涂料回收利 用率可达98％以上，而不使用超滤装置， 其电泳涂料使用率仅为70％ -80％
超滤系统的优点 减少污水处理量及处理费用，有利 于环境保护。 超滤液还可作为电泳设备中泵组运 转的密封液。
工艺介绍
前处理
电泳 清洗
固化
电泳涂装前处理的目的
清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响 二者结合的因素，如油污，锈渍，氧化 皮及其它杂质，提高涂膜的附着力及其 质量。 预涂件表面洁净度极高，不污染电泳槽 液。 涂件表面仍湿润，以利于电沉积。 改变表面状态，使其满足客户需求
丙酮、汽油 等
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阴极电泳介绍 （阳离子性电泳涂料）
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什么是电泳（E-coating）
电泳涂装： 它是一种特殊的涂膜形成方法。它是把工件 和对应的电极，接入电泳涂料中，接上电源 (直流电)后，靠电所产生的物理化学作用， 使涂料在工件上沉积而形成均匀涂膜的一种 涂装方法。 PPG 在上世纪50年代发明了电泳技术,并首 次运用在福特汽车生产线上。
电泳阳极-
电泳阳极
电泳阳极是一种用于电泳过程中阴极对应的装置，它是打破传统阴极电泳技术瓶颈的一项重要进展。
在阴极电泳技术中，通过在涂料中加入带负电的颗粒，将其吸附在带正电的工件表面,从而形成漆膜。
电泳漆膜具有厚度均匀，耐腐蚀，抗氧化等优点，被广泛应用于汽车工业等领域。
然而，传统阴极电泳技术也存在诸多问题，例如漆膜厚度分布不均匀，漆膜光泽不足，附着力差等。
电泳阳极则可以解决上述问题，它采用带负电的工件和带正电的阳极进行电泳涂装。
在此过程中，涂料会优先吸附在阳极表面，由于阳极通常为金属制品，具有良好的导电性能，这样可以保证阳极表面涂料的均匀性。
随后，工件通过离子交换的方式从阳极导电涂到表面，形成均匀而有序的漆膜。
电泳阳极具有以下优点：
1.漆膜均匀：由于阳极表面涂料均匀，所以可以保证漆膜的均匀性。
2.光泽度高：阳极表面涂料固化后，具有光滑的表面，漆膜光泽度高。
3.附着力强：由于阳极表面涂料和工件表面涂料之间存在相互作用，所以漆膜附着力更强。
4.生产效率高：由于涂装同时进行，所以生产效率更高。
5.节约能源：传统阴极电泳的工艺中需要使用高电压，而电泳阳极则可以在较低的电压下进行。
电泳阳极技术发展迅速，应用范围也越来越广泛。
目前，它已经成功应用于汽车、家居、建筑等多个领域。
与传统阴极电泳相比，电泳阳极在保证涂料性能的基础上，还可以提高生产效率，降低成本，具有更广阔的应用前景。
电泳涂装名词解释
电泳涂装名词解释一、电泳原理电泳涂装是一种特殊的涂装技术，其原理是将被涂装工件作为电极，利用电场的作用，使带电的涂料粒子在电场中定向移动，沉积于工件表面而形成涂膜。
电泳涂装包括阳极电泳和阴极电泳两种，其中阳极电泳是将工件作为阳极，涂料粒子在阳极上失去电子而带正电荷，并在电场作用下向阴极移动并沉积在工件表面；阴极电泳则是将工件作为阴极，涂料粒子在阴极上得到电子而带负电荷，并在电场作用下向阳极移动并沉积在工件表面。
二、电泳涂装设备电泳涂装设备主要包括涂装槽、电泳电源、循环搅拌系统、温控系统、浸渍提篮或挂具等部分。
其中，涂装槽是用来容纳涂料的容器，循环搅拌系统可以确保涂料均匀稳定，浸渍提篮或挂具则是用来悬挂或放置被涂装工件的。
三、电泳涂料种类电泳涂料按照其成膜物质的不同可以分为环氧树脂型、氨基树脂型、聚酯树脂型、丙烯酸树脂型等。
不同类型的电泳涂料具有不同的性能特点，适应于不同的涂装需求。
四、电泳涂装工艺流程电泳涂装的工艺流程主要包括前处理、电泳涂装、后处理等步骤。
前处理主要是对工件进行除油、除锈、清洗等处理，以确保工件表面的清洁度；电泳涂装则是将工件放入电泳槽中进行电泳涂装的过程；后处理主要是对涂膜进行固化、干燥等处理，以提高涂膜的耐久性和附着力。
五、电泳涂膜性能电泳涂膜具有良好的耐久性、耐腐蚀性、附着力强、外观美观等特点，被广泛应用于汽车、家电、建材、机械等领域。
电泳涂膜的性能主要取决于涂料的种类和工艺条件等因素。
六、电泳涂装应用领域由于电泳涂装具有优异的性能和广泛的适用性，因此被广泛应用于汽车制造业、家电制造业、建材制造业等领域。
例如，汽车车身和零部件的涂装、家用电器和厨具的表面处理、建筑铝型材的粉末喷涂等。
此外，随着环保要求的提高，电泳涂装也越来越多地应用于环保领域，如PCB板表面处理等。
七、电泳涂装的优缺点电泳涂装的优点主要包括：1）涂料利用率高，可实现自动化生产；2）涂膜质量好，附着力强；3）耐腐蚀性和耐久性好；4）可实现全自动化生产，生产效率高。
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阴极电泳和阳极电泳的区别
在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。
利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。
胶体有电泳现象，证明胶体的微粒带有电荷。
各种胶体微粒的本质不同，它们吸附的离子不同，所以带有不同的电荷。
利用电泳可以确定胶体微粒的电性质，向阳极移动的胶粒带负电荷，向阴极移动的胶粒带正电荷。
一般来讲，金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子，带正电荷；非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子，带负电荷。
因此，在电泳实验中，氢氧化铁胶体微粒向阴极移动，三硫化二砷胶体微粒向阳极移动。
利用电泳可以分离带不同电荷的溶胶。
例如，陶瓷工业中用的粘土，往往带有氧化铁，要除去氧化铁，可以把粘土和水一起搅拌成悬浮液，由于粘土粒子带负电荷，氧化铁粒子带正电荷，通电后在阳极附近会聚集出很纯净的粘土。
工厂除尘也用到电泳。
利用电泳还可以检出被分离物，在生化和临床诊断方面发挥重要作用。
最早出现的阳极电泳，但阳极电泳时易使金属溶解污染槽液，泳透力，耐蚀性差，随着技术发展产生阴极电泳，将电泳漆性能极大的提高了。
其实阳极电泳与阴极电泳从本质上讲是没有分别的，他们只是通过加电的方式使带电漆料在工件表面上析出，然后烘烤成膜，有很好的耐蚀性。
氨酯-丙烯酸阴极电泳漆，漆料含固率为≥50%。
涂膜平整光滑，透明度高，
手感润滑，抗紫外线性能好，硬度可达3~4H，烘干温度低。
可用于眼镜架、打火机、灯具和金属饰品等电镀后的覆盖层。
配色桨后可成彩色膜。