电泳阳极保养

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电泳系统安全操作及保养规程

电泳系统安全操作及保养规程

电泳系统安全操作及保养规程前言电泳系统是一种利用电化学作用将涂料等颗粒物质在带电的表面上定向沉积形成涂层的技术。

与传统的喷涂技术相比,电泳技术具有节能、环保、涂层均匀等优点,因此在汽车、家电、五金等行业有广泛应用。

由于电泳系统需要使用电源、化学品等设备,操作过程中存在一定风险。

为确保安全生产,防止事故发生,制定本规程。

安全操作规程电源操作1.电源选择方面,首先应选择有保护接地的插座,以保证操作人员的安全。

电源选用方面应考虑通电源、电压、电流等因素。

2.操作前电源应检查是否损坏、漏电、过压等情况,确保电源正常操作。

3.操作时应遵守开机顺序,应先开启电源主机,然后打开电源控制台.4.操作时应严格按照标准的操作步骤进行,防止操作失误。

电泳槽操作1.进行电泳槽操作的人员必须经过电泳操作培训及指导,了解电泳机设备及操作方法,掌握操作纪律,不能擅自操作,以免造成不必要的后果。

2.切勿在电泳槽内放入任何金属物品,以免触电或造成对电泳工件的影响。

3.操作时需佩戴合格的绝缘鞋,避免感应到槽内的电流。

4.在操作中需确保电泳槽的过流保护装置的正常工作,以避免电泳槽本身过负荷而起火。

5.取出电泳工件时,需要已断开电源电源,并保证电泳工件及篮子的完整性。

化学品操作1.操作化学品时需戴防护手套、防护眼睛等防护措施。

2.化学品放置应放在相对封闭的处所,防止堆放的固体物品翻落或造成任何危险。

3.切勿将化学品混合或与其他化学品混装使用,以免引发危险。

4.化学品使用完毕,需用管制的方式处理废弃物。

火灾事故处理1.在操作时应将电泳槽旁的灭火器放置在最便捷的地方,以防大火发生时迅速用灭火器将大火扑灭。

2.当大火发生时,应迅速关闭电源开关,并及时用灭火器灭火,若未灭火成功,则拨打消防电话进行报警。

3.在火灾发生后需将火源所在区域全部封闭,以保护电泳槽及周边设备。

电泳系统保养规程1.在日常使用过程中,应做好擦拭电泳机的工作。

将电泳机的油渍、污渍等一一清除干净。

铝合金阳极氧化、电泳与喷涂的优缺点

铝合金阳极氧化、电泳与喷涂的优缺点

铝合金阳极氧化、电泳与喷涂的优缺点铝合金型材进行表面处理常用的方式包括喷涂、阳极氧化以及电泳涂装,这三种方式各有各的优势性及特点,我们要根据实际情况选择较为合适的一种表面处理方式,切实提高工作效率,节约成本等。

下面就给大家介绍一下铝合金型材表面处理喷涂及阳极氧化的优缺点,以便帮助大家做出更好的选择。

首先大家要了解铝型材阳极氧化、电泳与喷涂表面处理的原理。

阳极氧化:以铝材为阳极放入电解质溶液中,利用电解质的作用,在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化。

电泳涂装:将电泳涂料在水中溶解,使其发生电解而生成带电粒子,在外电场的作用下,带电粒子向反极移动而沉积于铝型材的表面,形成致密均匀的膜层称之为电泳涂装。

粉末喷涂:将粉末涂料置入喷枪中,在压缩空气的作用下,通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。

从铝型材不同表面处理的原理我们可以知道,几种不同的表面处理不足之处如下:阳极氧化:氧化膜容易混入杂质而变成黄色;材料容易粘在一起,使型材表面氧化颜色不均匀而形成彩虹色,造成产品的外观不良;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;电解液的温度过高或电解时间过长引起铝型材表面起白色不透明的粉状物;在氧化的过程中,如果型材掉下来,容易造成短路;在碱蚀时如果硫酸的浓度掌控不好,会使型材表面的耐腐蚀性降低;氧化膜表面还易形成烧伤、发白、发黑或呈暗色状等各种外观质量问题。

电泳涂装:在电泳涂装时如果不严格按照各个工艺流程的要求来操作,如烘烤时间过长、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等,都会造成铝型材表面粗糙、起泡、针孔或缩孔、漆斑流痕、光泽度不高、型材表面漆膜不均匀、产生裂纹等各种表面缺陷。

粉末喷涂:如果原材料质量不好,有灰尘或杂质等混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不洁净,混入了油污或水也会造成铝型材表面缩孔缺陷;原材料的配方中如果搭配不合理,会影响铝型材产品的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理性能和耐化学性能;还会造成型材表面不上粉、颜色泛黄等外观不良。

基础电泳仪电源安全操作及保养规程

基础电泳仪电源安全操作及保养规程

基础电泳仪电源安全操作及保养规程基础电泳仪电源是生命科学研究中必不可少的实验设备,使用时必须注意安全操作及保养。

本文将介绍基础电泳仪电源的安全操作流程和保养规程,以确保实验室安全以及设备延长使用寿命。

安全操作流程1. 确认电源接线正确在操作电源之前,请先确认电源接线是否正确。

确保电源插头与插座相对接合,插头电缆不得出现裂纹和磨损,插头和插座必须没有松动现象。

如果出现问题,应立即停止使用电源并进行维修。

2. 接通电源前检查设备状态接通电源之前,请确认设备状态是否正常。

如万用表、电压表等检测工具。

在确认设备状态正常之前,不可轻易操作电源。

3. 在操作期间不可拆卸电源零部件在电源接通状态下,不得随意拆卸电源盖板、开关等零部件。

如需维护,必须先将电源关闭并断开电源插头。

4. 防止电源进入水分或重物挤压电源须安装在干燥、通风良好的地方,不得在有水分和重物挤压的地方放置。

以免导致电源损坏、电器短路或引起人员触电。

5. 操作完毕后关闭电源操作完毕后,立即关闭电源并断开电源插头。

电源应妥善保管,存放在干燥、防护性强、通风明确的地方。

保养规程1. 定期清洗电源外壳应定期对电源外壳进行清洗,避免积累尘垢和灰尘影响电路的正常工作。

清洗时应断开电源插头,擦拭电源外壳。

若电源外壳损坏,则应及时更换。

2. 经常检查电源零部件在长时间使用后,电源零部件有可能出现损坏,应定期检查电源零部件是否存在故障。

检查时应检查开关、插座、安全保险等等有无缺陷,如有缺陷及时更换或修理。

3. 防水和防潮电源主要部件应定期检查,以确保电源防水和防潮。

在检查时,应检查电源主要部件是否老化,孔洞是否有破损、损失等情况。

如有缺陷,请立即停止使用电源,并请电器专业人员进行调查和修理。

4. 维护电源插头电源插头应定期检查,以便及时排除插头上的尘垢和松动现象。

在检查时,应使用专业工具清除插头上的污垢。

如果插头电线损坏,请立即更换插头。

结论本文介绍了基础电泳仪电源的安全操作流程和保养规程。

蛋白电泳仪安全操作及保养规程

蛋白电泳仪安全操作及保养规程

蛋白电泳仪安全操作及保养规程蛋白电泳仪广泛应用于蛋白质分离、检测和纯化等方面。

在使用蛋白电泳仪的过程中,必须注意安全操作和正确维护设备,以确保其正常运行,延长其使用寿命。

本文将介绍蛋白电泳仪的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.1.前期准备在使用蛋白电泳仪之前,需要进行一些前期准备。

如安装数据分析软件、准备样品、制作电荷载体等。

在准备过程中,需要注意以下安全事项:•保持实验室清洁整齐,确保通风系统正常运行。

•穿戴合适的化学防护服、手套和护目镜。

•不要在没有防护措施的情况下将样品、试剂等直接接触皮肤或吸入有害物质。

1.2.仪器设置蛋白电泳仪在使用前需要进行仪器设置。

在设置过程中,需要注意以下安全事项:•仪器应当放置在稳定的台面上,不要放置在易燃物品或化学试剂旁边。

•操作前需要检查仪器的电源、导线、电极、注射器等部件是否连接牢固、无损坏。

•如果有操作说明书,必须进行认真阅读,并在设置过程中严格按照说明书要求进行操作。

1.3.实验操作在进行实验操作时,需要注意以下安全事项:•确保开启实验室通风系统,保持空气流通。

•操作前应当佩戴化学防护服、手套、护目镜等防护设备。

•不要在操作过程中强制打开或关闭仪器开关,以及各电子部件。

•不要在操作过程中随意更改电压等参数,以免对仪器和实验造成损伤。

•不要在操作过程中将化学试剂、样品等物质直接接触皮肤,注意用耳塞或耳罩保护耳朵,避免噪音身体损坏。

1.4.实验后清理实验完成后,需要对仪器进行清理和维护。

在清理过程中,需要注意以下安全事项:•关闭电源,拔掉电源插头。

•使用专业清洗液清洗仪器,不要使用硬质物体刮擦或碰撞仪器表面。

•对电极板进行专业维护,及时清除积累物并加入防腐剂。

•确保实验室环境干燥、无火源和化学试剂。

二、保养规程蛋白电泳仪在长期使用中,需要进行一些常规保养。

常规保养可以延长设备使用寿命,避免损坏和维修。

下面是蛋白电泳仪常规保养规程:2.1.保持清洁经常清洁蛋白电泳仪,可以防止仪器表面积累灰尘和异物。

电泳设备的日常维护及保养

电泳设备的日常维护及保养

电泳设备的日常维护及保养规定一、纯水机1、石英砂过滤器、活性炭过滤器:要求每天必须清洗一次,先反洗(10-15min),后正洗(10-15min)。

根据原水的水质及日常保养情况,一般要求在6-12个月更换一次滤料。

另外,当活性炭过滤器出口余氯含量﹥0.1mg/l时,应更换活性炭滤料。

2、钠离子树脂过滤器:要求夏季3-5天再生一次,冬季10天左右再生一次,即进行离子交换,当出水水质不达标时可适当增加再生次数。

操作步骤:①前面两个罐保持运行状态。

把软化器多路阀调到反洗状态,开启原水泵,运行15min后关泵。

②再把手柄调到吸盐档位,视盐箱内水位情况(饱和氯化钠溶液),运行约45分钟至1小时,关泵。

③再把手柄调到盐箱补水档位,开泵。

④开泵至盐箱内水位约占4/5,停泵。

⑤再把手柄调到正洗档位,运行约15min。

⑥最后调到运行状态,开泵,正常工作。

3、保安过滤器10-15天清洗滤芯一次,浸入清水中,用刷子刷洗,1-2个月,滤芯全部换掉(7个)装好后要排气,直到有水排出。

平时注意观察保安过滤器压力读数,(滤前压力和滤后压力都在0.15-0.3Mpa)。

保安过滤器连接的压力表软管如有空气,影响读数,要及时排出内部的空气。

4、反渗透过滤器建议滤膜最好不要自己清洗,必要时请设备厂家来清洗。

平时注意保持膜前后压差小于0.02Mpa(膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa)。

根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。

二、超滤处理机1、超滤膜管清洗当超滤机的超滤量有明显下降时,说明超滤管有堵的现象,此时需要清洗膜管。

一般超滤膜平均2天正洗1次,平均10天正洗-反洗1次。

当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时,必须更换膜管。

当超滤管出现有漏(透过液浑浊)时,也必须更换膜管。

操作步骤:A正洗:①先把超滤箱存满超滤液,开始正洗。

关闭进漆阀,打开清洗箱出液阀和清洗泵出液阀,打开浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀),打开超滤液回清洗箱阀门(滤液回流阀)。

电泳涂装阳极系统的杀菌方法

电泳涂装阳极系统的杀菌方法

电泳涂装阳极系统的杀菌方法作者:朱永勇…文章来源:奇瑞汽车股份有限公司工艺与装备阳极系统是阴极电泳涂装不可或缺的部分,阳极的性能、价格对涂装工艺质量及涂装成本有很大影响,阳极的维护与保养也成为最受行业关注的重要问题之一。

电泳涂装阳极系统应用注意事项1.生产过程中的注意事项阳极液维持正常的流量是至关重要的,需每天进行巡检。

阳极液必须是清洁且透明的,特别是在新槽投槽的前几周,尤其要注意阳极液的颜色,很快变色则表明阳极系统有问题;若阳极液变得模糊不清,可能是阳极膜破损或细菌污染;若阳极液变得颜色和槽液接近,可能是阳极膜破损;若阳极液颜色变成棕色或黑色,但仍然透明,则说明不锈钢阳极板腐蚀过快,或流量低,或电导率过高等。

若有阳极单元渗漏或破损时应立即停止阳极泵,必要时需关闭整流器,及时更换渗漏的阳极单元。

在更换阳极之前,必须关掉电源。

具体操作如下:关闭阳极液系统的循环泵,关闭整流器;检查所有的阳极单元,查出渗漏的阳极单元;将渗漏的阳极单元与电泳系统隔离开来;更换渗漏的阳极单元。

2.电泳倒槽时的注意事项在电泳槽倒槽后要对阳极单元及阳极膜进行冲洗,在倒槽后并不断给阳极膜喷洒去离子水,以免造成电泳漆干结在阳极膜上和阳极膜干透。

电泳涂装阳极系统的维护与保养此处应注意车间使用的纯水系统细菌等级的检测、细菌的控制方法和杀菌的操作方法。

细菌易附在槽壁、管道内表面等处,尤其是对于极管的进、出液管和调节阀等处,由于变径影响,极易受到细菌污物堵塞。

重要的是细菌对于阳极液电导及涂装质量也有潜在的影响。

阳极系统的杀菌控制方案:阳极系统生菌后进行了多次分析,除阳极液盒内细菌,若其他的样品细菌指数均小于1×102,细菌指数都是符合要求的。

若阳极液盒内细菌指数超标,高达8.0×105接近106,易生长的细菌为Molds(霉菌)等。

对此结果我们可以采取以下措施进行控制:1.阳极系统细菌控制方案阳极杀菌步骤应根据细菌生长状况确定清洁方案,大致步骤方案为:周期性使用杀菌剂;定期清理管道、阀门以及阳极罐槽壁、槽底等处的细菌污物;注入纯水循环清洗;清洁完毕后用醋酸配制阳极液。

电泳设备的日常维护及保养须知

电泳设备的日常维护及保养须知

电泳设备的日常维护及保养须知电泳设备在整个电泳涂装设备中起着非常关键的作用,电泳设备的正常运行是工件生成良好电泳漆蓦地基本保证,所以对电泳设备的日常维护及保养就显得很重要。

电泳设备包括槽液循环系统、热交换系统、过滤系统、整流电源、阳极系统、超滤系统等,对电泳设备每个部分的维护是整个涂装设备的一部分,电泳设备的管理是每一条电泳线的重点。

下面就简单介绍电泳设备中的一些配置的维护及保养:1、主槽循环系统的维护为了保证电泳主槽的循环畅通,必须注意平时的保养和维护:(1)必须保证最低循环量:4倍槽液量/hr,循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

(2)必须保证最低表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉积。

(3)必须保证主副槽液位落差。

(4)必须保证槽底无喷射死角:槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

(5)必须保证适当的过滤精度:良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。

(6)必须保证良好的温控换热系统:循环和电泳换热,控制槽液温度必不可少。

电泳槽液在生产过程中要求恒温,因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力。

热交换介质温度要求:降温:5 ~15℃,升温:< 32℃。

长时间停产时期建议槽液温度控制:20~25℃(7)必须考滤倒槽积漆的回收,提高电泳漆的利用率。

2、EDRO系统的维护电泳线实现零排放的环保设计得力于EDRO系统的应用,将超滤液变成纯水对车身进行喷淋。

其管理的要点也是纯水透过量,造成纯水量低的原因通常有:1)停产期间维护不当:正确的方法是在停产时间不超过72小时的情况下,应每天用纯水冲洗一次反渗透系统,运行30分钟后停止,以防止元件失水或生长微生物;系统停产时间超过72小时,必须采用化学药剂保存。

2)清洗药剂和方法选择不当:正确的方法是清洗前检查膜元件进水端的沉积物或过滤器,滤芯上的沉积物判断膜表面阻塞物的性质选择适当的清洗药剂,同时注意清洗液PH值和温度的控制。

电泳仪的使用注意事项与维护和修理保养及解决方案

电泳仪的使用注意事项与维护和修理保养及解决方案

电泳仪的使用注意事项与维护和修理保养及解决方案电泳仪于1937年研发,常用支持物体有滤纸、醋酸纤维薄膜等。

电泳技术是分子生物学讨论不可缺少的紧要分析手段。

电泳一般分为自由界面电泳和区带电泳两大类,自由界面电泳不需支持物,如等电聚焦电泳、等速电泳、密度梯度电泳及显微电泳等,这类电泳目前已很少使用。

一、电泳仪的使用注意事项:1、电泳仪/电泳槽通电进入工作状态后,禁止人体接触电极、电泳物及其它可能带电部分,也不能到电泳槽内取放东西,如需要应先断电,以免触电。

同时要求仪器必需有良好接地端,以防漏电。

2、仪器通电后,不要临时加添或拨除输出导线插头,以防短路现象发生,虽然仪器内部附设有保险丝,但短路现象仍有可能导致仪器损坏。

3、由于不同介质支持物的电阻值不同,电泳时所通过的电流量也不同,其泳动速度及泳至尽头所需时间也不同,故不同介质支持物的电泳不要同时在同一电泳仪上进行。

4、在总电流不超过仪器额定电流时(zui大电流范围),可以多槽关联使用,但要注意不能超载,否则简单影响仪器寿命。

5、某些特别情况下需检查仪器电泳输入情况时,允许在稳压状态下空载开机,但在稳流状态下必需先接好负载再开机,否则电压表指针将大幅度跳动,简单造成不必要的人为机器损坏。

6、电泳仪/电泳槽使用过程中发觉异常现象,如较大噪音、放电或异常气味,须立刻切断电源,进行检修,以免发生意外事故。

二、电泳仪常见问题及其解决方法:1、电泳仪的输出达不到设定值答:电泳仪的输出值状态遵“循欧姆定律”:电压U=电流I (电泳槽)电阻R,电阻R相对不变的情况下,U、I、P(功率P=电流I电压U)中任意1个参数恒定,其他参数也随之恒定;而任意1个参数变化,其他参数也随之正比变化。

假如电泳仪的输出电压U 达不到预置值,应首先察看I或P是否已经恒定,或者已经达到电泳仪所规定的zui大I或P(JY电泳仪均有明确指示灯标志)。

假如尚未达到极限值,将已经恒定I或P的设置调大(有必要的话限值),才能够提高电压输出。

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电泳涂装阳极系统的维护及保养阳极系统是阴极电泳涂装不可或缺的部分,阳极的性能、价格对涂装工艺质量及涂装成本有很大影响,阳极的维护与保养也成为最受行业关注的重要问题之一。

电泳涂装阳极系统应用注意事项1.生产过程中的注意事项阳极液维持正常的流量是至关重要的,需每天进行巡检。

阳极液必须是清洁且透明的,特别是在新槽投槽的前几周,尤其要注意阳极液的颜色,很快变色则表明阳极系统有问题;若阳极液变得模糊不清,可能是阳极膜破损或细菌污染;若阳极液变得颜色和槽液接近,可能是阳极膜破损;若阳极液颜色变成棕色或黑色,但仍然透明,则说明不锈钢阳极板腐蚀过快,或流量低,或电导率过高等。

若有阳极单元渗漏或破损时应立即停止阳极泵,必要时需关闭整流器,及时更换渗漏的阳极单元。

在更换阳极之前,必须关掉电源。

具体操作如下:关闭阳极液系统的循环泵,关闭整流器;检查所有的阳极单元,查出渗漏的阳极单元;将渗漏的阳极单元与电泳系统隔离开来;更换渗漏的阳极单元。

2.电泳倒槽时的注意事项在电泳槽倒槽后要对阳极单元及阳极膜进行冲洗,在倒槽后并不断给阳极膜喷洒去离子水,以免造成电泳漆干结在阳极膜上和阳极膜干透。

电泳涂装阳极系统的维护与保养此处应注意车间使用的纯水系统细菌等级的检测、细菌的控制方法和杀菌的操作方法。

细菌易附在槽壁、管道内表面等处,尤其是对于极管的进、出液管和调节阀等处,由于变径影响,极易受到细菌污物堵塞。

重要的是细菌对于阳极液电导及涂装质量也有潜在的影响。

阳极系统的杀菌控制方案:阳极系统生菌后进行了多次分析,除阳极液盒内细菌,若其他的样品细菌指数均小于1×102,细菌指数都是符合要求的。

若阳极液盒内细菌指数超标,高达8.0×105接近106,易生长的细菌为Molds(霉菌)等。

对此结果我们可以采取以下措施进行控制:1.阳极系统细菌控制方案阳极杀菌步骤应根据细菌生长状况确定清洁方案,大致步骤方案为:周期性使用杀菌剂;定期清理管道、阀门以及阳极罐槽壁、槽底等处的细菌污物;注入纯水循环清洗;清洁完毕后用醋酸配制阳极液。

具体投放杀菌剂频次及人工清洁频次根据阳极液细菌检测报告确定。

2.常规性杀菌剂杀菌方案在使用电泳漆厂家常规的杀菌剂时杀菌效果不能彻底的情况下,建议采用专用杀菌剂卡松(Kathon LXE),它是一种广谱、非氧剂系杀生剂,在低浓度下使用能有效杀灭较宽范围内的微生物,其含有的活性分子可被降解,降低了排放问题。

按以下详细方案实施:(1)对管道、阀门进行拆卸,并使用专用工具对管道、阀门等处的细菌污物进行重点清理;(2)排空阳极液储蓄罐内的极液,安排经验人士对槽壁、槽底等进行彻底的人工清理;(3)将阳极液储蓄罐内加满纯水,循环约1h后全部排空,连续用纯水循环清洗2次后排空;(4)将阳极液储蓄罐内注满纯水,加入约0.5%浓度的卡松杀菌剂(LXE);(5)清洗循环24h以上(期间务必保持整流器处于关闭状态),必要时人工再次对循环管路、槽壁等进行清理;(6)循环清洗结束后,排空循环液,人工再次清理极液槽底内的污物;(7)再次注满纯水,循环清洗1h后排空;(8)以上过程均在不生产的状态下予以实施;(9)再次注满纯水,用醋酸配制阳极液,可以正常生产。

需要说明的是,应每周排空阳极液,用醋酸重新配制阳极液一次。

10)以上清洗建议每周进行一次,并且送样检测细菌等级,以制定合理的杀菌实施周期。

3.非常规性阳极杀菌方案(1)对管道、阀门进行拆卸,并使用专用工具对管道、阀门等处的细菌污物进行重点清理。

(2)对阳极单元(特别是板式)进行拆卸,将其中的细菌彻底清理;期间涉及较大工作量及高技术问题,建议联系专业厂家进行处理。

(3)彻底清洗阳极罐,在阳极罐内配置浓度为3%~5%的双氧水溶液,使用优质塑料软管对阳极管道的进出口短接,着重随阳极管道进行循环清洗,每支循环约1h。

注意事项:双氧水溶液严禁进入阳极单元内,因双氧水溶液氧化性过强,对阳极隔膜有氧化性,会损伤阳极隔膜。

(4)在阳极液的出口安装过滤装置,将回液中的细菌进行过滤,防止其在次进入阳极单元内,堵塞阳极板的进液孔,影响到车身的工艺质量。

(5)对阳极系统的纯水供水细菌等级进行检测,并且进行相应的杀菌处理,包括纯水的管道。

若检测纯水中细菌等级较高,则应对纯水系统进行杀菌处理,通常采用化学纯级甲醛溶液配比成浓度为0.5%~1%稀液对纯水系统进行处理;另外使用电泳杀菌剂投入到纯水储蓄罐内,对纯水输送管道进行杀菌处理;直至纯水的细菌等级检测为0级;为长期控制纯水系统细菌生长,可在去离子水系统的送水口增加一套装置来消灭细菌。

常用的处理装置有:紫外线照射装置、特种过滤装置、氯化处理装置和臭氧装置。

这四种方法中的每一种都能达到灭菌的效果,可以结合现场情况选用。

当然,配合采用化学处理杀菌效果更有保障。

(6)对阳极里面的细菌进行详细分析,针对细菌的种类进行配置杀菌剂。

(7)杀菌后定期进行取样分析,时刻观察阳极的生菌情况。

(8)以上过程均是在不生产的情况下予以实施。

(9)再次注满纯水,用醋酸配制阳极液,可以正常生产。

4.电泳涂装阳极系统电泳去离子水细菌控制方案在阳极系统去离子水管道上加装紫外线杀菌装置;在阳极系统去离子水管道上加装电子除菌器。

阳极系统在阴极电泳中的应用及维护对阴极电泳涂装工艺而言,若要在生产过程中获得优质的电泳漆膜,必须确保槽液pH值和电导率的稳定。

而在阴极电泳涂装工艺中,阳极系统正是扮演稳定槽液pH值和电导率的角色。

随着汽车工业的发展,汽车涂装技术也同步发展到新的平台。

就耐蚀性而言,由最初的汽车钢板的简单防锈技术,到20世纪70至80年代的阳极电泳技术,完成了从简单加工到技术较为先进的批量生产组织,实现了涂装技术的第一次飞跃;进入到九十年代后期,一种新理念的阴极电泳涂装在短期内普遍代替了阳极电泳涂装,与第三次工业技术革命成果渗入的自动旋杯静电喷涂技术一起,构成了涂装技术的第二次飞跃,实现了高产能的转化。

对于阴极电泳涂装工艺而言,若要在生产过程中获得优质的电泳漆膜,必须确保槽液PH值和电导率的稳定。

而在阴极电泳涂装工艺中,阳极系统正是扮演稳定槽液PH值和电导率的角色。

阴极电泳的阳极反应阳极液系统极罩内的不锈钢极管,作为电泳形成电场的一极。

如为阴极电泳,则工件连接由整流器来的直流电的阴极,极罩内不锈钢极管连接直流电的阳极。

通常阴极电泳阳极系统的要素有:阳极单元、阳极液槽、阳极泵、电导仪、流量计、压力表、阳极液供应及返回管路、阳极液溢流及排放管路等。

阴极电泳涂装的阳极系统如图1所示。

图1 阴极电泳涂装的阳极系统阳极液系统的作用1、调节电泳槽内槽液的酸度和降低槽液的电导率(1)电泳槽液PH值及电导率调节的必要性:阴极电泳漆是酸性物质,漆的溶解情况靠其酸度来调节。

PH 值过低,漆膜溶解加剧,出现漆膜变薄,库仑效率低,漆膜外观变差。

PH值过高,涂料水溶性、稳定性和电沉积性能变差,漆膜附着力不好,外观也变差。

电泳是一种电化学过程,漆液电导率过高,电化学反应加剧,漆膜质量变差。

(2)电泳过程中,PH值及电导率产生变化的原因:阴极电泳中,漆液中悬浮的漆颗粒是在酸性溶液中,其离子形式为阳离子,在电场力的作用下,沉积在作为阴极的工件上。

在漆液沉积到工件的同时,作为漆溶液的酸,就以阴离子的形式被释放出来,它会降低槽液的pH值,增加槽液的电导率。

在阴极电泳中,阳极区不断产生有机酸CH++ CH3 COD-(或HCOO-)→CH3 COOH(或HCOOH),如不及时去除该有机酸,使之进入槽液后会使槽液pH值不稳定。

随着电泳的不断进行,阳极金属不断溶解,Fe2+离子不断析出。

另外,工件从前处理不断带入杂质离子,使漆液电导率不断上升。

2、阻止阳极溶入的铁离子进入电泳槽内的漆液铁也是催化剂,当工件烘干中温度未到,Fe2+使工件表面粘度迅速升高,漆膜表面来不及流平而使漆膜粗糙。

阳极膜是一种半透膜,它能够在电场的作用下选择性地允许带有相应电荷(负电荷)的离子通过,这种半透膜只有水分子、小的酸根离子等小分子能够通过,树脂、颜料等大分子则不能透过。

阳极液和电泳槽液就是借助于这种选择性透过的半透膜隔离开来的。

酸根离子只有在电场的作用下才能从电泳槽液向阳极系统迁移。

若没有电场的作用,酸根离子将在浓度极差的作用下在槽液及阳极液中均匀分散。

阳极分类昌河铃木汽车公司涂装的电泳系统是采用侧面弧型阳极,(ARELCO SUPERCELL 1.3有效膜长:2300mm;有效电极面积:0.39×2.3=0.9m2/cell弧形电极:S.S316L 10ga)底部管状阳极的阴极电泳方式。

阳极系统细菌对电泳的影响2005年5月,我们对电泳漆膜检测发现电泳漆膜偏薄,通过提高高压段,把电压由220V调到260V,其电泳膜厚仍不能达到工艺要求,且泳透力差。

经过车身电压检测,从检测数据可以看出阴极车身实际电压损失严重。

通过检查发现,阳极系统流量计内有絮状物质堵塞部分流量计,絮状物质呈白色,集中在流量计上下口。

我们立刻对流量计进行了清理,并对阳极系统进行杀菌处理。

从杀菌结果所知证实阳极液内含有细菌,但电泳槽液及超滤系统没有被污染。

经分析,细菌可能来源于工业水,我们利用周末停产期间依据公司提供的方法对阳极系统进行杀菌工作,同时多次对各流量计内残留物质进行清理,并发现细菌大量附着在阳极膜上使电阻变大,车壳电压损失较大,电流密度变小使车身膜厚偏薄。

经过对阳极膜清洗杀菌后电泳膜厚明显上升,泳透力效果明显。

图2 阳极分类阳极膜的几点注意事项1、渗漏情况若有阳极单元渗漏或破损时应立即停止阳极泵,必要时需关闭整流器,并及时更换渗漏的阳极单元。

具体操作如下:(1)关闭阳极液系统的泵,必要的话将整流器也关闭;(2)查出渗漏的阳极棒;(3)将渗漏的阳极单元与电泳系统隔离开来;(4)更换渗漏的阳极单元。

2、电泳倒槽时阳极膜应保湿当电泳主槽倒空时,阳极液循环系统必须保持循环状态,并不断给阳极膜喷洒去离子水。

否则,会造成电泳漆干结在阳极膜上和阳极膜干透,干结的电泳漆将增大电阻,而且阳极膜一经干透将永久失去半透膜的渗透功能。

3、应对软化水罐、纯水罐进行定期清理(1次/月),有条件的公司在水处理工艺上加装紫外线杀菌装置,杜绝细菌的来源。

4、每个月进行一次阳极液、UF液的细菌测试,发现异常立即进行杀菌。

结语通过有效的阳极系统管理,稳定了电泳槽液的pH值和电导率,在生产过程中获得优良的电泳漆膜。

阴极电泳涂装系统中的阳极系统对阴极电泳涂装工艺而言,若要在生产过程中获得优质的电泳漆膜,必须确保槽液pH值和电导率的稳定。

而在阴极电泳涂装工艺中,阳极系统正是扮演稳定槽液pH值和电导率的角色。

阴极电泳的阳极反应通常电泳阳极系统的要素有:阳极单元、阳极液槽、阳极泵、电导仪、流量计、压力表、阳极液供应及返回管路、阳极液溢流及排放管路等等。

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