【建环专业】锅炉课程设计说明书

Xxxxxxx大学课程设计说明书

题目：石家庄市某住宅小区锅炉工艺设计

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指导教师：

教师职称：

一设计题目与原始条件

二热负荷计算及锅炉机组的选择

三水处理设备选择及计算

四给水系统的选择与计算

五水系统主要管道管径的确定

六送引风系统设计

七运煤除灰方法的选择

八锅炉房的布置

九设计总结

十参考文献

石家庄市某住宅小区锅炉房工艺设计

一设计概况与原始条件

1.设计概况：

本设计为石家庄市某住宅小区锅炉房工艺设计，整个设计要求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。根据锅炉房设计的基本要求和规范进行热负荷计算、设备选型和工艺布置。课程设计是《锅炉及锅炉房设备》课程学习之后的一次重要实践，本课设是建筑环境与设备工程专业的主要教学环节之一，通过课程设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计的基本方法和步骤，提高运算水平，提高分析和解决实际问题的能力。

2.原始条件：

1)热负荷要求：

由参考资料[1]，当室外设计温度为18℃时，石家庄市采暖设计热指标为q=35.70W/m2。建筑面积19×104m2

2)煤质资料：

煤质为河北峰峰WⅡ烟煤，煤质成分为：Car=75.60%，Har=1.08%，Sar=0.26%，Oar=1.54%，Nar=0.73%，Mar=3.60%，Aar=17.19%，Qnet,ar=26010kJ/kg，Vdaf=4.07%

3)水质资料：

K+=Na+=10.58mg/L，Cl-=382mg/L，Ca2+=39.19mg/L，Mg2+=21.23mg/L，F e2+=0.4mg/L，NH4+=1.2mg/L，SO42-=316mg/L，CO32-=20mg/L，HCO3-=194mg/L，溶解氧=3.7mg/L 4)气象资料：

庄市采暖期天数为112天，室外平均温度为-0.6℃，室内采暖设计温度为18℃，大气压力为101.32kPa。

二热负荷计算及锅炉机组的选择

1.热负荷计算

由参考资料[1]可知当室外设计温度为18℃时，石家庄市采暖设计热指标为q=35.7W/m2，采暖面积为A=19×104m2

采暖设计负荷为Q=Aq=19×104×35.7=6.783MW

2.锅炉机组的选择

由于锅炉分热量约占输出负荷的2~3%，热网散失一般为输出负荷的10~15%，所以锅炉房的最大计算热负荷为Q max=6.783×1.15=7.800MW

根据参考文献[1]得知采暖锅炉房原则上不设备用锅炉，检查可安排在非采暖季，但在锅炉容量的选择上，要考虑一台锅炉事故，其他锅炉应能承担不少以60~75%的采暖负荷。,根据锅炉房的最大计算热负荷Q max以及介质、参数等因素以及技术经济方面的合理性来考虑，由参考资料[2]，选用两台即SZL5.6-1.0/115/70-AⅡ型锅炉。

表1-1 SZL5.6-1.0/115/70-AⅡ型锅炉的技术参数

锅炉型号额定热

功率

/MW

额定工

作压力

/MPa

供水

温度

/℃

回水

温度

/℃

排烟

温度

/℃

炉排有

效面积

/m2

对流有

效面积

/m2

5.6 1.0 115 70 156 10.04 171.5

SZL5.6-1.0/115/70-A Ⅱ

辐射·受热面m 2 燃料发热量kJ/kg 燃料消耗量 kg/h 锅炉效率 % 外形尺寸（长*宽*高）金属重量 kg 生产场地

25.2 18757

1250

80.3

8.3*4.0*6.15

太湖

三水处理设备的选择及计算 1. 确定水处理设备生产能力

G=1.2(G b gl + G b rw + G zh ) t/h 1) G b gl —锅炉补给水量

根据参考资料[2]锅炉补给水量由锅炉排污量决定，根据蒸汽锅炉的排污率预先估算热水锅炉的排污率取2%。系统的总循环水量：

3.6 3.6 1.0511200

223.58t h 4.208(115-70)

kQ G c t ??=

==?? 式中Q —锅炉额定热负荷，kW ；

k —管网散热损失系数，取1.05；

c —管网热水平均比热容，c =4.18kJ/(kg.℃)； Δt —热水供回水温差，Δt =45℃；锅炉补给水量：

2%2%223.58 4.4716t h b gl G G =?=?=

2) b rw G —热水管网补给水量：

热水管网补水量应由供热设计提供，如果无法得到，可按热水管网循环水量的2%计算，由于当前热水管网实际漏水量普遍比较大，因而应按循环水量的4%计算。

4%4%223.588.9432t h b rw G G ==?=

3) zh G —水处理自耗水量：

zh G F ωρ=t h

式中ω—逆流冲洗速度，取2m/h F —交换器截面积，

ρ—水的密度，常温水≈1t/m 3

水处理设备自耗水 G zh 一般是用于逆流再生工艺的逆流冲洗过程，按照估算补给水量进行预选型号为LNN-1200/20的无顶压固定床逆流再生离子交换器，其水处理自耗水量流量可按预选的离子交换器相应的截面积进行估算：

zh G F ωρ==2222 1.2 2.2619t h 44

ππ

φω?=??=

经计算G =1.2(G b gl +G b rw +G zh ) =1.2(4.4716+8.9432+2.2629)=18.813t/h

经校核，18.813t/h<20t/h ，该离子交换器满足需求。

2. 决定水的软化方式

根据参考文献[3]规定承压热水锅炉给水应进行锅外化学水处理，在锅炉水处理中硬度的

基本单位是2211c(Ca Mg )22

++、，碱度的基本单位是233c(OH HCO CO )---

、、

根据参考文献[3]规定锅炉相对碱度应小于0.2,若不符合规定，应考虑除碱处理。

锅炉相对碱度b gl

b gj

A S

式中23Na CO ?-在锅内分解为NaOH 的分解率，查的?=40.82%

A -锅炉补给水碱度mmol/L b gl S -锅炉补给水溶解固形物，mg/L 223320194

2CO HCO 2 3.9mmol L 6061

b gl A --=+=?

+= 10.58+10.58+382+39.1921.230.4 1.231620194994.18mg L b gl S =++++++=

锅炉相对碱度=

40.82 3.9

0.158994.18

gl b gl

A S ??=

=＜0.2

由于锅炉的相对碱度小于0.2.所以不需要考虑除碱处理，所以水的软化方式一般采用钠离子交换软化法，其效果稳定，易于控制。

3. 软化设备选择计算

根据参考资料[3]进水总硬度≤365mg/L 时，可采用固定床逆流再生离子交换器；采用固定床逆流再生离子交换器，应选择两台，一台再生备用，根据参考资料[2]选用型号为LNN-1200/20的无顶压固定床逆流再生离子交换器。

表1－2 LNN-1200/20的无顶压固定床逆流再生离子交换器型号规格性能表

型号

交换剂

高度，mm

出力，t/h

工作压力，MPa

工作温度，℃

再生耗

盐量 /kg

树脂装载量 /L

石英砂装填量 /kg

设备满水荷重 /kN

LNN-1

200/20

1200

≤0.6

5~60

220

2300

1300

1) 稀盐液池的体积V 1按下式计算：

1 1.210y y

V C ρ=

m 3

31 1.2220100.4225m 100.06 1.0413

V -??==??

式中B —一次再生用盐量，kg ；

C y —盐溶液浓度，6%；

ρy —盐溶液密度，1.0413t/m 3；

2) 储盐池（浓盐溶液池）的体积由下式计算

2 1.2nA V ρ

= m 3

22 1.2100.44 6.14m 0.86

V ??==

式中A —每昼夜用盐量A=B ×2=440kg （每昼夜最大再生次数为2次），

n —储盐天数，取10天，

ρ—盐的视密度，取0.86t/m 3，

储盐池的相关尺寸为长*宽*高=2*2*2.3

4. 除氧设备选择计算

根据参考文献[2]热水锅炉可采用真空除氧或化学除氧，本设计采用化学药剂除氧，药剂选用Na 2SO 3，按化学反应方程式2Na 2S03+02=2Na 2S04,每除1gO 2需要8g 亚硫酸钠，对于晶体Na 2SO 4.7H 2O 需要16g,溶解氧量完全除掉，需维持一定的亚硫酸钠过剩量，一般给水中保持SO 32-2~7mg/L,锅水中保持10~30mg/L ，根据参考文献[2]237加入工业亚硫酸钠量为：

28()8 3.710

40.97mg/L 0.88

O G ρβ

+?+=

1) 溶解器的选择

根据参考文献[2]采用计量加药泵的Na 2SO 3加药系统，配置Na 2SO 3溶液浓度为5~10%，采用Na 2SO 3溶液浓度为8%，

运行一小时内总加药量为：M =40.97×223.58×10-6=9.16×10-6t/h 运行一小时内需要8%Na 2SO 3溶液的质量M Y =9.16×10-3/0.08=114.5×10-3t/h

则溶解器的容积V =114.5×10-3/1.0559=108.43×10-3m 3=108.43L 根据参考文献[2]选用LRQ-110的Na 2SO 3溶解器。

表1-3 LRQ-110的Na 2SO 3溶解器技术参数

型号

规格

工作压力 (MPa) 工作温度 (℃) 外形尺寸直径×高度 (mm) 直径(mm) 容积(L) LRQ-110

400

110

常压

常温

400×1355

2) 溶液箱的选择

根据参考文献[2]采用计量加药泵的Na 2SO 3加药系统，配置Na 2SO 3溶液浓度为5~10%，采用Na 2SO 3溶液浓度为8%，溶液箱的体积不小宜小于一昼夜的药液消耗量，则溶液箱的体积为：V=9.16×10-3×24/0.08=2.748t=2.748m 3 所以溶液箱长×宽×高=3×2×0.5m. 3) 计量加药泵的选择

根据参考文献[2]选用型号为J-X125/63型柱塞计量泵

表1-4 J-X125/63型柱塞计量泵技术参数

型号

流量(L/h)

压力(MPa)

柱塞直径(mm) 行程长度(s/min) 往复次数c/min 电动机进口直径(mm) 出口直径(mm) 型号功率(kW) J-X125/63

125 6.17

102

Y90L-4B5

1.5

5. 计算锅炉排污量和决定排污系统

本设计采用连续排污与定期排污相结合，根据参考资料[2]确定连续排污率为2%。

四给水系统的选择与计算 1. 给水泵的选择计算

1) 锅炉循环水量的计算

3.6 3.6 1.055600

111.79t/h 4.208(11570)

kQ G c t ??=

==??- 1.1 1.1111.79122.97t/h P G G ==?=

2) 给水泵扬程的计算

由于本小区的锅炉房为小型锅炉房，所以采用循环水泵与给水泵合用的型式（以下将此水泵成为给水泵），给水泵设置在水箱与锅炉锅筒之间即水箱之后进入锅筒之前。 H ≥1000P+H 1+H 2+H 3+H 4

P 锅炉工作压力

H1补水箱最低水位到锅炉锅筒水位之间的位压差

H2 锅炉房内设备阻力损失，取100kPa

H3外网阻力损失，根据资料取估算值附加压力

H4附加压力50~100MPa

由于供回水的阻力损失无法确定，所以采用根据参考资料[2]对于压力较低的锅炉，给水泵的扬程也可以近似计算：

H=1000P+100~200kPa

=1000×1+200=1200kPa=120mH2O

3)给水泵的选择

循环水泵的台数选择，为了方便控制，以一台锅炉配一台泵的形势，还应该有备用，故循环水泵应选3台，2用1备。

根据循环水量和与扬程，根据参考文献[4]选择上海凯泉KQW系列第四代单机卧式离心泵3台。型号为KQW125/315-90/2

表1-5 KQW125/315-90/2型水泵性能参数

型号

流量扬程

(H)

转速

(r/min)

电机

功率(kW)

必须气蚀

余量(m)

重量

(kg)

(m3/h) (L/S)

KQW125/3

15-90/2

160 44.4 125 2960 90 5

790

2.给水箱的选择计算

1)给水箱的容积

由于Qb=18.813t/h，1.2Qb=22.6t/h,根据参考资料[2]选用隔板方形开式水箱，尺寸为长×宽×高=4.8×3.4×0.5m,容积为30m3。

3.补水泵的选择计算

1)补水水量计算

G=1.2(G b gl+ G b rw+ G zh) =1.2(4.4716+8.9432+2.2629)=18.813t/h

G P=1.1×18.813=20.7t/h

2) 补水泵扬程的计算

补水泵的扬程，不应小于补水点压力另加30-50kPa ， H b =H j +?H b -Z b +（3~5）mH 2O 式中 H b —补水泵扬程 mH 2O,

H j —补水点压力，即静水压线压力，取15mH 2O, ?H b —补水系统管路压力损失，取0.5mH 2O ，

Z b —补水箱水位与补水泵之间的高度差，取2.2mH 2O ； H b =H j +?H b -Z b +3=20mH 2O 3) 补水泵的选择

根据补水水量和与扬程，根据参考文献[4]选择上海凯泉KQW 系列第四代单机卧式离心泵3台，型号为KQW65/140-3/2。

表1-5 KQW65/140-3/2型水泵性能参数

型号流量

扬程 (H) 转速 (r/min) 电机功率(kW)

必须气蚀余量(m) 重量 (kg) (m 3/h) (L/S) KQW65/140-3/2

21.6

2960

2.5

五水系统主要管道管径的确定

根据参考文献[2]查推荐流速和流量对照表，水管尺寸如表

表1-6 水管尺寸表管路

供水支管

供水干管

回水支管

回水干管

锅炉给水管

补水管

排污管

管径(mm)

150 200 150 200 250 50 75 32

六送引风系统设计 1. 计算送风量和排烟量

根据使用的燃料成份计算得出燃料消耗量、送风量和排烟量。（以下计算是按一台锅炉计算）

1) 平均小时最大耗煤量：

max max ,11.2

0.536kg /s 80.3% 26.01

net ar gl

Q B Q η=

=?=1929.6kg/h ，

燃料空气消耗量：

(1-)100

j q B B ==1929.6×

(1－12/100)=1698.1kg/h 2) 理论空气量 V k 0 =0.0889（Car+0.0375Sar ）+0.265Har －0.0333Oar

=0.0889×(75.60+0.375×0.26)+0.265×1.08－0.0333×1.54 =7.035m 3/kg

3) 实际供给空气量 V k =αV k 0 =1.5×7.035=10.553m 3/kg 事中α-过量空气系数取1.5 4) 理论烟气量

V RO3=V CO2+V SO2=0.01866（C ar +0.375S ar ） =0.01866（75.6+0.375×0.26） =1.413m 3/Kg

V H 2O 0=0.111Har+0.0124Mar+0.0161V k 0

=0.111×1.08+0.0124×3.6+0.0161×7.035 =0.278m 3/kg

V N 20=0.79V k 0+0.008Nar =0.79×7.035+0.008×0.73 =5.563m 3/kg V y 0=V RO2+V N 20+V H 2O 0=1.413+0.278+5.563=7.254m 3/Kg 5) 实际烟气量

V y =V y 0+1.0161（α-1）V k 0

=7.254+1.0161×0.5×7.035 =10.828m 3/kg

2. 确定送、引风系统及其初步布置

布置如平面图

3. 送风系统的设计

1) 送风量的设计计算

Qg=β1×B j ×V k 0×(l α''-△l α')×(t lk +273)/273×101.32/b m 3/h =1.1×1929.6×7.035×(1.5-0.1)×(273-0.6)/273×101.32×101.32 =20859.2m 3/h

式中：β1-----风量储备系数，取1.1； B j -----燃料计算消耗量，1929.6kg/h V k 0-----理论空气量 4.91 m 3/kg t lk -----冷空气温度，取-0.60C ； b----当地大气压力，取101.32kPa; l α''-----炉膛出口过量空气系数，取1.50； l α'?-----炉膛漏风系数，取0.10；

因为一台锅炉对应一台鼓风机，所以风量是总风量的一半，为10429.6m 3/h,根据参考资料[2]送风量初选Y5-47-12型鼓风机

表1-7 Y5-47-12型鼓风机性能参数表

2) 风道断面的确定

根据参考文献[5]采用金属制风道，推荐风速ω=10~15m/s ，风管断面尺寸按ω=15m/s 计算。

210429.6

==0.193m 3600360015V F ω=?，

440.193

0.496m F

D π

取风道为500mm ，所以实际流速为

10429.6

360036000.54

V F ωπ=

==???14.75m/s

3) 风道阻力计算

沿程摩擦阻力计算

因为风道的阻力主要取决于局部阻力，所以风道的沿程阻力用附加压力来取。局部阻力阻力计算jb1h ?

212

jb h ωρ

?= 式中ω—气体流速m/s

ρ—气体密度kg/m 3，空气密度约为1.29 kg/m 3 ζ—局部阻力系数

系列

主轴转速(r/min) 全压 (Pa) 流量 (m 3/h) 效率 (%) 内功率 (kW) 所需功率(kW) N O 6C

2620

2658

11143

9.67

13.23

电动机

滑轨高度

滑轨代号

V 带

带轮代号

型号功率主轴

电动机 Y160M2-2

7*64*3

D-1600

50-B4-202

42-B4-184

根据实际风道，计算局部阻力系数ξ=14.76，带入各值得：

22114.76 1.2914.7522071Pa 2

jb h ωρ

?==??÷=

4) 风机性能校核

根据参考资料[2]鼓风机压力富裕15%

H ?=2β×jb h ?×101.3/B=1559.86 Pa

=1.15×2071×101.3/101.3=2381.65Pa 式中2β—压力储备系数，取1.15

由此可见，所选风机的风量和风压都有一定余量，该鼓风机选择合适。

4. 引风系统设计

1) 排烟量设计计算

Qy=1.1×Bj×Vy 0×(273+t py )/273×101.32/b

=1.1×1929.6×7.254×(273+156)×273×101.32×101.3 =24195.4.m 3/h

因为一台锅炉对应一台引风机，所以风量是总风量的一半，为12097.7m 3/h ，根据参考资料[2]送风量初选Y5-47-12型引风机。

表1-8 Y5-47-12型鼓风机性能参数表

2) 烟道断面的确定

根据参考文献[5]采用金属制风道，推荐风速ω=10~15m/s ，风管断面尺寸按ω=15m/s 计算

系列

主轴转速(r/min) 全压 (Pa) 流量 (m 3/h) 效率 (%) 内功率 (kW) 所需功率(kW) N O 6D

2930

3324

12461 85

13.54

17.96

电动机联轴器代号

ST0103 联轴器代号型号功率主轴电动机 Y160L-2

18.5

170-50*42

212097.7

=0.224m 3600360015V F ω==?，

440.224

0.534m F

D π

取风道为直径550mm 圆形的，所以实际流速为

212097.7

14.14m/s 360036000.554

V F ωπ=

==???m/s

3) 烟道阻力计算

沿程摩擦阻力计算

因为风道的阻力只要取决于局部阻力，所以风道的摩擦阻力可不计算。炉膛出口到引风机局部阻力jb1h ? 计算公式类似于鼓风机设计公式

根据实际风道，计算局部阻力系数ξ=5.56

221 5.56 1.3414.14/2745Pa 2

jb h ωρ

?==??=

引风机出口到烟囱的局部阻力jb2h ?，ξ=1.15

222 1.15 1.3414.14/2154Pa 2

jb h ωρ

?==??=

炉膛阻力jb3h ?，取200Pa 除尘器阻力,取1200Pa

烟道阻力为yd h ?=1jb h ?+2jb h ?+3jb h ?+4jb h ?

=745+154+200+1200=2299Pa

4) 引风机性能校核

根据参考资料[2]鼓风机压力富裕15%

H ?=2β×jb h ?×101.3/B=1559.86 Pa

=1.15×2299×101.3/101.3=2645Pa 式中2β—压力储备系数，取1.15

由此可见，所选风机的风量和风压都有一定余量，该引风机选择合适。

5. 烟囱的计算

1) 烟囱的出口直径（内径）

取烟囱出口流速2ω=15m/s,则

24195.4

0.0188

0.754m 15

V d ω=== 考虑积灰等因素，取值0.8m,则烟囱出口实际烟速为

2229415.4

16.240.8()()

0.01880.0188

yz V d ω===m/s

2) 烟囱底部直径（内径）

根据参考文献[5]取烟囱锥度i=0.03

则底部直径d 1=d 2+2i ?H=0.8+2?0.03?35=2.9m 3) 烟囱阻力计算 ● 烟囱沿程摩擦阻力：

m yc

v h i λρ?=

式中λ—沿程摩擦阻力系数，取0.04

0.04 1.3416.24==29.5Pa 80.032m yc

h ????

● 烟囱出口阻力：

22jb yc

v h ρ

ξ—烟囱出口阻力系数，取1.1

216.24 1.34

1.1194.4Pa 2

jb yc

h ??=?=

所以烟囱的阻力为：

yc h ?=jb yc h ?+m

yc h ?=19.5+194.4=213.9Pa

4) 烟囱引力计算

一直烟囱内的烟气平均温度，设t pj =156o C ，外界空气温度t k =—0.6o C 所以烟囱的引力为：

yc yc k y k pj 273273S =H -273+t t +273

ρρ??

（）

式中0

k ρ，0y ρ—标准状态下空气和烟气的密度

273273273273-35 1.29-1.34273273273-0.6156273

yc yc k y k pj S H t t ρρ=??

=??+++（）（）=19.33Pa

5) 引风机性能校核

引风机出口至烟囱出口烟道阻力为：

2h =?jb2h ?+jb

yc h ?+m yc h ?

=154+213.9=367.9Pa

显而易见，2h ?>yc S 所以，引风机出口为正压。本设计由于引风机啊装在锅炉房内，施工时应注意引风机出口侧的引导器接头处的严密性，以及锅炉房的卫生条件。

6. 除尘器的选择计算

根据锅炉的额定热功率，根据参考资料[2]选择多管除尘器XGG2/4

七运煤除灰方法的选择

1. 计算锅炉房的耗煤量和储煤场面积

已知Q net ，ar =26.01（MJ/kg ），锅炉热效率ηgl =80.3% 平均小时最大耗煤量：

max max ,11.2

0.536kg /s 80.3% 26.01

net ar gl

Q B Q η=

=?=1929.6kg/h

储煤场面积按BTMN

F H ρφ

计算式中：B —锅炉房平均小时最大耗煤量； T —锅炉每昼夜运行时间,24h ； M —煤的储备时间,10d ；

N —考虑煤堆过道占用面积的系数,取1.5； H —煤堆高度,取2m ；

ρ—煤的堆积密度,取0.9；

?—堆角系数,取0.8；

F=（1.93×24×10×1.5)/(2×0.9×0.8)=428.5m 2

2. 锅炉房的灰渣量和灰渣场面积

锅炉每小时最大灰渣量

410010032866

net ar ar q Q A

C B =+?，（）

t/h` 式中：B —锅炉的平均或最大耗煤量，t/h A ar —煤的收到基灰分，%

q 4—固体不完全燃烧热损失，%

Q net ，ar —煤的收到基低位发热量，kJ/kg

17.191226010

1.9296()0.51410010032866

C ?=?+=?t/h

灰渣场面积按公式：

CTMN F

Hρφ=

式中：B—锅炉房平均小时最大耗煤量；

T—锅炉每昼夜运行时间，24h；

M—灰渣的储备时间，7d；

N—考虑灰渣堆过道占用面积的系数，取1.5；

H—灰渣堆高度取2m；

ρ—灰渣的堆积密度，取0.9；

?—堆角系数,取0.8；

F=（0.514×24×1.5×7）/(2×0.9×0.8)=90m2

八工艺布置

锅炉房工艺布置详细见系统平面图和和剖面图。

九设计总结

本学期第13-10周进行了为期10天的课程设计，通过这10天的学习，思考，设计，我对锅炉房设计有了更深入的了解，对课程设计有了更为科学，端正的态度认识。课程设计开始之前，由于课本上学习的不透彻，再加上缺乏搜集信息的能力，可以说心情很忐忑，不知道将要面对的课程设计有着怎样的难度与挑战。课设前一天晚上老师给我们布置了任务，并给出了每个人的设计题目。第二天我们真正开始了我们的课设，但是我却无从下手，于是开始思考，探讨，查阅资料，通过这些真正的自主学习，我发现思路逐渐的清晰起来，由于自己的积极学习，查阅资料，与同学探讨，我的课设进行的很顺利，所以画起图来很有感觉，就想自己真正的再设计一个锅炉房，感觉很自豪，这个过程中我体会到了自己动手学来的东西的那种印象深刻的感觉！整个课设，我学到了很多，关于设计方面的，也关于电脑方面的，而且切身体会：一定要有严谨的治学态度，每一个东西都要知道是怎么来的，是用来做什么的，练习独立思考。搜集信息的能力，不畏惧困难，信心，耐心，细心的解决问题。必要的合作对知识的掌握也很有帮助，遇到误区要及时向老师和同学请教。

总之，这十天我很快乐，很用心，很努力的完成了课设。受益匪浅的同时感谢老师及同学的帮助。

八参考文献：

[1]汤蕙芬，范季贤主编. 热能工程设计手册. 北京：机械工业出版社，1999，6,43.

[2]陆耀庆主编. 实用供热空调设计手册. 北京：中国建筑工业出版社，2008,121，145，154，157，159，21,238，323.

[3]工业锅炉水质GB/1576-2001,7,21.

[4]上海凯泉KQW系列水泵样本

[5吴味隆主编. 锅炉及锅炉房设备. 北京：中国建筑工业出版社，2006,187,324.] [6]锅炉房实用设计手册编写组编. 锅炉房实用设计手册. 北京：机械工业出版社，2001

建筑给排水课程设计说明书最终版要点

北京交通大学《建筑给排水》大作业设计专业：环境工程班级：环境1101 学生姓名：沈悦学生学号：11233017 指导教师：王锦土建学院建筑市政环境工程系二○一四年四月

目录第1篇设计说明书第1章设计基本内容和要求 1.1设计资料 (3) 1.2设计主要内容 (3) 1.3课程设计基本要求 (3) 1.4设计重点研究问题 (3) 1.5评分标准 (3) 第2章室内给水工程 2.1 给水方式的选择 (4) 2.2 给水管道的布置与敷设 (4) 2.3 管材和管件 (5) 第3章建筑消防给水系统 3.1 消火栓给水系统的布置 (5) 3.2 消火栓布置 (6) 3.3 消防管道布置 (7) 3.5 具体设计图样 (7) 第4章建筑排水系统 4.1 排水系统分类 (7) 4.2 排水系统组成 (7) 4.3 排水方式的选择 (8) 4.4 排水管道的布置与敷设 (8) 4.5 排水管网设计图样 (10) 第5章建筑雨水系统 (11) 第2篇设计计算书第1章室内生活给水系统 (11) 第2章建筑消火栓给水系统设计 (13) 第3章建筑排水系统设计 (15) 第4章建筑雨水排水系统设计 (18) 第5章参考文献 (18) 第3篇课程设计总结第1章心得及致谢 (19)

第1篇设计说明书第一章设计基本内容和要求： 1.1设计资料 1. 工程概况：该建筑为一幢7层高的多层建筑，该建筑为一类、耐火等级一级。该幢楼包括四个单元，各单元各层的建筑结构基本相同（见建筑平面图）。在该幢建筑物的北侧共建四个出口：分别对应于每个单元，每个单元的每层有两个住户，每个住户为三室两厅的一套，每套间均设有厨房与两个卫生间。该幢建筑物总建筑面积为8733.16m2，总高度为20.9m，标准层高为2.9m，一层地评标高位±0.000m，冻土深度为0.7m。 2. 背景资料本建筑水源为小区自备井，经给水泵站加压后供给小区各用水点，一层引入管压力不低于0.35MPa。本建筑±0.00以上排水采用重力排水，±0.00以下采用压力提升排水。污废水经污水管道收集后排入室外化粪池，经化粪池处理后，排入市政污水管网。 3. 建筑图纸：首层及标准层。 4. 气候暴雨强度等条件按各位同学家乡考虑。 1.2设计主要内容 1. 多层建筑给水系统方式选择与设计计算,完成该建筑的给水系统平面图和系统图草图； 2. 多层建筑消防系统方式选择与设计计算,完成该建筑的消防系统平面图和系统图草图； 3. 多层建筑排水系统方式选择与设计计算,完成该建筑的排水平面图和系统图草图； 4. 多层建筑雨水系统方式选择与设计计算,完成该建筑的排水平面图和系统图草图； 1.3基本要求 1. 建筑给水、排水、消防、雨水各系统的体制应当合理选择，注意技术先进性和经济合理性。 2. 根据选定的系统体制，按照相关设计手册，确定有关的设计参数、尺寸和所需的材料、规格等。 3．平面图管线布置合理，并注意各管线交叉连接，注意立管编号。 1.4设计重点研究的问题：建筑给水、排水、雨水、消防系统的体制选择，尤其是消火栓系统的设计计算。参考资料推荐：［1］王增长，《建筑给水排水工程》第六版，中国建筑工业出版社1998 ［2］高明远，《建筑给水排水工程学》中国建筑工业出版社2002 ［3］1998 ［4］中国建筑工业出版社编，《建筑给水排水工程规范》，中国建筑工业出版社［5］陈耀宗，《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社1992

轴承盖钻孔夹具课程设计说明书

前言随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术的不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算机技术的迅速发展，极大的推动了机械加工工艺的进步使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。工具是人类文明进步的标志。自20世纪末以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化得到了很好的发展。但工具（含刀具、夹具、量具与辅具等）在不断的革新中，起功能仍然十分显著。机床夹具是一种装夹工件的工艺设备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备成为机床夹具，如车床上使用的三爪自定心卡盘、四爪卡盘，铣床上使用的平口虎钳等。现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件的加工精度、劳动生产率和产品的制造成本等。因此，无论是在传统制造还是现代制造工艺系统中，夹具都是重要的工艺装备。一、夹具的功能 1.保证加工质量使用机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用机床夹具后，这种精度主要靠夹具和机床来保证，不再依赖工人的技术水平。 2.提高生产效率，降低生产成本使用夹具后可减少划线、找正的辅助时间，且易实现多件、多工位加工。在现代机床加工中，广泛采用气动、液动等机动加紧装置，可是辅助时间进一步减少。 3.扩大机床工艺范围在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床的工艺范围。例如，在机床或钻床上使用镗模，可以代替镗床镗孔。又如，使用靠模夹具，可在车床或铣床上进行仿形加工。 4.减轻工人劳动强度，保证安全生产。

锅炉课程设计说明书模板

课程设计说明书学生姓名:学号：学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日

绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2)给水温度：t GS=215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR=540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温 ↓↓

吉林建筑大学建筑给排水课程设计计算说明书-

吉林建筑大学课程设计(论文)说明书课题名称长春市正大光明城2#楼室内给水、排水设计、消防设计院（系）市政与环境工程学院专业给水排水工程101班姓名宋天芳学号21 起讫日期7月1 日- 7月 12日指导教师 2013年 7 月12日

前言建筑给水排水是给水排水工程中比较重要的一部分，本次设计说明书就是针对室内给水排水的设计及其计算，从而了解并掌握建筑室内给水排水设计的方法和要求。水是我们生活中必不可少的一部分，每个人每天必须摄入一定的水量来满足机体的生活需要，因此建筑给水排水也成为我们现在建筑中必不可少的一部分，做好室内给水排水才能让我们的生活更美好。室内给水排水的设计要合理的安排好给水管道、排水管道和消防管道的布局，计量避免交叉和错乱。此次设计说明书也就是针对这个问题而做的一次设计。此次设计主要依据建筑条件图和设计规范、设计手册、技术措施、标准图集设计。其余参考书详见参考书目。

目录一、设计指导书二、设计过程说明三、室内给水系统计算四、室内排水系统的计算五、建筑内部消防系统的计算六、小结

一、《建筑给排水工程课程设计》指导书一、收集资料：气象、土建、水质资料、参考资料二、设计计算：根据建筑性质、卫生器具及用水点位置，布置给水、排水管线，根据相应公式计算给水排水流量。并分别确定其管径、管道坡度、阻力损失等。三、绘施工图： 1、图纸内容各系统设计一般由设计说明、平面图、系统图组成(必要时宜带有局部详图)。 A.设计说明设计图纸上用图线表达不清楚的问题，需要用文字加以说明。主要内容有：给水所需总压力；给排水管道采用的管材及接口方式；对管道敷设的技术要求；对施工质量及验收的要求；各系统主要材料、设备的统计等。 B.平面图平面图是设计图纸的主要部分。本图应表明给水、排水系统管道(立管，横管、支管)的水平位置及管径、立管编号，管道坡度。 C.系统图系统图也叫轴侧图，该图表明系统各管道的空间关系，图内除注明管径及立管编号外，还应标明管道标高及坡度。 D.详图当某些设备的构造或管道的连接情况在以上图中表示不清楚，用文字也说明不清，可将这些部分绘成详图。 E.设备及材料明细表为方便施工备料，应将工程涉及的管材、阀门、仪表、容器设备等列出并制成明细表。一般表中项目包括：编号、名称、型号规格、单位、数量及备注等项目，其中备注栏内主要写明对材料设备有明确要求的生产厂家等。 2.设计图例为使工程设计图纸，满足设计、报批、施工、存档、交流等方面的使用要求，图面中的线条粗细及符号的表示应尽量做到标准化、统一化。 A.图线、图例各种管线、管材、阀门、仪表等所用图例均参见《建筑制图统一标准》、吉林省标《暖卫工程设计综合图例》。 B.文字图纸上标注的文字均应以规范的仿宋字写出，在设计说明中列出的内容应全面、简明、扼要。 3.参考资料 A.《建筑给水排水工程》，王增长主编第五版中国建筑工业出版社。 B.《建筑给排水设计手册》刘文镔主编中国建筑工业出版社。 C.《建筑给排水设计规范》GBJ15-88。

端盖零件说明书

端盖零件图 1端盖的工艺分析及生产类型的确定 1.1端盖的用途端盖主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。

1.2端盖的技术要求：该端盖的各项技术要求如下表所示： 1.3审查端盖的工艺性该端盖结构简单，形状普通，属一般的盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面，方形端面，要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm，其次就是φ25孔及φ10孔，φ25孔的加工端面为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外φ10孔的加工表面虽然在圆周上，但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。确定端盖的生产类型依设计题目知：Q=5000件/年，m=1件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率

b%分别取3%和0.5%。代入公式得： N=5000台/年X1件/台X（1+3%）X（1+0.5%）=5175.75 端盖重量为0.5kg，由表1-3知，端盖属轻型零件；由表1-4知，该端盖的生产类型为大批生产。 2.确定毛胚、绘制毛胚简图 2.1选择毛胚端盖在工作过程中不承受冲击载荷，也没有各种应力，毛胚选用铸件即可满足工作要求。该端盖的轮廓尺寸不大，形状亦不是很复杂，故采用砂型铸造。确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表2-1至表2-5可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。 1.公差等级由端盖的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为CT=9。 2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量

燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书

东华大学燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书 ——上海某造纸厂锅炉及锅炉房设计学院：专业班级：学生姓名：学号：指导老师： 2012年6月24日

目录 1、设计概况 (2) 2、设计原始资料 (2) 2.1蒸汽负荷及参数 (2) 2.2 燃料资料 (2) 2.3水质资料 (2) 2.4气象资料 (2) 3、热负荷计算及锅炉选择 (2) 3.1最大热负荷 (2) 3.2锅炉型号与台数的确定 (2) 4、给水及水处理设备的选择 (3) 4.1给水设备的选择 (3) 4.2水处理系统设计及设备选择 (4) 5、热力除氧器选型 (7) 6、汽水系统主要管道管径的确定 (8) 6.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8) 6.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (8) 6.3给水管管径的确定 (9) 6.4蒸汽母管管径 (9) 7、燃油系统以及送、引风系统的设备选择计算 (9) 7.1计算燃油消耗量，确定燃油系统 (9) 7.2计算理论空气量0V k 和烟气量0 V y (10) 7.3送风机的选择计算 (11) 7.4引风机的选择计算 (11) 7.5风、烟管道断面尺寸设计计算 (12) 7.6热回收方案确定 (13) 7.7烟囱设计计算 (13) 8、锅炉房布置 (15) 9、锅炉房人员的编制 (15) 10、锅炉房主要设备表 (15) 11、参考文献 (16)

一、设计概况本设计为一燃油蒸汽锅炉房，为造纸厂生产过程提供饱和蒸汽。生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MP ，用气量为20t/h;假设造纸厂凝结水回收利用率为20%。二、设计原始资料 1、蒸汽负荷及参数：生产用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 设凝结水回收率=20% 2、燃料资料：选择200号重油作为锅炉燃料元素分析成分： ar 83.976%,12.23%,1%,0.568%0.2%,2%,0.026% ar ar ar ar ar ar C H S O N W A ======= 重油收到基低位发热量：,=41868kj/kg net ar Q 密度：3=0.92~1.01/g cm ρ 3、水质资料总硬度： H=3me/L 永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2me/L PH 值： PH=7.5 溶解氧： 6~9mg/L 悬浮物： 0 溶解固形物：400me/L 注：未查到相关资料，采用假设值。 4、气象资料：大气压强：101520Pa 海拔高度: 4.5 m 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况冬季采暖室外计算温度：-2℃ 冬季通风室外计算温度：3℃ 三、热负荷计算及锅炉选择 1、最大热负荷：生产过程所需最大热负荷：00=K =22/D D t h 0K ——考虑蒸汽损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数取1.1。 2、锅炉型号与台数的确定根据用于生产的最大蒸汽负荷22t/h 以及蒸汽压力0.4Mpa ，且采用重油作为燃料，本设计选用WNS8-1.25-Y(Q)型锅炉3台。工作过程中3台锅炉基本上接

建筑给排水课程设计说明书

建筑给排水课程设计说明书 ?工程概况拟建学生宿舍楼，地上六层，层高3.15m,建筑面积2412 m?需设计该宿舍楼建筑及排水系统（生活给水系统，生活排水系统以及室内消火栓系统）。设计原始资料：建筑总平面图及各层平面图；建筑南侧有校园给排水管道, 给水管管径DNl50,覆土深度0. 9m,常年可用水头0. 32MPaO室外排水系统雨污分流，室内污水经化粪池处理进入城市污水管，污水管管径DN400,管顶覆土厚度 1.2InO 设计要求：根据建筑物性质，用途以及建设单位要求，卫生间要设有完整的给排水卫生设备，消防给水安全可靠，设置区域集中临时高压消火栓给水系统, 消防水池和水泵山学校统一配置，消防水箱设于本建筑南面一幢七层宿舍楼顶。?生活给水系统 1.生活给水方式选择本设计中建筑高度为6层，工程经验中所需水头为28m水头，室外资用水头为32m,估计可以满足供水水压要求。暂时考虑直接给水方式。 2.生活给水管道布置本设计管道采用下行上给式，给水立管布置设于卫生间角落。考虑到布置的美观以及检修方便，采用给水立管明装,支管暗装的方式。详细布置见设计图纸。 3.管材和阀门给水管采用公称压力为PNl. 25MPa的PP-R管材，管径按照设计计算确定，阀门型号见设计图纸。 4.设计计算 1）用水量计算每根给水立管负责的用水人数为m=6*2*3?6=216人查《设计指示书》表一可得： Qd一最高日用水定额：200L/人?天

2）给水管网水力计算管网布置草图如下，最不利点为节点1或4。该学生宿舍为中学生宿舍，属于III, IV 类宿舍，管段设计秒流量采用概率法： Q l = Σ qo*n 0*b 其中： q 。一卫生器具给水额定流量，见教材2. 1表2-1 n0—同类型卫生器具个数 b —卫生器具同时给水百分数，见教材2. 3节表2-8 3）给水管网水力计算表管道编号洗脸盆延时自闭大便器设计秒流量 L/s 管径 mm 流速 m/s 单阻 KpaZm 管长 In 沿程水头损失 kpa 备注额定水量 L/s 个数同时给水百分数$ 额定水量 L/s 个数同时给水百分数％ 1-2 0. 15 1 80 1.2 0 2 0. 15(0. 12 ) 15 0. 75 0. 564 0. 78 0. 44 2-3 0. 15 2 80 1.2 0 2 0. 24 15 1.49 1.93 0. 78 1. 51 3-7 0. 15 3 80 1.2 0 2 0. 36 15 1.99 0.7 3. 14 2.20 4-5 0. 15 0 80 1.2 1 2 1.2(0. 024 ) 32 1.47 0. 698 0. 92 0. 64 5-6 0. 15 0 80 1.2 2 2 1.2(0. 048 ) 32 1.47 0. 698 0. 92 0. 64 6-7 0. 15 0 80 1.2 3 2 1.2(0. 072 ) 32 1.47 0. 698 3. 3 2. 30 7-8 0. 15 3 80 1.2 3 2 1.56 32 1.47 0. 698 3. 15 2. 20 Kh-时变化系数：3.0 mq cj 24 216*200 - 24 =5400L∕h 10

轴承盖课程设计说明书

目录一、课程设计任务书………………………………………… 二、序言……………………………………………………… 三、零件工艺分析…………………………………………… 四、确定生产类型…………………………………………… 五、毛坯选择和毛坯图说明………………………………… 六、零件表面加工方法的选择……………………………… 七、工艺路线的制定………………………………………… 八、工序间尺寸、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的确定… 九、加工余量，切削用量，工时定额的确定……………… 十、心得与体会………………………………………………十一、参考资料书目……………………………………………

蚌埠学院机械制造学课程设计任务书层次：本科专业：2011机械设计制造与自动化本 6

任务书审定日期年月日指导教师（签字）任务书下达日期2014 年 6 月 3 日学生（签字） 1轴承盖的工艺性分析 1.1轴承盖用途轴承盖的主要作用是轴承外圈的轴向定位；防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。还能在一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏。轴承盖零件图如图1所示。

图1 轴承盖零件图 1.2轴承盖的技术要求零件的材料为HT150，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削,零件的主要技术要求分析如下： (1).由零件图可知，零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3、内孔、端面及内孔的精度要求均为Ra12.5。轴承座在工作时，静力平衡。 (2).铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故。表1 轴承盖零件技术要求表加工表面尺寸及偏差／mm 公差／mm 及精度等级表面粗糙度 Ra／μm 形位公差／mm

吉林大学锅炉课程设计说明书DOC

吉林大学锅炉课程设计说明书DOC 1 2020年4月19日

本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级： 421010班

一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。二、题目要求锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量 670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页三、锅炉结构简图

四、计算表格设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362 序号项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9

端盖零件铸造工艺课程设计说明书

端盖零件铸造工艺课程设计说明书 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

课程设计说明书（论文）课程名称：成型工艺及模具课程设计II 设计题目：端盖零件铸造工艺设计院系：班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：

1、设计任务、设计零件的铸造工艺图、设计绘制模板装配图、设计并绘制所需芯盒装配图、编写铸造工艺设计说明书 2、生产条件和技术要求、生产性质：大批量生产、材料：HT200 、零件加工方法：零件上有多个孔，除中间的大孔需要铸造以外，其他孔在考虑加工余量后不宜铸造成型，采用机械方法加工，均不铸出。造型方法：机器造型造芯方法：手工制芯、主要技术要求：满足HT200的机械性能要求，去毛刺及锐边，未注明圆角为R3－R5，未注明的筋和壁厚为8，铸造拔模斜度不大于2度，铸造表面不允取有缺陷。

3、零件图及立体图结构分析、零件图如下：图1.零件主视图图2.零件左视图三维立体图如下：图3.三维图（1）图4.三维图（2） 4、工艺设计过程、铸造工艺设计方法及分析铸件壁厚为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不应太薄。铸件的最小允许壁厚与铸造的流动性密切相关。在普通砂型铸造的条件下，铸件最小允许壁厚见表1。表1. 铸件最小允许壁厚引【1，表1-3】

查得灰铁铸件在100~200mm的轮廓尺寸下，最小允许壁厚为5~6mm。由零件图可知，零件中不存在壁厚小于设计要求的结构，在设计过程中，也没有出现壁厚小于最小壁厚要求的情况。造型、制芯方法造型方法：该零件需批量生产，为中小型铸件，应创造条件采用技术先进的机器造型，暂选取水平分型顶杆范围可调节的造型机，型号为Z145A。制芯方法：由生产条件决定，采用手工制芯。砂箱中铸件数目的确定当铸件的造型方法、浇注位置和分型面确定后，应当初步确定一箱中放几个铸件，作为进行浇冒口设计的依据。一箱中的铸件数目，应该是在保证铸件质量的前提下越多越好。

桥梁课程设计说明书-35m

《桥梁工程》课程设计姓名：粟峰班级：交建12-1班学号： 02120482 中国矿业大学力学与建筑工程学院二О一五年一月

中国矿业大学桥梁工程课程设计简支梁桥课程设计装配式钢筋混凝土T型梁桥设计设计说明书课程编号：021141 《桥梁工程》课程设计大纲 2周2学分一、课程设计性质、目的及任务桥梁工程课程设计是土木工程专业交通土建专业方向重要的实践性教学环节，是学生修完《桥梁工程》课程后对梁式桥设计理论的一次综合性演练。其目的是使学生深入理解梁式桥的设计计算理论，为今后独立完成桥梁工程设计打下初步基础。其任务是通过本次课程设计，要求熟练掌握以下内容： 1．梁式桥纵断面、横断面的布置，上部结构构件主要尺寸的拟定。 2．梁式桥内力计算的原理，包括永久作用的计算、可变作用的计算（尤其是各种荷载横向分布系数的计算）、作用效应的组合。 3．梁式桥纵向受力主筋的配置、弯起钢筋和箍筋的配置，以及正截面抗弯、斜截面抗剪、斜截面抗弯和挠度的验算，预拱度的设置。 4．板式橡胶支座的设计计算。二、适用专业交通土建专业三、先修课程材料力学、弹性力学、结构力学、结构设计原理、地基与基础工程、交通规划与道路勘测设计、道路工程、桥涵水力水文四、课程设计的基本要求本设计为装配式钢筋混凝土简支T型梁桥设计（上部结构），其下部结构为重力式桥墩和U型桥台，支座拟采用板式橡胶支座。学生在教师的指导下，在两周设计时间内，综合应用所学理论知识和桥梁工程实习所积累的工程实践经验，贯彻理论联系实际的原则，独立、认真地完成装配式钢筋混凝土T型梁桥的设计。基本要求为：计算书应内容完整，计算正确，格式规范，叙述简洁，字迹清楚、端正，图文并茂；插图应内容齐全，尺寸无误，标注规范，布置合理。

端盖零件铸造工艺课程设计说明书

课程设计说明书（论文）课程名称：成型工艺及模具课程设计II 设计题目：端盖零件铸造工艺设计院系：班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：

1、设计任务 1.1、设计零件的铸造工艺图 1.2、设计绘制模板装配图 1.3、设计并绘制所需芯盒装配图 1.4、编写铸造工艺设计说明书 2、生产条件和技术要求 2.1、生产性质：大批量生产 2.2、材料：HT200 2.3、零件加工方法：零件上有多个孔，除中间的大孔需要铸造以外，其他孔在考虑加工余量后不宜铸造成型，采用机械方法加工，均不铸出。造型方法：机器造型造芯方法：手工制芯 2.4、主要技术要求：满足HT200的机械性能要求，去毛刺及锐边，未注明圆角为R3－R5，未注明的筋和壁厚为8，铸造拔模斜度不大于2度，铸造表面不允取有缺陷。 3、零件图及立体图结构分析 3.1、零件图如下：图1.零件主视图图2.零件左视图 3.2三维立体图如下：图3.三维图（1）图4.三维图（2） 4、工艺设计过程 4.1、铸造工艺设计方法及分析 4.1.1铸件壁厚为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不应太薄。铸件的最小允许壁厚与铸造的流动性密切相关。在普通砂型铸造的条件下，铸件最小允许壁厚见表1。表1. 铸件最小允许壁厚引【1，表1-3】

查得灰铁铸件在100~200mm的轮廓尺寸下，最小允许壁厚为5~6mm。由零件图可知，零件中不存在壁厚小于设计要求的结构，在设计过程中，也没有出现壁厚小于最小壁厚要求的情况。 4.1.2造型、制芯方法造型方法：该零件需批量生产，为中小型铸件，应创造条件采用技术先进的机器造型，暂选取水平分型顶杆范围可调节的造型机，型号为Z145A。制芯方法：由生产条件决定，采用手工制芯。 4.1.3砂箱中铸件数目的确定当铸件的造型方法、浇注位置和分型面确定后，应当初步确定一箱中放几个铸件，作为进行浇冒口设计的依据。一箱中的铸件数目，应该是在保证铸件质量的前提下越多越好。本铸件在一砂箱中高约52mm，长约130mm，宽约100mm，重约2.75Kg。这里选用一箱四件，根据本铸件分型面的确定，可以先确定下箱的尺寸。根据铸件重量在<5kg时，查得模型的最小吃砂量a=20mm， h=30mm， c=40mm，d或e=30mm， f=30mm， g=200mm，其中各字母所代表的含义如图5所示。先确定下箱的尺寸，再根据表格可以选择标准的砂箱。选用Z145A顶杆式起模的震实式造型机，砂箱最大内尺寸为500mm X 400mm X 300mm。根据本铸件的大概尺寸，在设计中采用一箱四件，因为浇注系统位于上箱，所以上砂箱的高度我们还要考虑到浇注系统才可以确定。铸件在砂箱中的放置方式初步设计为图6所示方式。图5. 最小吃砂量示意图图6. 铸件排布的初步设计 4.2、铸造工艺参数的确定 4.2.1铸件尺寸公差和重量公差在实际生产中，铸件的实际尺寸和重量与设计图纸所规定的尺寸和重量相比，总会有一些偏差，这种偏差愈小，铸件的精度也愈高。但铸造过程中影响铸件精度的因素很多，如铸造收缩率等工艺参数的选择，分型面、浇冒口系统和砂芯的设计，造型和制芯的工艺操作以及工艺装备本身的精度等。如果其中某个因素处理不当，就会降低铸件的精度。也不应该不顾铸件的要求和具体生产条件，盲目提高对铸件的精度要求，否则会导致铸件成本的提高和使工艺复杂化，造成不必要的浪费。二级精度灰铸铁铸件的尺寸偏差如表2所示，重量偏差如表3所示。

锅炉课程设计说明书

锅炉课程设计说明书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

课程设计说明书学生姓名:学号：学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。

三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 215℃ 2) 给水温度：t GS= =540℃ 3）过热蒸汽温度：t GR 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态

建筑给排水课程设计说明书范本

建筑给排水课程设计说明书《住宅楼给排水管道系统》设计计算说明书

设计题目：平顶山市某商业住宅楼工程设计系别：建筑环境与能源工程学院专业：建筑环境与设备工程班级学号：学生姓名：黄皓指导教师：王远红余海静王增欣宋丰明河南城建学院年 1 月 1 日前言我们开了这半学期的城市给水排水课程，学习到关于基本的建筑给水排水规划基本原理及相关知识。本次实习是我们专业在大学学习阶段中重要的实践教学环节。经过本次实习，使我在所

学的各类课程的基础上，了解该专业在建设工程中的地位、作用和社会需求。在本次实习中，首先在老师们的指导下大致了解了实习过程。紧接着先看一遍课本，为自己的实习定制了一个大致框架，以方便以后的流程。之后就进入了紧张的实习之中了，每天的忙碌，每一天的收获。虽然每天很累的，但经过本次实习确实有学到了许多知识，不只是给水排水规划的知识，还有一些所用到的知识得以复习。比如在制图时，把自己学到的CAD知识用到实际中；在编排word文档时，有更深的了解了其中的知识。最后依照指导老师要求，完成了本次实习各项内容的总结，各种信息的汇总，对在此次实习中了解调查到的知识点进行了归纳，经过电脑的编辑，严格按照规范化要求编制了实习报告书和图纸。为了很好的完成给水排水工程设计任务，应了解：研究设计任务的内容，弄清本工程的规划设计范围和具体要求，然后进行翔实的基础资料调查。在设计过程中受到了王远红老师的亲临指导，提出了很多建议和方法，让我们少走了很多弯路。在此表示感谢，同时感谢我班同学的热忱帮助。由于涉及内容和知识领域广泛，加之设计者水平有限，时间仓促，谬误很多，恳请批评指正。

机械制造工艺学课程设计-端盖

· 机械制造工艺学课程设计说明书设计题目:设计端盖的机械加工工艺规程 — ( 设计者: 郑四成学号: 33 指导教师: 郭强：；齐齐哈尔大学机电工程学院机电系

机电091班 2012年12月02日 ' 机械制造工艺学课程设计任务书适用专业:机械电子工程设计题目:设计端盖的机械加工工艺规程一、设计前提:中批生产二、设计内容: 1.零件图一张、 2.课程设计说明书一份 3.机械加工工艺规程一套三、课程设计工作计划周一:绘制零件图周二:撰写课程设计说明书草稿周三:修订并完成科技设计说明书周五:答辩三、相关教材及参考书目: ￥ 1.<<机械制造工艺学>>,王启平主编,哈尔滨工业大学出版社 2.<<机械制造工艺学课程设计手册>>,<<机械制造工艺学设计手册>>,<<机械加工工艺手册>>,<<机械加工工艺人员手册>>等 — ！

年月日：目录 1端盖的零件图 (5) 2 零件的分析 (6) 零件的作用 (6) 零件的工艺分析 (6) 3 拟定机械加工工艺路线 (7) （ 4端盖的零件机械加工工艺卡片 (8) 5 课程设计说明书 (12) 选择毛坯 (13) 毛坯材料的分析 (13) 毛坯的结构简图 (13) 端盖的技术要求 (13) 该端盖的各项技术要求 (13) 审查端盖的工艺性 (14) ~

定位基准的选择 (14) 粗基准的选择 (14) 精基准的选择 (14) 工序顺序的安排 (15) 机械加工工序 (15) 热处理工序 (15) 辅助工序 (15) 确定加工的设备、刀具、和夹具 (15) ] 6、设计总结 (16) 参考文献......................................................... .. (17) ? ,

建排设计计算说明书

3、计算说明书 3.1给水设计计算该建筑位于南昌市，共8层，层高3.0m ，总高24m 。用经验法估算建筑所需水压为H=(n+1)×40=（8+1）×40=360KPa ，大于室外给水管网保证的工作水压为340KPa 。考虑到用水量不大，为减少用地面积，不分区，采用气压水罐和水泵加压气压给水设备供水。 Q d =mq d Q h =K h Q d /T 经查该建筑属于普通住宅Ⅱ 型 q d 取130~300L/(人·d)，K h 取2.8~2.3使用时间24h. （课本P31江西地区可取上限），住宅单位数m 按每户3~4人计，取4人/户，则用水人数为4×6×8=192 人最高日用水量： Q d =mq d =300×192=57600L/d 最高日最高时用水量： Q h =K h Q d /T=2.3×57600/24=5520L/h 2、给水系统水力计算住宅生活给水管道设计秒流量计算公式：q g =0.2·U ·N g ，查表知：浴盆水嘴N=1.0，坐便器N=0.5，洗脸盆水嘴N=0.75，洗涤盆水嘴N=1.0. 普通住宅Ⅱ型U 0 参考值2.0-3.5,这里取3.0计算则a c =1.939×10-2 根据U=(1+a c （N g -1） 0.49 )/N g 0.5 计算出U 、q g 。生活给水管道的水流速度流速应控制在范围内，查课本附表2-3可得管径DN 和单位长度沿程

水头损失i。 JL-1水力计算表：JL-2水力计算表：

JL-4（9）给水管网水力计算表：JL-5（8）给水管网水力计算表：

JL-6（7）给水管网水力计算表：选取不利点位JL-1的0点处，计算有： H1=202.1kpa，H2=15.84kpa，H3=0.389kpa，H4=50kpa H=H1+H2+H3+H4=268.34kpa<320kpa，符合要求。

端盖塑料模课程设计说明书

江汉大学课程设计说明书课程名称塑料模具设计题目名称塑料瓶盖注塑模设计专业材料成型及控制工程班级 B09061041 学号 200906104132 学生姓名黄超盛指导老师杨俊杰、左志江、余武新

目录一、塑件的工艺规程的编制 1. 塑件工艺性分析 1.塑件的成型工艺性分析 2、塑件材料特性 3、聚乙烯的热性能 4.塑件成型工艺条件参数的确定二、注塑模具结构设计（1）模具的基本结构（2）确定型腔数目及布置（3）选择分型面（4）确定浇注系统 (5)确定推出方式 (6)确定模温调节系统（7）确定排气方式（8）模具结构方案三、选择成型设备并校核有关参数 1.塑件注塑工艺参数的确定 2.塑件成型设备的选取四、模具成型零件工作尺寸的计算五、模架的选取六、参考文献

端盖塑料模具设计一、塑件的工艺性分析 1.塑件的成型工艺性分析塑件CAD如图所示：塑件原图：

名称：端盖材料:PE（聚乙烯）数量:大批量生产颜色：红色 2、塑件材料特性聚乙烯由乙烯进行加聚而成的高分子化合物，根据聚合条件的不同实际分子量从一万至几百万不等，聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸长，无毒，易燃，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的味道，聚乙烯的性能与其分子量有关，也与其结晶度有关。聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。其密度在0.90-0.96g/cm3范围内的变化。聚乙烯的熔融指数（熔体流动指数）变化范围很大，可从0.3-25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。参见图表 3、聚乙烯的热性能聚乙烯材料的玻璃化温度较低，为125℃，但在较宽的温度范围内，能保持它的机械性能，线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132-135℃。聚乙烯的着火温度是340℃，自燃温度是349℃，其尘埃的着火温度是450℃，聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小，不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。参见图表

排水工程课程设计说明书

湖南大学土木学院给排水科学与工程课程设计说明书专业：给排水科学与工程年级：2012级班级： 2 姓名：石翠河学号：201201120221 目录前言设计资料污水管道设计在城镇平面图上布置污水管道………………………………………………………………. 街区编号并计算其面积……………………………………………………………………………. 划分设计管段，并计算设计流量……………………………………………………………. 水力计算…………………………………………………………………………………………………………………….. 绘制管道平面图和纵剖面图………………………………………………………………………………………一、在城镇平面图上布置污水管道从城市总平面图上可知该城市以河流为界限分为两个大的排水区域。河北区：该区大部分地区地势自北向南倾斜，唯有西北角一小部分有一突起高地，因此可将此处的污水从街区的北部排出，汇入火车站处的干管，以防止逆坡埋设，同时，由于河北出基本是北高南底，可按主干管流向应为自西向东，干管有北向南；河南地区：该区自南向北倾斜，坡度较大，无明显分水线、可划分为一个排水流域。街道支管布置在街区地势较低一侧的道路下，干管基本上与等高线垂直布置；由城市常年主风向以及河流流向可知污水厂应设在城市的东南方向，所以主干管流向应为自

西向东，主干管布置在河两岸，基本上与等高线平行。整个管道系统呈截流式形式布置，同时以低边式进行布置，在河南变得污水收集通过倒虹管过河后与河北区的主干管汇合，而后流入污水厂（见附图）。(上为河北区，下为河南区) 街区编号并计算其面积将各街区遍上号码，并按各街区的平面范围计算它们的面积，列入表4中。用箭头标出各街区的污水排出方向（见附图）。划分设计管段，计算设计流量根据设计管段的定义和划分方法，将各干管和主干管中有本段流量进入的点和旁侧支管进入的点，作为设计管段的起迄点，并给检查井编上号码，因排水管区遇到铁路及河流，不能按原有的坡度埋设，所以要设倒虹管，同时由于坡度过大，要设置跌水井。该城市污水排水管道系统按照远期规划设计，河北区人口密度为400(cap·ha)，河南区人口密度为500(cap·ha)，而根据资料可知，城镇位于湖南属于一分区，同时其属于中小城市。再加之城镇的设备较为完善，其用水量较高，可定居民综合生活用水量为250L/(cap·d))，所以综合生活污水定额为25080%=200L/(cap·d)。则河北区每ha街区面积的生活污水平均流量（比流量）为： q0=（400*200）/86400=0.926 河南区每ha街区面积的生活污水平均流量（比流量）为： q0=（500*200）/86400=1.16 污水总变化系数该城污水管网中总共有3个集中流量，根据附表2的计算结果可得到各集中流量的大小：火车站：Q火=（300*1000）*1.5/（24*3600）+30*40/3600+100*25*3/(3600*8)=5.8L/S

课程设计说明书

工程技术大学课程设计题目：CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计课程设计说明书班级：机械08-3 姓名：唐殿龙指导教师：红梅完成日期：2011年6月

一、设计题目（宋体，四号字，加粗）二、上交材料 (1) 设计图纸 (2) 设计说明书(3000字左右) 四、进度安排(参考) (1) 熟悉设计任务，收集相关资料 (2) 拟定设计方案 (3) 绘制图纸 (4) 编写说明书 (5) 整理及答辩五、指导教师评语成绩：指导教师日期

设计题目 CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（年产量8000件）

摘要机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们大学中进行的第二次的课程设计，每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助。这次设计的是拨叉，有零件图、毛坯图、装配图各一，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序卡片各一。首先我们要熟悉零件，题目所给零件是拨叉。了解了拨叉的作用，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。对于这次机械制造的拨叉课程设计，是自己对机械加工方面的技术有了更加深刻地认识，不但提高了自己的专业技能，并且更好的理论结合实际，受益颇深。

Abstract Machinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design has a lot of help This design is fork, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are fork. Understand the role of the fork, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings. For the machinery production fork course design of mechanical processing, is the technology had a deeper understanding, not only increased their professional skills, and better combining theory with practice, benefited.