减速机如何添加润滑脂说明
减速机更换润滑油的步骤和标准【详】
减速机从名字上就可以看是，是为了降低设备运行时的速度，可以保证处于一个比较慢的转速中，因为它也是需要转动的，所以在使用的时候要保证其润滑度，这对其润滑油的要求是比较高的，一些经过了长时间使用的润滑油，已经不能完全发挥其作用，甚至会影响设备的使用，所以需要更换设备的润滑油。
1、换油时设备要持续的的处于温热状态。
在放油螺塞下面放置一个干净的接油盘。
然后打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。
将使用过的油全部排除该井。
然后装上放油螺塞。
再注入同一型号的油。
油量要保持和安装位置一致。
在油位螺塞处检查油位。
确保油位螺塞及通气器拧紧了。
2、在更换的时候需要注意的是不同的润滑油是不能混合使用的，也不能将新旧润滑油相互混合进行使用，不然就会损坏减速机。
3、对于带油位螺塞的减速机需要检查油位，检查合格安装油位螺塞油是否需要更换，冷却后油的粘度会变大导致放油困难，所以设备应该在运行温度下进行换油工作。
4、在进行油位检查的时候切断电源，处于停止状态，等待减速机冷却之后，拧开油位螺塞检查油有没有缺少。
将油位螺塞拧紧。
油的检查需要先切断电源，避免触电，等待减速机冷却之后，再打开放油螺塞，取油样本。
检查油如果发现是浑浊状态，那么建议尽快更换。
上面介绍的就是减速机更换润滑油的方法，一般建议在使用过一段时间之后就进行更换，不要等到已经产生油垢才进行更换，这个时候对设备已经有所损害了。
扩展资料：减速机一般多长时间换一次油比较合适？当减速机运转200～300小时后，应进行第一次换油。
减速机换油的其他注意事项：1、每日都要进行目视检查，检查减速机的密封性。
还需要定期检查减速机的异常噪音以及减速机的油位。
以减速机换油为例：当减速机运转200～300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。
2、不要在减速机还没冷却下来的情况下给它换油，应该等它不再燃烧时，也可以在温度没有达到高温时更换机油，这样换油也不会有危险，换油时要切断电源，以免发生危险。
润滑脂添加操作规范
润滑脂添加操作规范
一、概述
为了进一步提高加脂效率，严格控制油脂加注量，避免加注过程中的油品污染，减少加注过程中的油品泄漏，特编制本规范。
二、适用范围
本规范适用于全系列机组。
三、操作说明
1.主轴承加注
1.1将油桶、气动泵吊至加注工位。
注意：根据主轴承油脂牌号
选用对应气动泵。
1.2打开油桶盖（注意：油桶盖打开后避免异物落入），将气动泵
伸入油桶，并确保气动泵插至油桶桶底；注油接头插入主轴
承注油孔。
1.3启动气动泵（依据气动泵使用规范）开始注油，依据装配工
艺加注定量规定油脂。
1.4安装油桶盖，并将油桶及气动泵放至规定位置。
2.自动润滑系统加注
2.1将油桶、气动泵吊至加注工位。
注意：根据油脂牌号选用对
应气动泵。
2.2打开油桶盖（注意：油桶盖打开后避免异物落入），将气动泵
伸入油桶，并确保气动泵插至油桶桶底；注油接头插入自动
润滑泵注油孔。
2.3启动气动泵（依据气动泵使用规范）开始注油，依据装配工
艺加注定量规定油脂。
2.4安装油桶盖，并将油桶及气动泵放至规定位置。
3.开式齿轮
3.1将油桶、毛刷吊至加注工位。
注意：根据机组型号选用对应
油脂。
3.2清除轴承齿圈齿面上的油漆或其他杂物。
3.3根据机组型号使用毛刷均匀刷涂适量润滑脂于轴承齿面。
3.4油桶、毛刷归位。
偏航减速器油脂加注作业指导书
偏航减速器油脂加注作业指导书
1准备工作
使用工具及物品见表 1
表 1使用工具及物品
项名称规格数用途
目量
活板1拧开油盖
工漏斗1加油使用
具端子起6*1501开启密封油
盖
2工序
2.1风速超过 18m/s 禁止在机舱中作业。
2.2首先将偏航电机侧面中间位置处电机加油口打开。
通过漏
斗向其加注型号为shell omala HD320 油。
2.3通过侧面电机机身侧面视窗观察油位，约处于视窗中间位置
时及加油正常位置。
若没加的过多，可以通过减速器底座上的放油口释放多余的油。
位置处于机舱下方。
3安全注意事项
表 3 安全注意事项
地点注意事项
1、机舱内的物品一定要放置牢固，防止坠落
机舱
2、作业完毕时，注意机舱内物品、工器具的收集
3、操作人员在进入塔架平台后一定要将盖板扣好，随身物品应可靠携带。
15.电机加注润滑脂操作
操作步骤:
1、停机、断电。
风险提示: 1、未戴绝缘手套，配电
箱漏电造成人身触电。
停机时必须严格执行 戴绝缘手套操作规程。 拉下空气开关时，必须 侧身断电，脸部必须避 开空气开关。
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作
操作步骤:
2、先试电，确认无电后，拆电机护罩（先拆下部，后拆上部）。 3、拆卸轴承端盖（与泵连接的一端还需要拆除联轴器）。
电机加注润滑脂操作
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作
操作前准备:
1、备齐工具：活动扳手300毫米一把、试电笔、刷子、开 口扳手、螺丝刀、撬杠、拉力器等。
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作 2、按电机轴承要求，备用润滑脂（一般为二硫化钼）。 3、备用清洁轴承的清洁油、棉纱等。
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作
电机前轴承所在位置
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作
操作步骤:
6、装轴承端盖。
7、先盘泵运行，确认无误后，上护罩试运。
风险提示: 3、未盘车而启泵，可 能造成因电机或泵发卡 而损坏设备。
启泵前必须按规定沿 着泵旋转的方向盘泵35圈，确认不卡不刮。
中国石油冀东油田
风险提示: 2、拆卸时注意正确使用
工用具，确保设备完好。
需要拆除的联轴器
中国石油冀东油田
电机加注润滑脂操作
操作步骤:
4、清洁轴承废脂。 5、加注适合润滑脂。
大型电机无需拆除风 扇 和端盖，而是可以直 接将润滑口堵头卸掉即 可加注润滑脂。
加注润滑脂的目的就是 为了使轴承内滚珠的磨 擦力降到最小，延长轴 承的寿命。
中国石油冀东油田
润滑脂的加注方法
怎样正确加注润滑脂润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。
一、供脂方式1.加脂周期长、润滑脂稠度硬的用加油枪打；2.加脂周期短、润滑脂稠度稀的，且润滑点周边环境恶劣的用电动或气动供脂泵注入。
3.自动加脂可应用于：●危险或不宜进入的地方●手工加脂易受环境污染时●润滑器保养人员不够时自动加脂优点：●改善设备维护人员的工作条件，只做定期巡检即可。
●节省人力、体力，提高工作效率●安装时不影响生产，减少怠机时间。
●定量、定时地供应所需油脂，保持最佳润滑状态。
●节省油脂。
可自行补充油脂，重复使用。
●操作稳定可靠。
可以设定好润滑周期及润滑剂量，按需要随时可停可续●操作简单，人手更换，方便快捷●可有预警功能：当需要补充油脂或润滑异常时，都会自动发出报警信号。
二、加入量要适宜加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。
估算公式：Q = 0.005 ×D ×BQ——填充量，单位gD——轴承外径，单位mmB——轴承宽度，单位mm三、禁止不同品牌的润滑脂混用由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
四、注意换脂周期以及使用过程管理注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。
加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
全自动加脂机的出现结束了人工给设备润滑点添加润滑油脂的历史，它不仅能减少劳动强度、降低设备维护成本、提高工作效率，而且还能将润滑油脂充分地、持续不断地添加到各个润滑点，提高加脂质量、减少设备故障，从而保证了生产的连续性和安全性。
例如：VICSEN-PUL型微型全自动润滑脂加注机（见上图），该设备由智能微处理控制系统控制，全部数字显示、注油周期调节方便、定量准确，并且设有压力保护装置。
关于摆线针轮减速机在使用 过程中润滑的说明
关于摆线针轮减速机在使用过程中润滑的说明我公司生产的摆线针轮减速机(以下简称减速机)全部机型号，润滑方式有二种即油浴润滑(包括带油泵的强制滴水润滑)和油脂润滑。
以下规定了减速机如何在使用过程中加换润滑油和润滑脂及它们的量与方法。
1．润滑油润滑油的牌号：国产(40-50号)：国际ISO(EP68)。
当环境温度高于+40℃或低于-10℃时，请垂询我公司，并在订货时说明。
2．润滑脂润滑脂的牌号：二硫化钼-2或ZL-2锂基润滑脂。
当环境温度低于-15℃或高于+40℃，请垂询我公司，并在订货时说明。
3．润滑油与润滑脂的用量度卧式减速机的加油原则为：带有视油镜的，以示油镜中心线为下限线，下限线以上5ｍｍ为上限线带有油管接头的，以上接头作为上限线，上下接头一半处作为下限线。
立式减速机的加油原则为：有管状油标的以示油管上的上限线与下限线为加油原则，带油泵的以机座与针齿壳接合面处为上限，上限线以下10毫米处为下限线。
可根据油泵上带塑料管观察。
立式和卧式减速机的加油原则为：大约是减速机内部空隙的1/2，不可过满。
以下公列出了我公司生产的样本中标准的减速机用润滑油和润滑脂值，当有特殊的安装形式与特殊的机型号时，会有变动，请垂询我公司。
单级传动机型号润滑油 (单位：L)润滑脂 (单位：L)B系列(单级)立式卧式立式卧式B100.150.20.160.16B110.350.400.370.37B120.650.750.750.75B13 1.1 1.422B14 1.9 1.7 2.5 2.5B15 2.74 3.5 3.5B161071515B1714142525B18153040404．加换油制度(ａ).润滑油润滑：新购置的减速机初运转300小时作一次更换，以后每天工作大于10小时，每隔2500个小时换油一次。
如每天工作小于10小时，每隔6个月换油一次。
打开放油塞即可放油，打开通气帽可从此螺纹孔中加油。
(ｂ).润滑脂润滑：新购置的减速机每隔6个月增添一次，增添量为按上述表格中机型号的8%，增添方法为打开通气帽，从通气帽螺纹帽孔中加入。
减速机润滑油更换操作规程
减速机润滑油更换操作规程
《减速机润滑油更换操作规程》
一、前期准备
1. 关闭减速机电源，等待机器冷却后进行操作。
2. 准备好所需的工具和润滑油。
二、操作步骤
1. 打开减速机的润滑油排放口，并将旧润滑油放入合适的容器中进行回收处理。
2. 使用清洁纱布或棉布擦拭润滑油排放口和周围区域，确保无残留污垢。
3. 打开润滑油注入口，注入适量的新润滑油。
注意不要过量，以免造成润滑油泄漏或其他问题。
4. 在添加新润滑油后，用清洁纱布或棉布擦拭润滑油注入口和周围区域，确保无残留污垢。
5. 关闭润滑油排放口和润滑油注入口，确保封闭牢固。
三、注意事项
1. 换油前应查看减速机的运行情况，确保机器处于停机状态并且温度适宜。
2. 在更换润滑油时，应根据减速机的使用手册和相关要求选择适合的润滑油种类和规格。
3. 润滑油更换周期一般为500小时或3个月，根据实际使用情况进行调整。
4. 更换润滑油时，应注意环境卫生，避免润滑油泄漏造成污染。
四、结束工作
1. 清理好操作现场，确保没有遗漏物品和杂物。
2. 检查润滑油排放口和润滑油注入口是否密封良好，避免漏油情况发生。
3. 打开机器电源，进行试运行，确保减速机运转正常。
通过以上操作规程，可以保证减速机的润滑油更换工作进行安全和顺利，维护减速机的正常运行，延长机器的使用寿命。
减速机润滑油更换操作规程
减速机润滑油更换操作规程减速机是工业生产中经常使用的设备，在使用过程中需要定期更换润滑油来保证其正常运行。
下面是减速机润滑油更换的操作规程，共1200字。
一、目的与范围为保证减速机的正常使用和延长其使用寿命，定期更换润滑油是十分必要的。
本操作规程适用于各类减速机的润滑油更换。
二、工具与材料1. 扳手2. 润滑油3. 油漏斗4. 油桶5. 布料三、操作步骤1. 停机在进行润滑油更换之前，首先要将减速机停机并断电，确保安全。
2. 准备工作2.1. 确定润滑油的型号和规格，准备好所需的润滑油。
2.2. 将所需的工具和材料准备齐全。
2.3. 准备好一个干净的油桶，并放置在润滑油进油孔下方。
3. 清洁工作3.1. 使用布料或刷子清洁减速机表面，确保无尘和杂物。
3.2. 检查减速机的油封和油底壳，确保无漏油现象。
4. 油塞拆卸4.1. 使用扳手拆卸减速机油底壳上的油塞。
4.2. 将油塞拔出，让旧润滑油流入准备好的油桶中。
5. 冲洗5.1. 将少量新润滑油倒入油桶中，然后将准备好的油漏斗插入减速机的进油孔中。
5.2. 将清洁的润滑油从进油孔中倒入减速机中，同时转动减速机的输出轴或手动转动减速机的风叶，以便清洗减速机内部的旧润滑油。
5.3. 反复冲洗几次，直到流出的润滑油干净透明为止。
6. 润滑油注入6.1. 将准备好的新润滑油倒入油漏斗中。
6.2. 缓缓将润滑油倒入减速机的进油孔中，直到润滑油溢出为止。
6.3. 放置几分钟，让润滑油充分渗透到减速机的各个部位。
7. 清理和检查7.1. 清理减速机周围的润滑油，确保无漏油现象。
7.2. 检查油封和油底壳，确保密封良好。
7.3. 确保减速机的各个部位都有足够的润滑油。
8. 完成检查工作完成后，安装油塞并用扳手拧紧，确认减速机油底壳密封良好。
四、注意事项1. 操作前务必停止减速机运转并断电，确保安全。
2. 必须使用正确的型号和规格的润滑油，以保证减速机的正常运行。
3. 在更换润滑油时要尽量避免漏油或溢油，保持工作环境的清洁。