重大危险、危害因素的辨识方法
重大安全健康危害因素的识别及管理措施
重大安全健康危害因素的识别及管理措施前言随着社会的不断发展，人们的生产和生活也面临着越来越多的安全健康危害因素。
这些危害因素对人们的生命安全和身体健康带来了极大的威胁，因此，识别和管理这些危害因素就显得非常重要。
本文将重点介绍如何识别和管理重大安全健康危害因素。
什么是重大安全健康危害因素重大安全健康危害因素是指那些对人身体健康和生命安全造成严重威胁的因素，其中包括以下几个方面：1.物理因素：例如高温、低温、辐射和噪声等因素。
2.化学因素：例如有毒有害物质、化学品泄漏等因素。
3.生物因素：例如病毒、细菌、有害昆虫等因素。
4.机械因素：例如机器设备故障、不当操作等因素。
5.人为因素：例如事故、火灾等人为因素。
如何识别重大安全健康危害因素识别和评估重大安全健康危害因素是防范事故、减少损失的首要任务。
以下是一些识别方法：1.静态识别法：对场所、设备、工艺进行全面的静态风险评估，并对可能存在的风险因素进行识别。
2.动态识别法：通过对工程、人员、设备等方面的监测和分析，识别危险因素并及时采取措施进行限制。
3.经验及专家评估法：从实践经验中汲取教训，利用专家的知识和经验进行评估。
如何管理重大安全健康危害因素一旦识别到重大安全健康危害因素，需要采取相应的管理措施以防范事故的发生。
以下是一些管理措施：1.安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确安全责任和管理措施。
2.安全培训：对从业人员进行安全培训和教育，提高安全意识和技能水平。
3.安全防范措施：采取相应的安全防范措施，例如使用安全设备、安全防护措施等。
4.安全检查和监测：定期进行安全检查和监测，发现问题及时进行处理和整改。
结语重大安全健康危害因素的识别和管理是非常重要的，涉及到人们的生命安全和身体健康。
只有加强对危害因素的识别和管理，才能有效地预防事故的发生，保证人们的生命财产安全。
危险有害因素辨识及其方法-培训
对原有风险制定或实施改进措施后尚存的风险。
03如何进行危害因素辨识
制定评价步骤
划分 作业活动
编制业务活动表，内容应覆盖所有部门、区域，包括正常、非正常 和紧急状况下的一切活动。
辨识危害
辨识与业务活动有关的所有危害，考虑谁会受到伤害及如何受到伤 害，准确描述危害事件，提出危害因素。
评价风险
料
－
－
环
－
－
法 检查JIS中安全提示
备注： 上： 头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分 下： 脚下、工作平面以下 前： 操作过程正前方 后： 操作过程正后方 侧： 合作配合作业、交叉作业等
危害因素
序号 岗位
活动
危害事件
危害因素
现状
物 人 环境 技能 控制 应急
L
E
C
D= 风险 风险控制 L·E·C 等级 策划
序号 岗位
活动
危害事件
危害因素
现状
物 人 环境 技能 控制 应急
L
E
C
D= 风险 风险控制 L·E·C 等级 策划
备注
分值
100 40 15 7 3 1
C -- 发生事故产生的后果
财产损失（万） 2000及以上 1000~2000 300~1000 150~300 70~150 1~70
后果
人员伤亡 3人及以上死亡
对辨识出的危害因素，运用LED法进行评价。 注：这项工作要求综合各层次人员评价得出的数据，平衡评价尺度。
制定评价步骤
评估是否为 可允许风险
现有的职业健康安全预防措施是否足以控制住危害，并符合法律的要求；
确定危险 控制计划
辨识与业务活动有关的所有危害，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害， 准确描述危害事件，提出危害因素。
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。
它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤，是划分评价单元，提出安全对策措施与建议的依据和原则。
如何做好危险、有害因素的辨识，本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况，进行分析、总结，同时提出个人的建议。
一、危险有害、因素的定义（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。
危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。
这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。
火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。
二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。
（1）存在危险有害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。
任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。
导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。
相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结为外部条件。
外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。
危险、有害因素分类、辨识方法及内容
危险、有害因素分类、辨识方法及内容（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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重大危险、危害因素的辨识方法实用版
YF-ED-J9960可按资料类型定义编号重大危险、危害因素的辨识方法实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日重大危险、危害因素的辨识方法实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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重大危险、危害因素的辨识(一)重大危险、危害因素重大危险、危害因素是指能导致重大事故发生的危险、危害因素。
重大事故具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征，我国一些行业(如化工、石油化工、铁路、航空等)都规定了各自行业确定、划分重大事故的标准，把预防重大事故作为其职业安全卫生工作的重点。
重大事故隐患在不同的行业或部门、不同时期各有其特定的含义和范围，人们通过发现、整改这些隐患，预防重大事故的发生。
实际上它也是重大危险、危害因素的一部分。
随着化学工业、石油化学工业的发展，大量易燃、易爆、有害有毒物质相继问世；它们作为工业生产的原料或产品，在生产、加工处理、储存、运输过程中，一旦发生事故，其后果非常严重。
目前，国际上已习惯将重大事故特指为重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故。
1993年国际劳工组织(ILO)通过的《预防重大工业事故公约》中定义重大事故为“在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故”，并把重大事故划分为两大类：(1)由易燃易爆物质引起的事故。
多种重大危险源辨识方法介绍
多种重大危险源辨识方法介绍重大危险源辨识方法在工业生产过程中，存在各种各样的潜在危险源，一旦失控可能会导致严重的事故。
因此，危险源的辨识和管理是安全生产的重要环节。
本文将介绍重大危险源辨识方法，包括危险和可操作性研究（HAZOP）、初步危险分析（PHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、定量风险评估（QRA）、风险矩阵法、保护层分析（LOPA）、可燃和有毒物质泄露模型以及六阶段风险评估法。
1.危险和可操作性研究（HAZOP）HAZOP是一种系统化的研究方法，用于识别和评估系统中潜在的危险和可操作性。
它通过组建专业团队，对系统进行逐步审查，找出可能的问题和改进点。
HAZOP主要应用于化工、石油等流程工业，也可用于核电、制药等领域。
2.初步危险分析（PHA）PHA是在项目初期进行的一种定性风险分析方法，主要对项目中可能存在的潜在危险进行识别、评估和分类。
PHA通常用于项目规划、设计、施工和运营阶段，可以帮助决策者全面了解项目中的安全风险，以便采取相应措施。
3.故障类型和影响分析（FMEA）FMEA是一种定性的风险分析方法，主要针对产品或过程中的潜在故障进行识别、评估和分类。
通过对产品设计、制造、装配、使用和维修过程中可能出现的故障进行分析，找出故障原因并评估其对系统的影响，以便在产品设计阶段消除或降低故障风险。
4.故障树分析（FTA）FTA是一种定性的风险分析方法，通过逻辑推理逐层找出系统中的故障及其原因。
它以一个不希望发生的事件（顶层事件）为起点，逐级向下分析导致该事件发生的所有可能因素（中间事件）以及这些因素产生的次生因素（基本事件），直至追溯到无法继续分解的底层事件。
通过对FTA的分析，可以找出系统中潜在的薄弱环节，以便采取措施改进。
5.事件树分析（ETA）ETA是一种定性的风险分析方法，通过逻辑推理逐层找出系统中可能发生的事件及其原因。
它以一个初始事件为起点，分析该事件可能导致的各级事件以及这些事件进一步引发的次生事件，直至追溯到无法继续分解的基本事件。
辨识方法
危险、有害因素的辨识方法可分为直观经验分析法和系统安全分析法两种一、直观经验分析方法1.对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。
2.类比方法利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。
二、系统安全分析方法应用某些系统安全工程评价方法进行危险、有害因素辨识。
系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经历的新开发系统。
常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等1．经验分析法包括对照分析法和类比方法。
对照分析法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助于经验和判断能力，直观地对评价对象的危险因素进行分析的方法。
其优点是简便、易行，缺点是容易受到分析人员的经验和知识等方面的限制，对此，可采用检查表的方法加以弥补。
类比方法是利用相同或类似工程、作业条件的经验，以及劳动安全卫生的统计资料的来类推、分析评价对象的危险因素。
2．材料性质和生产条件分析法了解生产或使用的材料性质是危害辨识的基础。
危害辨识中常用的材料性质有：毒性、生物退化性、气味阈值、物理性质、化学性质、稳定性、燃烧及爆炸特性等。
初始危害辨识可通过简单比较材料性质来进行，如对火灾，只要辨识出易燃和可燃材料，就可将它们分类为各类火灾危害进行进一步的评价。
生产条件也会产生危险，或使生产过程中材料的危险性加剧，例如，水就其性质来说没有爆炸危险，然而，如果生产工艺的温度和压力超过了沸点，则存在蒸汽爆炸的危险。
此外，分析生产条件也可使有些危险材料免于进一步分分和评价，例如，某材料的闪点高于400℃，而生产在室温和常压下进行，这就可以排除材料引发重大火灾的可能性。
在危险辨识时既要考虑正常生产过程，也要考虑生产不正常的情况，既要考虑现时的情况，还要考虑过去和将来出现或可能出现的情况。
3．重大危险源辨识方法20世纪70年代以来，随着工业生产中火灾、爆炸、毒物泄漏等重大恶性事故不断发生，预防工业灾害引起了国际社会的广泛重视。
重大危险、危害因素的辨识方法
重大危险、危害因素的辨识方法重大危险、危害因素的辨识方法在生产、作业过程中，存在许多危险和危害因素。
为了保障员工生命安全、企业生产安全以及社会公共安全，必须对重大危险、危害因素进行辨识和分析，制定有效的控制措施。
本文将介绍重大危险、危害因素的辨识方法，主要包含以下方面：1.现场观察现场观察是重大危险、危害因素辨识的最基本方法。
通过对现场环境、生产设备、工艺流程、员工操作等进行观察，可以直观地发现存在的危险、危害因素。
例如，观察现场设备运行情况，检查设备维护记录，了解设备运行状况和故障情况等。
2.历史数据分析历史数据分析是通过分析企业或行业历史事故数据、工艺历史数据等，发现可能存在的危险、危害因素。
通过对事故原因、事故类型、事故频率等进行统计分析，可以找出事故发生的规律和原因，为制定预防措施提供依据。
3.专家咨询专家咨询是重大危险、危害因素辨识的重要辅助方法。
可以邀请行业专家、安全专家等对现场情况进行评估，提出针对性的解决方案。
专家咨询可以帮助企业深入了解危险、危害因素，制定科学有效的控制措施。
4.风险评估风险评估是对重大危险、危害因素造成的事故风险进行量化评估，从而制定相应的风险控制措施。
通过对危险源进行风险评估，确定其风险等级和可能造成的损失，为企业制定科学的安全管理策略提供依据。
5.安全检查安全检查是识别重大危险、危害因素的有效方法，可以通过定期检查和专项检查来进行。
定期检查包括日常巡检、周检、月检等，专项检查包括对特定设备、作业环境的专项检查等。
及时发现和解决潜在的问题，防止事故的发生。
6.工艺分析工艺分析是对生产工艺过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析，以制定相应的控制措施。
通过对生产工艺流程进行详细分析，了解工艺过程中存在的危险、危害因素，针对这些因素制定相应的安全措施。
7.设备检查设备检查是对设备运转过程中的重大危险、危害因素进行辨识和分析，以制定相应的控制措施。
通过定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，防止设备故障对生产安全造成影响。
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重大危险、危害因素的辨识方法
重大危险、危害因素的辨识(一)重大危险、危害因素重大危险、危害因素是指能导致重大事故发生的危险、危害因素。
重大事故具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征，我国一些行业(如化工、石油化工、铁路、航空等)都规定了各自行业确定、划分重大事故的标准，把预防重大事故作为其职业安全卫生工作的重点。
重大事故隐患在不同的行业或部门、不同时期各有其特定的含义和范围，人们通过发现、整改这些隐患，预防重大事故的发生。
实际上它也是重大危险、危害因素的一部分。
随着化学工业、石油化学工业的发展，大量易燃、易爆、有害有毒物质相继问世；它们作为工业生产的原料或产品，在生产、加工处理、储存、运输过程中，一旦发生事故，其后果非常严重。
目前，国际上已习惯将重大事故特指为重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故。
1993年国际劳工组织(ILO)通过的《预防重大工业事故公约》中定义重大事故为在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故，并把重大事故划分为两大类：(1)由易燃易爆物质引起的事故。
①产生强烈辐射和浓烟的重大火灾；②威胁到危险物质，可能使其发生火灾、爆炸或毒物泄漏的火灾；③产生冲击波、飞散碎片和强烈辐射的爆炸。
(2)由有毒物质引起的事故。
①有毒物质缓慢地或间歇性泄漏；②由于火灾或容器损坏引起的毒物逸散；③设备损坏造成毒物在短时间内急剧泄漏；④大型储存容器破坏、化学反应失控、安全装置失效等引起的有毒物大量泄漏。
由上述重大事故分类可以看出，导致重大事故发生的最根本的危险、危害因素是存在导致火灾、爆炸、中毒事故发生的危险、危害物质。
(二)重大危险、危害因素的辨识重大危险，危害因素的辨识应从是否存在一旦发生泄漏、可能导致火灾、爆炸、中毒等重大危险、危害物质出发，进行分析。
目前，国际上是根据危险、危害物质的种类及其限量出发来确定重大危险、危害因素的；在欧共体的塞维索指令中列出了180种危险、危害物质及其限量，国际劳工组织也给出了重点危险、危害物质及其限量作为判定重大危险、危害因素的依据。
我们国家也有重大危险源辨识标准《重大危险源辨识》GB 182182000。
对重大危险、危害因素的辨识可以依据该标准。
危。